JPH0234192A

JPH0234192A - 鋏における開閉中心部の構造

Info

Publication number: JPH0234192A
Application number: JP63184414A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Saito; 達也斉藤
Original assignee: Kaijirushi Hamono Center KK
Current assignee: Kaijirushi Hamono Center KK
Priority date: 1988-07-22
Filing date: 1988-07-22
Publication date: 1990-02-05
Anticipated expiration: 2010-03-15
Also published as: EP0351485A3; DE68912010D1; JPH0722620B2; EP0351485A2; EP0351485B1; DE68912010T2; US4914820A; ES2047582T3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は鋏における開閉中心部の構造に関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕一般に
、洋鋏においては、一対の鋏片がその開閉中心部におい
て互いに重ね合わされた状態で、中心軸により開閉可能
に連結されている。ところが、上記の鋏では軸の両端が
両鋏片の外面に露出しているため、見栄えが良くないと
いう問題があった。

これを解決するため、例えば実開昭６２−１１５８７３
号公報（昭和６２年７月２３日公開）に記載の鋏では、
中心軸の周囲において両鋏片の外面に凹所を設け、各凹
所にそれぞれ嵌着される蓋体によって中心軸の両端を被
覆するようになっている。ところが、この鋏では、部品
点数や製造工程が増加して組イ１けが面倒になり、製造
コストが増加するという別の問題がある。

この発明は上記の問題点を解消するためになされたもの
であって、その目的は部品点数を少なくして捲めて容易
に組付けることができると共に、各鋏片外面への中心軸
の露出を防止して、デザイン的に優れた鋏を製造するこ
とができ、しかも、寸法誤差を少なくして、両鋏片を正
確に噛み合わせることが可能な開閉中心部の構造を従供
することにある。

［発明が解決し２ようとする課題〕上記の目的を達成するために、この発明では、一方の鋏
片の開閉中心部内面に、軸部を備えた突起を一体形成す
ると共に、他方の鋏片の開閉中心部内面には凹部を形成
し、その凹部には前記突起の進入を許容する開口部と、
その開口部に進入した前記突起の軸部を回動可能に軸支
する軸支部とを設けている。

又、前記突起の先端には軸部よりも大きな外径を有する
係合部を設け、かつ前記凹部には、前記開口部に進入し
た係合部の離脱を、両鋏片が所定の開閉角度範囲内で開
閉される鋏の使用時において規制すると共に、その両鋏
片の組立゛Ｃ分解に際して前記開閉角度範囲外に両鋏片
が配置される時においては許容する規制部とを設けたり
、前記開口部に進入した係合部の離脱を両鋏片の開閉角
度範囲とは無関係に阻止する阻止部を設けても良い。

〔作用〕

両鋏片の組付は分解に際し、両鋏片を所定の開閉角度範
囲外に保持して、両鋏片の内面を互いに対向させ、他方
の鋏片の凹部の開口部に、一方の鋏片の突起を進入させ
ると、突起の軸部が軸支部に相対してその軸支部により
回動可能に支持される。次いで、両鋏片を閉鎖方向へ回
動して、両鋏片を所定開閉角度範囲内に保つと、突起の
凹部からの離脱が規制部によって規制される。又、規制
部に代えて阻止部を設けた場合には、両鋏片の組立て後
において、突起の凹部からの離脱が両鋏片の開閉角度範
囲とは無関係に常に阻止される。

そして、上記のいずれの場合においても、突起は一方の
鋏片の内面に設けられているため、両鋏片の開閉中心部
外面に露出することはない。

〔実施例〕

以下、この発明を具体化した鋏の第一実施例を第１図〜
第５図に従って詳細に説明する。第１図に示す一対の鋏
片１，２は合成樹脂材料によって形成され、その一端に
は指挿入用の指掛は部１ａ。

２ａが形成されると共に、他端には刃体取付は部１ｂ、
２ｂが一体に形成されている。そして、各刃体取付は部
１ｂ、２ｂの内面に刃体３，４が接着固定されている。

第３図に示すように、一方の鋏片１の開閉中心部１ｃの
内面には突起５が一体に突出形成されている。この突起
５は基端側軸部６と、その軸部６よりも大きな外径を有
する円盤状の先端側係合部７とを備えている。第２図及
び第４図に示すように、他方の鋏片２の開閉中心部２ｃ
の内面には凹部８が形成されている。この凹部８には鋏
片２の内側縁にて開口すると共に、鋏片２の中央へ向っ
て延び、かつ前記係合部７の外径より若干大きな幅Ｗ１
を有する第一開口部９と、その第一開口部９に連通ずる
と共に、第一開口部９よりも狭い幅Ｗ２を有する第二開
口部１０とが形成されている。

