JPS6238220B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は充填密封パウチの製造方法に関し、さ
らに詳しくは自立性パウチに液体性食品が熱間充
填された後、ヒートシールにより密封されてなる
充填密封パウチの製造方法に関する。

自立性パウチ（以下パウチとよぶ）を充填密封
する場合のパウチの保持方法として、従来よりパ
ウチの上部両側縁部をグリツパーで掴持する方法
が採用されているが、この方法の場合は、充填や
ヒートシール等を行なうときにパウチを停止させ
なければならず、そのため高速生産に不適当であ
るという問題があつた。

この問題を解決するため、本発明者等はさき
に、パウチをホルダーに収納して充填密封を行な
う方法を提案した。この場合は充填やヒートシー
ル等が缶詰の場合と同様に停止することなく連続
的に行なえるので、毎分120個を越える高速生産
が可能である。

一方ジユース類等の酸性液体性食品（若干の固
形物を含有する場合を含む）は、通常熱間充填
（例えば約85〜95℃で加熱殺菌した後、同温度で
の充填）されるが、充填密封後のフレーバ等の品
質低下を防ぐため、密封後水冷によつて比較的急
速に冷却される。この冷却法をホルダーに収納さ
れたパウチに適用しようとすると、ホルダーに冷
却水が充満してホルダーの再使用が困難となる。
従つて従来は密封後パウチをホルダーから抜き出
して、パウチを直接コンベヤ上に載置して搬送、
冷却する方法が考えられていた。しかしこの場合
は、コンベヤの振れや、冷却水のかけ方等によつ
てはパウチが倒れ易く、そのため包装箱への収納
が困難になり易いという問題を生ずる。

本発明は以上に述べた問題点の解消を図ること
を目的とする。

すなわち本発明は、自立性パウチをホルダーに
収納して搬送しながら、熱間充填、密封、冷却し
て、冷却された密封パウチを、ホルダーをスムー
スに再使用しながら製造する方法を提供すること
を目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、ホルダー
に扁平状の自立性パウチを収納し、該パウチを拡
開した後、該パウチに液体性食品を熱間充填し、
口部をヒートシールして密封し、その後該食品を
比較的急速に冷却して、充填密封パウチを製造す
る方法において、該ホルダーは、実質的に水平方
向に閉回路を形成するコンベア装置の上に載置さ
れて、連続的に循環搬送され、かつ収納される該
密封パウチの胴壁部の大部分と非接触になる形状
を有していて、高さが該密封パウチよりも低く；
該冷却は、該密封パウチの上方から冷却水を流下
させることにより行なわれ、そのさい該ホルダー
内に入つた水を該ホルダーに形成した水抜き孔よ
り流出させ；冷却後該密封パウチのヒートシール
部近傍部を、対接して移動するベルトの間に挾ん
で、該密封パウチを吊下げ状態にして該ホルダー
から抜き出して、該密封パウチの送出コンベアに
送ることを特徴とする充填密封パウチの製造方法
を提供するものである。

以下図面を参照しながら本発明について説明す
る。

第１図において、Ａは充填密封ラインであり、
Ｂは冷却ラインである。コンベヤ１（例えばスラ
ツトコンベヤ）によつて矢印方向に連続的に搬送
される空のホルダー２の内枠２ｂ（第２図）内
に、収納ステーシヨン３において、壁部４ａが互
に接触している扁平状のパウチ４が収納され、次
いで拡開ステーシヨン５において、パウチ４は口
部４ｂに挿入されたノズル（図示されない）から
空気を吹込まれて、第２図に示すように、断面楕
円状に拡開され、開口部４ｃを形成される。

次に充填ステーシヨン６において、開口部４ｃ
から例えば約85〜95℃の液体性食品７が熱間充填
される。その後密封ステーシヨン８において、先
づストレツチヤー９により、口部４ｂをグリツプ
ベルトやグリツプロール等によつてストレツチさ
れた後、ヒートシーラ１０（例えばベルトシー
ラ）によつて口部４ｂをヒートシールされて、ヒ
ートシール部４′ｄが形成されて密封される。

