JPH0233403B2 - Rokadatsusuisochi - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ 産業上の利用分野 本発明は、各種の微粒子懸濁液を微粒子固形物
と液体とに分離する濾過脱水装置に関し、詳しく
は、特殊形状に成型したリングプレートを中空軸
に積層挿着して成る固液分離ユニツトを複数設
け、この複数の固液分離ユニツトを隣接する他の
固液分離ユニツトのリングプレートの先端が互い
のリングプレート間に入り込む状態で固液分離室
内に回転自在に横架し、インレツトから供給され
た微粒子懸濁液を連続的に分離する濾過脱水装置
に関するものである。

ロ 従来の技術 従来、この種の濾過脱水装置は、例えば、特開
昭54−143972号公報および特開昭56−139111号公
報で開示されているように、同一円周上に四個の
濾液取出口が穿孔された大径の濾片と、その大径
の濾片よりも稍厚い小径の濾片（スペーサー）を
回転する軸に挿着した濾体を複数設け、この濾体
の各濾片間に形成される隙間に他の濾体の濾片が
入り込む状態に複数の濾体を濾過槽に液密に軸承
し、濾体の軸を回転させて微粒子懸濁液を微粒子
と濾液とに固液分離し、分離した濾液を濾液取出
口から濾液室に送液すると共に、濾片に付着した
微粒子を積層させてから順次ケーキ送出口側に移
し、圧搾したケーキを機外に送出するようになつ
ている。

ハ 発明が解決しようとする問題点 このような従来の装置では、厚さの異る大小の
濾片を製作するために二種の板材を必要とするの
で材料費、製作費が割高となり、しかも、大径の
濾片に四個の濾液取出口を穿孔するので変形し易
くなる欠点があり、かつ、回転する濾体の濾液取
出口が四個所に分散されているので、濾液室との
シール面倒である等の欠点があつた。

ニ 本発明の目的および前記の問題点を解決する
手段 本発明は、前記の問題点に鑑み、一種類の板材
で製作することができ、構成がシンプルで製造組
立が容易で廉価にて製造することができ、微粒子
懸濁液の固液分離を効率良く行える濾過脱水装置
を提供せんとするものである。

そのための具体的手段は、 隔壁２で固液分離室３と濾液室４で区分された
濾過槽１と、 軸方向に沿つて外側に複数の導液溝１３ｂが削
設され且つ前記導液溝１３ｂに中空部内と外側が
連通する多数の導液孔１３ｃが多段的に貫通形成
された中空軸１３と、 中央に前記中空軸１３が挿入する穴１４ａが開
口されると共に、その内縁部に複数の凹欠１４ｄ
が各形成されたリングプレート１４とを具備し、 前記中空軸１３に多数枚の前記リングプレート
１４を、その導液溝１３ｂの導液孔１３ｃと凹欠
１４ｄが各連通し且つ各リングプレート１４，１
４間の外側に等巾の目開きｍが形成されるよう積
層挿着することによつて固液分離ユニツトＡを構
成し、 前記濾過槽１の固液分離室３内に複数の固液分
離ユニツトＡ，Ａ……を各隣接する固液分離ユニ
ツトＡ，Ａのリングプレート１４，１４の外端が
各目開きｍ内に交互に挿入される一方で中空軸１
３の開口軸端側が濾液室４内に連通するよう回転
自在に横架したことにある。

ホ 作用 原液５が供給された固液分離室３内の各固液分
離ユニツトＡを回転させると、各固液分離ユニツ
トＡのリングプレート１４，１４間の目開きｍを
通る原液５中の微粒子は、各リングプレート１４
の表面に付着し積層される。

こうしてリングプレート１４に積層された微粒
子は、各固液分離ユニツトＡの回転に伴い隣接し
た固液分離ユニツトＡのリングプレート１４に微
粒子層の屈曲移動による微粒子間の遠近回路の働
きで移され、毛細管の作用をする微粒子間の間隙
の更新若しくは再生する働きで順次圧搾されなが
ら大きな層となり、固いケーキ９となつてケーキ
送出口８から外部に送出される。

