JPH05305927A - シート状部材の重ね合わせ器および該重ね合わせ器を使用した重量検査装置 - Google Patents
シート状部材の重ね合わせ器および該重ね合わせ器を使用した重量検査装置Info
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- JPH05305927A JPH05305927A JP35506291A JP35506291A JPH05305927A JP H05305927 A JPH05305927 A JP H05305927A JP 35506291 A JP35506291 A JP 35506291A JP 35506291 A JP35506291 A JP 35506291A JP H05305927 A JPH05305927 A JP H05305927A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 計量機等の小型化を可能にしたシート状部材
の重ね合わせ器および該重ね合わせ器を使用して小型化
を図った重量検査装置を提供すること。 【構成】 本発明のシート状部材の重ね合わせ器では、
出口の輻が入口に対して略１／２の輻に形成された扇状
の搬送路を有し、かつ該搬送路の両側にガイド壁を有す
るシュート本体と、該シュート本体の輻方向略半部を占
め、入口端を上記搬送路の入口に合致させ、出口端を上
記搬送路よりも所定の高さに維持させた上段シュート部
分とを備え、偶数のシート状部材が横に並んで上記入口
に移送された場合に、上記シート状部材の半数を上記搬
送路に導くとともに、上記シート状部材の他の半数を上
記上段シュート部分に導き、該上段シュート部分上のシ
ート状部材を上記上段シュート部分の出口端で、上記搬
送路上のシート状部材上に落下させて重ね合わせるよう
にしている。
の重ね合わせ器および該重ね合わせ器を使用して小型化
を図った重量検査装置を提供すること。 【構成】 本発明のシート状部材の重ね合わせ器では、
出口の輻が入口に対して略１／２の輻に形成された扇状
の搬送路を有し、かつ該搬送路の両側にガイド壁を有す
るシュート本体と、該シュート本体の輻方向略半部を占
め、入口端を上記搬送路の入口に合致させ、出口端を上
記搬送路よりも所定の高さに維持させた上段シュート部
分とを備え、偶数のシート状部材が横に並んで上記入口
に移送された場合に、上記シート状部材の半数を上記搬
送路に導くとともに、上記シート状部材の他の半数を上
記上段シュート部分に導き、該上段シュート部分上のシ
ート状部材を上記上段シュート部分の出口端で、上記搬
送路上のシート状部材上に落下させて重ね合わせるよう
にしている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシート状部材の重ね合わ
せ器および該重ね合わせ器を使用した重量検査装置に関
するものである。
せ器および該重ね合わせ器を使用した重量検査装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】パッケージ食品の製造工場では、パッケ
ージされた食品（シート状部材）が数列になってコンベ
アで搬送される場合がある。そして、これらの食品は横
に並んだ数個づつ計量機によって計量され、それらが適
正重量範囲にない場合には、搬送ラインから排除され
る。
ージされた食品（シート状部材）が数列になってコンベ
アで搬送される場合がある。そして、これらの食品は横
に並んだ数個づつ計量機によって計量され、それらが適
正重量範囲にない場合には、搬送ラインから排除され
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記計量
は、食品をベルトコンベア上に載せた状態、即ち食品が
数個横並びになった状態で行われる。したがって、計量
機の検出プレートは、コンベアベルトとほぼ同じ輻を必
要とし、計量機が大型になってしまう。
は、食品をベルトコンベア上に載せた状態、即ち食品が
数個横並びになった状態で行われる。したがって、計量
機の検出プレートは、コンベアベルトとほぼ同じ輻を必
要とし、計量機が大型になってしまう。
【０００４】そこで、本発明の目的は、計量機等の小型
化を可能にしたシート状部材の重ね合わせ器および該重
ね合わせ器を使用して小型化を図った重量検査装置を提
供することにある。
化を可能にしたシート状部材の重ね合わせ器および該重
ね合わせ器を使用して小型化を図った重量検査装置を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のシート状部材の
重ね合わせ器では、出口の輻が入口に対して略１／２の
輻に形成された扇状の搬送路を有し、かつ該搬送路の両
側にガイド壁を有するシュート本体と、該シュート本体
の輻方向略半部を占め、入口端を上記搬送路の入口に合
致させ、出口端を上記搬送路よりも所定の高さに維持さ
せた上段シュート部分とを備え、偶数のシート状部材が
横に並んで上記入口に移送された場合に、上記シート状
部材の半数を上記搬送路に導くとともに、上記シート状
