JPH0231237Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はダイカスト金型のピン板引抜装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来、中子を有するダイカスト金型において、
固定、可動両ダイスに引つ掛かりがない場合や、
中子部の形状に製品を引張る要素が強い場合、中
子の先端面は製品材料が溶湯の状態にあるときか
ら接触しているため、該中子の先端面が粗とな
り、従つて製品は中子に付着し、この状態で中子
が後退されることゝなる。これがため中子が製品
を引張り、又作業者が金型から製品を取出すのに
木ハンマー等で製品の一部を叩いて無理に中子か
ら製品を離さなければならなくなるので特に製品
の肉厚が薄い場合、変形や割れ等が起こり易くな
り、又ダイカスト作業性も悪い等の問題点があ
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案は上記問題点を鑑みてなされたもので、
簡単な構成によつて、製品より中子ダイスの離脱
を該製品を引張ることなく容易、確実に行うこと
ができて、変形、割れ等を防止できるようにした
のが、その目的である。

〔問題点を解決するための手段〕

即ち本考案は、前端に中子ダイスを備えて可動
ダイスに進退自在に取付けた中子ホルダーに空洞
部を左右方向に貫通して形成し、該空洞部に、左
右両側部に係止爪を突設し、前方へ製品押しピン
とサーフエイスピンを延設したピン板を進退自在
に、上記両ピンを中子ホルダーから前方へ突出し
て内装すると共に、上記空洞部の開口部には、ピ
ン板後退用係止爪を内面に、ローラー案内用の凹
溝状カムを外側面に各々設けた摺動板を固定し、
一方、上記可動ホルダーにあつて、中子ホルダー
の左右両側方部には、内端に上記ピン板の係止爪
と係脱自在な勾配付き係止爪と、上記カムと係脱
自在なローラーを各々設けたピン板後退止中子を
摺動可能に、かつばねにて上記中子ホルダー側へ
付勢せしめて取付けて構成し、上述問題点を解決
したのである。

〔実施例〕

以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述す
れば、第１図ないし第５図に示したように、固定
ホルダー１には固定ダイス２を埋込みして図示し
ないソケツトスクリユーで固定させてあり、可動
ホルダー３には可動ダイス４を埋込みして図示し
ないソケツトスクリユーで固定させてあると共
に、該可動ホルダー３には凹溝３ａ，３ｂを上記
可動ダイス４の前後に連通して設けて各々に中子
ホルダー５，６を進退自在に嵌合支持させてあ
り、当該可動ホルダー３は上記固定ホルダー１に
対して型締め、型開き自在に複数本のガイドピン
７…に摺動可能に支持されており、図示しない油
圧シリンダー等によつて型締め、型開き動作が行
われる。

上記各中子ホルダー５，６の前端には中子ダイ
ス８，９をソケツトスクリユー１０，１１にて固
設させてあり、第４図、第５図に示した中子ホル
ダー５，６（中子ダイスを含む）の「入」の状態
で両中子ダイス８，９は各々の前端面が突き合せ
られて上記固定、可動両ダイス２，４に挿入さ
れ、該固定、、可動両ダイス２，４と、上記両中
子ダイス８，９との間に製品ａを成形するための
キヤビテイ１２を形成してある。

上記中子ホルダー５の前端よりには空洞部１３
を左右方向、つまり中子ホルダー５の進退方向と
直角方向に貫通して形成されてあり、該空洞部１
３にはピン板１４を進退自在に、空洞部１３内に
架設したガイドピン１５に貫通して内装させてあ
る。

上記ピン板１４には係止爪１６，１６を左右両
側端から各々外方へ突出して設けてあると共に、
上記製品ａの押しピン１７と、中子ホルダー５の
「入」の状態で可動ダイス４に当接して、該中子
ホルダー５における空洞部１３内の後側壁に固定
したストツパーボルト１９とによつて上記ピン板
１４を固定するためのサーフエイスピン１８を、
各々の基端を止めねじ２０等によつてピン板１４
に固定して前方へ並行に突設させてあり、該両ピ
ン１７，１８を上記中子ホルダー５の前端壁部に
設けた各貫通孔２１，２２に摺動可能に挿通して
前方へ突出させてある。

又、上記中子ホルダー５における空洞部１３の
両端開口部にあつて、上記ピン板１４の端部と干
渉しない位置には摺動板２３，２３をねじ２６等
にて固定させてある。この摺動板２３，２３に
は、上記中子ホルダー５の後退時に上記ピン板１
４を係止して後退させるための係止爪２４を内面
から突設させてあると共に、後述するピン板後退
止中子のローラーを係脱自在に係合して、中子ホ
ルダー５の進退方向に所定ストロークだけ案内可
能な長さを上述進退方向に有すると共に前後両端
に対称な傾斜面２５ａ，２５ｂを設けたローラー
案内用のカム２５を外側面に凹溝状に設けてあ
る。

