JPH01104313A

JPH01104313A - 濾過脱水装置

Info

Publication number: JPH01104313A
Application number: JP26123187A
Authority: JP
Inventors: Rokuro Tomioka; 冨岡　六郎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-10-16
Filing date: 1987-10-16
Publication date: 1989-04-21
Anticipated expiration: 2007-10-16
Also published as: JPH0233403B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】イ、産業上の利用分野本発明は、各種の微粒子懸濁液を微粒子固形物と液体と
に分離する濾過脱水装置に関し、詳しくは、特殊形状に
成型したリングプレートを中空軸に積層挿着して成る固
液分離ユニットを複数設け、この複数の固液分離ユニッ
トを隣接する他の固液分離ユニー／　トのリングプレー
トの先端が互いのリングプレート間に入り込む状態で固
液分離室内に回転自在に横架し、インレットから供給さ
れた微粒子懸濁液を連続的に分離する濾過脱水装置に関
するものである。

口、従来の技術従来、この種の濾過脱水装置は、例えば、特開昭５４−
１４３９７２号公報および特開昭５６−１３９１１１号
公報で開示されているように、同一円周上に四個の濾液
取出口が穿孔された大径の濾片と、その大径の濾片より
も稍厚い小径の濾片（スペーサー）を回転する軸に挿着
した濾体を複数設け、この濾体の各濾片間に形成される
隙間に他の濾体の濾片が入り込む状態に複数の濾体を濾
過槽に液密に軸承し、濾体の軸を回転させて微粒子懸濁
液を微粒子と濾液とに固液分離し、分離した濾液を濾液
取出口から濾液室に送液すると共に、濾片に付着した微
粒子を積層させてから順次ケーキ送出口側に移し、圧搾
したケーキを機外に送出するようになっている。

ハ８発明が解決しようとする問題点このような従来の装置では、厚さの異る大小の濾片を製
作するために二種の板材を必要とするので材料費、製作
費が割高となり、しかも、大径の濾片に四個の濾液取出
口を穿孔するので変形し易くなる欠点があり、かつ、回
転する濾体の濾液取出口が四個所に分散されている−の
で、濾液室とのシールが面倒である等の欠点があった。

二０本発明の目的および前記の問題点を解決する手段本発明は、前記の問題点に鑑み、一種類の板材で製作す
ることができ、構成がシンプルで製造組立が容易で廉価
にて製造することができ、微粒子懸濁液の固液分離を効
率良く行える濾過脱水装置を提供せんとするものである
。

そのための具体的手段は、隔壁２で固液分離室３と濾液室４に区分された濾過槽１
と、軸方向に沿って外側に複数の導液溝１３ｂが削設され且
つ前記導液溝１３ｂに中空部内と外側が連通ずる多数の
導液孔１３ｃが多段的に貫通形成された中空軸１３と、中央に前記中空軸１３が挿入する穴１４ａが開口される
と共に、その内縁部に複数の凹欠１４ｄが各形成された
リングプレート１４とを具備し、前記中空軸１３に多数
枚の前記リングプレート１４を、その導液溝１３ｂの導
液孔１３ｃと凹欠１４ｄが各連通し且つ各リングプレー
ト１４．１４間の外側に等巾の目開きｍが形成されるよ
う積層挿着することによって固液分離ユニットＡを構成
し、前記濾過槽１の固液分離室３内に複数の固液分離ユニッ
トＡ、Ａ争・・を各隣接する固液分離ユニットＡ、Ａの
リングブレー）１４．１４の外端が各目開きｍ内に交互
に挿入される一方で中空軸１３の開口軸端側が濾液室４
内に連通ずるよう回転自在に横架したことにある。

ホ１作用原液５が供給された固液分離室３内の各固液分離ユニッ
トＡを回転させると、各固液分離ユニットＡのリングプ
レート１４．１４間の目開きｍを通る原液５中の微粒子
は、各リングプレート１４の表面に付着し積層される。