部材の他の半数を上記上段シュート部分に導き、該上段
シュート部分上のシート状部材を上記上段シュート部分
の出口端で、上記搬送路上のシート状部材上に落下させ
て重ね合わせるようにしている。
重ね合わせ器では、出口の輻が入口に対して略１／２の
輻に形成された扇状の搬送路を有し、かつ該搬送路の両
側にガイド壁を有するシュート本体と、該シュート本体
の輻方向略半部を占め、入口端を上記搬送路の入口に合
致させ、出口端を上記搬送路よりも所定の高さに維持さ
せた上段シュート部分とを備え、偶数のシート状部材が
横に並んで上記入口に移送された場合に、上記シート状
部材の半数を上記搬送路に導くとともに、上記シート状
部材の他の半数を上記上段シュート部分に導き、該上段
シュート部分上のシート状部材を上記上段シュート部分
の出口端で、上記搬送路上のシート状部材上に落下させ
て重ね合わせるようにしている。
【０００６】また、本発明の重量検査装置では、上記シ
ート状部材の重ね合わせ器の入口を第１コンベアの下流
端に接続するとともに、上記重ね合わせ器の出口を第２
のコンベアの上流端に接続し、さらに上記第２のコンベ
アに搬送物計量機を配設している。
ート状部材の重ね合わせ器の入口を第１コンベアの下流
端に接続するとともに、上記重ね合わせ器の出口を第２
のコンベアの上流端に接続し、さらに上記第２のコンベ
アに搬送物計量機を配設している。
【０００７】
【作用】上記本発明のシート状部材の重ね合わせ器で
は、入口の輻の中央から一方側ガイド壁までのシート状
部材が上段シュート部分に導かれ、出口附近で、搬送路
に導かれた他のシート状部材上に案内される。そして、
その出口附近で上段シュート部分に導かれたシート状部
材が上記他のシート状部材の上に落下して重ねられる。
は、入口の輻の中央から一方側ガイド壁までのシート状
部材が上段シュート部分に導かれ、出口附近で、搬送路
に導かれた他のシート状部材上に案内される。そして、
その出口附近で上段シュート部分に導かれたシート状部
材が上記他のシート状部材の上に落下して重ねられる。
【０００８】上記本発明の重量検査装置では、重ね合わ
せ器を通過したシート状部材は、重ね合わされて列が１
／２列になる。したがって、第２のコンベアの輻は１／
２で済み、搬送物計量機の検出プレートの輻も１／２で
済む。
せ器を通過したシート状部材は、重ね合わされて列が１
／２列になる。したがって、第２のコンベアの輻は１／
２で済み、搬送物計量機の検出プレートの輻も１／２で
済む。
【０００９】
【実施例】図１乃至図３は本発明に係るシート状部材の
重量検査装置を示している。
重量検査装置を示している。
【００１０】この重量検査装置は、パッケージされて４
列になって搬送されて来るシート状部材、例えば、パッ
ケージされた食品等を搬送中に重ね合わせて２列にし、
横に並んだ２列，２段の計４個づつを計量して、それが
適正重量範囲にない場合に、搬送ラインから排除するも
のである。
列になって搬送されて来るシート状部材、例えば、パッ
ケージされた食品等を搬送中に重ね合わせて２列にし、
横に並んだ２列，２段の計４個づつを計量して、それが
適正重量範囲にない場合に、搬送ラインから排除するも
のである。
【００１１】この重量検査装置では、搬送ラインの上流
側に配置される輻の広いベルトコンベア１と下流側に配
置される輻が略１／２のベルトコンベア２との間に重ね
合わせ器３を介在させ、ベルトコンベア２の下流端に選
別機４を配設するとともに、上記ベルトコンベアの途中
に計量機５を配設している。
側に配置される輻の広いベルトコンベア１と下流側に配
置される輻が略１／２のベルトコンベア２との間に重ね
合わせ器３を介在させ、ベルトコンベア２の下流端に選
別機４を配設するとともに、上記ベルトコンベアの途中
に計量機５を配設している。
【００１２】重ね合わせ器３は、入口３１の輻がコンベ
ア１のベルト輻とほぼ同じに形成され、出口３２の輻が
コンベア２のベルト輻と同じに形成されている。この重
ね合わせ器３は、搬送路３３の両側にガイド壁３４，３
５を備えている。また、この重ね合わせ器３は、一方の
側壁３４に上段シュート部分３６が固着されている。上
段シュート部分３６は、搬送路３３の輻方向略半部を覆
うように配置され、入口端３７は搬送路３３の入口３１
に面一になるように固着され、出口端３８は搬送路３３
から適宜高さに維持されている。
ア１のベルト輻とほぼ同じに形成され、出口３２の輻が
コンベア２のベルト輻と同じに形成されている。この重
ね合わせ器３は、搬送路３３の両側にガイド壁３４，３
５を備えている。また、この重ね合わせ器３は、一方の
側壁３４に上段シュート部分３６が固着されている。上
段シュート部分３６は、搬送路３３の輻方向略半部を覆
うように配置され、入口端３７は搬送路３３の入口３１
に面一になるように固着され、出口端３８は搬送路３３
から適宜高さに維持されている。
【００１３】ベルトコンベア２は、２つのベルトコンベ
ア２１，２２によって構成され、それぞれのモータ２
３，２４によって駆動される。そして、コンベア２２の
側方には計量機５が設置されており、該計量機５の検出
