JPS6040307A - 真空搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、容器の真空搬送のための装置、より特定的
には、正しく整合された容器のみを搬送し、正しく整合
された容器と正しく整合されない容器とを分離するため
の装置に関する発明である。

真空搬送ベルトを設備されており、これは非常に操作が
能率的で、所要動力は少い。

商品の製造と包装の作業は、カン、容器、カートン、パ
ッケージなど仕様外のものを検出し除去するための高感
度の手段の必要性がま丁ま丁高まっている。除去される
品目は、一定の重量制限、サイズ、位置または形態内に
なくて、特定の試験に合格しないものである。最新の機
械は、生産要求を満すために運転上要求される迅速性に
よって、普通の視覚的方法による選別では、不満足であ
る。

かつて、落ちたカンを自動的に検出して拒否するのに、
真空装置が使われていた。この種装置では、真空は直立
したカンの開いた上端に当てて、移動するコンベヤに対
して採用するのに応用され、落ちたカンは真空メカニズ
ムに対して保持されず、拒否されて収集ステーションに
送れる。

このような従来技術の装置は、ずウア （５ａｕｅｒ　）その他に対し、米国特許第４．１４６
．４６７号明細書で開示され、たてに間隔を眩いた１対
のシームレスベルトがあって、カンを直立位置で運ぶ。

直立したカンは、１つのコンベヤーから別のコンベヤー
へと、コンベヤーの隣接端の上に設けられた真空搬送メ
カニズムにより運ばれる。搬送メカニズムにはシームレ
ス多孔ベルトが含まれ、一連のチャンバに仕切られたプ
リナムハクゾングを横断して走行する。チャンバは真空
を受けると、多孔ベルトに対して、直立カンを吸引して
保持する動作をし、カンが、ベルトの移動によって、１
つのコンベヤーから別のコンベヤーへと送られ、落ちた
カンは、コンベヤーシステムから不合格ｖｃすれるよう
にする。

中央チャンバに当る真空はけかのチャンバよりも低く、
カンがこの中央チャンバを通りづ−ぎると、上部フラン
ジの傷んだカンは、ベルトから落ちて、収集場へ送られ
る。これらは、少ない真空によって支えられるだけの有
効接触面積がないからである。

これとは別の装置が、サロビソチ（５ａｒｏｖｉｃｈ　
）に対して米国特許第４１３６．７６７号明細書に於い
て開示されている。これは、回転多孔メタルシリンダま
たはドラムの外周面の上で動（、有孔シームレスカン搬
送、カン直立コンベヤーベルトによって、カンを、倒立
位置で、送り込みｈ７：ｙンペヤーがら、直立位置で上
部コンベヤーに送る、真空搬送装置の使用を指向する。

真空は、真空チャンバかハクジングと第１具窒制御装置
から、有孔シームレスコンベヤーベルトニ送られて、カ
ンを、送り込みカンコンベヤーベルトから持上げ、多孔
シームレスコンベヤーベルトが、カンをつかんで保持し
、カンの閉鎖された底は、多孔シームレスコンベヤーベ
ルトに対して、透気性回転多孔メタルドラムまたはシリ
ンダの外周面または周囲の犬体匙　のまわりに置かれる
。カンがドラムやシリンダの上部に達すると、第２の上
部真空制御装置と多孔シームレスコンベヤーベルトを経
て作用する、真空チャンバまたはハウジングからの真空
はカントオフされ、カンは直立位置で、テーカウェイま
たはデリバリコンベヤーベルトに送られて、これによっ
て、第２のワークステーションに送られる。

従来技術の装置は意図した目的に適合してい１こが、プ
レナムと搬送ベルトに通じる口が大きすぎるために、ベ
ルトを通る１分当り立方メートル（ＣＦＭ　）の空気の
動きが、非常に大きい〇カンがベルトの上にないサイク
ルのはじめには、ベルトの口は全部開いており、空気が
ベルトから非常に高ＣＦＭで引出され、周囲空気とプレ
ナムとの静圧差は、比較的低い。カンがベルトでピック
アップされると、穴の数が次第に増えて、ベルトの」−
のカンや容器の末端で閉鎖される。

これがおこると、ＣＦＭは減り、プレナム内の静圧が増
すと気速か増す。サイクルのはじめは、圧力差は比較的
小さいから、カンをベルトに吸い付けるのには、ＣＦＭ
を非常に高くしなければならない。後に、多数のカンが
ベルトにのった場合、静圧差は非常に大きいから、転倒
し１こ力／は、しばしばほかのカンと分離されずに、ベ
ルトに対して引付けられる。圧力差がかなり旨くなって
気速か大きくなると、カンの丁き間を通る空気の流れは
、ベルヌーイの原理に従ってカンの間の圧力を低下させ
る。これは、カンの１つに欠陥があったり、正しく方向
づけされていない場合には、望ましくない。例えば、在
来のアルミカンの底を、チャインやテーパにして、閉鎖
された底端を、上部の開口端よりも表面積を小さくする
ことができる。従って、真空搬送装置を調節して、直立
位置のカンのみを、ベルトに吸付けられるよ５にできる
。カンの底が」二にある場合には、表面積は小さ丁ぎて
、真空によって保持されないから、搬送ステーションで
、ほかの力／と分離される。他方、３つのカンが一緒に
なった場合、その１つが上下逆になったときは、ＣＦＭ
が大きすぎると、ベルヌーイの原理に従って、カンの隙
間の圧力は低くなり、６番目の上下逆のカンは、ほかの
２つのカンと一緒に運ばれる。従って、望ましく方向づ
けらｉｔだカンのそうでないカンとの有効な分離は困難
で、殆んど不可能なことがある。

従来技術装置のもう１つの欠点は、カンをベルトに吸付
けるためにシステムを始動した隙に、搬送ベルトを通し
てＣＦＭを十分に引き出づ−のには、ファンのサイズを
著しく太きくしなけ１ｔＩｔ’ｆならない点でβる。従
って、搬送コンベヤーの動力要求も過大になる。

更に、プレナムの中に、適切な通気装置や圧力調整装置
をほどこして、静圧かダクトを破壊１−る程大きくなら
ないようにしなければならないときがある。

従って、従来技術装置に於いては、プレナム内の圧力は
、搬送ベルトの上のカンの数に因って、絶えず変化して
おり、プレナムの中の静圧にとｙまらず、ベルトを通る
ＣＦＭＫも巾広い変化が生じ、この結果、調整と制御の
困難の問題がおこる。

この発明にもとづき、選択された垂直配列容器を、第１
ステーシヨンから搬送するための真空搬送コンベヤーが
ほどこされる。搬送コンベヤーには、コンテナの目方よ
りも少し大きく、第２ステーシヨンに伸びた、第１ステ
ーシヨンの上に少しの間隔のある、内面と外面のある壁
を持った真空プレナムを含む。プレナム内の真空を引出
す手段をほどこす。プレナム壁を経℃伸びる予めアレン
ジされたパタンのエアジェツト口のサイズと位置をきめ
、真を吸引手段が、第１ステーシヨンに於ける正しく方
向づけされたカンだけをピックアップできる流速で、口
の全部のおＮいがはずされた場合にプレナムから最大の
真空を、引出せるように−１−る。り°レナム壁に対し
て、装備リーチのある、プレナム壁に沿って、第１ステ
ーシヨンから第２ステーションまで移動できる有孔搬送
ベルトを設備して、真空によってピックアップされた容
器を、第１ステーシヨンから第２ステーシヨンまで運ぶ
。

ベルトの口は、ジェット口よりも実質的ニ大きくして、
ジェット口を通る空気の量と速度に、著しい影響のない
ようにする。

特に、この発明は、靜サブアンピーエンド圧、つまり真
空が、プレナム取入れ口の開閉に関係なく一定である状
態の下で操作される、ブロワ−の取入れ口に接続される
真空チャンバかプレナムにより操作されるコンベヤーシ
ステムを指向している。これが、特定のブロワ−が引出
せる最大マイナス靜真空である。

搬送システムには、１対のシームレスベルトコンベヤを
含み、１列のまたは１群のカンを直立位置で第１ステー
シヨンまで運ぶ第１コンベヤーと容器を第２ステーシヨ
ンから除去１−る第２コンベヤーとに分けられる。第１
と第２のコンベヤーは、同一速度か違う速度で操作でき
る。コンベヤーは横にも、たてにも、間隔をあけられる
。

落ちたり、傷んだりその他適当でない容器を検出して拒
否する装置は、第１ステーシヨンの上に置かれて第２ス
テーシヨンまで伸びる、搬送メカニズムを含む。搬送手
段には、シームレスメツシまたは有孔搬送ベルトがあっ
て、ブロワ−なとの真空ソースに接続されたプレナムな
どのハウジングやエンクローシャーの底端な通る。チャ
ンバの底端には、壁がほどこされ、これは真空プレート
の役割を果し、ゾロヮーにより空気が吸引される予め決
定され１こ数の選択されたサイズのアパーチャがある。