こうしてリングブレー）１４に積層された微粒子は、各
固液分離ユニットＡの回転に伴い隣接した固液分離ユニ
ットＡのリングプレート１４に微粒子層の屈曲移動によ
る微粒子間の遠近回路の働きで移され、毛細管の作用を
する微粒子間の間隙の更新若しくは再生する働きで順次
圧搾されながら大きな層となり、固いケーキ９となって
ケーキ送出口８から外部に送出される。

一方、リングプレート１４．１４間で微粒子を分離した
原液５は、濾液となりリングプレート１４の凹欠１４ｃ
から中空軸１３の導液溝１３ｂを経て複数の導液孔１３
０を通過し、中空軸１３内に入り開口軸端から濾液室４
に流れる。

へ、実施例以下１図面に基づき本発明の実施例を詳細に説明する。

ｌは隔壁２で固液分離室３と濾液室４に区分された濾過
槽で、微粒子懸濁液５（以下原液と称す。）を固液分離
室３へ供給するためのインレット６を片側に取付けたカ
バー７が上面に冠合され、前記インレット６の反対側の
固液分離室３の正面上方にケーキ送出口８が開口され、
更に前記固液分離室３内部に複数の固液分離二二ッ）Ａ
、Ａ・・・が回転自在に横架されている。

前記濾過槽１の固液分離室３に開口されたケーキ送出口
８の上下内側には、第２図で示すようにケーキ送出口８
側の固液分離ユニットＡと接しケーキ９を騒取るスクレ
ーパ１０．１０取付用のブラケッ）１１．１１を対設さ
れ、下側のスクレーパ１０の延長上にはケーキ９を槽外
に送出すシュート１２が連設されている。

尚、固液分離室３に供給される原液５の液面はたえずケ
ーキ送出口８より下方となるようコントロールされてい
る。

前記濾過槽１に横架された固液分離ユニットＡは、第３
図で示すように、一方が盲となった肉厚の中空軸１３に
複数の固液分離用のリングプレート１４が隣接のリング
プレート１４との間に一定間隔の目開きｍが各形成され
るようスペーサー１５を介して積層挿着されている。

このリングプレー）１４が積層挿着される中空＠１３は
、第７．８図で示すようにリングプレート１４を係止し
て中空軸１３と一体的に回転させる係止突起１３ａが軸
方向に沿って突設されると共に、同じ軸方向に複数（実
施例では６本）の導液溝１３ｂが削設され且つ各導液溝
１３ｂに中空部内と外側が連通ずる複数の導液孔１３ｃ
が多段的に貫通形成されている。

また、前記中空軸１３は、第１図に示すように濾過槽ｌ
から突出した盲端部に図示しない回転伝達機構と連結さ
れたギヤ１６が楔着され、その回転伝達機構により中空
軸１３を含む固液分離ユニットＡを回転させると共に、
隔壁２より濾液室４へ突出した中空軸１３の開口軸他端
から濾液を濾液室４内へ送液するものである。

他方、固液分離用のリングプレート１４は、第５図に示
すように中央に中空軸１３が挿入する丸穴１４ａが開口
されると共に、その内縁部に中空軸１３に突設した係止
突起１３ａへ保合する係止凹部１４ｂおよび中空軸１３
の導液溝１３ｂと連通する複数の放射状の凹欠１４ｃが
各形成され、更に前記係止凹部１４ｂを除いた各凹欠１
４ｃ間にボルト孔１４ｄが各穿孔されている。

各リングプレート１４間に介在させるスペーサー１５に
も、第６図に示すように中央にリングプレート１４のボ
ルト孔１４ｄに連通ずるボルト孔１５ａが穿孔されてい
る。

しかして、前記各リングプレート１４を前記各スペーサ
ー１５を介して一本の中空軸１３に、中空軸１３の係止
突起１３ａと各リングプレート１４の係止凹部１４ｂが
係合すると同時に、中空軸１３の導液溝１３ｂを介して
各導液孔１３ｃと各リングプレート１４の凹欠１４ｄが
連通するよう積層挿着し、そしてピアノ線ポルト１７を
各リングプレート１４とスペーサー１５のボルト孔１４
ａ、１５ａを通して緊締することにより中空軸１３と各
リングプレート１４およびスペーサー１５を一体的に固
定し、以って各リングプレート１４．１４間の外側にス
ペーサー１５の厚みに相当する等巾の目開きｍが多段的
に形成される。