又、第二開口部１０の内端には円弧状の軸支部１１が形
成されると共に、−側内縁には弾性係止片１２が一体に
突設されている。

そして、この弾性係止片１２と軸支部１１の周縁１１ａ
とによって、係合部７の第一開口部９からの脱落を阻止
する阻止部１３が構成されている。

又、各鋏片１．２の開閉中心部１ｃ、２ｃの外面は平坦
に形成されている。

従って、上記の両鋏片１．２を組付けるには、両鋏片１
．２の内面を対向させた状態で、一方の鋏片１の係合部
７及び軸部６を、他方の鋏片２の第一、第二開口部９，
１０の開口端に相対配置し、第一開口部９の底面に沿っ
て、軸支部１１へ向ってスライドさせると、前記軸部６
との保合により、弾性係止片１２が自身の弾性に抗して
第二開口部１０゛の内側縁側へ変位される。そして、前
記軸部６が軸支部１１に当接された時、弾性係止片１２
が自身の弾性によって第４図に示す原位置まで復帰する
。それにより、両鋏片１，２の組付けが短時間で極めて
簡単に終了する。

上記のように組付けられた鋏においては、第４図及び第
５図に示すように、係合部７と軸支部１１の周縁１１ａ
及び前記弾性係止片１２との保合により、両鋏片１．２
の軸線方向における離反が確実に防止され、弾性係止片
工２と軸部６との係合により、軸部６の第一、第二開口
部９．１０の開口端側への移動が確実に阻止される。

又、鋏の使用に際し、両鋏片１．２が、軸部６を中心と
して開閉操作される時、軸部６の回動が軸支部１１及び
弾性係止片１２の先端に案内されて、円滑に回動される
。更に、この実施例においては、各鋏片１．２の開閉中
心部１ｃ、２ｃの外面に、鋏の中心軸が露出することは
ないため、デザイン的に優れた鋏を製造することができ
、しかも、各鋏片１．２に一体に形成された突起５と凹
部８とによって両鋏片１，２を連結できるため、寸法誤
差を少なくして、両鋏片１，２の刃体３゜４を正確に噛
み合わせることができる。

次に、この発明におけるいくつかの別の実施例を、前記
第一実施例との相違点を中心に順次説明する。

さて、第６図〜第９図に示す第二実施例でＣａｔ、第７
図及び第８図に示すように、一方の鋏片１における突起
５の軸部６の外周面に、刃体３の切断刃部分に対して所
定の角度θをなして交わる一対の案内面２１が形成され
ている。この角度θは鋏の使用時に両鋏片１，２が開閉
される所定の開閉角度範囲よりも大きく設定されている
。又、第６図に示すように、他方の鋏片２における凹部
８の第二開口部１０の幅Ｗ２は前記一対の案内面２１間
の間隔よりも若干法（設定されると共に、軸部６の“最
大径より狭く設定されている。

そして、この実施例の鋏の組付けに際して、係合部７を
第一開口部９の底面に沿ってスライドさせる時、各案内
面２１を第二開口部１０の対向内側縁１０ａ間に配置す
れば、軸部６を軸支部１１へ向って容易に移動させるこ
とができる。軸部６が軸支部１１内に配置された後、両
鋏片１，２を所定の開閉角度範囲内まで閉鎖方向へ回動
させれば、第８，９図に示すように、軸部６の外周面２
２と第二間ロ部ＩＯの内側縁１０ａとの保合によって、
その開口端側への移動が阻止される。又、前記内側縁１
０ａと共に規制部１４を構成する軸支部１１の周縁１１
ａと係合部７との係合によって、両鋏片１，２の軸線方
向の離反が防止される。

従って、この第二実施例においても、前記第一・実施例
と同様に、各鋏片１，２の開閉中心部１ｃ。

２ｃの外面に、鋏の中心軸が露出することはなく、デザ
イン的に優れた鋏を製造することができ、又、各鋏片１
．２に一体に形成された突起５と凹部８とによって両鋏
片１，２を連結できるため、寸法誤差を少なくして、両
鋏片１．・２の刃体３，４を正確に噛み合わせることが
できる。しかも、第二開口部１０の形状を単純化できる
ため、製造コストをより一層低減することができる。