予め決定された分量のマイナス静圧や真空と、コンベヤ
手段の容器上端との隙間を選択して、ベルトコンベヤー
に対し、容器を持上げて保持する。ブロワ−を最大容量
で操作して、チャンバ内の真空やサブアンビーエンド圧
力を一定に保つ利益がある。従って、静圧は一定でない
ばかりでなく、高く、ブロワ−によって口から引出され
るＣＦＭも低い。このような状態は、搬送ベルトが空で
＼プレナムの全部の口がふさがれてなくても、また、多
数の容器をのせていて、口の殆んどが閉ざされていても
、変わらない。このように、真空やサブアンビーエンド
圧力が持続すると、非常に精密な制御ができ、容器は正
常から非常に僅かな偏差があっても、搬送ベルトによっ
てピックアップされず、望ましい方向づけや状態の容器
と分離される。

この発明の装置は、既往技術の装置では、直立した容器
によって持上げられて、搬送メカニズムによってピック
アップされるような、落ちた容器が直立した容器により
ピッタリと囲まれる状況であっても、落ちた容器を不合
格にできる。これは、搬送ベルトに沿つく、容器の間隔
をたてにとった第１：ｆｆンベヤーよりも高速度で、搬
送ベルトを運転すると容易にできる。

容器の末端を、真空プレートの底面に接近させて位置ぎ
めし、カンや容器の上を通ろ空気の速度の増加によって
真空プレートと上部との隙間の圧力が、ベルヌーイの原
理とコアンダ効果に従って低下し、容器がベルトコンベ
ヤーの保持かみ合いの中に入って、頂度持上げられるく
らいになるようｉ／ｉ：する。

これに代る具体化では、複数の間隔をとったエヤージェ
ットを、プレナム壁を経て伸ばし、第１ステーシヨンの
上から第２ステーシヨンの上まで、平行に配列する。搬
送ベルトを設備し、プレナム壁の外面ＫＧつて移動させ
る１こめのリーチを装備する。ベルトには、ジェット口
に符合し、少なくともその１つに重なる、複数の間隔を
とったスロットを平行に配列１−る。スロットは、それ
ぞれ、一時に、最大２ジェットロを露出できる長さがあ
り、各列（（沿って、スロットの長さに等しい間隔をと
る。第１ステ−ンヨンの上の位置から、第２ステーシヨ
ンの上の位置まで、搬送ベルトを、プレナム表面を横切
って動かす手段をほどこす。

特に、第１ステーシヨンの近くのジエツト口は、ほかの
ジェット口よりも大きく、第１ステーシヨンでは気流を
増して、第１ステーシヨンから、搬送ベルトまで容器を
持上げる。搬送べルトの内面に、その各サイドエツジに
隣接して、たてリプをほどこし、プレナム壁の外面には
各サイドエツジに隣接してたてみそをほどこし、それぞ
れのリゾを受入れて、搬送ベルトとプレナム壁との気密
を造る。運動手段には、プレナムの各末端に隣接して、
回転置市部材を含み、これにはそれぞれ■ベルトを受入
れるみぞがある。露出されないジェット口は、プレナム
壁を経て移動すると、ベルトをプレナム壁に引きつける
。

更に、これに代る具体化に於い℃は、ベルトのスロット
の列に対応する列の間に、ジェット口の列を追加する。

これらジェット口も、プレナム壁に対して、ベルトを保
持するのを助ける。

ベルトには、末端にベルトより厚いスプライスができ、
長さに沼ってエヤースペースを持たせる。穴の列を追加
して、スプライスを通る気流を増し、ベルトの上のスプ
ライスにまたがる容器を、例え、その周辺が周囲全体の
まわりのベルトと接触しなくても、保持するのを助ける
。

これに代るもう１つの具体化に於いて、プレナム壁をほ
どこして、たでの平行スロットを、ベルトのジェット口
の平行な列と整合させる。

加えて、プレナム壁の上流端に、ピックアップ・スロッ
トをほどこす。これは長さを限定し、搬送スロットと間
隙をとる。搬送ベルトのジェット口の列を追加して、そ
れぞれのスロットと整合させる。か（て、上流端では、
空気の量が、ピックアンプ・スロットがあるために増し
、容器をピックアップして、搬送ベルトで下流端まで搬
送できるようＫｊる。しかし、容器がピックアップ・ス
ロットの末端を超えて搬送されると、スロットの上に少
ない数のジェット口が位置ぎめされて、容器に対する搬
送真空が供給される。容器の口の周囲が、何等かの頂部
をしまたは変形する場合、コンベヤーから落ちて、状態
のよい容器だけが下流端に搬送されて、更に処理される
ようＫする。

前記の搬送ベルトが、上流位置のコンベヤーよりも速い
速度で運転される場合には、方向づけの正しくない容器
の分離にとｇまらず、１列におさめるのにも使える。真
空ベルトを上流位置のコンベヤーよりも速い速度で運転
すると、容器は、前記のようにたてに分離される。下流
位置にコンベヤーをほどこし、真空搬送装置から容器を
除去することができる。この場合、コンベヤーには、搬
送側壁を持たせて、間隔をとった容器をたてにも、横方
向にも、窮極的には、比較的短い途を、１列に動か丁こ
とかできる。

この発明のほかの長所は、添付図面と共に次の記述から
明らかになろう。

第１図には、この発明の有利な一実施例が図示されてい
る。搬送システムには、上流コンベヤ１０と下流コンベ
ヤ１２が含まれる。上流コンベヤと下流コンベヤは、走
行方向にたてに間隔がある。真空搬送コンベヤ装置は、
コンベヤ１０と１２の隣接端の上に位置ぎめされていて
、複数の直立カンを、第１上流コンベヤ１０から第２下
流コンベヤ１２まで送る機能を果す。倒れたカン１８と
、転倒したカン２０はコンベヤ１０から落ちて、収集さ
れ、再循環されるか捨てられる。

コンベヤ１０は、在来のリンクベルト・コンベヤで差支
えなく、多孔の継目なしリンクベルト２２を含む。ベル
ト２２は複数の間隔をとったローラの上を走行し、示さ
れるようにエンドローラ２４を含み、シャン）２６にジ
ャーナルされる。ローラの１つは、示されていないが適
切な手段で駆動でき、ベルト２２をエンドレス・パスに
動かしてカンを第１ステー７ヨンに送り、こ〜で、正し
く方向づけされ１こカンは、下に説明する搬送装置でピ
ックアップされる。

第２の下流コンベヤ１２は、コンベヤ１０と同じ構造で
、シームレスリンクベルトを含み、これは、ローラ３０
などのローラで支持され、シャフト３２にジャーナルさ
れて、第２ステーシヨンからカンを運ぶ。第２ステーシ
ヨンで、カンは、搬送装置から落されて、次のワークス
テーションに送られる。コンベヤ１０と１２は、ベルト
コンベヤとして図解されているが、どららか一方かまた
は両方とも、１９８２年８月６１日に発行された「エヤ
ーテーブル・システム」の米国特許第４，５４７．０２
２号明細書で開示された、エヤーコンベヤかエヤーテー
ソ／ｌ／Φタイプと理解される。

搬送メカニズム１４には、フレーム３６を言み、図１に
示されたトップウオール４０を含む閉鎖チャンバまたは
プレナム３８を支える。１対の側壁４２と４４．１対の
エンドウオール４６と４８、およびボトムウオール５０
には、複数のアパーチャがほどこされており、これを通
って図２に見られるように、真空ジェットが送られる。

傾斜壁５３は、トップウオール４０とエンドウオール４
８と、図１に示すように接合させるのが有利である。側
壁４４には、アウトレット５８がほどこされており、図
１の点線で示されたブロワ５７が、これに接続される。

ブロワ５７は、プレナム３８の外側の適当な位置に塔載
して、開口部５８を経て接続できることが理解される。

搬送メカニズム１４には、リンクベルト５４のような多
孔の有孔ベルトを含み、これには、アイドルローラ５５
と駆動ローラ５６の間のプレナムウオール５０に接する
まで運動さぜるための装備リーチがある。駆動ローラは
モータ５９により、ギヤーボックス６０とベルトまたは
チェ７６２を介して駆動される。搬送ベルト５４も、ア
イドルローラ６４．６６．６８とテークアツプシーリフ
０にまたがり、ねじ７２などの手段があつ又、プーリ７
０を上下に動かして、ベルト５４を伸長したり、短縮し
て、望ましい張力を与える。

この発明によると、図６に示すように、空気は、第１ス
テーシヨン、コンベヤ１０の吐出端で、容器１６の上端
７２の」二を、矢印７３の方向に、高表面速度で移動す
る。その結果、容器１６と上端７２とプレナム３８のボ
トムウオール５０との間に圧力低下生じて、ベルヌーイ
原理の結果として、容器が矢印７４の方向に持」二げら
れ、ガスの速度が増す結果、ガスのシェツトが表面に近
接して吐出される場合、またその表面がジェット吐出軸
から離れて彎曲していても、壁の軸かくに従うガスジェ
ットの傾向に、壁の周囲の空気の巻込みが伴う。搬送ベ
ルトにまでカンを持上げるこれら原理を利用して、プレ
尤ムにより引出される真空は、搬送中に、ベルトにカン
を保持できる（もいで差支えなく、ベルト２２からカン
を持上げるための吊上刃の全部が得られるくらい十分で
な（てもよい。