一方、リングプレート１４，１４間で微粒子を
分離した原液５は、濾液となりリングプレート１
４の凹欠１４ｃから中空軸１３の導液溝１３ｂを
経て複数の導液孔１３ｃを通過し、中空軸１３内
に入り開口軸端から濾液室４に流れる。

ヘ 実施例 以下、図面に基づき本発明の実施例を詳細に説
明する。

１は隔壁２で固液分離室３と濾液室４に区分さ
れた濾過槽で、微粒子懸濁液５（以下原液と称
す。）を固液分離室３へ供給するためのインレツ
ト６を片側に取付けたカバー７が上面に冠合さ
れ、前記インレツト６の反対側の固液分離室３の
正面上方にケーキ送出口８が開口され、更に前記
固液分離室３内部に複数の固液分離ユニツトＡ，
Ａ……が回転自在に横架されている。

前記濾過槽１の固液分離室３に開口されたケー
キ送出口８の上下内側には、第２図で示すように
ケーキ送出口８側の固液分離ユニツトＡと接しケ
ーキ９を騒取るスクレーパ１０，１０取付用のブ
ラケツト１１，１１を対設され、下側のスクレー
パ１０の延長上にはケーキ９を槽外に送出すシユ
ート１２が連設されている。

尚、固液分離室３に供給される原液５の液面は
たえずケーキ送出口８より下方となるようコント
ロールされている。

前記濾過槽１に横架された固液分離ユニツトＡ
は、第３図で示すように、一方が盲となつた肉厚
の中空軸１３に複数の固液分離用のリングプレー
ト１４が隣接のリングプレート１４との間に一定
間隔の目開きｍが各形成されるようスペーサー１
５を介して積層挿着されている。

このリングプレート１４が積層挿着される中空
軸１３は、第７，８図で示すようにリングプレー
ト１４を係止して中空軸１３と一体的に回転させ
る係止突起１３ａが軸方向に沿つて突設されると
共に、同じ軸方向に複数（実施例では６本）の導
液溝１３ｂが削設され且つ各導液溝１３ｂに中空
部内と外側が連通する複数の導液孔１３ｃが多段
的に貫通形成されている。

また、前記中空軸１３は、第１図に示すように
濾過槽１から突出した盲端部に図示しない回転伝
達機構と連結されたギヤ１６が楔着され、その回
転伝達機構により中空軸１３を含む固液分離ユニ
ツトＡを回転させると共に、隔壁２より濾液室４
へ突出した中空軸１３の開口軸他端から濾液を濾
液室４内へ送液するものである。

他方、固液分離用のリングプレート１４は、第
５図に示すように中央に中空軸１３が挿入する丸
穴１４ａが開口されると共に、その内縁部に中空
軸１３に突設した係止突起１３ａへ係合する係止
凹部１４ｂおよび中空軸１３の導液溝１３ｂと連
通する複数の放射状の凹欠１４ｃが各形成され、
更に前記係止凹部１４ｂを除いた各凹欠１４ｃ間
にボルト孔１４ｄが各穿孔されている。

各リングプレート１４間に介在させるスペーサ
ー１５にも、第６図に示すように中央にリングプ
レート１４のボルト孔１４ｄに連通するボルト孔
１５ａが穿孔されている。

しかして、前記各リングプレート１４を前記各
スペーサー１５を介して一本の中空軸１３に、中
空軸１３の係止突起１３ａと各リングプレート１
４の係止凹部１４ｂが係合すると同時に、中空軸
１３の導液溝１３ｂを介して各導液孔１３ｃと各
リングプレート１４の凹欠１４ｄが連通するよう
積層挿着し、そしてピアノ線ボルト１７を各リン
グプレート１４とスペーサー１５のボルト孔１４
ａ，１５ａを通して緊締することにより中空軸１
３と各リングプレート１４およびスペーサー１５
を一体的に固定し、以つて各リングプレート１
４，１４間の外側にスペーサー１５の厚みに相当
する等巾の目開きｍが多段的に形成される。

