JPS6365364B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は懸濁微粒子を含む懸濁液を濾過して濾
液と懸濁微粒子とに分離するスクリユー式濾過方
法およびその装置に関するものである。

（従来技術） 多数の環状の濾過プレートを積重固定した濾過
体の中心孔部に懸濁液を供給して各濾過プレート
間の細隙から濾液を外部に排出させることにより
懸濁微粒子と濾液とを分離するようにした濾過装
置はすでに実用化されているが、従来のものは濾
過プレート間や濾過体の内周面に付着した懸濁微
粒子が徐々に硬化して濾過を妨害するために濾過
精度が悪いうえ長時間の稼動ができないという問
題点があつた。

（発明の目的） 本発明はこのような問題点を解消して低濃度の
懸濁液の濾過も効率的に行うことのできるスクリ
ユー式濾過方法およびその装置を目的として完成
されたものである。

（発明の構成） 本発明は所要の間隔をおいて配設される多数枚
の環状の濾過プレートと各濾過プレート間に介装
されて各濾過プレートとの間に細隙を形成する可
動プレートとによつて形成される筒状の濾過体の
中心孔部にスクリユーを設けて該スクリユーと可
動プレートとを駆動させながら該中心孔部の一端
より懸濁液を供給し、該濾過体の内周面に付着さ
れる懸濁微粒子層を該可動プレートにより移動さ
せて該懸濁微粒子層を形成する各懸濁微粒子相互
間の濾過細隙を再生しながら濾液を濾過プレート
と可動プレート間の細隙を通じて濾過体の外周よ
り除去するとともに濾過体の中心孔部に堆積する
懸濁微粒子をスクリユーにより他端に向け移動排
出させることを特徴とする第１の発明と、多数の
透孔を周面に配設するとともに端部に懸濁液供給
口と懸濁微粒子の排出口とを設けた濾過槽の内部
に多数枚の環状の濾過プレートと各濾過プレート
間にスペーサを介して介装される環状の可動プレ
ートとよりなる濾過体を設けるとともに該濾過体
の中心孔部にはこれに堆積された懸濁微粒子を前
記排出口に向け移送するスクリユーを設けたこと
を特徴とする第２の発明とよりなるものである。

（実施例） 次に、本発明を図示の実施例について詳細に説
明すれば、１は懸濁液供給口２を一側に設けると
ともに懸濁微粒子の排出口３を他側に設けた横型
の円筒状の濾過槽であつて、該濾過槽１の周面に
は多数の濾液排出用の透孔４が配設され、該濾過
槽１内には後記する筒状の濾過体５が設けられて
いる。この濾過体５はステンレス鋼板等の肉薄の
金属板材よりなる環状の濾過プレート６および可
動プレート７と、環状のスペーサ８とよりなり、
所要の間隔をおいて配設した濾過プレート６相互
間にスペーサ８を介して前記可動プレート７を各
濾過プレート６との間に細隙が形成された状態と
して介装し、４本のボルト１０により濾過槽１内
部の両側の保持板１１，１２に固定してある。そ
して、可動プレート７はスペーサ８よりもわずか
に薄く形成されており、その左右両端の突起１
３，１４に透設された遊動孔１５，１６を濾過プ
レート６を貫通して設けられた支持棒１７および
回転軸１８に係合させてスペーサ８により形成さ
れる濾過プレート６の細隙に支持されている。ま
た、第１図のように回転軸１８の側面には遊動孔
１６に内接するキイ１９が全長にわたつて形成さ
れており、また、回転軸１８の一端にはスクリユ
ー２１の回転に連動して回転軸１８を回転させる
ギア２０が設けられ、スクリユー２１を回転させ
ればこれに連動して回転軸１８が回転し、キイ１
９が遊動孔１６内で回転運動するのでこれにつれ
て可動プレート７は小刻みに揺動することとな
る。なお、濾過プレート６の回転軸１８が貫通す
る部分には第３図のように回転軸１８より大径の
透孔が透設されていて回転軸１８は濾過プレート
６を揺動させることなく自由に回転することがで
きる。また、前記濾過槽１内に設けられた濾過体
５の中心孔部９にはこれに堆積された懸濁微粒子
を前記排出口３に向け移送するスクリユー２１が
設けられている。

