JPH0237989Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、たとえば家具などの扉のロツク装置
に関する。

（従来の技術） 従来、洋服だんすなどの家具の扉のロツク装置
においては、ハンドル部と上下部との３点でロツ
クするものが用いられている。

たとえば、実開昭58−37363号公報に示されて
いるように、ハンドルによって、扉体の内側の器
枠に設けたカム体を回動し、このカム体に係合し
た係合片を介してフツク体を回動し、このフツク
体を家具の本体側に係合し、なお、上記ハンドル
部のフツク体とともに連動軸を介して上下のフツ
ク体も回動し、本体側に同時に係合するようにし
ている。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、ハンドルによってロツク装置を操作
する洋服だんすなどにおいては、操作性あるいは
意匠上から種々のハンドルおよびフツク体が用い
られる。そして、上記公報のものの場合は、ハン
ドルを回すことによってフツク体を回動し、本体
側に係脱するものである。したがって、ハンドル
を回すことによってフツク体を進退する形式のロ
ツク装置にはただちには適用することができな
い。

本考案は、このような点に鑑みなされたもの
で、ハンドルを回すことによってフツク体を進退
する扉のロツク装置において、小型でコンパクト
にまとめることができるようにすることを目的と
するものである。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案は、本体１の開口部に開閉自在に設け扉
体６をロツクする装置において、上記扉体６の内
側に取付けられ一側部に窓孔１３を有する器枠１
１と、この器枠１１内に摺動自在に設けられ上記
窓孔１３から進退して上記本体１側に係脱するフ
ツク３２およびこのフツク３２の基端上下部に平
行に設けた一対の摺動部３３にラツク３５を形成
し、かつ上記窓孔１３からフツク３２が進出する
ようにスプリング３７で付勢されたフツク体３１
と、上記器枠１１内に回動自在に設けられ軸部４
２の上下部に上記フツク体３１の各ラツク３５に
噛合する歯車４５を設けるとともに軸部４２の中
間部に作動杆４６を突設した作動体４１と、上記
器枠１１内に上記フツク体３１の一対の摺動部３
３間に位置して回動自在に設けられ上記作動体４
１の作動杆４６に係合して作動体４１を回動させ
る円筒カム５１と、上記扉体６の外側に回動自在
に設けられるとともに上記円筒カム５１に連結さ
れたハンドル６１とを備えたものである。

（作用） 本考案では、本体１に対して扉体６を閉じた状
態では、スプリング３７により付勢されたフツク
体３１のフツク３２が器枠１１の窓孔１３から突
出して本体１側に係合し、扉体６をロツクしてい
る。

この状態で、ハンドル６１をロツク解除方向に
回動すると、円筒カム５１を介して作動体４１お
よび作動体４１の歯車４５を回動させ、作動体４
１の歯車４５とフツク体３１のラツク３５との噛
合を介してフツク体３１がスプリング３７の付勢
力に抗して退却方向に摺動され、そのフツク３２
が本体１側から抜け出て扉体６のロツクを解除す
る。

また、扉体６を閉じてハンドル６１の回動を解
くと、フツク体３１がスプリング３７で摺動し、
フツク体３１のラツク３５と作動体４１の歯車４
５との噛合を介して作動体４１、円筒カム５１お
よびハンドル６１を回動しながらフツク３２を本
体１側に係合し、自動的にロツク状態となる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。

第１図において、１は洋服だんすの前面を開口
した箱状の本体で、この本体１は、天板２、底板
３、両側の側板４および後板５からなっている。

また、上記本体１の前面開口部に扉体６が一側
の複数個のヒンジ７により開閉自在に取付けられ
ているとともに、扉体６の他側にロツク装置８が
設けられている。

このロツク装置８を、第２図以下について説明
する。

１１は合成樹脂により一体に形成された器枠
で、この器枠１１は、一面を開口した箱状の枠部
１２を有し、この枠部１２の一側部に窓孔１３が
形成されているとともに、上下部に通孔１４が形
成され、かつ、他側部の内側上下部に半円弧状の
スプリング受部１５が形成されている。また、上
記枠部１２の開口面に対する内底面の他側部側に
軸受孔１６が形成されている。さらに、上記枠部
１２の開口側上下部にフランジ１７が突設され、
この上下部のフランジ１７に複数個の取付孔１８
が突設されている。なお、上記枠部１２の開口側
の両側内面に複数個の蓋体係止凹部１９が形成さ
れている。

