JPH0230169Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は回転のみの単独動作と、回転と震動
との複合動作とを使い分けて穿孔加工を行うこと
ができる震動ドリルにおける震動装置に関する。

従来、この種の震動ドリルではモータで回転駆
動されるスピンドルを同スピンドルに嵌着した回
転カムのカム面と、この回転カムに対設された固
定カムのカム面との摺接にて軸方向へ震動させて
いたが、この場合にはスピンドルに付加される軸
方向への押力の増加に伴つて前記両カム面の接圧
が無制限に増大して回転カムに制動力が付加され
るため、前記モータへの負荷が著しく増大してス
ピンドルのための駆動エネルギーの損失量がスピ
ンドルの仕事量に比し過大となり、とくに、モー
タが電池を電源とする場場合には電池の消耗が著
しくなる欠点があつた。

本考案の目的は、上記欠点にかんがみ、スピン
ドルに付加される押力が所定限度を超過したとき
にはこの押力を吸収してスピンドルを震動するた
めの衝撃力に転換し、モータに対する負荷を低減
しうる震動ドリルにおける震動装置を提供するこ
とである。また、本考案の他の目的は回転のみの
単独動作と、回転と震動との複合動作との切換え
操作を容易にかつ簡便に行うことができる震動ド
リルにおける震動装置を提供することである。

続いて、本考案の一実施例を図面にしたがつて
説明すると、図中、１は震動ドリルＤのハウジン
グであつて、縦割状の２分割可能に組付けられ、
その前端部１ａ付近の上端内面には段差状に連通
された左右の横溝２ａ，２ｂをもつスライド溝２
が横状に凹設される一方、その前端部１ａ付近の
下端には挿通口３が開設され、さらに、その内部
後方にはモータ４が収納されている。

５はハウジング１の前端部１ａに対し摺転可能
に内嵌されたほぼ中空円筒状のチエンジリングで
あつて、その上端の後端付近にはガイドピン５ａ
が突設されてハウジング１のスライド溝２内に嵌
入される一方、その下端の後端面には切欠き溝５
ｂが凹設されている。

６はチエンジリング５を摺転して前後方向に移
動操作するためにハウジング１の前端部１ａ付近
下部にピン７を介して左右方向への揺動可能に枢
支された切換えレバーであつて、挿通口３を通じ
てハウジング１内に延出された上端にはチエンジ
リング５の切欠き溝５ｂ内に嵌入されて切換えレ
バー６とチエンジリング５とを連係するための係
合部６ａが形成される一方、その中央部付近後面
にはハウジング１の挿通口３下方の壁面１ｂに対
し出没可能に弾装された球状のストツパ８を係合
して切換レバー６を左右の揺動位置に係止するた
めの左右の係止孔６ｂ，６ｂがそれぞれ球面状に
凹設されていて、ハウジング１の前端部１ａ下方
に露出されたつまみ６ｃを操作して切換レバー６
を左右の揺動位置に保持したときには、チエンジ
リング５の摺転にてハウジング１のスライド溝２
内をスライドするガイドピン５ａを介してチエン
ジリング５が前進位置若しくは後退位置に変位さ
れる。

９はハウジング１内に対し横状に挿通されたス
ピンドルであつて、チエンジリング５に対し軸方
向への共動可能に内嵌された前ベアリング１０
と、後ベアリング１１とを介してハウジング１に
対し回転および軸方向への摺動可能に支承され、
チエンジリング５が前進位置に変位したときには
前ベアリング１０を介してチエンジリング５とと
もに進動したスピンドル９が前進位置に保持され
て、スピンドル９の退動が規制される一方、チエ
ンジリング５が後退位置に変位したときにはスピ
ンドル９の退動が許容される。

１２はスピンドル９の先端に嵌着されたドリル
チヤツクである。

１３はスピンドル９の中央部付近に対し軸方向
への共動および共転可能に嵌着されたギヤ状の可
転クラツチであつて、前記モータ４のモータ軸４
ａの回転がギヤ１４〜１４を介して伝達されてス
ピンドル９とともに回転駆動され、その後端面に
はカム面１３ａが鋸歯状に形成されている。