収納された状態において、密封されたパウチ
４′の胴壁部４ａの大部分が、第５図に示すよう
に、内枠２ｂと非接触になるように、また扁平状
のパウチ４および密封パウチ４′の方が内枠２ｂ
よりも高く、その上方部が内枠２ｂより突出する
ように、ホルダー２従つてその内枠２ｂの形状お
よび寸法は定められている。

密封されたパウチ４′はホルダー２に収納され
たまま、コンベヤ１により冷却ラインＢに送られ
る。冷却ラインＢのコンベヤ１上のａ点からｂ点
までの間には、第１図には図示されないが、第３
図に示すような冷却水パイプ１１が設けられてお
り、冷却水パイプ１１には冷却水１２を密封パウ
チ４′上に流下（本明細書においては、流下とは
噴射、散水、滴下等を含むものとする）させるた
めの多数のノズル１３が付設されている。従つて
密封パウチ４′内の液体性食品７は、ｂ点に達す
るまでにほぼ室温、もしくはそれよりやや高い所
定温度まで冷却される。

ホルダー２の底部には、第２図に示すように水
抜き孔２ａが形成されている。従つてホルダー２
内に入つた冷却水１２は水抜き孔２ａより流出し
て、ホルダー２内に貯るおそれがない。

冷却された密封パウチ４′はホルダー分離装置
１４によつてホルダー２から抜出される。ホルダ
ー分離装置１４を示す第４図、第５図において、
１５ａ，１５ｂは直線状の対接部分１５ｃを形成
して、矢印方向に走行する無限ベルト（例えばゴ
ムよりなる）であり、１６ａ，１６ｂは駆動プー
リ、１７ａ，１７ｂは案内プーリである。対接部
分１５ｃの両側には多数組の押圧ローラ１８ａ，
１８ｂが配設され、押圧ローラ１８ａに設けられ
た押圧スプリング１９の強さは、無限ベルト１５
ａ，１５ｂの間に密封パウチ４′を挾んで吊り下
げても、密封パウチ４′が落下しない程度に定め
られている。

ホルダー分離装置１４の位置において、コンベ
ヤ１は途切れていて、出口側のコンベヤ部分１ｂ
は、入口側のコンベヤ部分１ａよりも低レベルに
位置する。そしてコンベヤ部分１ａとコンベヤ部
分１ｂの間に、水平部２０ａと、その下流の傾斜
部２０ｂを有する傾斜シユート２０が配設されて
いる。またホルダー分離装置１４の出口側には、
コンベヤ部分１ｂの上方に密封パウチ４′の送出
コンベヤ２１が配設されている。

コンベヤ部分１ａからホルダー分離装置１４に
送られた密封パウチ４′は、対接部分１５ｃにお
いてヒートシール部４′ｄ近傍部を無限ベルト１
５ａと１５ｂの間に挾まれて矢印方向に搬送さ
れ、傾斜シユート２０の傾斜部２０ｂの上方でホ
ルダー２から抜き出されて、吊下げ状態となつて
運ばれた後、対接部分１５ｃから送出コンベヤ２
１上に送られる。一方密封パウチ４′と分離した
ホルダー２は傾斜部２０ｂを滑つてコンベヤ部分
１ｂ上に送られ、コンベヤ１によつて扁平状のパ
ウチ４の収納ステーシヨン３に戻る。

すなわちホルダー２は、コンベア１と傾斜シユ
ート２０を備える、実質的に水平方向に閉回路を
形成するコンベア装置の上に載置されて連続的に
循環搬送される。

本発明は以上の例によつて限定されるものでな
く、例えば充填密封ラインは、本発明者等が、さ
きに特願昭57―96187号において提案したような
ターレツト方式のものであつてもよい。またホル
ダーも本発明の範囲内において、適宜の形状をと
りうるものである。

