JPH0234114Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自動車等のステアリング装置に係
り、特に、そのボス部に操作ボタンを有する電気
ユニツトを設けたものに関する。

〔従来の技術〕

最近のステアリング装置として、第６図及び第
７図に示すように、中央のボス部１に各種の操作
ボタン２を有する電気ユニツト３を設け、さら
に、このボス部１の電気ユニツト３を、リム部４
の回動に関係なく非回転状態に保持するものがあ
る。

このステアリング装置は、ステアリングシヤフ
ト７に嵌合固定して回動操作されるステアリング
ホイール本体８と、ステアリングコラム９に固定
された下部固定筒１０と、上記電気ユニツト３を
支持して非回転状態を保持する上部静止筒１１で
構成されている。

そして、上記ステアリングホイール本体８は、
ステアリングシヤフト７に嵌合螺着される金属製
のボス１４と上記リム部４のリム芯金１５とを、
スポーク部１６の板状のスポーク芯金１７を介し
て、一体的に連結固定し、リム芯金１５及びスポ
ーク芯金１７を合成樹脂製の外被１８で被覆した
もので、スポーク芯金１７には、ボス部１に位置
して、歯車１９が取付枠２０を介して取付けられ
ている。

また、上記下部固定筒１０は、合成樹脂製で、
リング板部２３の内縁から下方に、上記ステアリ
ングコラム９の外周に嵌合螺着する内筒部２４を
一体形成するとともに、リング板部２３の外縁か
ら上方に外筒部２５を一体形成したもので、外筒
部２５の内周には、上記ステアリングホイール本
体８の歯車１９の下部に噛合する内歯車２６が形
成されている。

また、上記上部静止筒１１は、合成樹脂製で、
リング板部２９の内縁から下方に、上記ステアリ
ングホイール８のボス１４の外周に回動自在に嵌
合されかつボス１４のフランジ部３０とボス１４
に装着した抜け止め用のリング３１との間に保持
される内筒部３２を一体形成するとともに、リン
グ板部２９の外縁から下方に外筒部３３を一体形
成したもので、外筒部３３の内周には、上記ステ
アリングホイール本体８の歯車１９の上部に噛合
する内歯車３４が形成され、リング板部２９の上
面には、上記電気ユニツト３が螺着支持され、こ
の電気ユニツト３には、合成樹脂製のパツド３５
が嵌着され、このパツド３５から上記操作ボタン
２が操作可能に突出されている。

そうして、ステアリングホイール本体８を回動
操作すると、その歯車１９が、下部固定筒１０の
内歯車２６との噛合により、自転しつつ公転し、
このステアリングホイール本体８の歯車１９と上
部静止筒１１の内歯車３４との噛合により、上部
静止筒１１がステアリングホイール本体８に対し
て逆の方向に回動し、これによつて、上記電気ユ
ニツト３及びパツド３５が上部静止筒１１ととも
に静止状態を保持するようになつている。

そして、このようなステアリング装置では、電
気ユニツト３に電気回路を接続するために、上部
静止筒１１のリング板部２９の下面及び下部固定
筒１０のリング板部２３の上面にスリツプリング
３８，３９，４０，４１を設け、この各スリツプ
リング３８，３９，４０，４１に摺接するコンタ
クトピン４２，４３，４４，４５を、ステアリン
グホイール本体８のスポーク芯金１７に合成樹脂
製の保持部材４６を介して対応する各スリツプリ
ング３８，３９，４０，４１に対して進退可能に
保持するとともに、この各コンタクトピン４２，
４３，４４，４５をばね４７，４８で対応する各
スリツプリング３８，３９，４０，４１に対して
付勢し、上部静止筒１１のスリツプリング３８，
３９と電気ユニツト３を導線４９，５０で接続
し、下部固定筒１０のスリツプリング４０，４１
と図示しない操作対象あるいは電源を導線５１，
５２で接続している。

