JPH0232929A - 液状物質を封入した連続帯状包装体の加熱・冷却併用式処理方法及び装置 - Google Patents
液状物質を封入した連続帯状包装体の加熱・冷却併用式処理方法及び装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【ＩＩ業上の利用分野１
本発明は、ホットパック、常温バック、又は低温パック
等により麺つゆ、ソース、焼肉のタレその他適宜の液状
物質等を内容物として封入し、所要量及び所要大きさ毎
に区分して熱シールした連続帯状包装体を、自動色装置
後に高温のものは迅速に所要温度（常温）に冷却か又は
常温もしくは低温のものは殺菌のため一時的に加熱して
から冷却するようにした液状物質の連続帯状包装体にお
ける処理方法及び装置に関するものである。 【従来技術ｌ 従来、例えばホットバックと称される高温液状物質を内
容物として封入した包装体は、包装直後の温度が約８５
℃と高温であって、そのままの状態ではｉＩ優の箱詰め
工程等においての作業が困難となるため、これを熱処理
により所要温度（常温）に冷却していた。その冷却手段
として例えば第４図示のように自動色装置板２０のカッ
ター２１により熱シール部２２から切断した測色装体２
３を一個所に山積状に堆積して自然冷却するもの、ある
いは第５図示のように自動包装ａ置２０のカッター２１
により熱シール部２２から切断した測色装体２３を所要
数の山積状または一個づつにネット状コンベア２４上に
載架した状態で冷却水槽２５内を通して所要温度（常温
）に冷却していた。 ところが、上記従来の冷却手段において前者の場合は、
高温の測色装体が単に山積状に堆積されただけのもので
あるため、放熱効果が非常に悪く、中心部に位置する測
色装体が常温に冷却されるまでに長時間を要するばかり
でなく、冷却が徐々に行われるため冷却途中で内容物に
菌の発育が促進され包装体の日持ちが悪くなるという問
題点がある。また後者の場合は冷却水により冷却時間は
早まるが、包装体はネット状コンベア上に載置されたま
ま圧扁作用を受けることなく移送されるため、内容物自
体が包装体内で積極的に移動撹拌されて放熱効果をより
一層促進されることがなく、また包装体の種類によって
は水面に浮んでしまうものもあったりして冷却作用が不
充分となるとともに、水中より取出した包装体の表面に
付着している水滴を拭き取る場合は、包装体が一個一個
の個々の包装体であるため、これを自動的かつ確実に高
能率に行うことは困難である等の問題点がありた。 又、常温パックもしくは低温パックにおいては冷却を必
要としないが、包装ざ九た内容物を熱処理により殺菌す
る必要がある。この場合の殺菌処理は、被殺菌物の中心
温度が１２１℃で１分間処理したものがＦ−１として包
装袋に表示され、内容物によってはＦ＝４またはそれ以
上が要求される場合もある。 前記した従来例は冷却の場合について説明したが、これ
を加熱殺菌に適用した場合でも、同様の問題点を有する
ことは明らかである。 その問題点を解決するため、同一出願人に係る特願昭６
３−７８０８７号の先願発明が提案されている。この先
願の発明においては、内容物を充填した連続帯状包装体
をそのまま連続的に冷却装置内を通過させ、圧扁作用と
屈曲作用とを加えて内容物を流動撹拌し冷却を促進させ
ると同時にシール漏れの検品を行う上で前記従来例に比
較して極めて優れたものとなっているのである。そして
、この先願の発明を加熱殺菌に適用した場合にも、内容
物の流動撹拌を行うことで殺菌効果が促進される点で従
来例のものに比べて優れている。 【発明が解決しようとする問題点１ しかしながら、前記先願の発明では、冷却または加熱の
ための熱処理媒体が収納された処理装置内を、連続帯状
包装体が通過する際に付与される圧扁作用と屈曲作用と
を付与する簀子ロール状の複数個のガイド部材が上下に
ジグザグ状に配設されているため、熱処理のための移送
長さが長くなり、処理装置自体が必然的に大型化すると
いう問題点を有している。 【問題点を解決するための手段】 本発明は前記問題点を解決するために、液状物質を封入
した連続帯状包装体を異なる熱処理媒体を収納した複数
の処理装置中を連続搬送して通過させ、その各処理装置
の搬送途上において上下に配設した一対のガイド部材に
螺旋状に又は８の字状に複数回捲回させて前記連続帯状
包装体に圧扁作用と部分的な屈曲作用とを同時に付与し
、それによって前記内容物の流ｖＪＷ＆拌を助成して各
熱処理の促進を図ることを特徴とする液状物質を封入し