このように組立てられた固液分離ユニットＡは゛、第３
図で示すように隣接した固液分離ユニットＡ、Ａの各リ
ングプレート１４．１４の先端が互いの目開きｍに交互
に挿入されるよう複数−組として濾過槽１に横設される
。

ところで、前記のリングプレート１４は平板状のものを
使い、各リングプレー）１４．１４間にスペーサー１５
を介在させて目開きｍを形成しているが、第９．１０図
に示すように丸穴１４ａの内縁に環状凸部１４ｅを形成
したリングプレート１４を使っても良く、この部分を交
互に重合することによりスペーサー１５が無くても前記
同様の目開きｍを形成することができる。

この場合でも環状凸部１４ｅ内縁の各凹欠１４Ｃが中空
軸１３の導液溝１３ｂを介して複数の導液孔１３ｃと連
通されるよう構成されることは前記実施例と同様である
。

尚、本実施例では、第２図に示−すようにインレット６
側に上段四個、下段五個の固液分離ユニットＡを等間隔
で水平に配設すると共に、ケーキ送出口８側に傾斜角２
６度で上段四個、傾斜角３０度で下段五個の固液分離ユ
ニー）Ａを配設し、インレット６から投入され各固液分
離ユニットＡで固液分離して各リングプレート１４に付
着した微粒子層を回転により順次移動させ、順次狭くな
ったケーキ送出口８側の固液分離ユニットＡ、Ａで圧搾
してケーキ９となし、ケーキ送出口８からシュート１２
で槽外に送出される。

ト８発明の効果以上のように本発明に係る濾過脱水装置は、その重要構
成部の固液分離ユニットＡの各リングプレート１４を中
空軸１３に積層挿着したシンプルな構成なので、材料費
が安く組立てが容易であり、しかも、軸も中空で全体的
に軽量となるので回転駆動力も小馬力のものですみ、且
つ、極めて堅牢であって、微粒子懸濁液５の固液分離作
業を効率良く連続的に行なえる効果を発揮するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施の１例を示すもので、カバー７を外
した状態の概略正面図、第２図は本発明の濾過脱水装置
の断面図、第３図は固液分離ユニットＡ、Ａの組合せ状
態を示す拡大部分縦断面図、第４図は固液分離ユニー／
　）Ａの平断面図、第５図はリングプレート１４の平面
図、第６図はスペーサー１５の平面図、第７図は中空軸
１３の部分縦断面図、第８図は中空軸１３の平断面図、
第９図は実施第２例の固液分離ユニットＡの拡大部分縦
断面図、第１０図は固液分離ユニットＡ、Ａの組合せ状
態を示す平断面図である。図中主要符号

Claims

【特許請求の範囲】隔壁２で固液分離室３と濾液室４に区分された濾過槽１
と、軸方向に沿って外側に複数の導液溝１３ｂが削設され且
つ前記導液溝１３ｂに中空部内と外側を連通する多数の
導液孔１３ｃが多段的に貫通形成された中空軸１３と、中央に前記中空軸１３が挿入する穴１４ａが開口される
と共に、その内縁部に複数の凹欠１４ｄが各形成された
リングプレート１４とを具備し、前記中空軸１３に多数
枚の前記リングプレート１４を、その導液溝１３ｂの導
液孔１３ｃと凹欠１４ｄが各連通し且つ各リングプレー
ト１４、１４間の外側に等巾の目開きｍが形成されるよ
う積層挿着することによって固液分離ユニットＡを構成
し、前記濾過槽１の固液分離室３内に複数の前記固液分離ユ
ニットＡ、Ａ・・・を各隣接する固液分離ユニットＡ、
Ａのリングプレート１４、１４の外端がその目開きｍ内
に交互に挿入される一方で各中空軸１３の開口軸端側が
濾液室４内に連通するよう回転自在に横架したことを特
徴とする濾過脱水装置。