プレート５１は、コンベア２２のベルト２５の下方に延
設されている。
ア２１，２２によって構成され、それぞれのモータ２
３，２４によって駆動される。そして、コンベア２２の
側方には計量機５が設置されており、該計量機５の検出
プレート５１は、コンベア２２のベルト２５の下方に延
設されている。
【００１４】選別機４は、ベルトコンベア４１の上流端
をブラケット４２に対して回動自在に支持させるととも
に、ベルトコンベア４１とブラケット４２との間にエア
シリンダ４３を介在させている。そして、この選別機４
では、エアシリンダ４３を作動させることによって、ベ
ルトコンベア４１を水平状態と傾斜状態の２つの態様を
得る。また、この選別機４のベルトコンベア４１は、ブ
ラケット４２に設置したモータ４４によって駆動され
る。
をブラケット４２に対して回動自在に支持させるととも
に、ベルトコンベア４１とブラケット４２との間にエア
シリンダ４３を介在させている。そして、この選別機４
では、エアシリンダ４３を作動させることによって、ベ
ルトコンベア４１を水平状態と傾斜状態の２つの態様を
得る。また、この選別機４のベルトコンベア４１は、ブ
ラケット４２に設置したモータ４４によって駆動され
る。
【００１５】上記重量検査装置の作用は、以下のとおり
である。パッケージされた食品等のシート状部材Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄが図示しないパッケージ機からベルトコンベ
ア１のベルト１１上に排出される。コンベア１のベルト
１１上のシート状部材Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは重ね合わせ器３
の入口３１まで搬送される。
である。パッケージされた食品等のシート状部材Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄが図示しないパッケージ機からベルトコンベ
ア１のベルト１１上に排出される。コンベア１のベルト
１１上のシート状部材Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは重ね合わせ器３
の入口３１まで搬送される。
【００１６】入口３１まで搬送されたシート状部材Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄのうち部材Ａ，Ｂはシュート部分３６に導か
れ、他の部材Ｃ，Ｄは搬送路３３に導かれる。部材Ａ，
Ｂはシュート部分３６上で、出口端３８へ移動しなが
ら、ガイド壁３４によってベルトコンベア２方向へ案内
され、また部材Ｃ，Ｄも搬送路３３上で、出口３２へ移
動しながら、ガイド壁３５によってベルトコンベア２方
向へ案内される。そして、部材Ａ，Ｂがシュート部分３
６の出口端３８に達すると、部材Ｃ，Ｄもシュート部分
３６の出口端３８の下方に達する。部材Ａ，Ｂは出口端
３８から部材Ｃ，Ｄ上に落下し、部材Ａは部材Ｃに重な
り、部材Ｂは部材Ｄに重なる。
Ｂ，Ｃ，Ｄのうち部材Ａ，Ｂはシュート部分３６に導か
れ、他の部材Ｃ，Ｄは搬送路３３に導かれる。部材Ａ，
Ｂはシュート部分３６上で、出口端３８へ移動しなが
ら、ガイド壁３４によってベルトコンベア２方向へ案内
され、また部材Ｃ，Ｄも搬送路３３上で、出口３２へ移
動しながら、ガイド壁３５によってベルトコンベア２方
向へ案内される。そして、部材Ａ，Ｂがシュート部分３
６の出口端３８に達すると、部材Ｃ，Ｄもシュート部分
３６の出口端３８の下方に達する。部材Ａ，Ｂは出口端
３８から部材Ｃ，Ｄ上に落下し、部材Ａは部材Ｃに重な
り、部材Ｂは部材Ｄに重なる。
【００１７】このようにして、重ね合わされた部材Ａ，
Ｃと部材Ｂ，Ｄはベルトコンベア２によって計量機５の
検出プレート５１まで搬送され、そこで計量される。
Ｃと部材Ｂ，Ｄはベルトコンベア２によって計量機５の
検出プレート５１まで搬送され、そこで計量される。
【００１８】計量機５での計量が適正重量範囲内である
ならば、ベルトコンベア４１は水平状態に維持され、部
材Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは次の工程、例えば、梱包工程等へ搬
送される。また、計量が適正重量範囲外ならば、エアシ
リンダ４３が作動され、ベルトコンベア４１は一点鎖線
で示したように、傾斜される。したがって、部材Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄは廃棄工程等へ排出される。なお、ベルトコ
ンベア４１上の部材Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが排出されると、エ
アシリンダ４３が作動され、ベルトコンベア４１は、再
び水平状態に復帰される。
ならば、ベルトコンベア４１は水平状態に維持され、部
材Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは次の工程、例えば、梱包工程等へ搬
送される。また、計量が適正重量範囲外ならば、エアシ