た連続帯状包装体の処理方法並びに液状物質を内容物と
して封入した連続帯状包装体を熱処理するための異なる
熱処理媒体をそれぞれ別個に収納した複数の各独立せる
処理装置と、該各処理装置内において前記連続帯状包装
体を張架状態で、かつ上下方向に複数回に亘って螺旋状
又は８の字状に搬送しながら圧扁作用を付与する一対の
ガイド部材を備えた圧扁装置とからなり、該ガイド部材
は前記連続帯状包装体に部分的な屈曲を付与する構成に
したことを特徴とする液状物質を封入した連続帯状包装
体の処理装置を提供するものであり、各処理装置の搬送
途上において連続帯状包装体に圧扁作用と部分的な屈曲
作用とを付与する′ことで、内容物の流動撹拌がより一
層活発に行われ、それによって加熱殺菌又は冷却が著し
く促進されるのである。 ［実施例１ 次に本発明を図示の実施例により更に詳しく説明すると
、１．１′は加熱又は冷却用の熱処理媒体を収納する処
理装置であり、同一構造のものが隣接状態で複数（図示
の実施例では２基）配設され、一般的に用いられている
自動包装装置Ａに連続状態で隣接して配設され、連続帯
状包装体ａを連続的に冷却または加熱等の熱処理がなさ
れるものである。この処理装置１は例えば冷却処理の場
合には冷水等による液冷式、または冷却ガス等によるガ
ス冷却式のものが適宜使用でき、加熱処理の場合には熱
温、蒸気又はレンジ式のレーザー光線等が使用され、全
体として箱形状に形成されると共に、両方の処理装置１
．１′が冷却もしくｌよ加熱であったり、または冷却と
加熱の組合せで使用されるものである。例えばこれらの
組合せの例をいくつか列記すると、 ■ 常温 → 高温 → 冷却 ■ 常温→梢々高温→高温 ■ 低温 → 常温 → 高温 ■ 低温 → 高温 → 冷却 ■ 高温 → 常温 → 冷却 ■ 梢々高温→高温→冷却 等であり、上記各列における頭部の温度は包装状態であ
り、また高温とは加熱殺菌と収納物が野菜等である場合
には色合いを保つためになされるものであり、さらに発
酵を必要とする場合−には殺菌がなされない温度範囲に
保持するのである。そして、これらの組合せを処理目的
に応じて適宜採用すれば良いのである。 このように隣接状態で配設される処理＠＠１゜１′は略
同−構造であるのでその一方について具体的構成を説明
し、他方については省略する。その処理装置１内には圧
扁装置２が装備され、該圧扁装置２は連続帯状包装体ａ
の搬送を兼ねた一対の簀子ロール状を呈する太めのガイ
ド部材２ａ。 ２ｂで構成され、該ガイド部材は複数本の棒状部材３を
所要間隔を設けて円形状に配し、各棒状部材３の両端部
をフランジ部材４に夫々固定し、該フランジ部材の中心
部には夫々軸部５が設けである。 これら一対のガイド部材２ａ、 ２ｂは前記処理装置１
の内側において、上下に略平行に配設され、前記連続帯
状包装体ａが、これらガイド部材２ａ。 ２ｂ間を、第２図に示したように、複数回に亘って螺旋
状に捲回して搬送されるか、又は第３図に示したように
、側面から見て８の字状を呈するように捲回して搬送さ
れ、更に処理装置１の内側下部に配設したガイドローラ
６を迂回して搬送され、外部に引出されるように構成さ
れている。 前記ガイド部材２ａ、２ｂは、処理装置１の前段に設け
た自動包装装置Ａの駆動と同期して駆動され、例えばギ
ア、チェーン等の適宜の駆動機構（図示せず）によって
駆動されるようになっている。そして、前記処理装置１
の出口側には、例えば連続帯状包装体ａに付着している
水分を除去するための一対の絞りロール７が配設され、
更に隣接する処理装置１′の出口側に設けられた絞りロ
ール７に連続した状態でエアー乾燥機８が配設される。 このエアー乾燥機８は複数のエアーパイプ９が対峙して
配設され、その対峙面側にエアー吹出孔９ａが設けられ
、これらエアーパイプ９間を前記連続帯状包装体ａが通
過するようになっている。そして、隣接状態にある処理
装置１′には、先の処理装置１で処理された連続帯状包
装体ａがそのまま同じような状態で供給されることは云
うまでもない。尚、図中符号１０は処理装置１の入口側
に設けられたテンシミンローラ、１１は出口側に設けら
れたガイドローラである。そして、前記自動包装装置Ａ
は、−膜内に使用されているものであって、１２は帯状
フィルムａ′の筒状成形ガイド、１３は内容物供給ノズ
ル、１４は縦シールロール、１５は横シールロール、１
６は熱シール部である。 ｔｉｌ１作の説明１ 前記構成を有する熱処理装置を用いた本発明の方法は、
自動包装装置Ａによって連続的にシールされ且つ内容物
が注入された連続帯状包装体ａを形成し、該連続帯状包