加えて、この実施例では両鋏片１．２を所定の開閉角度
範囲外まで開放することにより、軸部６の各案内面２１
を第二開口部１０の内側１１０ａの延長線上に配置し、
一方の鋏片１を第二間ロ部ＩＯに沿ってスライド操作す
れば、両鋏片１．２を簡単に分解することができ、よっ
て、その清掃や刃研ぎを容易に行うことができる。

第１０図〜第１３図に示す第三実施例では、第二開口部
１０が円形状に形成されると共に、軸支部１１に連通さ
れている。又、第１２図に示すように、第二間ロ部ＩＯ
の開口端１０ｂにおける幅Ｗ２が突起５の軸部６におけ
る案内面２１間の間隔よりも若干広く設定されると共に
、第二開口部１０の内径が係合部７の外径よりも若干大
きく設定されている。

従って、この第三実施例においては、一方の鋏片１にお
ける係合部７を第二開口部１０を介して第一開口部９に
進入させた後、軸部６の各案内面２１を軸支部１１の開
口端１０ｂに相対させた状態で、突起５を軸支部１１側
へスライドさせれば、両鋏片１．２を簡単に組付けるこ
とができ、規制部１４を構成する軸支部１１の周縁１１
ａと係合部７との係合及び軸部６の外周面２２と第二開
口部１０の開口端１０ｂとの保合により、所定開閉角度
範囲内における両鋏片１．２の離反が防止される。又、
両鋏片１．２を所定開閉角度範囲外に配置して、両案内
面２１を第二開口部１０の開口端１０ｂに対向させれば
、両鋏片１，２を前記第二実施例と同様に容易に分解す
ることができる。

そして、この第三実施例においても、鋏の中心軸が露出
することがなく、デザイン的に優れた鋏を製造すること
ができ、又、寸法誤差を少なくして、両鋏片１，２の刃
体３，４を正確に噛み合わせることができる。更に、第
二開口部１０を丸孔状に形成したので、鋏の組付は分解
時における係合部７のスライド操作量を少なくすること
ができる。

第１４図〜第１７図に示す第四実施例において、第二開
口部１０には、他方の鋏片２における刃体４の切断刃部
分と所定角度をなす直線に沿って延びる切欠部２３が形
成され、第１５図に示す突起５の先端には一方の鋏片１
における刃体３の切断刃部分と所定角度θをなすと共に
、前記切欠部２３に進入可能な板状係合部７が一体形成
されている。

そして、両鋏片１，２の開閉中心部１ｃ、２ｃ。

の内面を対向させた状態で、前記突起５の板状係合部７
を切欠部２３及び軸支部１１を介して第一開口部９に進
入させ、両鋏片１，２を突起５の軸部６を中心として、
閉鎖方向へ回動させれば、両鋏片１，２を容易に組付け
ることができ、規制部１４を構成する軸支部１１の周縁
１１ａと係合部７との保合によって所定開閉角度範囲内
における両鋏片１，２の離反が防止される。又、両鋏片
１゜２の組付は後において、両鋏片１．２を所定開閉角
度範囲外まで開放し、板状係合部７を切欠部２３に対向
させれば、両鋏片１，２を容易に分解することができる
。

従って、この第四実施例においても、前記第二５第三実
施例と同様の効果を発揮するばかりでなく、鋏の組付は
時における突起５のスライド操作を行う必要がない。

第１８図〜第２１図に示す第五実施例では、第１９図に
示す一方の鋏片１における突起５に、軸線方向に延びる
複数の切割溝２５が形成され、各切割溝２５によって軸
部６及び係合部７が複数に分割されることにより、各分
割部分２６が自身の弾性に抗して軸芯側へ変位し得るよ
うになっている。

そして、両鋏片１，２の開閉中心部１ｃ、２ｃの内面を
対向させた状態で、各分割部分２６を他方の鋏片２にお
ける丸孔状の軸支部１１に押し込むと、各分割部分２６
が軸芯側へ変位されて、係合部７が軸支部１１を介して
第一開口部９に進入し、その後に各分割部分２６が自身
の弾性によって復元されて、第一開口部９内に配置され
る。そして、第２０．２１図に示すように、阻止部１３
を構成する軸支部１１の周縁１１ａと係合部７との係合
により、組付は後における両鋏片１，２の離反がその開
閉角度とは無関係に防止される。