一方、上記可動ホルダー３の左右両側部にあつ
て、上記中子ホルダー５における空洞部１３の両
端開口部と対向する位置にはピン板後退止中子２
７，２７を該可動ホルダー３に穿設した取付孔３
８，３８に摺動自在に嵌合して配置させてある。

上記各ピン板後退止中子２７，２７の内端に
は、上記ピン板１４の係止爪１６，１６と係脱自
在に係止する勾配付き係止爪２８を各々突設させ
てあると共に、上記カム２５と係脱自在なローラ
ー２９をピン３０にて回転自在に設けてある。

又、上記ピン板後退止中子２７，２７が常に所
定の向きで摺動可能なるよう当該中子２７と上記
取付孔３８を適合する任意の多角形状に設けてあ
るが、更に軸回り方向の回動を阻止すべく、図示
例では、適合する凹溝３１と突条３２を取付孔３
８の内壁面と、上記中子２７の外壁面に対設して
摺動自在に係嵌させてある。

又、上記取付孔３８には取付板３３をソケツト
スクリユー３４等にて固定し、該取付板３３と上
記ピン板後退止中子２７との間に圧縮ばね３５を
介在することによつて該ピン板後退止中子２７を
上記中子ホルダー５側に弾撥付勢させてあり、こ
れによつて、中子ホルダー５の「入」の状態で、
上記ローラー２９を上記カム２５に弾撥係合する
ようにしてあると共に、ピン板後退止中子２７が
ばね力によつて取付孔３８から離脱することのな
いよう、当該中子２７に側面略逆凸形状の溝３６
を設けて、これと適合可能に上記取付板３３から
突設した側面略Ｔ字形状の係合突起３７を摺動自
在に係嵌させてある。

こゝで、上記ピン板後退止中子２７における係
止爪２８の勾配は、上記ピン板１４における係止
爪１６との係合面２８ａに設けられるのであつ
て、該係止爪２８の基端から先端へ、中子ホルダ
ー５が後退する方向に傾斜するよう設けてある。
つまり、上記中子ホルダー５の抜け始めにおい
て、上記ローラー２９がカム２５の底面２５ｃを
通り、中子ホルダー５が僅かに後退した後、カム
２５の傾斜面２５ａによつて当該ローラー２９が
ばね力に抗して後退されることによりピン板後退
止中子２７が後退される時、上記ピン板１４が第
２図に示した如く僅少ストロークだけ後退する
よう係止爪２８に勾配を付けてある。

又、上記ピン板１４の係止爪１６にあつて、上
記係止爪２８との係合面１６ａにも勾配を付ける
ようにしてもよい。

而して上記構成において、第４図、第５図のよ
うに型締めして中子ホルダー５及び中子ダイス８
の「入」の状態では、第１図に示した如く、ピン
板１４は可動ダイス４に当接するサーフエイスピ
ン１８とストツパーボルト１９によつて固定され
ており、一方、ピン板後退止中子２７のローラー
２９は摺動板２３のカム２５に当接し、その係止
爪２８にピン板１４の係止爪１６は係合保持され
ている。

第１図、第４図、第５図に示す中子ホルダー５
の「入」の状態から該中子ホルダー５が図におい
て右方向に後退して抜け始める瞬間にローラー２
９は上記カム２５の底面２５ｃを移動するがピン
板後退止中子２７の係止爪２８に係止爪１６が係
止されているため、ピン板１４は静止した状態に
保持されている。つまり、ピン板１４はセンター
ラインｂからの距離ｃが変わらないのである。

従つて、ローラー２９が上記カム２５の底面２
５ｃを移動する間に中子ダイス８は製品ａより移
動した分だけ離れるが、この時点でピン板１４は
上述のように静止保持されているから、その押し
ピン１７にて製品ａは押されており、ために上記
中子ダイス８は製品ａから確実に離なされるこ
とゝなる。

その後、ローラー２９がカム２５の傾斜面２５
ａに当接し、該傾斜面２５ａを移動することでロ
ーラー２９は第１図の矢印Ａ方向に押圧されるた
め、ピン板後退止中子２７はばね力に抗して矢印
Ａ方向に後退する。この時、係止爪２８の勾配に
よりピン板１４は第２図に示したように僅少スト
ロークだけ後退するので押しピン１７の先端は
製品ａから離れると共にサーフエイスピン１８は
可動ダイス４から′だけ後退し、フリーの状態
となる。