装体ａを連続して処理装置１およびさらに連続して隣接
する処理装置１′に導入する。これらの処理装置１．１
′において、最初の処理装置１に加熱媒体を収納し、後
の処理装置１′に冷却媒体を収納しておき、連続帯状包
装体ａが圧扁装置２、即ち上下に配設された一対のガイ
ド部材２ａ、２ｂ間を複数回に亘って螺旋状又は８の字
状に搬送され、処理装＠１において熱処理媒体中を通っ
てその内容物が加熱殺菌または発酵処理がなされ、続い
て処理装置１′により速やかに冷却の処理がなされる。 上記いづれの処理装置１．１′における熱１ｉ！ＩＬ理
もガイド部材２ａ、 ２ｂによる張架搬送の際に、前記
連続帯状包装体ａは、棒状部材３によって部分的に一部
が凹まされ、同時に圧扁作用が付与されて内部に収納さ
れている液状の内容物が個々の包装体の内部で移動し撹
拌される。つまり、ガイド部材２ａ、２ｂの回転方向Ｘ
に対し、連続する個々の包装体が捲回し、圧扁作用が付
与されると共に、棒状部材３と当接する側が棒状部材に
対応して凹まされ、部分的に複数個所が屈曲した状態に
なる。この屈曲した状態にされることで捲回の際には進
行方向の端部側から内容物の移動が始まり、最上部に位
置した時又は最下部に位置した時には、左右均等になる
ように内容物の移動があり、更に下降時には進行方向前
方側に内容物の移動が生じ、下降時には進行方向後方側
に内容物の移動現象が生ずる。これら移動の際に、棒状
部材３に゛よって一部が複数個所に亘って凹まされた屈
曲状態にあるため、流動物の移動に際して乱流が生じ、
必然的に撹拌作用も付与されることになるのである。従
って、連続帯状包装体ａは、処理装置１を通過する際に
、上下方向に螺旋状又は８の字状に搬送され、しかもそ
のｌｌＩ２ｌＩ２送綿装置即ちガイド部材２ａ、２ｂに
よって上下位置で複数回に亘り、収納されている内容物
に圧扁作用と撹拌作用とが同時に付与されるので、万迩
なく撹拌され且つ速かに熱処理されるのである。 前記熱処理において処理装＠１には加熱媒体が収納され
、前記処理装置１′内には冷水がそれぞれ収納され、前
段の自動包装袋＠Ａによって常温または比較的高温の内
容物が連続帯状包装体ａ内に封入されたものを処理装置
１内に連続して導入し、ガイド部材２ａ、２ｂにより屈
曲と圧扁とを繰返し付与することで、内容物を万遍なく
撹拌して速かに加熱処理し、この加熱処理において例え
ば１２０℃で２分間通過させて内容物の殺菌を行い、次
いで処理装置１′により連続して速やかに冷却し、特に
細菌が繁殖し易い３０〜４０℃の温度を一挙に通過して
それよりも低温に速かに冷却して内容物の風味を損わな
いようにすることができ、そして包装袋にはＦ＝２の表
示をするのである。 この場合の殺菌処理において、ガイド部材２ａ。 ２ｂに対する連続帯状包装体ａの捲付は数を適宜選択し
て通過させることにより殺菌時間が設定でき、例えば包
装袋にＦ＝４の表示がなされていれば、それに対応した
通過時間になるように捲付は数を選択すれば良い。そし
て、この殺菌処理においては、高温の熱が付与されるこ
とで、内容物が煮沸した状態になるが、包装袋内に封入
され酸化されない状態にあるため変色度が少なく、内容
物の色調を良好な状態に維持できる。そして、この加熱
による殺菌処理に引き続き、処理装置１′により速かに
冷却することで色調および風味が損われることがないの
である。 また、前記の搬送途上において、圧扁装置２のガイド部
材２ａ、２ｂにより、連続帯状包装体ａに圧扁と屈曲作
用とを付与することは過酷な条件であり、これらが複数
回に亘って付与されることで、内容物封入のための熱シ
ール部が不完全であると、そのシール部から内容物が漏
れることになり、それを搬送途上において目視によって
検品もなされるのである。 前記によって熱処理された連続帯状包装体ａは、処理装
置１′の出口側から絞りロール７を介してその表面に付
着している水分を除去しながら搬送され、続いてエアー
乾燥機８により、第２図に示したようにアエーパイプ９
のエアー吹出孔９ａから乾燥したエアーを吹出し、表面
に付着している水滴を除去する。そして、これらの工程
が終了した後に、各包装体毎に、その境界のシール部分
で切断し、−個の包装体となり、箱詰等の次の作業に供
されるのである。 ［発明の効果］ 以上説明したように本発明に係る液状物質を封入した連
続帯状包装体の熱処理方法及び装置は、液状物質を封入
した連続帯状包装体を異なる熱処理媒体を収納した複数
の処理装置中を連続搬送して通過させ、その各処理装置