従って、この発明により、アパーチャは、ブロワ５７が
、プレナム３８の中に最大真空を引込む場合にカンを保
持するように、サイズと信販をきめる。このように、真
空ジェットまたはアパーチャ５２を通る空気の量は、ア
パーチャがカンでふさがれなくても、アパーチャの全部
がカンでふさがれ又も、同じである。周囲空気とプレナ
ムとの差圧が同じだからである。

図６を見れば、在来のアルミやスチールのカンでは、底
面７６は、テーパやチャインがあるために、直径すは、
上端７２の直径ａよりも小さいことが理解できる。従っ
て、壁５０のアパーチャの数を、プレナム３８の中の真
空に対して調整をして、直立カンが頂度、ベル）Ｋよっ
て支持されるようＫｊると、カンが、転倒した位置で、
底７６を上にして、搬送ベルトに送られた場合、この面
積の上に真空を引出せる口の量は少ないから、転倒した
カンは、搬送ベルト５４によって支持されず、そのため
に、正しく方向づけされたカンと分離される。

図４を見ると判るが、ボトムウオール５Ｌ］Ｋ大きな口
５２′のある既往技術の装置に共通する問題は、２つの
カンの側面と側面が接触し、第６の転倒したカンが、カ
ン１６の交点の近くに置かれて、一般的に三角形を形成
するようになる場合には、ベルヌーイの原理とコアンダ
効果が作用して、６つのカンの間の隙間に部分的ＫＡ仝
ができ、カン１６′がほかの２つのカンに向って、矢印
７８の方向に引張られて、それらに対して保持され、搬
送ベルトによって送られるようになる。云い換えれば、
プレナムからの真空は、カンの間の部分的真空によって
できる支持力と一緒になって、転倒したカン１６′を保
持し、実際にカンが捨てられてしまう場合にもカン１６
と一緒に、搬送メカニズムを経て送られる。これは、大
きな口５２′が使われて、大量の空気が穴を通り、既往
技術の装置１ｔＶｃ於ける搬送ベルトに対して、カンを
上に引上げる傾向のあるときにおこる。従って、プレナ
ムに対する口が実質的に妨げられていない場合、この大
量の気流が、ベルヌーイ原理とコアンダ効果に従って、
部分的真空を造る。

他方、この発明では、空気の流れは実質的に少な（、従
って、搬送ベルト５４による容器の支持に関して非常に
微妙な感度が得られ、方向づけの正しくないカンを、搬
送ステーションを通って送る機会が最小に抑えられる。

この発明の１つの好ましい具体化に於いては、搬送メカ
ニズムのベルト５４は、上流コンベヤ１０のベルト２２
の速度の２倍もの、実質的に速い速度で運転される。こ
の結果、搬送ベルト５４によりピックアップされる容器
の間にだての間隔ができて、図４に関してのべた問題が
、更に最小に抑えられる。更に、落ち１こ容器１８があ
る場合、ベルト５４を速く運転して、容器１６のたての
間隔をとると、落ちた容器１６を、図に示すように倒し
て、落丁ことかできる。吐出コンベヤ１２は、搬送装置
と同じか違う速度で運転できる。アウトレットコンベヤ
は、インレットコンベヤと同じ速度での走行にセットし
、容器を、上流コンベヤに置かれた時と同じパタンに戻
す。

更に、システムに常に、一定真空で、巾広いエヤンロー
や既往技術に於けるような静圧を受入れるよりもむしろ
最大静圧で、運転するから、ずっと小さなブロワとモー
タを使うことができる。これは、次の記述と併せて、下
記の表がよく示している。この表は、直径１２．２５イ
ンチのサイズ１２６フアンとファンアウトレット面積０
．８６平方フイートに対するものである。

既往技術に於いては、特定の設計には、システムを操作
するのに２４０７立方フイートの空気（ＣＦＭ　）を要
すると判定し、プレナム口で、診　インチの静圧（ｓｐ
　）　が欲しい場合、この表を見れば、プレナム口を空
けて、つまりどれもカンでふさがれた場合に、毎分２８
８５回転（ＲＰＭ　）で、ファンを運転しなげればなら
ないことが判る。さて、容器でベルトがふさがれるなど
、口の約半分がふさがれる場合、表の１２０６から右に
見てゆくと、２８８５ｎｐｙが読みとれる。静圧（ｓｐ
　）　は匈　インチから４インチまで、８つの係数によ
って増える。

第２の例として、１．５インチの静圧が、２４０７　ｃ
Ｆｒ、ｉの気流で望ましい場合、ザイズ１２ろのファン
を、６１７５ＲＰＭで運転しなければならない。カンが
穴の約半分をお父い、ＣＦＭが１２０３に落ちる場合、
プレナム３８に於いて、５インチの静圧が引出される。

この結果、真空ジェット口５２を通る空気の表面速度が
、劇的に増える。その結果として、整合されていないカ
ンは、搬送ベルトにより、搬送ステーションを通って運
ばれ、機械の目的を無効にする。

この同じ問題の別の見方と、この発明の装置と既往技術
との劇的な違いは、この発明のシステムを運転するのに
要する１分当り立方フィートを、既往技術と比較して考
えることである。

この発明のシステムに於いては、水６．５インチの真空
が、中心１　インチの隙間のある、＆　インチの穴を経
て、プレナムの中に引込まれる場合、各穴は、毎分７９
００フイートの表面速度で、０．６７２３０ＦＭを引込
む。この穴の隙間から、１平方フィート当り、５７６の
穴が、平行の列状で得られる。プレナム壁が、１９イン
チ×１４インチ、つまり１．８５平方フイートの場合、
合計１．１３１ホールになり、７６００ＦＭを引込む。

穴のサイズは比較的小さいから、例え、ベルト５００メ
ツシが５０％だけしか開いていなくても、実際の穴の全
部がカンでふさがれない限り、開いている。カンが、標
準２１１／４１３．１２オンス、アルミカンの場合、目
方は１４．２グラムである。カンが図６に示されるよう
に直立位置の場合、カンの」二端７２ば、平均２３．７
の穴をふさぐ。カンの上端７２とベルト５４の間に方６
インチの１−き間を与えると、ベルヌーイ原理とコアン
ダ効果が働いて、少なくとも、部分的にカンをベルト２
２からベルト５４に持上げる。

比較すると、既往技術に於けるように、静圧匈　インチ
で匙　インチの穴など、大きな穴と低い静圧が与えられ
る場合、表面速度は、毎分２８２８フイートと判定でき
る。これは、杉の平方根×１分当り４０００フイートに
１インチホールの表面速度を乗じると算出できる。メツ
シベルトが５０チ開いていると、有効平方フィートは、
１．８５平方フイートの杯　の、０．９２５平方フイー
トである。従って、毎分２．８２８フイートＸ　Ｏ，９
２５フイートを乗じると、エヤフローは、出願者の発明
に於ける７６０ＣＦＭＫ比ヘテ、２６１６　ＣＦＭＫな
る。とりわけ、エヤフローのこの追加が意味づ−るもの
は、ベルヌーイ原理とコアンダ効果が、１つが転倒位置
Ｋｌ）るろつの隣合ったカンのような、図４に示された
状況を生み出すことである。このほかに、図１のカン１
８のように、ベルトの」二に横倒しなっているカンも、
高いＣＦＭが生成されるために、ピックアンプできる。

そのうえ、カンの下端近（にチャインがあるので、カン
の底の直径は約２インチで、これに対して、上部は２％
インチである。これに関して、直径２インチのカンの底
の面積は５．１４１６平方インチであり、直径２シイン
チのカンの上部の面積は５．９３９６平方フイートで、
面積が８９パーセント多い。出願者の発明では、例にあ
げたホールサイズであるために、転倒したカンがある場
合、カンの底を保持する穴が１２なのと比べて、カンの
上部を保持する穴の数、２６に、平均的な差ができる。

云い換えると、カンの底に対するのと比べてカンの上部
に働（、多くの生きジェット口は約２倍になる。他方、
既往技術の例としてあげた１インチホールでは、穴の数
の違いは、カンの上部と底を比べると著しく少ない。

図５−７に代替の構造を示しであるが、プレナム８０が
ほどこされ、側壁８２と８４は、エンドウオール８６と
８８によって、相互に接続されている。プレナムには、
ボトムウオール９０もあって、たてに間隔のある平行の
列状のジェット口９２がほどこされている。ボトムウオ
ール９０の上流端には、各列（（、あとで（ゎしくのべ
るような幾分大きなジェット口９４がほどこされている
。シームレス真空ベルト９６が設備され、上流端から下
流端へ、ボトムウオール９０とプレナム８０を経て動き
、スロット９８の形式で、平行に間隔のある列状の！こ
てのアパーチャがあって、ジェット口９２と９４と整合
され、順次、カバーし、露出する。真空がプレナムで引
出される場合ベルト９６でお又われるジェット口９２と
９４はプレナムに対して、ピッタリとベルトを引き付け
、スロット上にあるために、ふさがれない口は真空を引
出して、カンを持上げて保持し、ベルト９６のリーチに
よって、上流端から下流端まで運ぶのに便利である。