このように組立てられた固液分離ユニツトＡ
は、第３図で示すように隣接した固液分離ユニツ
トＡ，Ａの各リングプレート１４，１４の先端が
互いの目開きｍに交互に挿入されるよう複数一組
として濾過槽１に横設される。

ところで、前記のリングプレート１４は平板状
のものを使い、各リングプレート１４，１４間に
スペーサー１５を介在させて目開きｍを形成して
いるが、第９，１０図に示すように丸穴１４ａの
内縁に環状凸部１４ｅを形成したリングプレート
１４を使つても良く、この部分を交互に重合する
ことによりスペーサー１５が無くても前記同様の
目開きｍを形成することができる。

この場合でも環状凸部１４ｅ内縁の各凹欠１４
ｃが中空軸１３の導液溝１３ｂを介して複数の導
液孔１３ｃと連通されるよう構成されることは前
記実施例と同様である。

尚、本実施例では、第２図に示すようにインレ
ツト６側に上段四個、下段五個の固液分離ユニツ
トＡを等間隔で水平に配設すると共に、ケーキ送
出口８側に傾斜角26度で上段四個、傾斜角30度で
下段五個の固液分離ユニツトＡを配設し、インレ
ツト６から投入され各固液分離ユニツトＡで固液
分離して各リングプレート１４に付着した微粒子
層を回転により順次移動させ、順次狭くなつたケ
ーキ送出口８側の固液分離ユニツトＡ，Ａで圧搾
してケーキ９となし、ケーキ送出口８からシユー
ト１２で槽外に送出される。

ト 発明の効果 以上のように本発明に係る濾過脱水装置は、そ
の重要構成部の固液分離ユニツトＡの各リングプ
レート１４を中空軸１３に積層挿着したシンプル
な構成なので、材料費が安く組立てが容易であ
り、しかも、軸も中空で全体的に軽量となるので
回転駆動力も小馬力のものですみ、且つ、極めて
堅牢であつて、微粒子懸濁液５の固液分離作業を
効率良く連続的に行なえる効果を発揮するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施の１例を示すもので、カバ
ー７を外した状態の概略正面図、第２図は本発明
の濾過脱水装置の断面図、第３図は固液分離ユニ
ツトＡ，Ａの組合せ状態を示す拡大部分縦断面
図、第４図は固液分離ユニツトＡの平断面図、第
５図はリングプレート１４の平面図、第６図はス
ペーサー１５の平面図、第７図は中空軸１３の部
分縦断面図、第８図は中空軸１３の平断面図、第
９図は実施第２例の固液分離ユニツトＡの拡大部
分縦断面図、第１０図は固液分離ユニツトＡ，Ａ
の組合せ状態を示す平断面図である。 図中主要符号 Ａ……固液分離ユニツト、１…
…濾過槽、２……隔壁、３……固液分離室、４…
…濾液室、１３……中空軸、１４……リングプレ
ート、ｍ……目開き。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 隔壁２で固液分離室３と濾液室４に区分され
   た濾過槽１と、 軸方向に沿つて外側に複数の導液溝１３ｂが削
   設され且つ前記導液溝１３ｂに中空部内と外側を
   連通する多数の導液孔１３ｃが多段的に貫通形成
   された中空軸１３と、 中央に前記中空軸１３が挿入する穴１４ａが開
   口されると共に、その内縁部に複数の凹欠１４ｄ
   が各形成されたリングプレート１４とを具備し、 前記中空軸１３に多数枚の前記リングプレート
   １４を、その導液溝１３ｂの導液孔１３ｃと凹欠
   １４ｄが各連通し且つ各リングプレート１４，１
   ４間の外側に等巾の目開きｍが形成されるよう積
   層挿着することによつて固液分離ユニツトＡを構
   成し、 前記濾過槽１の固液分離室３内に複数の前記固
   液分離ユニツトＡ，Ａ……を各隣接する固液分離
   ユニツトＡ，Ａのリングプレート１４，１４の外
   端がその目開きｍ内に交互に挿入される一方で各
   中空軸１３の開口軸端側が濾液室４内に連通する
   よう回転自在に横架したことを特徴とする濾過脱
   水装置。