の搬送途上において上下に配設した一対のガイド部材に
螺旋状に又は８の字状に複数回捲回させて前記連続帯状
包装体に圧扁作用と部分的な屈曲作用とを同時に付与し
、それによって前記内容物の流動撹拌を助成して各熱処
理の促進を図るようにし、特に前記屈曲作用を付与する
ことで内容物の流ｖＪＰｉ１．拌が著しく活発に行われ
、内容物が均等に熱処理されると共に、螺旋状又は８の
字状に捲回搬送することで能率良く熱処理することがで
き、熱処理媒体中の通過時間を適宜設定して熱処理時間
を包装袋の表示に合せてセットできるばかりでなく、冷
却にしても加熱にしても短時間で処理されるので内容物
の色調および風味が損われないという優れた効果を奏す
る。
等により麺つゆ、ソース、焼肉のタレその他適宜の液状
物質等を内容物として封入し、所要量及び所要大きさ毎
に区分して熱シールした連続帯状包装体を、自動色装置
後に高温のものは迅速に所要温度（常温）に冷却か又は
常温もしくは低温のものは殺菌のため一時的に加熱して
から冷却するようにした液状物質の連続帯状包装体にお
ける処理方法及び装置に関するものである。 【従来技術ｌ 従来、例えばホットバックと称される高温液状物質を内
容物として封入した包装体は、包装直後の温度が約８５
℃と高温であって、そのままの状態ではｉＩ優の箱詰め
工程等においての作業が困難となるため、これを熱処理
により所要温度（常温）に冷却していた。その冷却手段
として例えば第４図示のように自動色装置板２０のカッ
ター２１により熱シール部２２から切断した測色装体２
３を一個所に山積状に堆積して自然冷却するもの、ある
いは第５図示のように自動包装ａ置２０のカッター２１
により熱シール部２２から切断した測色装体２３を所要
数の山積状または一個づつにネット状コンベア２４上に
載架した状態で冷却水槽２５内を通して所要温度（常温
）に冷却していた。 ところが、上記従来の冷却手段において前者の場合は、
高温の測色装体が単に山積状に堆積されただけのもので
あるため、放熱効果が非常に悪く、中心部に位置する測
色装体が常温に冷却されるまでに長時間を要するばかり
でなく、冷却が徐々に行われるため冷却途中で内容物に
菌の発育が促進され包装体の日持ちが悪くなるという問
題点がある。また後者の場合は冷却水により冷却時間は
早まるが、包装体はネット状コンベア上に載置されたま
ま圧扁作用を受けることなく移送されるため、内容物自
体が包装体内で積極的に移動撹拌されて放熱効果をより
一層促進されることがなく、また包装体の種類によって
は水面に浮んでしまうものもあったりして冷却作用が不
充分となるとともに、水中より取出した包装体の表面に
付着している水滴を拭き取る場合は、包装体が一個一個
の個々の包装体であるため、これを自動的かつ確実に高
能率に行うことは困難である等の問題点がありた。 又、常温パックもしくは低温パックにおいては冷却を必
要としないが、包装ざ九た内容物を熱処理により殺菌す
る必要がある。この場合の殺菌処理は、被殺菌物の中心
温度が１２１℃で１分間処理したものがＦ−１として包
装袋に表示され、内容物によってはＦ＝４またはそれ以
上が要求される場合もある。 前記した従来例は冷却の場合について説明したが、これ
を加熱殺菌に適用した場合でも、同様の問題点を有する
ことは明らかである。 その問題点を解決するため、同一出願人に係る特願昭６
３−７８０８７号の先願発明が提案されている。この先
願の発明においては、内容物を充填した連続帯状包装体
をそのまま連続的に冷却装置内を通過させ、圧扁作用と
屈曲作用とを加えて内容物を流動撹拌し冷却を促進させ
ると同時にシール漏れの検品を行う上で前記従来例に比
較して極めて優れたものとなっているのである。そして
、この先願の発明を加熱殺菌に適用した場合にも、内容
物の流動撹拌を行うことで殺菌効果が促進される点で従
来例のものに比べて優れている。 【発明が解決しようとする問題点１ しかしながら、前記先願の発明では、冷却または加熱の
ための熱処理媒体が収納された処理装置内を、連続帯状
包装体が通過する際に付与される圧扁作用と屈曲作用と
を付与する簀子ロール状の複数個のガイド部材が上下に
ジグザグ状に配設されているため、熱処理のための移送
長さが長くなり、処理装置自体が必然的に大型化すると
いう問題点を有している。 【問題点を解決するための手段】 本発明は前記問題点を解決するために、液状物質を封入
した連続帯状包装体を異なる熱処理媒体を収納した複数
の処理装置中を連続搬送して通過させ、その各処理装置
の搬送途上において上下に配設した一対のガイド部材に