この場合、上部静止筒１１の上面には、電気ユ
ニツト３があるので、第８図及び第９図に示すよ
うに、スリツプリング３８，３９から上方に導通
片５５，５６を突設しておき、この導通片５５，
５６を、上部静止筒１１のリング板部２９に穿設
した挿通孔５７，５８に挿通してリング板部２９
の上側に突出させ、さらに、この導通片５５，５
６を、リング板部２９の上面に形成した溝５９，
６０に沿つて外方に折曲するとともに、この導通
片５５，５６の先端部を、上部静止筒１１の外筒
部３３の外側面に沿つて下方に折曲し、この導通
片５５，５６の先端部に穿設した接続孔６１，６
２を、外筒部３３の外側面に突設したフツク６
３，６４に嵌合係止し、これによつて、スリツプ
リング３８，３９の浮上り及び導通片５５，５３
の浮上りを防止し、そして、この導通片５５，５
６の先端部に上記電気ユニツト３からの導線４
９，５０をはんだ付けしている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上述したように、ボス部１の上部静止筒１１等
の支持部材上に電気ユニツト３を設け、この支持
部材の下部にスリツプリング３８，３９を設けた
ステアリング装置では、スリツプリング３８，３
９の取付けに際して、スリツプリング３８，３９
の導通片５５，５６を支持部材の挿通孔５７，５
８に挿通した後、導通片５５，５６を２回に渡つ
て折曲し、導通片５５，５６の接続孔６１，６２
を支持部材のフツク６３，６４に嵌合係止しなけ
ればならず、この作業が面倒で、生産効率の向上
を阻んでいた。

本考案は、上述したような点に鑑みなされたも
ので、ボス部の支持部材上に操作ボタンを有する
電気ユニツトを設け、この支持部材の下部にスリ
ツプリングを設けたステアリング装置において、
スリツプリングの取付を容易にすることを目的と
するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、ボス部１の例えば上部静止筒１１等
の支持部材上に操作ボタン２を有する電気ユニツ
ト３を設け、上記支持部材の下部にスリツプリン
グ７１，７２を設けたステアリング装置に関する
もので、上記スリツプリング７１，７２から上方
に導通片７３，７４を突設し、この導通片７３，
７４の先端一側部から外方に接続片７７，７８を
突設し、この接続片７７，７８に接続孔７９，８
０を穿設し、上記支持部材に上記スリツプリング
７１，７２の導通片７３，７４及び接続片７７，
７８を挿通する挿通孔８３，８４を穿設し、この
挿通孔８３，８４の外方に位置して支持部材の側
部に突部９１，９２を突設し、上記支持部材の挿
通孔８３，８４に上記スリツプリング７１，７２
の導通片７３，７４及び接続片７７，７８を挿通
し、この導通片７３，７４を支持部材の突部９
１，９２上に折曲して上記接続片７７，７８を突
部９１，９２の側部下方に突出させ、上記電気ユ
ニツト３からの導線４９，５０を上記突部９１，
９２の下部を介して上記接続片７７，７８の接続
孔７９，８０に挿通して接続したことを特徴とす
るものである。

〔作用〕

本考案のステアリング装置は、スリツプリング
７１，７２の導通片７３，７４に接続片７７，７
８を設けることにより、導通片７３，７４の折曲
が１回ですみ、そして、支持部材に突部９１，９
２を設け、電気ユニツト３からの導線４９，５０
を、この突部９１，９２の下部を介して、上記接
続片７７，７８の接続孔７９，８０に挿通するこ
とにより、導通片７３，７４の浮上がりを防止で
き、したがつて、作業が容易で、生産効率の向上
ができる。

〔実施例〕

本考案のステアリング装置の実施例を第１図な
いし第５図を参照して説明する。

なお、第１図に示すように、この実施例のステ
アリング装置は、第６図及び第７図に示したステ
アリング装置と基本的な構造が同一なので、説明
に際しては、第６図及び第７図に示したステアリ
ング装置と同一な部分には同一の符号を付してそ
の説明を省略し、異なる部分を中心に説明するも
のとする。

第１図に示したステアリング装置では、第２図
に示すように、その支持部材としての上部静止筒
１１のリング板部２９の下面に設けられるスリツ
プリング７１，７２には、その内縁から上方に導
通片７３，７４が折曲形成されているとともに、
その外縁から上方に複数の係止片７５，７６が折
曲形成され、上記導通片７３，７４の先端一側部
から外方に接続片７７，７８が折曲形成され、こ
の接続片７７，７８に接続孔７９，８０が穿設さ
れている。

また、上記支持部材としての上部静止筒１１の
リング板部２９には、上記スリツプリング７１，
７２の導通片７３，７４及び接続片７７，７８を
挿通するＬ字状の挿通孔８３，８４と、スリツプ
リング７１，７２の係止片７５，７６を挿通する
矩形の係止孔８５，８６が穿設され、このリング
板部２９の上面には、挿通孔、８３，８４及び係
止孔８５，８６の外方に連なる溝８７，８８，８
９，９０が形成され、さらに、挿通孔８３，８４
の外方に連なる溝８７，８８は外筒部３３の外側
面まで延び、この溝８７，８８の底部に連なる突
部９１，９２が外筒部３３の外側面に突設されて
いる。