本発明の充填密封パウチの製造方法は次の効果
を奏する。

(イ) ホルダーに扁平状の自立性パウチを収納し、
該パウチを拡開した後、該パウチに液体性食品
を熱間充填し、口部をヒートシールして密封
し、その後該食品を比較的急速に冷却して、充
填密封パウチを製造するので、密封パウチの連
続的な高速生産が可能である。

(ロ) ホルダーは、閉回路を形成するコンベア装置
の上に載置されて循環搬送されるので、密封パ
ウチを抜き出されて空になつた後は、スムース
に元の位置、すなわち収納ステーシヨンに戻つ
て再使用される。

(ハ) ホルダーは、実質的に水平方向に閉回路を形
成するコンベア装置の上に載置されて搬送され
るので、搬送中常に上向きであり、従つてその
中に収納される自立性パウチも常に上向きの状
態にあり、しかもホルダーは密封パウチよりも
低く、パウチの上方部はホルダーより突出して
いるので、スムースに拡開、充填、密封、冷
却、ホルダーよりの抜出し等の操作を行なうこ
とができる。

(ニ) ホルダーは、収納される密封パウチの胴壁部
の大部分と非接触になる形状を有しているの
で、密封パウチの胴壁部の大部分とホルダーの
間には隙間があり、従つて密封パウチの上方か
ら冷却水を流下させると、冷却水は胴壁部のほ
ぼ全面に沿つて流下するため、密封パウチ内の
食品の冷却を比較的急速に行なうことができ、
しかも密封パウチはホルダーに収納されている
ので、水冷却のさい転倒するおそれがない。

(ホ) 冷却のさいホルダー内に入つた水はホルダー
の水抜き孔から流出するので、ホルダーが元の
位置、すなわち収納ステーシヨンに戻るまで
に、特別の水抜き操作を行なう必要がなく、さ
らにホルダーは通常充填時などに、パウチから
零れた内容物によつて汚れるのであるが、水冷
却のさいこれらの汚れは洗浄されるので、特別
の洗浄工程を必要としない。

(ヘ) 冷却後の密封パウチを対接して移動するベル
トの間に挾んで吊下げ状態にしてホルダーから
抜き出すので、密封パウチとホルダーの分離
を、自動的、連続的に、パウチに落下衝撃等に
よる損傷を加えることなく行なうことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施に用いられる装置の例の
説明用平面図、第２図は拡開されたパウチがホル
ダーに収納された状態の例を示す斜視図、第３図
は第１図の―線からみた要部拡大正面図、第
４図は本発明の実施に用いられるホルダー分離装
置の例の正面図、第５図は第４図の装置の平面図
である。 １……コンベヤ、２……ホルダー、２ａ……水
抜き孔、４……（扁平状の自立性）パウチ、４ｂ
……口部、４′……密封パウチ、４′ｄ……ヒート
シール部、７……液体性食品、１２……冷却水、
１５ａ，１５ｂ……無限ベルト、２１……送出コ
ンベヤ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ホルダーに扁平状の自立性パウチを収納し、
   該パウチを拡開した後、該パウチに液体性食品を
   熱間充填し、口部をヒートシールして密封し、そ
   の後該食品を比較的急速に冷却して、充填密封パ
   ウチを製造する方法において、該ホルダーは、実
   質的に水平方向に閉回路を形成するコンベア装置
   の上に載置されて、連続的に循環搬送され、かつ
   収納される該密封パウチの胴壁部の大部分と非接
   触になる形状を有していて、高さが該密封パウチ
   よりも低く；該冷却は、該密封パウチの上方から
   冷却水を流下させることにより行なわれ、そのさ
   い該ホルダー内に入つた水を該ホルダーに形成し
   た水抜き孔より流出させ；冷却後該密封パウチの
   ヒートシール部近傍部を、対接して移動するベル
   トの間に挾んで、該密封パウチを吊下げ状態にし
   て該ホルダーから抜き出して、該密封パウチの送
   出コンベアに送ることを特徴とする充填密封パウ
   チの製造方法。