螺旋状に又は８の字状に複数回捲回させて前記連続帯状
包装体に圧扁作用と部分的な屈曲作用とを同時に付与し
、それによって前記内容物の流ｖＪＷ＆拌を助成して各
熱処理の促進を図ることを特徴とする液状物質を封入し
た連続帯状包装体の処理方法並びに液状物質を内容物と
して封入した連続帯状包装体を熱処理するための異なる
熱処理媒体をそれぞれ別個に収納した複数の各独立せる
処理装置と、該各処理装置内において前記連続帯状包装
体を張架状態で、かつ上下方向に複数回に亘って螺旋状
又は８の字状に搬送しながら圧扁作用を付与する一対の
ガイド部材を備えた圧扁装置とからなり、該ガイド部材
は前記連続帯状包装体に部分的な屈曲を付与する構成に
したことを特徴とする液状物質を封入した連続帯状包装
体の処理装置を提供するものであり、各処理装置の搬送
途上において連続帯状包装体に圧扁作用と部分的な屈曲
作用とを付与する′ことで、内容物の流動撹拌がより一
層活発に行われ、それによって加熱殺菌又は冷却が著し
く促進されるのである。 ［実施例１ 次に本発明を図示の実施例により更に詳しく説明すると
、１．１′は加熱又は冷却用の熱処理媒体を収納する処
理装置であり、同一構造のものが隣接状態で複数（図示
の実施例では２基）配設され、一般的に用いられている
自動包装装置Ａに連続状態で隣接して配設され、連続帯
状包装体ａを連続的に冷却または加熱等の熱処理がなさ
れるものである。この処理装置１は例えば冷却処理の場
合には冷水等による液冷式、または冷却ガス等によるガ
ス冷却式のものが適宜使用でき、加熱処理の場合には熱
温、蒸気又はレンジ式のレーザー光線等が使用され、全
体として箱形状に形成されると共に、両方の処理装置１
．１′が冷却もしくｌよ加熱であったり、または冷却と
加熱の組合せで使用されるものである。例えばこれらの
組合せの例をいくつか列記すると、 ■ 常温 → 高温 → 冷却 ■ 常温→梢々高温→高温 ■ 低温 → 常温 → 高温 ■ 低温 → 高温 → 冷却 ■ 高温 → 常温 → 冷却 ■ 梢々高温→高温→冷却 等であり、上記各列における頭部の温度は包装状態であ
り、また高温とは加熱殺菌と収納物が野菜等である場合
には色合いを保つためになされるものであり、さらに発
酵を必要とする場合−には殺菌がなされない温度範囲に
保持するのである。そして、これらの組合せを処理目的
に応じて適宜採用すれば良いのである。 このように隣接状態で配設される処理＠＠１゜１′は略
同−構造であるのでその一方について具体的構成を説明
し、他方については省略する。その処理装置１内には圧
扁装置２が装備され、該圧扁装置２は連続帯状包装体ａ
の搬送を兼ねた一対の簀子ロール状を呈する太めのガイ
ド部材２ａ。 ２ｂで構成され、該ガイド部材は複数本の棒状部材３を
所要間隔を設けて円形状に配し、各棒状部材３の両端部
をフランジ部材４に夫々固定し、該フランジ部材の中心
部には夫々軸部５が設けである。 これら一対のガイド部材２ａ、 ２ｂは前記処理装置１
の内側において、上下に略平行に配設され、前記連続帯
状包装体ａが、これらガイド部材２ａ。 ２ｂ間を、第２図に示したように、複数回に亘って螺旋
状に捲回して搬送されるか、又は第３図に示したように
、側面から見て８の字状を呈するように捲回して搬送さ
れ、更に処理装置１の内側下部に配設したガイドローラ
６を迂回して搬送され、外部に引出されるように構成さ
れている。 前記ガイド部材２ａ、２ｂは、処理装置１の前段に設け
た自動包装装置Ａの駆動と同期して駆動され、例えばギ
ア、チェーン等の適宜の駆動機構（図示せず）によって
駆動されるようになっている。そして、前記処理装置１
の出口側には、例えば連続帯状包装体ａに付着している
水分を除去するための一対の絞りロール７が配設され、
更に隣接する処理装置１′の出口側に設けられた絞りロ
ール７に連続した状態でエアー乾燥機８が配設される。 このエアー乾燥機８は複数のエアーパイプ９が対峙して
配設され、その対峙面側にエアー吹出孔９ａが設けられ
、これらエアーパイプ９間を前記連続帯状包装体ａが通
過するようになっている。そして、隣接状態にある処理
装置１′には、先の処理装置１で処理された連続帯状包
装体ａがそのまま同じような状態で供給されることは云
うまでもない。尚、図中符号１０は処理装置１の入口側
に設けられたテンシミンローラ、１１は出口側に設けら
れたガイドローラである。そして、前記自動包装装置Ａ
は、−膜内に使用されているものであって、１２は帯状
フィルムａ′の筒状成形ガイド、１３は内容物供給ノズ