ベルトは、プレナム壁９０を経て、フ０レナムの下流端
ＶＣある駆動ローラ１００によって引張られ、上流アイ
ドルローラ１０２の上を走行する。真空ベルトには、隣
接する谷ヘリにたてリプ１０４がほどこされ、図６でよ
（判るように、壁９０のグループ１０６のような、対応
するグループにはなる。駆動ロー２１００には、間隔の
あるグループ１０８がほどこされ、リプ１０４を受入れ
て、駆動ローラの引張り力を高める。

アイドルローラ１２にも、グループ１１０がほどこされ
、リプ１０４に対して対応する間隔もある。この配置に
よって、ベルトは正しい途に沿って、積極的に誘導され
る。プレナム壁９０のリプ１０４とグループ１０６は、
気密としての二重の、または二次的・機能を提供し、空
気が、プレナム壁とベルトとの間に洩れ込まないように
する。

例をあげろと、運ばれろカンは、アルミカンで、目方約
１９グラム、上端の直径２％インチであるが、巾１４％
インチ、長さ２０インチの真空プレナムプレー）９０を
経て運ばれる。

各列の最初の４つの穴９４は、１％４インチで、中心間
距離％インチである。各列の残りの穴は５／６４インチ
、中心間距離％インチである。

スロットの列は１火の間隔で、穴の間隔と符合するよう
にし、各穴の列の土を走行する。

このような配列によって、容器がベルトにまつってピッ
クアップされると、少なくとも１つの穴がスロットを通
してカンに露出し、穴９４の下に来ると、容器を持上げ
られるだけの真空が得られ、穴９２０１つの下に来ると
、容器な乞持する。

寸法が与えられた、１１列の穴があって、大きい穴９４
は４４、小さな穴９２は、６９６になる。４インチ真空
が引出されると、それぞれ大きな穴は、１．８００ＦＭ
の空気を通′１″。全部の穴で合計７９．２　ＣＦＭに
なる。同様に、これら小さな穴９２は、それぞれ、０．
１６２７　ＣＦＭを引出し、合計６４．４　Ｃ１１ｉ’
Ｍになる。従って、システム全体の全部の穴が開いてい
る場合のＣＦＭの合計は、１４３．６　Ｃ”Ｆ’Ｍにな
る。しかし、ベルトが穴をふさぐから、ベルトにカンが
全くない場合には、穴の最高約６０パーセントだけを開
くことができる。従って、一時に引出すことのできる空
気は、１４６．６０ＦＭの６０パーセントの８６．１６
　ＣＦＭである。従って、空気の利用率は非常に少な（
、動力の所要量を非常に少なくなる。グレインガ−（Ｇ
ｒａｉｎｇｅｒ　）　２　Ｃ−８２０フアンで使われて
いる％馬カモータにより、５．０の静圧で、６０ＣＦＭ
を造ることができ、前記のように、この装置の操作に十
分である。

この発明のほかの特徴は、図８と図９に示されている。

ベルト９６の末端はピアノヒンジの形式でスプライス１
１２によって接合され、エンドレスベルトを形成する。

スゲライス１１２には、第１ヒンジプレート１１４を含
み、ベルトの一端を経て伸び、間隔のあるりｌＪ−ト１
１６により、ベルトに取付けられる。複数のナックル１
１８が、とンゾプレート１１４の反対側から伸びる。ス
プライス１１２には、クリート１２２のある第２のヒン
ジシレー）１２０を含み、ベルト９６の他方の端に接続
される。これには、ナックル１２４もあって、別の側か
ら伸び、ナックル１１８とからみ合い、ヒンジロッド１
２６を受入れる口がある。図８にはっきりと認められる
ように、ナックル１１８と１２４の間にはエヤースペー
スがあって、プレナムの表面を経て動（と、ヒンジ位置
のプレナムから余分の空気を引出すことができる。云い
換えれば、スプライスと整合するエヤジェット口９４は
、空気を引抜（。図９に示すように、カン１６は、ベル
トに対し、スジ２４フ１１２位置で、同一平面に引張ら
れない。スプライスはベルトよりも厚いからである。従
って、容器は動揺しがちでカンの上部ヘリとベルトとの
間でできるベースのまわりに、空気の追加引抜きの可能
性がある。

そのために、真空が十分でないと、カンは保持されずに
ベルトから落ちる。

スプライス１１２に清って、ナックル１１８と１２４の
間隔を通して、十分な空気を引入れるために、ジェット
口９４′の追加の列を、穴９４の各列に加えろ。前に指
てきしたように、各交互の列のシェアー　）口９４′は
千鳥状である。同様に、ジェット口９４′はジェット口
９４′を含む列と同じ関係で、千鳥状である。ジェット
口９４′は、プラテン底に対して、ベルトを上に引張り
、普選法して大気に露出されない。しかし、スプライス
がこれを通過すると、ナックル１１８と１２４の間の口
から空気を引込み、スロット９８の１つを経て露出され
る口９４を介して送られる空気に加えて、空気と真空を
提供したヒンジの上に位置ぎめされる容器１６を支持す
る。

従って、ヒンジの口は、追加の口を経て、追加空気を実
際に引抜くための手段となり、容器１６が例えヒンジの
上に置かれてもベルトに沿って送られて、図９に示すよ
うに、前後に傾（ようにする。追加空気を、カンのリッ
プのまわりに引込んでベルヌーイ原理を作用させて、カ
ンガベルトに対して引上げられるようにする。空気は、
容器の傾きによって矢印１２８が１３０で示した途を通
る。

図１０−１５に示すような、代りの具体化がまだある。

ゾレナム３２はエンドウオール１３８と１４０とで互い
に接続されている側壁１３２と１３６と間隔がある。ボ
トムウオール１４２がほどこされており、平行な搬送ス
ロットと間隔があり、図１０と１２でよく判るように、
一方の端から他方の端まで伸びている。各ペアの搬送ス
ロット１４４は、壁の上流端に隣接するピックアップ、
スロット１４６の間に間隔があり、介在している。真空
搬送ベルト１４８には平行な間隔のある列状のジェット
口１５０を備え、プレナム壁１４２を経て、駆動ローラ
１５２とアイドルローラ１５４０間を伸ばすのが便利で
ある。ジェノトロ１５００列は間隔をあけて、各搬送ス
ロット１４４および各ピックアップスロット１４６と一
致するようにする。

この配置の１つの長所は、真空ベルトのジェット口を接
近させて、びんのキャップなどの小物も、このシステム
で運べることである。搬送作業中に、少なくとも１つの
ジェット口を、運ばれる各品物に対して使うことができ
、ベルト１４８の表面に対して保持できるようにするの
が重要である。上流端ではピックアップ・スロット１４
６は、エヤフローを効果的に２倍にし、エヤフローを増
して、ベルヌーイ原理とコアンダ効果が働いて、図１の
ベル１゛２２などの上流ベルトから、品物を少なくとも
部分的に持上げるようにする。

明らかなように、ベルト１４８の上流端では、どの列の
口の上にも、搬送スロット１４４かピックアップ・スロ
ット１４６があるから、口の１００パーセントが露出さ
れる。しかし、ピックアップ・スロット１４６の下流端
を過ぎると、口の数は、正しく整形された品物を保持す
るのに十分でちるが、５０パーセント減る。たソし、図
１６でよく判るように、できそこないの品物はベルトか
ら落ちる。従って、この真空搬送装置は小さな軽量の品
物を運ぶことができ、できそこないの品物を排除できる
。また、ベルト速度が上流ベルトの速度よりも増えると
、品物をたてに離して、図４について前にのべた、２つ
の隣接する品物によって、できそこないの品物が運ばれ
るブリッジング効果を減らせる。

図５−７の具体化のように、ベルト１４８に、各ヘリに
接してリゾ１５８をほどこし、図１１を見ればよ（判る
ように、駆動、ロー２１５２の各末端に隣接するグルー
プ１６０とアイドルローラ１５４の各末端に隣接するグ
ループ１６２、並びに、プレナム壁１４２のグループ１
６４を受入れることができる。その結果、完全な気密が
でき、空気は、ジェット口１５０だけを通って、ゾレナ
ムの中に引込まれる。

代りの具体化を図１４に示す。図１０−１２の真空搬送
装置を、下にのべるようにほかの装置と関連させて用い
、上流位置から下流位置まで大量のカンを運び、１列に
配列する。ほかの具体化の真空搬送装置もこの目的に使
えることが理解できよう。この具体化は、図解のために
のみ示しである。