１５は可転クラツチ１３と前ベアリング１０と
の間にてスピンドル９に遊嵌されたスリーブであ
つて、その後端面と可転クラツチ１３との間には
スピンドル９の後退時に可転クラツチ１３の軸方
向への震動を許容するためのクリアランスａを設
けてある。

１６はスピンドル９の後端付近にてハウジング
１に挾着支持されたリテーナであつて、垂直状に
形成された基片１６ａの下部には係合溝１７がス
ピンドル９を跨いで貫挿しうるように逆Ｕ型状に
凹刻される一方、基片１６ａの両側縁中央部には
平面ほぼく型状に屈曲された左右１対の腕片１６
ｂ，１６ｂがそれぞれ前方へ延出され、この両腕
片１６ｂの先端部内面には相対向する案内面１
８，１８がそれぞれ垂直状に形成されている。

１９はスピンドル９に対し軸方向へのスライド
可能に遊嵌されたほぼ中空円筒状のクラツチカム
であつて、可転カム１３の後方に配設されて可転
カム１３に対し係離可能に対設されていて、その
後端部付近には規制溝１９ａが周状に凹設され、
リテーナ１６の係合溝１７に対し前後方向への移
動および移動範囲の規制可能に係合される一方、
その前端に設けたフランジ部１９ｂの前端面には
可転カム１３のカム面１３ａと噛合状に係合され
る鋸歯状のカム面１９ｃが形成され、さらに、フ
ランジ部１９ｂの両側にはリテーナ１６の両案内
面１８間に挾持されてクラツチカム１９の回転を
規制しかつ前後方向へのスライドを許容するため
の摺接面１９ｄ，１９ｄがそれぞれ垂直状に形成
されている。

２０はリテーナ１６を外嵌してリテーナとクラ
ツチカムのフランジ部１９ｂとの間に介装された
スプリングであつて、常にはクラツチカム１９を
可転カム１３側に付勢してスピンドル９の後退時
にクラツチカム１９のカム面１９ｃを可転カム１
３のカム面１３ａに圧接させて弾性的に噛合させ
るとともに、スプリング２０の弾発力が後退位置
のスピンドル９に負荷される軸方向への押力に打
勝つたとき、すなわち、この押力でスプリング２
０が圧縮変形されないときには回転する回転カム
１３がそのカム面１３ａと、不動状態のクラツチ
カム１９のカム面１９ｃとの反復噛合および解離
動作によつてスピンドル９とともに軸方向へ反復
進退動し、逆に、前記押力がスプリング２０の弾
発力に打勝つたとき、すなわち、スプリング２０
が前記押力で圧縮変形したときにはクラツチカム
１９は後退状態の可転カム１３のカム面１３ａ
と、クラツチカム１９のカム面１９ｃとの反復噛
合および解離動作によつて可転カム１３とともに
後退しかつ圧縮したスプリング２０の弾発力で後
退位置から反発進動して可転カム１３を反復叩打
し、可転カム１３がスピンドル９とともに震動す
る。

なお、スピンドル９が前進位置に保持されたと
きには可転カム１３とクラツチカム１９とが解離
して、スピンドル９には回転動作のみが伝達され
る（第２図参照）。

次に、上記した構成をもつ実施例の作用と効果
を説明する。

さて、被加工面を穿孔するに際し、切換えレバ
ー６を揺動操作してチエンジリング５を後退位置
に変位した状態で、スピンドル９を回転するとと
もにドリルチヤツク１２に取着した図示しないド
リルを被加工面に押圧すると、スピンドル９が後
退して可転カム１３がクラツチカム１９と噛合状
に係合し、両カム面１３ａ，１９ｃが圧接される
（第１図参照）。

そして、スプリング２０の弾撥力が被加工面側
からスピンドル９に伝達される押力に打勝つたと
きにはスピンドル９がクラツチカム１９のカム面
１９ｃに追従して震動される可転カム１３を介し
て震動し、スピンドル９は回転と震動との複合動
作を行つて被加面を穿孔することができる。