ル、１４は縦シールロール、１５は横シールロール、１
６は熱シール部である。 ｔｉｌ１作の説明１ 前記構成を有する熱処理装置を用いた本発明の方法は、
自動包装装置Ａによって連続的にシールされ且つ内容物
が注入された連続帯状包装体ａを形成し、該連続帯状包
装体ａを連続して処理装置１およびさらに連続して隣接
する処理装置１′に導入する。これらの処理装置１．１
′において、最初の処理装置１に加熱媒体を収納し、後
の処理装置１′に冷却媒体を収納しておき、連続帯状包
装体ａが圧扁装置２、即ち上下に配設された一対のガイ
ド部材２ａ、２ｂ間を複数回に亘って螺旋状又は８の字
状に搬送され、処理装＠１において熱処理媒体中を通っ
てその内容物が加熱殺菌または発酵処理がなされ、続い
て処理装置１′により速やかに冷却の処理がなされる。 上記いづれの処理装置１．１′における熱１ｉ！ＩＬ理
もガイド部材２ａ、 ２ｂによる張架搬送の際に、前記
連続帯状包装体ａは、棒状部材３によって部分的に一部
が凹まされ、同時に圧扁作用が付与されて内部に収納さ
れている液状の内容物が個々の包装体の内部で移動し撹
拌される。つまり、ガイド部材２ａ、２ｂの回転方向Ｘ
に対し、連続する個々の包装体が捲回し、圧扁作用が付
与されると共に、棒状部材３と当接する側が棒状部材に
対応して凹まされ、部分的に複数個所が屈曲した状態に
なる。この屈曲した状態にされることで捲回の際には進
行方向の端部側から内容物の移動が始まり、最上部に位
置した時又は最下部に位置した時には、左右均等になる
ように内容物の移動があり、更に下降時には進行方向前
方側に内容物の移動が生じ、下降時には進行方向後方側
に内容物の移動現象が生ずる。これら移動の際に、棒状
部材３に゛よって一部が複数個所に亘って凹まされた屈
曲状態にあるため、流動物の移動に際して乱流が生じ、
必然的に撹拌作用も付与されることになるのである。従
って、連続帯状包装体ａは、処理装置１を通過する際に
、上下方向に螺旋状又は８の字状に搬送され、しかもそ
のｌｌＩ２ｌＩ２送綿装置即ちガイド部材２ａ、２ｂに
よって上下位置で複数回に亘り、収納されている内容物
に圧扁作用と撹拌作用とが同時に付与されるので、万迩
なく撹拌され且つ速かに熱処理されるのである。 前記熱処理において処理装＠１には加熱媒体が収納され
、前記処理装置１′内には冷水がそれぞれ収納され、前
段の自動包装袋＠Ａによって常温または比較的高温の内
容物が連続帯状包装体ａ内に封入されたものを処理装置
１内に連続して導入し、ガイド部材２ａ、２ｂにより屈
曲と圧扁とを繰返し付与することで、内容物を万遍なく
撹拌して速かに加熱処理し、この加熱処理において例え
ば１２０℃で２分間通過させて内容物の殺菌を行い、次
いで処理装置１′により連続して速やかに冷却し、特に
細菌が繁殖し易い３０〜４０℃の温度を一挙に通過して
それよりも低温に速かに冷却して内容物の風味を損わな
いようにすることができ、そして包装袋にはＦ＝２の表
示をするのである。 この場合の殺菌処理において、ガイド部材２ａ。 ２ｂに対する連続帯状包装体ａの捲付は数を適宜選択し
て通過させることにより殺菌時間が設定でき、例えば包
装袋にＦ＝４の表示がなされていれば、それに対応した
通過時間になるように捲付は数を選択すれば良い。そし
て、この殺菌処理においては、高温の熱が付与されるこ
とで、内容物が煮沸した状態になるが、包装袋内に封入
され酸化されない状態にあるため変色度が少なく、内容
物の色調を良好な状態に維持できる。そして、この加熱
による殺菌処理に引き続き、処理装置１′により速かに
冷却することで色調および風味が損われることがないの
である。 また、前記の搬送途上において、圧扁装置２のガイド部
材２ａ、２ｂにより、連続帯状包装体ａに圧扁と屈曲作
用とを付与することは過酷な条件であり、これらが複数
回に亘って付与されることで、内容物封入のための熱シ
ール部が不完全であると、そのシール部から内容物が漏
れることになり、それを搬送途上において目視によって
検品もなされるのである。 前記によって熱処理された連続帯状包装体ａは、処理装
置１′の出口側から絞りロール７を介してその表面に付
着している水分を除去しながら搬送され、続いてエアー
乾燥機８により、第２図に示したようにアエーパイプ９
のエアー吹出孔９ａから乾燥したエアーを吹出し、表面
に付着している水滴を除去する。そして、これらの工程
が終了した後に、各包装体毎に、その境界のシール部分
で切断し、−個の包装体となり、箱詰等の次の作業に供