容器１６６は、ジェットボート１７０のあるタイプのエ
ヤーテーブル１６８によるように、上流位置にひとまと
めに供給することができる。

空気は、ジェットボードを経て、プレナム１７２により
供給され、容器を大きな集団で、搬送コンベヤ１３２ま
で送る。容器１６６は、搬送ベルト１４８により、下流
コンベヤ１７６まで送られる。搬送ベルト１４８は、示
しであるように、容器をたてに離せる（らいの速度で運
転するのが便利である。容器１６６′のような、曲った
り、変形した容器はほかの具体化で前にのべたように、
ベルトから落ちる。下流コンベヤ１７６には、先細側壁
１７８と１８０を付けて、たてに離れた容器１６６を相
互に移動させて、平行な壁１８２と１８４の間で１列に
なるようにするのが有利である。コンベヤ１７６も、ジ
ェットボードのあるエヤテーブルとして図に示しである
が、ほかのタイプの搬送装置を使えることが理解される
。

真空搬送ベルト１４８によって、容器がたてに分離され
るために、側壁１７８と１８０の角度は、１９８３年９
月１９日に出願した私の前記米国連続Ａ３３３．２２５
に於けるよ、うな、ほかの１列搬送装置よりもずっと鋭
くできる。従って、１列装置の全長は、真空搬送部分を
含めて、かなり短（できる。云うまでもなく、側壁１７
８と１８０の角度は、私の上記の同時係属出願にのべる
通りに設計し、容器が滑らかに進み、１列の配列では加
速できるように、二等辺三角形に配置している。全部、
同時係属出願で述べた通りである。

前記から、この発明の長所は明白である。真空搬送装置
を設備したが、これは高い、ザブアンビーエンド静圧で
運転する。この静圧が引込まれるプレナムには、非常に
小さな直径の真空ジェットや口があるボトムウオールを
備え、真空ジェットを通して、比較的低いＣＦＭで空気
を引込めるようにしている。この結果上流のコンベヤベ
ルトの上で逆さまになったり、横倒しになった、正しく
方向づけされないカンのぎツクアップが、大巾に、最小
に抑えられる。他方、口での表面速度は非常に高（、上
流コンベヤではカンの上部は搬送ベルトに非常に接近さ
せた隙間がとっであるから、カンのピックアップはベル
ヌーイ原理やユアンダ効果によって、部分的な真空がで
きる。

もう１つの代りの具体化では、搬送ベルトのスロットが
上を通るジェット口の間に、ジェット口の列を、プレナ
ム壁に追加する。これら追加される真空ジェットは、プ
レナム壁に対して、ベルトをしっかりと保持するために
ほどこす。

これらの追加ジェット口は、ベルトスプライスの口を経
て空気を引込む二重の機能も提供し、容器がスプライス
箇所にベルトで運ばれる場合、例え、スプライスによっ
てできる中断のためにベルトと容器の上部の周囲ヘリと
の間の完全を気密が妨げられても、ベルトの上に保持さ
れるようにする。

ベルトにはジェット口が、プレナム壁にはスロットがあ
るように、スロットとジェット口を逆にすると、ジェッ
ト口をずっと接近させることができ、ピンのキャップな
どの小さな品物も受入れられる。そして、ベルトのピッ
クアップ端では、ジェット口の１００パーセントが露出
され、下流では５０パーセントが露出する。この結果、
軽量のビンのキャップのピックアップに非常に有利なア
ランジメントになるばかりか、搬送作業中に、変形キャ
ップを正しく分離できる。

図１４に示す発明の形式では、真空搬送装置は、１列フ
ァイラ（ｓｉｎｇｌｅ　ｆｉｌｅｒ　）の一部としての
役割を果し、１群の容器を、比較的短い距離で１列に列
べることかできる。これは、真空搬送ベルトを十分な速
度で運転し、一群の容器をたてに分離するとできる。分
離された容器は次に、先細側壁のある下流コンベヤに堆
積され、−緒にスライドして１列に列べられ、次のステ
ーションに送られる。

搬送ベルトは、第１ステーシヨンから第２ステーシヨン
までの水平な途に沿って、容器を運ぶと図解されている
が、この発明の原理は、エレベータの中のようなインク
ラインに清って、或いはドラム形のプレナムのような彎
曲面のまわりに、容器を運ぶのに応用できる。何れの場
合にも、この発明の原理は、容器を支持するため非常に
低いＣＦＭがめられる場合に応用できるから、要求され
る動力所要量も非常に少ない。

この発明の用途の中には、洗浄ステーションから乾燥ス
テーションまで、カンを運ぶように、直立位置よりも、
むしろ倒立位置のカンを運びたい場合がある。このよう
な場合には、カンの１つが直立しているときは、若干の
水が中に入るのは確かで、重すぎてベルトで保持できな
（なるから、例え、カンの大きい方の末端が搬送ベルト
に接していても、倒立かんとは区別される。

図５−９で具体化された搬送ベルトのアパーチャは、ス
ロットとして図示され、のべられているが、円形などの
便利な適切な形にもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の真空搬送コンベヤ装置の有利な一実
施例の側面図、 第２図は真空プレナムの詳細を示すための、第１図２−
２線に沿った断面の拡大図、第６図は、容器の搬送ベル
トまでの持上げられ方を示す、第２図６−６の線に沿っ
た断面の一部の拡大図、 第４図は、従来技術にもとづ（、整合の正しくない容器
がどのように保持され、正しく整合された２つの容器と
一緒に運ばれるかを示す、一部を破断した斜視図、 第５図は、プレナムとベルトとのさらに別の配置形式を
示す、一部を破断して示した斜視図、第６図は、第５図
６−６線に滴った水平断面の拡大図、 第７図は、ジェット口とベルトスロットとの関係を示す
、第５図のプレナム壁のすみ部分の一部の平面図、 第８図は、本発明の搬送ベルトの一部の拡大平面図、 第９図は、スプライスの下の容器の位置ぎめを示す、第
８図９−９線に沿った水平断面図、第１０図は、別のプ
レナムとベルトの自装置形式を示す、第５図に相応する
部分的斜視図、第１１図は、プレナム真空ベルトの構造
を更に詳細に示した、第１０図の１１−１１線に沿った
断面の拡大図、 第１２図は、ベルトのジェット口とプレナム壁スロット
との関係を示す、第１０図の〕０レナム壁の一部分の拡
大平面図、 第１６図は、搬送ベルトによって容器が搬送され、選択
的に区別されることを示す、第１２図の１３−１６線に
宿った断面図、 第１４図は、垂直１列ファイラーと共に使われる、本発
明の真空搬送装置の斜視図である。 １０・・上流コンベヤ、１２　・下流コンベヤ、１４　
・搬送メカニズム、１６　・容器（カン）、１６’・・
・カン、１８・・　カン、２０・・・カン、２２・・ベ
ルト、２４・−エンドローラ、２６・・・シャフト、２
８・・・ベルト、３０・ローラ、３２・・・シャフト、
３６・・フレーム、３８・・プレナム、４０・・・トッ
プウオール、４２・側壁、４４・・・側！、４６・・エ
ンドウオール、４８　エンドウオール、５０・・・ボト
ムウオール、５２−・アパーチャ、５２′・・・口、５
３・・・傾斜壁、５４　・リンクベルト、５５・・・ア
イドルローラ、５６　駆動ローラ、５７・・・プロワ、
５８・・アウトレット、５９・・・モータ、６０・・・
ギヤーボックス、６２・チェノ、６４，６６．６８・・
アイドルプーリ、７０・・・プーリ、７２・・上端、７
３　・矢印、７４・・矢印、７６・・底、７８・・・矢
印、８０　フ０レナム、８２，８４１則壁、８６．８８
　・エンドウオール、９０・・・ボトムウオール、９２
　ジェット口、９４・・ジェット口、９４′・ジェット
口、９６・　シームレス真空ベルト、９８・スロット、
１００・・・駆動ローラ、１０２・・上流アイドル口＝
２．１０４・・・リブ、１０６　・グループ、１０８・
・・グループ、１１０・・・グループ、１１２・・・ス
プライス、１１４・・・第１ヒンジプレート、１１６・
・・クリート、１１８・・・ナックル、１２０・・・第
２のヒンジプレート、１２２・・・クリート、１２４・
・・ナックル、１２６・・・ヒンジロッド、１２８゜１
３０・・・矢印、１３２・・・側壁、１３４・・１３６
・・側壁、１３８・・・エンドウオール、１４０・・・
エンドウオール、１４２・・・ポトムウオ−／’、１４
４・・・搬送スロット、１４６・・・ピックアップ・ス
ロット１４８・・真空搬送ベルト、１５０・・・ジェッ
ト口、１５２・・駆動ローラ、１５４・・・アイドルロ
ーラ、１５６・・・ １５８・・・リゾ、１６０・・・グループ、１６２・・
・グループ、１６４・グループ、１６６・・・容器、１
６６′・・容器、１６８・・・エヤーテーブル、１７０
・・・ジェットボート、１７２・・・プレナム、１７６
・・・下流コンベヤ、１７８，１８０・・・先細側壁、
１８２．１８４・・・壁