そうして、スリツプリング７１，７２の取付け
に際しては、スリツプリング７１，７２の導通片
７３，７４及び係止片７５，７６を、上部静止筒
１１のリング板部２９の挿通孔８３，８４及び係
止孔８５，８６に挿通してリング板部２９の上側
に突出させ、さらに、この導通片７３，７４及び
係止片７５，７６を、リング板部２９の溝８７，
８８，８９，９０に沿つて外方に折曲し、これに
よつて、スリツプリング７１，７２の浮上りを防
止し、さらに、第３図及び第４図に示すように、
この導通片７３，７４の先端部を外筒部３３の突
部９１，９２上に乗せるとともに、この導通片７
３，７４の接続片７７，７８を突部９１，９２の
側部下方に突出させ、上記電気ユニツト３からの
導線４９，５０を突部９１，９２の下部を介して
接続片７７，７８の接続孔７９，８０に挿通し、
この導線４９，５０によつて、導通片７３，７４
の浮上りを防止し、そして、上記電気ユニツト３
からの導線４９，５０と接続片７７，７８をはん
だ付けしている。

なお、第１図に示すように、下部固定筒１０の
リング板部２３の上面のスリツプリング９５，９
６も、上記スリツプリング７１，７２と同様にし
てリング板部２３に取付けられて上記導線５１，
５２に接続されている。

また、第５図は変形例を示すもので、支持部材
としての上部静止筒１１の外筒部３３に突設した
突部９１，９２に隣接して、突部９１，９２のや
や下方に突起９９を突設し、この突起９９上に上
記導線４９，５０を支持することにより、導線４
９，５０が下方にたるむのを防止し、下方に他の
部品等がある場合に、これとの干渉を防止でき
る。さらに、この変形例の場合、２本の導線４
９，５０のそれぞれを、突起９９上に支持して２
つの突部９１，９２の下部に沿わせることがで
き、このようにすると、導通片７３，７４の浮上
り防止効果が向上する。

以上に説明した実施例は、ボス部の電気ユニツ
トが静止状態を保持する型式のステアリング装置
の例であるが、これらに限らず、ボス部の電気ユ
ニツトがリムとともに回動する型式のステアリン
グ装置に適用することもできる。

〔考案の効果〕

上述したように、本考案によれば、ボス部の支
持部材上に操作ボタンを有する電気ユニツトを設
け、上記支持部材の下部にスリツプリングを設け
たステアリング装置において、スリツプリングの
取付けに際して、その導通片の折曲が１回でよ
く、しかも、接続した導線により導通片の浮上が
りが防止できるので、取付け作業が容易となり、
生産効率の向上ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のステアリング装置の一実施例
を示す縦断面図、第２図はその要部の分解斜視
図、第３図はその要部の斜視図、第４図はその要
部の縦断面図、第５図はその変形例を示す要部の
斜視図であり、第６図はステアリング装置の平面
図、第７図は従来のステアリング装置を示す縦断
面図、第８図はその要部の斜視図、第９図はその
要部の縦断面図である。 １……ボス部、２……操作ボタン、３……電気
ユニツト、１１……支持部材としての上部静止
筒、４９，５０……導線、７１，７２……スリツ
プリング、７３，７４……導通片、７７，７８…
…接続片、７９，８０……接続孔、８３，８４…
…挿通孔、９１，９２……突部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ボス部の支持部材上に操作ボタンを有する電気
   ユニツトを設け、上記支持部材の下部にスリツプ
   リングを設けたステアリング装置において、 上記スリツプリングから上方に導通片を突設
   し、この導通片の先端一側部から外方に接続片を
   突設し、この接続片に接続孔を穿設し、 上記支持部材に上記スリツプリングの導通片及
   び接続片を挿通する挿通孔を穿設し、この挿通孔
   の外方に位置して支持部材の側部に突部を突設
   し、 上記支持部材の挿通孔に上記スリツプリングの
   導通片及び接続片を挿通し、この導通片を支持部
   材の突部上に折曲して上記接続片を突部の側部下
   方に突出させ、上記電気ユニツトからの導線を上
   記突部の下部を介して上記接続片の接続孔に挿通
   して接続したことを特徴とするステアリング装
   置。