２１は合成樹脂により一体に形成され上記器枠
１１における枠部１２の開口部に取付けられる板
状の蓋体で、この蓋体２１の内面に上記枠部１２
の通孔１４と対応する位置に半円弧状の軸受部２
２が形成されているとともに、上記軸受孔１６と
対応する位置に軸受孔２３が形成され、この軸受
孔２３の周縁に蓋体２１の前方に向かって突出す
る円筒部２４が形成されている。また、上記蓋体
２１の内面の一端部に支板２５が直角に連設さ
れ、この支板２５の端縁に上記各スプリング受部
１５に対向する半円弧状のスプリング受部２６が
形成されている。なお、上記蓋体２１の両側端面
に上記枠部１２の各蓋体係止凹部１９に対応する
係止突起２７が突設されている。

そして、上記蓋体２１は器枠１１の枠部１２の
開口部に、各係止突起２７を各蓋体係止凹部１９
に係止して嵌合固定されているとともに、支板２
５が枠部１２の端面に沿って挿入されて各軸受孔
１６，２３および各スプリング受部１５，２６が
対向されている。

３１は金属材からなり上記器枠１１の枠部１２
内に収納されるフツク体で、このフツク体３１
は、先端に向かって側面をテ−パ−面としたフツ
ク３２の基端上下部に一対の摺動部３３が平行に
設けられ、この各摺動部３３の一側面に凹溝３４
が形成され、この凹溝３４の内底面にラツク３５
が形成されている。また、各摺動部３３の端面に
スプリング受部３６が凹設されている。そして、
フツク体３１は、器枠１１の枠部１２の内底面に
摺動自在に収納されて上記窓孔１３からフツク３
２を進退自在に突出するとともに、各摺動部３３
のスプリング受部３６とスプリング受部１５，２
６との間にコイルスプリング３７が張設され、フ
ツク体３１はフツク３２が枠部１２の窓孔１３か
ら突出する方向に常時付勢されている。

４１は金属材からなる作動体で、この作動体４
１は、上記蓋体２１の軸受部２２に対応する円筒
状の軸部４２を有し、この軸部４２内に、一部を
平担面４３とした挿入孔４４が軸部４２と軸線を
一致させて形成されている。また、軸部４２の上
下部に上記フツク体３１の各ラツク３５に噛合す
るほぼ扇形状の歯車４５が設けられているととも
に、軸部４２の中間一側部に作動杆４６が突設さ
れている。そして、作動体４１は上記器枠１１の
枠部１２内に収納されて、軸部４２が蓋体２１の
軸受部２２に回動自在に支持され、各歯車４５が
フツク体３１の各摺動部３３における凹溝３４の
ラツク３５に噛合されているとともに、作動杆４
６の先端が各軸受孔１６，２３間に臨ませられて
いる。

５１は合成樹脂により一体に形成された円筒カ
ムで、この円筒カム５１は、円筒軸５２の周囲に
螺旋面５３を有するカム体５４が設けられている
とともに、円筒軸５２の外端側の中心部軸方向に
角形の連結孔５５が形成されている。そして、円
筒軸５２の両端が上記器枠１１の軸受孔１６およ
び蓋体２１の軸受孔２３に嵌合され、上記フツク
体３１の一対の摺動部３３間に位置して回動自在
に支持されているとともに、カム体５４の螺旋面
５３に上記作動体４１の作動杆４６の先端を摺動
自在に当接させている。なお、円筒カム５１の器
枠１１の軸受孔１６側の端部にばね穴５６が設け
られているとともに、器枠１１の軸受孔１６の近
傍にもばね穴５７が形成され、第４図に示すよう
にそれぞれのばね穴５６，５７に円筒カム５１の
器枠１１の軸受孔１６側の端部に挿通されたねじ
りコイルばね５８の両端がそれぞれ挿入され、円
筒カム５１が回動してフツク体３１を器枠１１の
枠部１２内で摺動させたとき、円筒カム５１を元
の位置に回動させるように付勢している。

このようにして、器枠１１に蓋体２１、フツク
体３１、作動体４１および円筒カム５１が組込ま
れてユニツトとした主体部が形成されている。そ
して、器枠１１は扉体６の内面に配設され、蓋体
２１の軸受孔２３の周縁に形成した円筒部２４が
扉休６に形成した取付穴９に嵌合される。