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　選択され垂直に配列された容器を、第１ステーシヨ
   ンから、第１ステーシヨンと間隔のある第２ステーシヨ
   ンまで送るための真空コンベヤ装置であって、この装置
   が、 （イ）第１ステーシヨンの上に、容器の高さよりも少し
   大きい間隔をとり、第２ステーシヨンまで呻びる、内面
   と外面のある壁を持つ、真空プ１／ナムを有し、 （ロ）上記真空プ）／ナムに真空を引込む手段を有し、 （ハ）上記プ１／ナム壁を経て沖びる予め配列されたパ
   ターンのエヤージェットロを有し、この口の全部がふさ
   がれない場合、上記の真空引込み手段が可能とする最大
   真空を、また、第１ステーシヨンに於ける正しく方向づ
   けされた容器だけをぎツクアップするめに頂度十分な真
   空を、プレナムの中に引込めるように、この口のサイズ
   と位置がきめられており、 に）上記プレナム壁に対し装備リーチを有する、このプ
   レナム壁に沿って、上記第１ステーシヨンから第２ステ
   ーシヨンまで移動し、真空によってピックアップされた
   容器を、上記の第１ステーシヨンから上記の第２ステー
   シヨンまで運ぷ有孔搬送ベルトを有し、このベルトには
   、上記ジェット口より実質的に大きいオープンニーリヤ
   があって、上記ジェット口を通る空気の量と速度に、著
   しい影響が与えられないようにしたことを特徴とする、
   真空コンベヤ装置。 ２、最初に予め決定された速度で移動し、容器を上記第
   １ステーシヨンまで運ぶ第１コンベヤを有し、かつ上記
   の最初に予め決定された速度で移動し、容器を運んで、
   上記第２ステーシヨンから除去する第２コンベヤを有す
   る特許請求の範囲第１項記載の真空コンベヤ装置。 ろ、上記の最初に決定された速度よりも大きい第２回目
   の子め決定された速度で、上記搬送ベルトを動かし、こ
   の搬送ベルトに沿って容器をたてに間隔をとり、整合を
   誤った容器が、隣りの正しく方向づけされた容器によっ
   てピックアップされて運ばれないようにする手段を有す
   る、特許請求の範囲第２項記載の真空コンベヤ装置。 ４、上記第１ステーシヨンと上記搬送ベルトとの間隔が
   、容器の上端面が上記搬送ベルトに対して位置ぎめされ
   、その間のエヤーフローの速度が増して、ベルヌーイ原
   理とユアンダ効果に従いこれら表面の間の圧力が低下し
   、第１ステーシヨンから搬送ベルトに対して容器を持上
   げ、上記プレナム内の真空によって保持されるのを助け
   るようにする間隔である、特許請求の範囲第１項記載の
   真空コンベヤ装置。 ５、相互に触れ合う６つの容器の間隔の中のエヤフロー
   が、１つの容器が上記搬送ベルトに対し、プレナムの真
   空によって保持されるように正しく方向づけられていな
   い場合、この１つの容器をほかの２つに対して引張って
   保持する減圧領域を、その間隔の中に造れるだけけの速
   度を有しない、特許請求の範囲第１項記載の真空コンベ
   ヤ装置。 ６、予め決定された望ましい、方向づけを有する容器の
   みを、第１ステーシヨンから、第１ステーシヨンと間隔
   のある第２ステーシヨンまで送るための、真空搬送コン
   ベヤ装置であって、 （イ）容器を直立位置で支持し、上記第１ステーシヨン
   に供給するための第１コンベヤを有し、 （ロ）容器を支持し、上記第２ステーシヨンから移動さ
   せるための第２コンベヤを有し、（ハ）上記第１ステー
   シヨンから上記第２ステーシヨンまで坤びる装備リーチ
   のある、直立容器を上記第１ステーシヨンから上記第２
   ステーシヨンまで運ぶために移動できる有孔搬送ベルト
   を有い上記搬送ベルトには、ピンクアップ外面があり、
   上記第１コンベヤと、直立容器の高さよりも少（・大き
   い間隔があり、 に）」二記搬送ベルトの内面に沿って坤び、上記ピック
   アップ面と反対側の壁のある真空プレナムを有し、 （月９上記プレナムに真空を引込む手段を有し、（へ）
   上記プレナム壁の口の全部が閉ざされない場合、上記真
   空引込み手段が、上記プレナムに最大真空を引込み、望
   ましく方向づけられない容器のみの上端を、上記ピック
   アップ面に対し引張って保持し、上記第１コンベヤから
   上記第２コンベヤまで送るようにするサイズと間隔があ
   ることを特徴とする真空コンベヤ装置。 Ｚ　上記第１コンベヤと上記第２コンベヤは同一平面上
   にある特許請求の範囲第６項記載の真空コンベヤ装置。 ８　上記第１コンベヤよりも高速度で上記搬送ベルトを
   動かし、上記容器に上記搬送ベルトに沿ってたてに間隔
   をとらせる手段を有する、特許請求の範囲第６項記載の
   真空コンベヤ装置。 ９　選択され垂直に配列された容器を、第１ステーシヨ
   ンから、第１ステーシヨンと間隔のある第２ステーシヨ
   ンまで送るための真空搬送コンベヤ装置であって、この
   装置が、（イ）第１ステーシヨンの上に、容器の高さよ
   りも少し大きい距離の間隔をとり、第２ステーシヨンま
   で坤びる、内面と外面のある壁を持つ真空プレナムを有
   し、 （ロ）上記真空プレナムに真空を引込む手段を有し、 （ハ）上記プレナム壁を経て呻びる、第１ステーシヨン
   の上から第２ステーシヨンの上まで伸びる平行な列状に
   配列された、複数の間隔のあるエヤージェットロを有し
   、 に）上記プレナム壁の上記外面に沿って移動させるため
   の、装備リーチのある搬送ベルトを有し、上記ベルトに
   は、上記ジェット口の列の少なくとも若干に対応して重
   なる、平行な列状に配列された複数の間隔をとったアパ
   ーチャがあり、上記アパーチャは、最大の２つのジェッ
   ト口を一時に露出させるだけの大きさを有し、各列に沿
   って、上記アパーチャの長さに等しい距離の間隔を有し
   ており、 （（ホ）上記搬送ベルトを、上記プレナム面を経て、第
   １ステーシヨンの上の位置から第２ステーシヨンまで移
   動させる手段を有していることを特徴とする真空コンベ
   ヤ装置。 １０、第１ステーシヨンに近い上記ジェット口はほかの
   上記ジェット口よりも大きく、第１ステーシヨンに、増
   加したエヤフローを提供し、容器を第１ステーシヨンか
   ら、上記搬送ベルトまで持上げる特許請求の範囲第９項
   記載の真空コンベヤ装置。 １１、上記搬送ベルトの内面の、その各サイドエツジに
   隣接するたてリプを有し、がっ上記プレナム壁の外面の
   、その各サイドエツジに隣接する、上記のそれぞれのリ
   プを受入れて、搬送ベルトの上記のへりと上記のプレナ
   ム壁との間に気密を造るためのたてグループを有する特
   許請求の範囲第９項記載の真空コンベヤ装置。 １２、上記リプは、それぞれ■ベルトを含む特許請求の
   範囲第１１項記載の真空コンベヤ装置。 １３、上記移動手段力瓢上記の各■ベルトを受入れるた
   めのグループのある上記プレナムの各末端に隣接する回
   転可能な円筒部材を有する特許請求の範囲第１２項記載
   の真空コンベヤ装置。 １４、容器を上記第１ステーシヨンまで送るため、最初
   に予め決定された速度で移動させるための第１コンベヤ
   と、容器を送って上記第２ステーシヨンから除去するた
   め、上記の最初に予め決定された速度で移動させるため
   の第２コンベヤとを有する特許請求の範囲第９項記載の
   真空コンベヤ装置。 １５、上記移動手段が、上記の搬送ベルトを上記の最初
   の予め定められた速度よりも大きい第２回目の子め定ら
   れた速度で移動させて、容器をこの搬送ベルトに沿って
   たてに間隔をとり、整合の誤った容器が隣接する正しく
   方向づけられた容器によってピックアップされて運ばれ
   ないようにする特許請求の範囲第１４項記載の真空コン
   ベヤ装置。 １６、上記の間隔をとったアパーチャの列が、エヤーシ
   ェツトロの上記の列のほかのどれにも重なる特許請求の
   範囲第９項記載の真空コンベヤ装置。 １Ｚ上記ベルトが、第１と第２の末端を有しかつ上記装
   置が上記ベルトを横切り横に沖びる、第１と第２の末端
   を１つに接合してエンドレスベルトを造るスプライス手
   段を有し、上記スプライス手段には、側方口があって、
   このスプライス手段が、上記ジェット口の上に来ると、
   上記のプ１／ナムにより空気が、この側方口を経て引込
   まれる特許請求の範囲第１６項記載の真空コンベヤ装置