リンダ４３が作動され、ベルトコンベア４１は一点鎖線
で示したように、傾斜される。したがって、部材Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄは廃棄工程等へ排出される。なお、ベルトコ
ンベア４１上の部材Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが排出されると、エ
アシリンダ４３が作動され、ベルトコンベア４１は、再
び水平状態に復帰される。
【００１９】なお、上記実施例では、４列のシート状部
材Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄを重ね合わせ器によって列にする場合
について示したが、２列を１列にしたり、６列を３列に
することもできる。
材Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄを重ね合わせ器によって列にする場合
について示したが、２列を１列にしたり、６列を３列に
することもできる。
【００２０】また、上記実施例では、シュート部分３６
の出口端３８の輻を搬送路３３の出口３２の略１／２に
しているが、出口３２の輻と同じにしてもよい。
の出口端３８の輻を搬送路３３の出口３２の略１／２に
しているが、出口３２の輻と同じにしてもよい。
【００２１】さらに、上記実施例では、シュート部分３
６の出口端３８を搬送路３３の出口３２より上流側の位
置に止めてある。これは、搬送路３３上のシート状部材
Ｃ，Ｄがベルトコンベア２上に移る際に、大きく傾き、
それによってシート状部材Ｃ，Ｄの後端部がシュート部
分３６に当る虞れがあるために、その個所を逃してい
る。このような虞れがなけれは、シュート部分３６の出
口３８は、ベルトコンベア２上まで臨ませてもよい。
６の出口端３８を搬送路３３の出口３２より上流側の位
置に止めてある。これは、搬送路３３上のシート状部材
Ｃ，Ｄがベルトコンベア２上に移る際に、大きく傾き、
それによってシート状部材Ｃ，Ｄの後端部がシュート部
分３６に当る虞れがあるために、その個所を逃してい
る。このような虞れがなけれは、シュート部分３６の出
口３８は、ベルトコンベア２上まで臨ませてもよい。
【００２２】さらに、また上記実施例では、シート状部
材Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄとしてパッケージされた食品を示した
が、互いに重ね合わせることのできるものであれば適用
することができる。
材Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄとしてパッケージされた食品を示した
が、互いに重ね合わせることのできるものであれば適用
することができる。
【００２３】
【発明の効果】上記したように、本発明に係るシート状
部材の重ね合わせ器は、入口まで達した偶数列のシート
状部材の半数をシュート部分に捕捉し、該シュート部分
によって、他の半数のシート状部材上に案内し、そこで
他の半数のシート状部材上に落下させて重ね合わせる。
したがって、構造が簡単で、確実に重ね合わせることが
できる。
部材の重ね合わせ器は、入口まで達した偶数列のシート
状部材の半数をシュート部分に捕捉し、該シュート部分
によって、他の半数のシート状部材上に案内し、そこで
他の半数のシート状部材上に落下させて重ね合わせる。
したがって、構造が簡単で、確実に重ね合わせることが
できる。
【００２４】また、本発明に係る重量検査装置では、偶
数列で搬送されて来たシート状部材は、重ね合わせ器を
通過することによって半数列になり、その状態で計量機
まで送られる。したがって、重ね合わせ器から計量機ま
でのコンベアのベルト輻は半分で済み、かつ計量機の検
出プレートの輻も小さくて済み、装置の小型化が可能に
なる。
数列で搬送されて来たシート状部材は、重ね合わせ器を
通過することによって半数列になり、その状態で計量機
まで送られる。したがって、重ね合わせ器から計量機ま
でのコンベアのベルト輻は半分で済み、かつ計量機の検
出プレートの輻も小さくて済み、装置の小型化が可能に
なる。
【図１】本発明に係るシート状部材の重ね合わせ器を使
用した重量検査装置の概念的な正面図である。
用した重量検査装置の概念的な正面図である。
【図２】本発明に係るシート状部材の重ね合わせ器を使
用した重量検査装置の概念的な平面図である。
用した重量検査装置の概念的な平面図である。
【図３】本発明に係るシート状部材の重ね合わせ器を示
した概念的な斜視図である。
した概念的な斜視図である。
１，２ ベルトコンベア ２１，２２ ベルトコンベア ２３，２４ モータ ２５ ベルト ３ 重ね合わせ器 ３１ 入口 ３２ 出口 ３３ 搬送路 ３４，３５ 側壁 ３６ 上段シュート部分 ３７ 入口端 ３８ 出口端 ４ 選別機 ４１ ベルトコンベア ４２ ブラケット ４３ エアシリンダ ４４ モータ ５ 計量機 ５１ 検出プレート Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ シート状部材