従って、この実施例においても、前記各実施例と同様の
効果を発揮すると共に、鋏の組付は時において、突起５
のスライド操作や両鋏片１，２の回動操作を行う必要が
なく、組付は作業をより一層簡略化することができる。

尚、この発明は前記各実施例に限定されるものではなく
、例えば第一実施例における弾性係止片１２をバネ性を
有する別部材によって形成したり、開閉中心部が各鋏片
の端部に設定された和鋏にこの発明を具体化したりする
ことも可能である。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、この発明は部品点数を少なくして
極めて容易に組付けることができると共に、各鋏片外面
への中心軸の露出を防止して、デザイン的に優れた鋏を
製造することができ、しかも、寸法誤差を少なくして、
両鋏片を正確に噛み合わせることができるという優れた
効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図はこの発明を具体化した鋏の第一実施例
を示すものであって、第１図は鋏の組付は状態を示す斜
視図、第２図は他方の鋏片の斜視図、第３図は一方の鋏
片の斜視図、第４図は開閉中心部を破断して示す拡大平
断面図、第５図は第４図におけるＡ−Ａ線断面図である
。第６図〜第９図は第二実施例を示すものであって、第６
図は他方の鋏片の斜視図、第７図は一方の鋏片の斜視図
、第８図は開閉中心部を破断して示す拡大平断面図、第
９図は第８図におけるＢ−Ｂ線断面図である。第１０図〜第１３図は第三実施例を示すものであって、
第１Ｏ図は他方の鋏片の斜視図、第１１図は一方の鋏片
の斜視図、第１２図は開閉中心部を破断して示す拡大平
断面図、第１３図は第１２図におけるＣ−Ｃ線断面図で
ある。第１４図〜第１７図は第四実施例を示すものであって、
第１４図は他方の鋏片の斜視図、第１５図は一方の鋏片
の斜視図、第１６図は開閉中心部を破断して示す拡大平
断面図、第１７図は第１６図におけるＤ−Ｄ線断面図で
ある。第１８図〜第２１図は第五実施例を示すものであって、
第１８図は他方の鋏片の斜視図、第１９図は一方の鋏片
の斜視図、第２０図は開閉中心部を破断して示す拡大平
断面図、第２１図は第２０図におけるＢ−Ｂ線断面図で
ある。１．２・・・鋏片、５・・・突起、６・・・軸部、７・
・・係合部、８・・・凹部、９・・・第一開口部、１０
・・・第二開口部、１１・・・軸支部、１３・・・阻止
部、１４・・・規制部。特許出願人　　株式会社貝印刃物開発センター代理人　
　　　　　　　弁理士　　恩１）博宣第１６１１

Claims

【特許請求の範囲】１　一対の鋏片（１、２）をその開閉中心部（１ｃ、２
ｃ）で互いに開閉可能に連結した鋏において、一方の鋏片（１）の開閉中心部（１ｃ）内面に、軸部（
６）を備えた突起（５）を一体形成すると共に、他方の
鋏片（２）の開閉中心部（２ｃ）内面には凹部（８）を
形成し、その凹部（８）には前記突起（５）の進入を許
容する開口部（９、１０）と、その開口部（９、１０）
に進入した前記突起（５）の軸部（６）を回動可能に軸
支する軸支部（１１）とを設けたことを特徴とする鋏に
おける開閉中心部の構造。２　前記突起（５）はその先端に前記軸部（６）よりも
大きな外径を有する係合部（７）を備えると共に、前記
凹部（８）は、前記開口部（９、１０）に進入した係合
部（７）の離脱を、両鋏片（１、２）が所定の開閉角度
範囲内で開閉される鋏の使用時において規制すると共に
、その両鋏片（１、２）の組立て分解に際して前記開閉
角度範囲外に両鋏片（１、２）が配置される時において
は許容する規制部（１４）を備えている請求項１に記載
の鋏における開閉中心部の構造。３　前記突起（５）はその先端に前記軸部（６）よりも
大きな外径を有する係合部（７）を備えると共に、前記
凹部（８）は、前記開口部（９、１０）に進入した係合
部（７）の離脱を、両鋏片（１、２）の開閉角度範囲と
は無関係に阻止する阻止部（１３）を備えている請求項
１に記載の鋏における開閉中心部の構造。