   。 １８、上記スプライス手段は上記ベルトよりも厚く、こ
   のスプラ・イス手段上にある、上記ベルトにより保持さ
   れる容器のへりが、その周囲全体のまわりの上記ベルト
   に、密封的にかみ合わずに、上記スプライス手段に沿っ
   たエヤーシェツトを介して、追加のエヤーフローニより
   、上記のベルトの上に保持されるようにする特許請求の
   範囲第１７項記載の真空コンベヤ装置。 １９上記第１ステーシヨンと上記搬送ベルトとの間の間
   隔は、容器の上端の表面が、上記搬送ベルトに対して位
   置ぎめされ、これらの間のエヤフローの速度が増して、
   ベルヌーイ原理とコナンダ効果に従って、これら表面の
   間の圧力が低下し、容器を第１ステーシヨンから搬送ベ
   ルトに対して持上げ、上記プ１／ナム内の真空によって
   保持されるような間隔である特許請求の範囲第９項記載
   の真空コンベヤ装置。 ２０，６つの互いに接触する容器の間隔の中のエヤフロ
   ーは、１つの容器が上記搬送ベルトに対し、プレナムの
   真空によって保持されるように正しく方向づけられてい
   る場合、１つの容器をほかの２つに対して引張って保持
   できる減圧領域を、その間隔の中に造るのに十分でない
   速度である特許請求の範囲第９項記載の真空コンベヤ装
   置。 ２１、上記第１コンベヤと上記第２コンベヤは、同一平
   面上にある特許請求の範囲第９項記載の真空コンベヤ装
   置。 ２２、上記搬送ベルトの上記アパーチャは、伸長された
   スロットである特許請求の範囲第９項記載の真空コンベ
   ヤ装置。 ２３、選択され垂直に配列された容器を、第１ステーシ
   ヨンから、第１ステーシヨンと間隔のある第２ステーシ
   ヨンまで送るための真空搬送コンベヤ装置であって、こ
   の装置が、（イ）　内面と外面のある、第１ステーシヨ
   ンの上に、容器の高さよりも少しい大きい距離の間隔を
   とった、第２ステーシヨンまで沖びる壁を持つ真空プレ
   ナムを有し、 （ロ）上記プ１／ナム壁を経て沖びる、上記第１〜ステ
   ーシヨンから上記第２ステーシヨンまで坤びる平行な列
   に配列された複数の間隔のあるエヤージェットロを有し
   、 （ハ）単一のジェット口によって、容器を支持できるだ
   けの予め決定された最大真空を、上記プレナムに引込む
   手段を有し、 に）上記プレナム壁外面に沿って移動させるため、装備
   リーチを有する搬送ベルトを有し、 （ホ）　上記搬送ベルトが、上記ジェット口の列の少な
   くとも若干に対応しかつ重なる平行の列状に配列された
   複数の間隔のあるアパーチャを有し、該アパーチャは、
   上記プレナム外面を経て移動すると、上記ジェット口を
   順次開閉して、ジェット口または上記アパーチャを経て
   露出される口を経て、容器に引込まれる真空により、上
   記ア、ｆ−チャの１つの下に、容器を支持し、 （へ）上記搬送ベルトの内面の、各サイドエツジに隣接
   するたてリゾを有し、 （ト）上記の各リプを受入れて、上記搬送ベルトのエツ
   ジと上記プレナム壁との間に気密を造る、上記ゾ１／ナ
   ム壁の外面の、各サイドエツジに隣接するたてグループ
   を有し、（例　上記搬送ベルトを上記ゾレナム面を経て
   、第１ステーシヨンの上の位置から第２ステーシヨンま
   で移動させるための手段を有することを特徴とする真空
   コンベヤ装置。 ２４、上記アパーチャは上記の列のそれぞれに沿った軸
   を有する伸長されたスロットである特許請求の範囲第２
   ３項記載の真空コンベヤ装置。 ２５　選択され垂直に配列された容器を、第１ステーシ
   ヨンから、第１ステーシヨンと間隔のある第２ステーシ
   ヨンまで送るための真空搬送コンベヤ装置であって、こ
   の装置が、（イ）　内面と外面および上流端と下流端の
   ある壁を持つ真空プレナムを有し、上記上流端は第１ス
   テーシヨンの上に、品物の高さよりも少し大きい間隔が
   あり、上記下流端は、第２ステーシヨンまで伸びており
   、 （ロ）　上記プレナムに真空を引入れるための手段を有
   し、 （ハ）上記プ１／ナム壁を通して、第１ステーシヨンの
   上から第２ステーシヨンまで坤びる複数の平行のスロッ
   ト手段を有し、 ←）上記プレナム壁の外面に沿って移動させるための、
   装備リーチのある搬送ベルトを有し、このベルトには、
   上記スロットに対応し、少なくともその若干に重なる平
   行の列状に配列された複数の間隔のあるジェット口があ
   り、該ジェット口はその全部がおおわれない場合に、上
   記真空引込み手段が可能とする、かつ、第１ステーシヨ
   ンに於いて正しく方向づけされた品物を頂度ピックアッ
   プできるだけの最大真空を、プレナムに引込めるように
   、大きさが定められており、 （ホ）上記搬送ベルトを、上記プ１／ナム面を経て、第
   １ステーシヨンの上の位置から第２ステーシヨンまで、
   移動させるための手段を有することを特徴とする真空コ
   ンベヤ装置。 ２６、上記搬送ベルトの内面上の、各サイドエツジに隣
   接するたてリブと、各リブを受入れて、上記搬送ベルト
   のへりと上記プレナム壁との間に気密を造る、上記プレ
   ナム壁の外面上の、各サイドエツジに隣接するたてグル
   ープと、を有する特許請求の範囲第２５項記載の真空コ
   ンベヤ装置。 ２Ｚ　上記リブがそれぞれＶベルトを含む特許請求の範
   囲第２６項記載の真空コンベヤ装置。 ２８、上記移動手段が、上記の各Ｖベルトを受入れるた
   めのグループのある、上記プ１／ナムの各末端に隣接す
   る回転可能円筒部材を有している特許請求の範囲第２７
   項記載の真空コンベア装置。 ２９最初に予め決定された速度で移動し、品物を上記第
   １ステーシヨンまで運ぶための第１コンベヤと、上記の
   最初に決定された速度で移動し、品物を運んで上記第２
   ステーシヨンから除去するための第２コンベヤとを有す
   る特許請求の範囲第２５項記載の真空コンベヤ装置。 ６０、上記移動手段が上記の搬送ベルトを、上記の最初
   に予め決定された速度よりも大きい第２回目の子め決定
   された速度で移動させて、品物を上記搬送ベルトに沿っ
   てたて方向に離し、整合を誤った品物がピックアップさ
   れて隣接する正しく方向づけられた容器によって運ばれ
   ないようにする特許請求の範囲第２９項記載の真空コン
   ベヤｉｆｆ。 ３１、上記ｍ１ステーシヨンと第２ステーシヨンとの間
   隔は、容器の上端面を上記搬送ベルトに対して位置ぎめ
   し、その間のエヤフローの速度が増して、ベルヌーイ原
   理とコアンダ効果に従い、これら表面の間の圧力が低下
   し、容器を第１ステーシヨンから搬送ベルトに対して持
   上げ、上記プレナム内の真空により保持するのを助ける
   ような間隔である特許請求の範囲第２５項記載の真空コ
   ンベヤ装置。 ろ２．相互に接触する３つの容器の間の間隔内のエヤフ
   ローが、１つの容器が上記搬送ベルトに対して、プレナ
   ムの真空によって保持されるように正しく方向づけされ
   ていない場合、間隔内に減圧領域を造り、１つの容器を
   ほかの２つの容器に対して引張り保持するだけの速度を
   有しない特許請求の範囲第２５項記載の真空コンベヤ装
   置。 ３ろ、上記第１コンベヤと上記第２コンベヤは同一平面
   上にある特許請求の範囲第２５項記載の真空コンベヤ族
   ＃。 ６４、上記スロット手段が、上記プレナム壁の上記上流
   端から下流端まで坤びる、平行搬送スロットの第１のセ
   ットと、短いピックアップスロットの第２のセットと、
   を有し、上記短いピックアップスロットの第２のセット
   が上記搬送スロットの間に介在していて上記上流端から
   上記プレナム壁に沿って、上記下流端に向って、僅かな
   距離呻び、多数のジェット口が働いて、上記の第１ステ
   ーシヨンに於いて、品物を上記搬送ベルトに対して持上
   げ、保持するようにする特許請求の範囲第２５項記載の
   真空コンベヤ装置。 ６５、上記の各搬送スロットおよび上記の各ピックアッ
   プスロットと整合するジェットロ列が上記の搬送ベルト
   に設けられている特許請求の範囲第６４項記載の真空コ
   ンベヤ装置。 ６６、上流位置に於いて巾広い集団状の、垂直に配列さ
   れた円筒物を、下流位置に小さな巾で送るための真空搬
   送コンベヤ装置であって、（イ）品物群を、予め決定さ
   れた速度で供給する第１コンベヤーステーションヲ有し
   、（ロ）上記第１コンベヤーステーシヨンと間隔があり