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０１Ｇ 11/00 Ｈ 15/00 Ｂ 7809−2Ｆ
Claims (2)
- 【請求項１】 出口の輻が入口に対して略１／２の輻に
形成された扇状の搬送路を有し、かつ該搬送路の両側に
ガイド壁を有するシュート本体と、該シュート本体の輻
方向略半部を占め、入口端を上記搬送路の入口に合致さ
せ、出口端を上記搬送路よりも所定の高さに維持させた
上段シュート部分とを備え、偶数のシート状部材が横に
並んで上記入口に移送された場合に、上記シート状部材
の半数を上記搬送路に導くとともに、上記シート状部材
の他の半数を上記上段シュート部分に導き、該上段シュ
ート部分上のシート状部材を上記上段シュート部分の出
口端で、上記搬送路上のシート状部材上に落下させて重
ね合わせるようにしたことを特徴とするシート状部材の
重ね合わせ器。 - 【請求項２】 上記シート状部材の重ね合わせ器の入口
を第１のコンベアの下流端に接続するとともに、上記重
ね合わせ器の出口を第２のコンベアの上流端に接続し、
さらに上記第２のコンベアに搬送物計量機を配設したこ
とを特徴とする重量検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35506291A JPH05305927A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | シート状部材の重ね合わせ器および該重ね合わせ器を使用した重量検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35506291A JPH05305927A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | シート状部材の重ね合わせ器および該重ね合わせ器を使用した重量検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05305927A true JPH05305927A (ja) | 1993-11-19 |
Family
ID=18441718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35506291A Pending JPH05305927A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | シート状部材の重ね合わせ器および該重ね合わせ器を使用した重量検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05305927A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1437314A1 (en) * | 2003-01-08 | 2004-07-14 | Studio Tecnico Commerciale Morelli & C. S.a.s. | Method and apparatus for automatic palletizing of objects |
| JP2006347671A (ja) * | 2005-06-14 | 2006-12-28 | Omori Mach Co Ltd | 棒状物品段積み装置 |
| US7210681B2 (en) | 2002-10-30 | 2007-05-01 | Fujifilm Corporation | Paper discharge unit and printing apparatus employing the paper discharge unit |
| JP2009255986A (ja) * | 2008-04-15 | 2009-11-05 | Hochland Natec Gmbh | 包装された食品スライスを積層させる方法及びデバイス |
| KR101236066B1 (ko) * | 2011-04-18 | 2013-02-22 | 서정설 | 어묵 포장용 자동적재장치 |
| CN103723467A (zh) * | 2012-10-11 | 2014-04-16 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 烟丝生产线中的烟丝运输机构 |
| EP3786091A1 (de) * | 2019-08-30 | 2021-03-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Speichervorrichtung für transportgüter und speicherverfahren |
-
1991
- 1991-12-20 JP JP35506291A patent/JPH05305927A/ja active Pending
Cited By (8)
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