６１は金属材からなるハンドルで、このハンド
ル６１は、円板６２の前面につまみ６３が突設さ
れているとともに、円板６２の背面中央部に角柱
状で先端にねじ孔６４を有する連動軸６５が突設
されている。そして、このハンドル６１は、扉体
６の取付穴９の前面に配設され、中央部に連通孔
６６を有する円板状の金属材からなるつば６７の
上記連通孔６６および扉体６の取付穴９を介して
連動軸６５を上記円筒カム５１の連結孔５５に嵌
合し、器枠１１の背後から軸受孔１６および円筒
カム５１の円筒軸５２内を介して連動軸６５のね
じ孔６４に螺合された連結ねじ６８で円筒カム５
１に固定されている。

７１は合成樹脂により一体に形成された上下の
フツク体で、この上下のフツク体７１は、円筒状
の軸部７２の外周部に径小の嵌合部７３が形成さ
れているとともに、軸部７２内に、上記作動体４
１の挿入孔４４に対応する一部を平担面７４とし
た挿入孔７５が形成されている。また、上記軸部
７２の端部にフツク７６が突設されている。

８１は合成樹脂により一体に形成された中間軸
受で、この中間軸受８１は、中心に挿入孔８２が
形成されているとともに、外周に径小の嵌合部８
３が形成されている。

９１は金属材からなる連動軸で、この連動軸９
１には、上記作動体４１の挿入孔４４および上下
のフツク体７１の挿入孔７５の平担面４３，７４
に対応する平担面９２が形成されている。

そして、上記連動軸９１は上記器枠１１の通孔
１４を介して作動体４１の挿入孔４４内に平担面
４３，９２を合わせて嵌挿されているとともに、
連動軸９１の上下端部に上下のフツク体７１がそ
の挿入孔７５において平担面７４，９２を合わせ
て嵌挿されている。

なお、上記連動軸９１に、中間の器枠１１と上
下のフツク体７１との間において、必要に応じて
中間軸受８１が挿入孔８２を介して１個ないし複
数個嵌挿されている。

１０１は合成樹脂により一体に形成された軸受
体で、この軸受体１０１は、基板１０２に複数個
の取付孔１０３が突設されているとともに、基板
１０２の一側から上記上下のフツク体７１の嵌合
部７３に対応する円弧状の支持部１０４が突設さ
れ、この支持部１０４に、嵌合部７３の径より小
幅の挿入口１０５が形成されている。

１１１は合成樹脂により一体に形成された中間
のフツク受で、このフツク受１１１は、前面を開
口した受体１１２の開口外周部にフランジ１１３
が形成されているとともに、受体１１２の外周面
に係合歯部１１４が形成されている。

そうして、上記ロツク装置８の組付けにあたっ
ては、器枠１１内にフツク体３１、作動体４１、
円筒カム５１を組込むとともに蓋体２１を取付け
て器枠ユニツトを形成し、この器枠ユニツトを扉
体６の中間に形成された取付穴９の内側部に配設
し、器枠１１のフランジ１８の取付孔１９を介し
て複数個のねじ１１５で固着する。一方ハンドル
６１の連動軸６５を扉体６の取付穴９の外側から
挿入して、その内端を上記器枠ユニツトにおける
円筒カム５１の連結孔５５に嵌合し、連結ねじ６
８を器枠１１の軸受孔１６から円筒カム５１内を
介して挿通して連結軸６５に螺合し、円筒カム５
１とハンドル６１とを一体的に結合するととも
に、ハンドル６１を扉体６の外側部に配設する。
そして、作動体４１内に嵌挿した連動軸９１の上
下端部に上下のフツク体７１を嵌着し、また、扉
体６の内側の上下部に軸受体１０１を配設し、そ
の基板１０２の取付孔１０３を介して複数個のね
じ１１６で固着し、各軸受体１０１の支持部１０
４に挿入口１０５をその弾力で開いて上下のフツ
ク体７１の嵌合部７３を嵌合し、上下のフツク体
７１を所定位置に支持する。なお、連動軸９１に
中間軸受８１を嵌合した場合も、その位置に軸受
体１０１を取付けて支持部１０４を嵌合部８３に
嵌合する。

また、上記一側の側板４の内側部において上記
中間のフツク体３１に対応する位置にフツク受１
１１を配設し、受体１１２をその係合歯部１１４
を介して埋設する。さらに、上記天板２の下面お
よび底板３の上面において上記上下のフツク体７
１に対応する位置にロツクピン１１７を突設す
る。

つぎに、作動を説明する。

本体１に対して扉体６を閉じた状態では、スプ
リング３７により付勢されたフツク体３１のフツ
ク３２が器枠１１の窓孔１３から突出して一側の
側板４のフツク受１１１に係合し、扉体６を中間
のハンドル６１部でロツクしているとともに、上
下のフツク体７１のフツク７６がロツクピン１１
７に係合し、扉体６を上下部でロツクしている。