されるのである。 ［発明の効果］ 以上説明したように本発明に係る液状物質を封入した連
続帯状包装体の熱処理方法及び装置は、液状物質を封入
した連続帯状包装体を異なる熱処理媒体を収納した複数
の処理装置中を連続搬送して通過させ、その各処理装置
の搬送途上において上下に配設した一対のガイド部材に
螺旋状に又は８の字状に複数回捲回させて前記連続帯状
包装体に圧扁作用と部分的な屈曲作用とを同時に付与し
、それによって前記内容物の流動撹拌を助成して各熱処
理の促進を図るようにし、特に前記屈曲作用を付与する
ことで内容物の流ｖＪＰｉ１．拌が著しく活発に行われ
、内容物が均等に熱処理されると共に、螺旋状又は８の
字状に捲回搬送することで能率良く熱処理することがで
き、熱処理媒体中の通過時間を適宜設定して熱処理時間
を包装袋の表示に合せてセットできるばかりでなく、冷
却にしても加熱にしても短時間で処理されるので内容物
の色調および風味が損われないという優れた効果を奏す
る。
第１図乃至第３図は本発明方法を実施する装置の一実施
例を示すもので、第１図は使用状態の一例を示す正面図
、第２図は２基の熱処理装置を隣接した場合の一例を示
す斜視図、第３図はガイド部材による連続帯状包装体の
他の搬送状況を示す略示的側面図、第４〜５図は従来装
置の各−例を示す正面図である。 １．１′・・・処理装置、２・・・圧扁装置、２ａ。 ２ｂ・・・ガイド部材、３・・・棒状部材、４・・・フ
ランジ部材、５・・・軸部、６・・・ガイドローラ、７
・・・絞りロール、８・・・エアー乾燥機、９・・・エ
アーパイプ、９ａ・・・エアー吹出孔、１０・・・テン
シミンローラ、１１・・・ガイドローラ、１２・・・筒
状成形ガイド、１３・・・内容物供給ノズル、１４・・
・縦シールロール、１５・・・横シールロール、１６・
・・熱シール部、Ａ・・・自動包装装置、ａ・・・連続
帯状包装体、ａ′・・・帯状フィルム。
例を示すもので、第１図は使用状態の一例を示す正面図
、第２図は２基の熱処理装置を隣接した場合の一例を示
す斜視図、第３図はガイド部材による連続帯状包装体の
他の搬送状況を示す略示的側面図、第４〜５図は従来装
置の各−例を示す正面図である。 １．１′・・・処理装置、２・・・圧扁装置、２ａ。 ２ｂ・・・ガイド部材、３・・・棒状部材、４・・・フ
ランジ部材、５・・・軸部、６・・・ガイドローラ、７
・・・絞りロール、８・・・エアー乾燥機、９・・・エ
アーパイプ、９ａ・・・エアー吹出孔、１０・・・テン
シミンローラ、１１・・・ガイドローラ、１２・・・筒
状成形ガイド、１３・・・内容物供給ノズル、１４・・
・縦シールロール、１５・・・横シールロール、１６・
・・熱シール部、Ａ・・・自動包装装置、ａ・・・連続
帯状包装体、ａ′・・・帯状フィルム。
Claims (5)
- （１）液状物質を封入した連続帯状包装体を異なる熱処
理媒体を収納した複数の処理装置中を連続搬送して通過
させ、その各処理装置の搬送途上において上下に配設し
た一対のガイド部材に螺旋状に又は８の字状に複数回捲
回させて前記連続帯状包装体に圧扁作用と部分的な屈曲
作用とを同時に付与し、それによつて前記内容物の流動
撹拌を助成して各熱処理の促進を図ることを特徴とする
液状物質を封入した連続帯状包装体の処理方法。 - （２）熱処理媒体が冷水、冷却ガス、又は熱湯、熱風も
しくはレンジ式のレーザー光線である前記請求項（１）
記載の液状物を封入した連続帯状包装体の処理方法。 - （３）異なる熱処理が常温、梢々高温、高温および冷却
のいづれかの組合せである前記請求項（１）記載の液状
物質を封入した連続帯状包装体の処理方法。 - （４）液状物質を内容物として封入した連続帯状包装体
を熱処理するための異なる熱処理媒体をそれぞれ別個に
収納した複数の各独立せる処理装置と、該各処理装置内
において前記連続帯状包装体を張架状態で、かつ上下方
向に複数回に亘って螺旋状又は８の字状に搬送しながら
圧扁作用を付与する一対のガイド部材を備えた圧扁装置
とからなり、該ガイド部材は前記連続帯状包装体に部分
的な屈曲を付与する構成にしたことを特徴とする液状物
質を封入した連続帯状包装体の処理装置。 - （５）圧扁と屈曲とを付与する一対のガイド部材は、複
数本の棒状部材を円形状に配設し、それらの各両端部を
フランジ部材に固定した簀子ロールである前記請求項（