更に中子ホルダー５が後退すると、ローラー２
９は上記傾斜面２５ａから摺動板２３の外側面に
乗り上げられることによつてピン板後退止中子２
７は完全に後退し、その係止爪２８はピン板１４
の係止爪１６から外されるのでピン板１４はフリ
ーの状態となる。

そして、フリーになつた後、直ちに摺動板１４
の係止爪２４にピン板１４は係止されるので該ピ
ン板１４は第３図に示したように中子ホルダー５
と共に後退し、該中子ホルダー５は完全に抜け
る。

この時、上記ローラー２９は摺動板２３の外側
面から中子ホルダー５の側面を移動することとな
る。

次に中子ホルダー５を進退させて「入」の状態
とする時は、該中子ホルダー５の前端部に傾斜形
成した傾斜面５ａにローラー２９が当接すること
により該ローラー２９は図示の矢印Ａ方向に押圧
されるのでピン板後退止中子２７は後退し、中子
ホルダー５の側面の乗り上がり、摺動板２３の外
側面を通る。この時、ピン板１４は図示例による
とストツパーボルト１９によつて前進され、サー
フエイスピン１８の先端が可動ダイス４に突き当
つて押出されることでピン板１４は所定位置まで
後退すると同時に上記ローラー２９は傾斜面２５
ａを通りカム２５に当接されるので、ピン板後退
止中子２７の係止爪２８とピン板１４の係止爪１
６は係止し、第１図に示した中子ホルダー５の
「入」の状態となる。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案に係るダイカスト金
型の中子ピン板引抜装置は構成したのであるか
ら、「入」の状態から中子ホルダー５が抜け始め
る瞬間に、該中子ホルダー５と中子ダイス８が僅
かに後退し、その時ピン板後退止中子２７により
ピン板１４は静止保持され、その押しピン１７を
製品ａに当接したまゝとし、次いで、ピン板１４
がピン板後退止中子２７における係止爪２８の勾
配により僅少ストロークだけ後退して押しピン
１７は製品ａより離れるので、特に固定、可動両
ダイス２，４に引つ掛かりのない場合及び製品ａ
を引張る要素が強い形状の中子ダイスを使用した
場合であつても、製品ａより中子ダイス８を引き
離す際、当該中子ダイス８が製品ａを引張ること
なく、かつ確実に引き離すことができるので、特
に薄肉の製品ａの変形や割れを防ぐことができる
と共に、中子ダイス８からの製品ａの離脱が作業
者によることなく自動的に行われるので、ダイカ
スト作業が能率良く行われ、従つて製品コストの
低減化にも貢献できる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るダイカスト金型の中子ピ
ン板引抜装置の主要部を示した一実施例の中子ホ
ルダー、中子ダイス「入」の状態の縦断側面図、
第２図は同実施例における中子ホルダー、中子ダ
イスの抜き始めの状態を示す縦断側面図、第３図
は同実施例における中子ホルダー、中子ダイスの
「抜き」状態を示す縦断側面図、第４図、第５図
は同実施例の全体を示した型締め状態の横断平面
図と、縦断側面図である。 ３……可動ホルダー、５……中子ホルダー、８
……中子ダイス、１３……空洞部、１４……ピン
板、１６，２４……係止爪、１７……押しピン、
１８……サーフエイスピン、２３……摺動板、２
５……カム、２７……ピン板後退止中子、２８…
…勾配付き係止爪、２９……ローラー、３５……
ばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前端に中子ダイス８を備えて可動ホルダー３に
   進退自在に取付けた中子ホルダー５に空洞部１３
   を左右方向に貫通して形成し、該空洞部に、左右
   両側部に係止爪１６，１６を突設し、前方へ製品
   押しピン１７とサーフエイスピン１８を延設した
   ピン板１４を進退自在に、上記両ピンを中子ホル
   ダーから前方へ突出して内装すると共に、上記空
   洞部の開口部には、ピン板後退用係止爪２４を内
   面に、ローラー案内用の凹溝状カム２５を外側面
   に各々設けた摺動板２３を固定し、一方、上記可
   動ホルダーにあつて、中子ホルダーの左右両側方
   部には、内端に上記ピン板の係止爪と係脱自在な
   勾配付き係止爪２８と、上記カムと係脱自在なロ
   ーラー２９を各々設けたピン板後退止中子２７，
   ２７を摺動可能に、かつばね３５にて上記中子ホ
   ルダー側へ付勢せしめて取付けてなることを特徴
   とするダイカスト金型の中子ピン板引抜装置。