この状態で、ハンドル６１をロツク解除方向に
回動すると、連結軸６５を介して円筒カム５１が
ねじりコイルばね５８の付勢力に抗して回動し、
円筒カム５１のカム体５４の回動につれて、カム
体５４の螺旋面５３上を作動体４１の作動杆４６
の先端が摺動し、作動体４１および作動体４１の
歯車４５を回動させ、作動体４１の歯車４５とフ
ツク体３１のラツク３５との噛合を介してフツク
体３１がスプリング３７の付勢力に抗して退却方
向に摺動され、そのフツク３２が一側の側板４の
フツク受１１１から抜け出て扉体６の中間でロツ
クを解除する。

これと同時に、作動体４１とともに連動軸９１
が回動し、上下のフツク体７１が回動してそのフ
ツク７６がロツクピン１１７から離脱し、扉体６
の上下部でのロツクを解除する。 また、扉体６
を閉じてハンドル６１の回動を解くと、ねじりコ
イルばね５８の付勢力によって円筒カム５１が元
の位置まで回動するとともに、フツク体３１もス
プリング３７で摺動し、フツク体３１のラツク３
５と作動体４１の歯車４５との噛合を介して作動
体４１、円筒カム５１およびハンドル６１を回動
しながらフツク３５をフツク受１１１に係合し、
さらに、連動軸９１を介して上下のフツク体７１
を回動し、そのフツク７６をロツクピン１１７に
係合して自動的にロツク状態となる。

〔考案の効果〕 本考案によれば、本体１に対して扉体６を閉じ
た状態では、スプリング３７によりフツク体３１
のフツク３２が本体１側に係合して、扉体６をロ
ツクし、ハンドル６１をロツク解除方向に回動す
ることにより、円筒カム５１を介して作動体４１
を回動させ、作動体４１の歯車４５とフツク体３
１のラツク３５との噛合を介してフツク体３１を
退却方向に摺動させ、扉体６のロツクを解除する
ものであるが、この際、フツク体３１の上下一対
の摺動部３３におけるラツク３５と作動体４１の
上下の歯車４５との噛合を介して操作力が伝えら
れるため、フツク体３１の摺動を円滑かつ確実に
行なうことができるとともに、器枠１１内におい
てフツク体３１の一対の摺動部３３間に円筒カム
５１が位置していることにより、器枠１１の狭い
空間を有効に利用して各部品を配置することがで
き、したがって、ハンドル６１を回すことによっ
てフツク体３１を進退するカム駆動式のロツク装
置において、作動機構を小型でコンパクトにまと
めることができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示すもので、第１図は
洋服だんすの斜視図、第２図はロツク装置の一部
を切り欠いた正面図、第３図は第２図−部の
断面図、第４図は第２図−部の断面図、第５
図は円筒カムの側面図、第６図は第５図の正面
図、第７図は第２図の−部の断面図、第８図
はロツク装置の分解斜視図である。 １……本体、６……扉体、８……ロツク装置、
１１……器枠、１３……窓孔、３１……フツク
体、３２……フツク、３３……摺動部、３５……
ラツク、３７……スプリング、４１……作動体、
４２……軸部、４５……歯車、４６……作動杆、
５１……円筒カム、６１……ハンドル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 本体１の開口部に開閉自在に設けた扉体６をロ
   ツクする装置において、 上記扉体６の内側に取付けられ一側部に窓孔１
   ３を有する器枠１１と、 この器枠１１内に摺動自在に設けられ上記窓孔
   １３から進退して上記本体１側に係脱するフツク
   ３２およびこのフツク３２の基端上下部に平行に
   設けた一対の摺動部３３にラツク３５を形成し、
   かつ上記窓孔１３からフツク３２が進出するよう
   にスプリング３７で付勢されたフツク体３１と、 上記器枠１１内に回動自在に設けられ軸部４２
   の上下部に上記フツク体３１の各ラツク３５に噛
   合する歯車４５を設けるとともに軸部４２の中間
   部に作動杆４６を突設した作動体４１と、 上記器枠１１内に上記フツク体３１の一対の摺
   動部３３間に位置して回動自在に設けられ上記作
   動体４１の作動杆４６に係合して作動体４１を回
   動させる円筒カム５１と、 上記扉体６の外側に回動自在に設けられるとと
   もに上記円筒カム５１に連結されたハンドル６１
   と、 を備えたことを特徴とする扉のロツク装置。