４）記載の液状物質を封入した連続帯状包装体の処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63176951A JPH0629079B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 液状物質を封入した連続帯状包装体の加熱・冷却併用式処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63176951A JPH0629079B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 液状物質を封入した連続帯状包装体の加熱・冷却併用式処理方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0232929A true JPH0232929A (ja) | 1990-02-02 |
| JPH0629079B2 JPH0629079B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=16022576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63176951A Expired - Fee Related JPH0629079B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 液状物質を封入した連続帯状包装体の加熱・冷却併用式処理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629079B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5691224A (en) * | 1995-06-30 | 1997-11-25 | Motorola, Inc. | Method of making BiCMOS circuit |
| JP2003072703A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Nippon Seiki Co Ltd | 充填包装機 |
| US6725625B1 (en) | 1998-02-25 | 2004-04-27 | Nippon Seiki Co., Ltd. | Packaging apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005022679A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Koji Kani | 食物包装体、食物包装体の製造方法、および、食物の包装装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH024626A (ja) * | 1988-06-17 | 1990-01-09 | Komatsu Ltd | 液状物質を封入した連続帯状包装体の処理方法及び装置 |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP63176951A patent/JPH0629079B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH024626A (ja) * | 1988-06-17 | 1990-01-09 | Komatsu Ltd | 液状物質を封入した連続帯状包装体の処理方法及び装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5691224A (en) * | 1995-06-30 | 1997-11-25 | Motorola, Inc. | Method of making BiCMOS circuit |
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| JP2003072703A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Nippon Seiki Co Ltd | 充填包装機 |
| JP4672928B2 (ja) * | 2001-08-31 | 2011-04-20 | 大成ラミック株式会社 | 充填包装機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0629079B2 (ja) | 1994-04-20 |
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