一方、スピンドル９への押力がスプリング２０
の弾撥力を超過した場合には可転カム１３のカム
面１３ａに追従して退避するクラツチカムの反動
によつて可転カム１３を叩打してスピンドル９を
震動させることができ、スピンドル９への押力を
スプリング２０が効果的に吸収しうるとともに、
この押力を有効活用してスピンドル９を震動させ
るための衝撃力に転換することができる。

したがつて、スピンドル９に対し穿孔時に過大
押力が付加されても、クラツチカム１９の退避と
反動とによつてスピンドル９を確実に震動させる
ことができ、スピンドル駆動のためのエネルギー
損失を抑制してモータ４に対する負荷を低減しう
る効果がある。

すなわち、本考案はハウジング内に対し回転お
よび軸方向への移動可能に支持されたスピンドル
に嵌着されてモータで定常的に回転駆動されるギ
ヤ状の可転カムには鋸歯状のカム面を形成する一
方、前記可転カムの後方で前記スピンドルに嵌装
されたクラツチカムを、前記ハウジング内に固定
されたリテーナを介して前記スピンドルの軸方向
への移動可能で回転不能に拘持するとともに、前
記クラツチカムには前記可転カムのカム面に対し
噛合および解離可能に対設されたカム面を形成し
て、このカム面を前記可転カムのカム面に圧接さ
せるために前記クラツチカムをスプリングで前記
可転カム側へ付勢し、このスプリングの弾発力が
前記スピンドルに負荷される軸方向への押力に打
勝つたときには前記可転カムのカム面と、不動状
態の前記クラツチカムのカム面との反復噛合およ
び解離動作によつて前記可転カムが前記軸方向へ
反復進退動する一方、前記押力が前記スプリング
の弾発力に打勝つたときには後退状態の前記可転
カムのカム面と前記クラツチカムのカム面との反
復噛合および解離動作によつて前記クラツチカム
が前記可転カムとともに後退しかつ前記スプリン
グの弾発力で後退位置から反発進動して前記可転
カムを反復叩打するように構成したことによつ
て、スピンドルを回転および震動せしめるに際
し、スピンドルに過大押力が付加されても、この
押力を吸収して衝撃力に転換し、スピンドルを効
果的に震動してモータの負荷を低減しうるため、
震動ドリルにおける震動装置として極めて実用的
に優れた考案である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は震動ドリルの要部の側断面図、第２図は同じく
可転カムとクラツチカムとが解離した状態を示す
側断面図、第３図は第１図のＸ−Ｘ線断面図、第
４図は第３図のＹ−Ｙ線断面図、第５図は要部の
拡大側断面図、第６図は同じく平面図である。 １……ハウジング、９……スピンドル、１３…
…可転カム、１９……クラツチカム、２０……ス
プリング、Ｄ……震動ドリル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ハウジング内に対し回転および軸方向への移動
   可能に支持されたスピンドルに嵌着されてモータ
   で定常的に回転駆動されるギヤ状の可転カムには
   鋸歯状のカム面を形成する一方、前記可転カムの
   後方で前記スピンドルに嵌装されたクラツチカム
   を、前記ハウジング内に固定されたリテーナを介
   して前記スピンドルの軸方向への移動可能で回転
   不能に拘持するとともに、前記クラツチカムには
   前記可転カムのカム面に対し噛合および解離可能
   に対設されたカム面を形成して、このカム面を前
   記可転カムのカム面に圧接させるために前記クラ
   ツチカムをスプリングで前記可転カム側へ付勢
   し、このスプリングの弾発力が前記スピンドルに
   負荷される軸方向への押力に打勝つたときには前
   記可転カムのカム面と、不動状態の前記クラツチ
   カムのカム面との反復噛合および解離動作によつ
   て前記可転カムが前記軸方向へ反復進退動する一
   方、前記押力が前記スプリングの弾発力に打勝つ
   たときには後退状態の前記可転カムのカム面と前
   記クラツチカムのカム面との反復噛合および解離
   動作によつて前記クラツチカムが前記可転カムと
   ともに後退しかつ前記スプリングの弾発力で後退
   位置から反発進動して前記可転カムを反復叩打す
   るように構成したことを特徴とする震動ドリルに
   おける震動装置。