   、品物を細い巾にまとめるため下流方向に先細な壁のあ
   る第２コンベヤーステ−ジョンを有し、 （ハ）上記第１コンベヤーステーシヨンの上に運ばれる
   品物の高さよりも少し大きい間隔のある上流端と、上記
   第２コンベヤーステーシヨンの上に間隔のある下流ステ
   ーションと、上記上流端から移動させるための装備リー
   チのある有孔搬送ベルトとを有する真空コンベヤを有し
   、 （ロ）上記のベルトにより、品物を第１ステーシヨンか
   ら第２ステーシヨンまで持上げて運ぶための、上記ベル
   トを通して真空を引出す手段を有し、 （川　上記第１ステーシヨンへ品物を移動させるよりも
   速い速度で上記ベルトを動かし、上記第２ステーシヨン
   に於いて品物間にたての間隔をあけ、上記先細側壁には
   まると、品物をまとめるのを容易にする手段を有するこ
   とを特徴とする真空コンベヤ装置。 ６７　％、Ｘ掠詣緑求、１粍へＮへ含茎請、朱、きへ鋸
   １１／上記先細側面が品物を１列にまとめる特許請求の
   範囲第６６項記載の真空コンベヤ装置。 ３８、上記ベルトは、品物が上記第１ステーシヨンに達
   する速度の少なくとも２倍の速度で移動する特許請求の
   範囲第３６項記載の真空コンベヤ装置。 ３９　上記真空コンベヤが、内面と外面および上流端と
   下流端のある壁をもつ真空プレナムを有し、上記上流端
   は、第１ステーシヨンの上に、品物の高さよりも少し大
   きい間隔を有し、上記下流端は第２ステーシヨンまで坤
   びており、かつ、上記プレナム壁を通り、上記第１ステ
   ーシヨンの上から第２ステーシヨンマチ坤びる複数の口
   を有し、該口を通して、上記の真空引込み手段が、上記
   ベルトを通して真空を引込む特許請求の範囲第６６項記
   載の真空コンベヤ装置。 ４０８上記搬送ベルトの内面上の、各サイドエツジに隣
   接するたてリブを有し、がっ 上記プレナム壁の外面上の、各サイドエツジに隣接する
   たてグループを有し、該たてグループが上記の各リブを
   受入れて、上記の搬送ベルトのヘリと上記プレナム壁と
   の間に気密を造る特許請求の範囲第３９項記載の真空コ
   ンベヤ装置。 ４１、上記リブがそれぞれＶベルトを含む特許請求の範
   囲第５項記載の真空コンベヤ装置。 ４２　上記移動手段が、上記の各プ１／ナム端に隣接す
   る、上記各Ｖベルトを受入れるためのグループのある回
   転可能円筒状部材を有する特許請求の範囲第４１項記載
   の真空コンベヤ装置。 ４ろ、上記第１ステーシヨンと上記第２ステーシヨンと
   の間隔は、容器の上端面を上記搬送ベルトに対して位置
   ぎめし、その間のエヤフローの速度の増加が、ベルヌー
   イ原理とコアンタゞ効果に従い、これら両面の間の圧力
   を低下させて、容器を第１ステーシヨンから搬送ベルト
   に対して持上げ、上記プレナム内の真空によって保持す
   るのを助けるようにする間隔である特許請求の範囲第６
   ６項記載の真空コンベヤ装置。 ４４、相互に触れ合う６つの容器の間隔の中のエヤフロ
   ーは、１つの容器が上記搬送ベルトに対し、プレナムの
   真空によって保持されるように正しく方向づけられてぃ
   ない場合、この１つの容器をほかの２つに対して引張っ
   て保持する減圧領域を、その間隔の中に造れるだけの速
   度を有しない特許請求の範囲第３６項記載の真空コンベ
   ヤ装置。 ４５、上記第１コンベヤと上記第２コンベヤが同一平面
   上にある特許請求の範囲第６６項記載の真空コンベヤ装
   置。 ４６、直立容器を、第１ステーシヨンから、第１ス７−
   −ショント間隔のある第２ステー７ヨンまで送る方法で
   あって、下記の（イ）〜（へ）の事項を含むことを特徴
   とする、真立容器を第１ステーシヨンから、第１ステー
   シヨンと間隔のある第２ステーシヨンまで送る方法。 （イ）上記第１ステーシヨンから第２ステーシヨンまで
   ｆ中びた壁のあるプレナムをほどこすこと。 （ロ）第１ステーシヨンの上のプ１／ナム壁には、造ら
   れる容器の高さよりも少し大きい間隔をとること。 （ハ）　プレナム壁に、複数の真空ジェットをほどこす
   こと。 に）プｌ／ナムに真空を引込む手段をほどこすこと。真
   空引込み手段が可能とする最大真空のプレナムへの引込
   みを行うこと。 （（ホ）容器が、プ・／ナムに引込まれる最大真空によ
   って正しく支持されるように、真空ジェットの間隔とサ
   イズとを選択すること。 （へ）　真空によって支持された場合、容器を第１ステ
   ーシヨンから第２ステーシヨンまで移動させること。 ４７　直立容器を、第１ステーシヨンから第１ステーシ
   ヨンと間隔のある第２ステーシヨンまで送る方法であっ
   て、下記の（イ）〜（（ホ）の事項を含むことを特徴と
   する、直立容器を第１ステーシヨンから、第１ステーシ
   ヨンと間隔のある第２ステーシヨンまで送る方法。 （イ）第１ステーシヨンの上から第２ステーションまで
   沖びる壁を有するプレナムをほどこすこと。 （ロ）　第１ステーシヨンの上のプレナム壁に、送るべ
   き容器の高さよりも少し大きい間隔をとること。 （ハ）　プレナム壁に、たてに間隔ｒとった列状に配列
   された複数の真空ジェットをほどこすこと。 に）　アパーチャは列状に配列され、真空ジェット列の
   少なくとも若干に蓋なるアパーチャのある搬送ベルトを
   プレナム壁を経て移動させること。 （ホ）　プレナムに真空を引込み、ベルトにお５われだ
   真空ジェットを介して引込まれる真空により、プレナム
   壁に対して搬送ベルトを引張り、アパーチャと整合され
   た真空ジェットを介して引込まれる真空により、搬送ベ
   ルトに対して容器を保持し、第１ステーシヨンから第２
   ステーシヨンまで移動させること。 ４８、搬送ベルトのへりとプ１／ナム壁との間に気密を
   造る特許請求の範囲第４７項記載の方法。 ４９上言ピアパーチヤを真空ジェットのほかの列のどれ
   にも重ねる特許請求の範囲第４７項記載の方法。 ５０　ベルトラエンドレスベルトとして形成し、この場
   合上記エンドレスベルトの互℃・に反対側の端部を口を
   有する横スプライスにより接合し、複数の真空ジェット
   口により、スプライス口を経て空気を引込み、スプライ
   スを経て坤びるベルトの上に容器を保持する特許請求の
   範囲第４９項記載の方法。 ５１、直立容器を、第１ステーシヨンから、第１ステー
   シヨンと間隔のある第２ステーシヨンまで送る方法であ
   って、下記の（イ）〜（７］１の事項を含むことを特徴
   とする、直立容器を、第１ステーシヨンから、第１ステ
   ーシヨンと間隔のある第２ステーシヨンまで送る方法。 （イ）上記第１ステーシヨンから第２ステーシヨンまで
   呻びる壁のあるプ）／ナムを設けること。 （ロ）　プ１／ナム壁は、第１ステーシヨンの上に運ぶ
   べき容器の高さよりも少し大きい距離の間隔をあけるこ
   と。 （ハ）　プ１／ナム壁に、たてに間隔をとった列状に配
   列された複数のスロットを設けること。 に）搬送ベルトをプ）／ナム壁を経て移動させ、搬送ベ
   ルトには少なくともスロットの若干に重なる、列状に配
   列されたジェット口を設けること。 （ホ）　プレナムに真空を引込み、ベルトでお＼われだ
   スロットを経て引込まれる真空により、搬送ベルトをプ
   レナム壁に対して引張り、品物を、スロットと整合され
   た真空ジェットを介して引込まれる真空により、搬送ベ
   ルトに対して保持し、第１ステーシヨンから第２ステー
   シヨンまで送ること。 ５２、搬送ベルトのへりとプ１／ナム壁との間に気密を
   造る特許請求の範囲第５１項記載の方法。 ５３　上記ジェット口の列を、スロットのどの列にも重
   ねる特許請求の範囲第５１項記載の方法。 ５４、第１ステーシヨンの上に、追加の平行なピックア
   ップ−スロットを付加的に設ける特許請求の範囲第５６
   項記載の方法。 ５５、品物の巾広い集団を上流位置から下流位置まで小
   さな巾で送る方法であって、 （イ）上流位置で品物をピックアップし、（ロ）上流位
   置で品物がぎツクアツゾされると、品物をたて方向で分
   離させ、 （ハ）品物を下流位置へ送り、 に）　品物を下流位置で、たて方向に分離された状態で
   あつめ、 （（１）　品物を下流位置から除去し、（へ）　品物が
   下流位置から除去されると、品物を側方に集めて１列に
   する、 ことを特徴とする、品物の巾広い集団を上流位置から下
   流位置まで小さな巾で送る方法。