このように構成されたものは、懸濁液供給口２
から濾過槽１の内部に懸濁液を供給するとともに
懸濁微粒子移送用のスクリユー２１を回転させれ
ば、懸濁液はスクリユー２１によつて移送されつ
つその外周に設けられた環状の濾過プレート６と
環状の可動プレート７とを交互に重ねた濾過体５
によつて濾過されることとなるが、この濾過は主
として濾過体５の内周面において行なわれ濾過プ
レート６と可動プレート７との細隙を通じて濾液
は濾過槽１の周面に透設された透孔４から外部へ
排出され、その結果、懸濁液は次第に濃縮されつ
つ引続きスクリユー２１により濾過槽の外側に設
けられた懸濁微粒子の排出口３に向つて移動され
該排出口３より懸濁微粒子は塊となつて排出され
る。このようにして濾過が進行するにつれて濾過
体５の内周面即ち濾過プレート６と可動プレート
７の内周面に懸濁微粒子が付着し、次第に積層し
て懸濁微粒子層が形成されてこの懸濁微粒子層を
形成する各懸濁微粒子相互間の濾過細隙を濾液が
通過することにより濾過が行なわれることとなる
が、前述の如く回転棒１８がスクリユー２１の回
転に連動して回転して可動プレート７を揺動させ
るので、濾過体５の内周面に付着した懸濁微粒子
層や濾過プレートと可動プレート間の細隙に付着
した懸濁微粒子は常に可動プレート７の揺動によ
り移動され、懸濁微粒子相互間に形成される濾過
細隙は絶えず再生されることとなり、従つて目詰
り発生の恐れがなく長時間にわたる連続稼動が可
能であり、低濃度の濾過も効率的に行うことがで
きる。なお、第５図および第６図に示される第２
の実施例では回転軸１８が省略され、濾過プレー
ト６の内周面に凹凸２２が形成されており、この
場合は前記第１の実施例と同様にスクリユー２１
を回転させるスクリユー２１の羽根２３の前面に
生ずる局部的高圧部が円周方向に連続的に移動す
るため、可動プレート７はこの圧力を受けてわず
かながら偏心揺動運動を生ずる。また、スクリユ
ー２１により移送される懸濁液は濾過プレート６
の内周面の凹凸２２により方向を乱されて濾過体
５の内周面に激しい流動を生じ可動プレート７の
偏心揺動運動と相俟つて濾過体５の内周面に付着
した懸濁微粒子層を移動して濾過細隙の再生を行
なうこととなるもので、このように第２の実施例
は強制駆動に変えてスクリユー２１の回転に伴な
う圧力変動を利用して可動プレート７を動かすよ
うにした点と、濾過体５の内周面に激しい流動が
生ずるようにした点が異なるほかは第１の実施例
と同様である。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、第１の発明に
よれば濾過プレートと可動プレートとよりなる濾
過体の内周面に各濾過プレートと可動プレート間
に付着した懸濁微粒子をこの可動プレートの揺動
により移動させて各懸濁微粒子相互間の濾過細隙
を再生しながら濾過を行なうので、従来法のよう
に懸濁微粒子が濾液に混入することがなく、精度
の良い濾過ができるうえに目詰りが生ずる恐れが
なくて長時間にわたり懸濁液の濾過を行なうこと
ができる。また、第２の発明は多数枚の濾過プレ
ート相互間に可動プレートを介装した筒状の濾過
体とスクリユーとを濾過槽内に設けただけの簡単
な構造であるにも拘らず低濃度の懸濁液でも濾過
精度良く長時間にわたり濾過することができるも
ので、従来の懸濁液の濾過上の問題点を解決した
スクリユー式濾過方法およびその装置として業界
の発展に寄与するところ極めて大なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の第１の実施例を示す一部
切欠正面図、第２図は同じく一部切欠側面図、第
３図は第２図のＡ−Ａ矢視図、第４図は第２図の
Ｂ−Ｂ矢視図、第５図は本発明装置の第２の実施
例を示す一部切欠正面図、第６図は同じく一部切
欠側面図である。 １：濾過槽、２：懸濁液供給口、３：懸濁微粒
子の排出口、４：透孔、５：濾過体、６：濾過プ
レート、７：可動プレート、８：スペーサ、９：
中心孔部、２１：スクリユー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 所要の間隔をおいて配設される多数枚の環状
   の濾過プレートと各濾過プレート間に介装されて
   各濾過プレートとの間に細隙を形成する可動プレ
   ートとによつて形成される筒状の濾過体の中心孔
   部にスクリユーを設けて該スクリユーと可動プレ
   ートとを駆動させながら該中心孔部の一端より懸
   濁液を供給し、該濾過体の内周面に付着される懸
   濁微粒子層を該可動プレートにより移動させて該
   懸濁微粒子層を形成する各懸濁微粒子相互間の濾
   過細隙を再生しながら濾液を濾過プレートと可動
   プレート間の細隙を通じて濾過体の外周より除去
   するとともに濾過体の中心孔部に堆積する懸濁微
   粒子をスクリユーにより他端に向け移動排出させ
   ることを特徴とするスクリユー式濾過方法。 ２ 多数の透孔４を周面に配設するとともに端部
   に懸濁液供給口２と懸濁微粒子の排出口３とを設
   けた濾過槽１の内部に多数枚の環状の濾過プレー
   ト６と各濾過プレート６，６間にスペーサ８を介
   して介装される環状の可動プレート７とよりなる
   濾過体５を設けるとともに該濾過体５の中心孔部
   ９にはこれに堆積された懸濁微粒子を前記排出口
   ３に向け移送するスクリユー２１を設けたことを
   特徴とするスクリユー式濾過装置。