JPH0229750A - 感光性組成物および感光性平版印刷版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は感光性組成物、物および感光性平版印刷版に関
するものであり、更に詳しくは、特にポジ型感光性平版
印刷版に適した感光性組成物とそれを用いた感光性平版
印刷版に関するものである。

［従来の技術］ ポジ型平版印刷版は親水性支持体上にインキ受容性の感
光層を設け、この感光層に画像露光を行い、ついで現像
することにより、画像部を残して、非画像部を除去し画
像を形成させる。実際に印刷する場合には画像部の親油
性と非画像部の親木性か利用されている。

通常、ポジ型の感光性平版印刷版の感光層には、感光成
分として０−キノンジアジド化合物、及び皮膜強度とア
ルカリ溶解性とを高めるための成分としてアルカリ可溶
性樹脂が含有されている。

［発明が解決しようとする課題］ このような組成物を使用した感光性平版印刷版に複数の
フィルム原稿を位置を変えて次々と焼き付けをする所謂
多面焼き付けを行う際、焼き付は時間の短縮、即ち感度
上昇が作業上の点で望まれていた。

０−キノンジアジド化合物を用いた感光層は、白色蛍光
燈の下で扱うと光カブリを被って、次に現像処理される
と画像部の感光層が侵食されて膜減りし、耐刷力が低下
する故障を度々引き起している。このため白色蛍光燈に
よる光カブリに対する抵抗性（以下、「セーフライト性
」と呼ぶ）か改善された感光層を有する感光性平版印刷
版が望まれている。

更に、Ｏ−キノンジアジド化合物を用いた感光性平版印
刷版の現像処理は通常アルカリ水溶液の現像液で行なわ
れるが、現像液の現像能力は種々の条件で変動を受けや
すく、多量処理による疲労や空気酸化による劣化で現像
能力が低下し、処理しても印刷版の非画像部の感光層が
完全に溶解されなくなる場合がある。又、これと反対に
現像液の補充量の過剰や気温の上昇に伴う浴温度の上昇
等により現像１１力が規定以上になり、印刷版の画像部
が侵されたり、網点か消失したりする場合かある。この
ため、感光性平版印刷版は、処理能力が低下した現像液
でも、また処理地力が標準より増強された現像液でも、
標準現像液で処理した場合と同様の現像性を示す幅広い
現像許容性を有することが望まれている。（以下、適正
な現像結果が得られる現像能力低下の許容範囲をアンダ
ー現像性といい、適正な現像結果が得られる現像源カー
Ｌ昇の許容範囲をオーバー現像性という。）上記問題を
解決する手段として、例えば特開昭５９−１２１０４４
号公報に、感度や現像許容性を改良するために両性界面
活性剤および有機硼素系界面活性剤を添加することが記
載されているが、上述の問題の改善には効果がなかった
。

更に、特開昭６２−２５．１７４０号公報およびＵＳＰ
３８６８２５４号公報に、特定の非イオン界面活性剤の
添加により現像許容性を改善することか記載されている
が、感度およびセーフライト性に関しては依然不十分で
あった。また現像処理を行った際、現像液の発泡が起こ
るという欠点を有していた。

従って、セーフライト性、現像許容性を損なうことなく
、感度の良好な、さらに現像液の発泡の少ない感光性平
版印刷版に適した感光性組成物および感光性平版印刷版
が望まれていた。

［課題を解決するための手段］ 本発明者等は、上記した如き従来技術の問題点に鑑み種
々検討した結果、特定の化合物を併用することによって
、前記問題点の解決された優れた感光性組成物および感
光性平版印刷版が得られることを知得して本発明に到達
した。

すなわち、本発明の要旨は、 （ａ）　ｏ−ナフトキノンジアジド化合物、（ｂ）アル
カリ可溶性樹脂、および （ｃ）ポリオキシエチレンナフトール、ポリオキシエチ
レンアルキレンフェニルエーテル、ポリオキシエチレン
ポリオキシプロビレンアルキルエーテル、ポリオキシエ
チレンポリオキシプロピレンアルキルフェニルエーテル
、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリセリン
、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルア
ミンおよび脂肪酸グリセリドから成る群から選ばれる少
なくとも一種の非イオン界面活性剤 を含有する感光性組成物、および、この感光性組成物を
支持体上に有してなる感光性平版印刷版、に存する。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明における０−ナフトキノンジアジド化合物は、０
−ナフトキノンジアジドの構造を含み、本発明の趣旨を
満たす化合物であれば特に限定されないか、例えば、０
−ナフトキノンジアジドスルホン酸と、メチル基で置換
されていてもよいフェノール類とアルデヒド又はケトン
の重縮合樹脂とのエステル化合物か挙げられる。

フェノール類としては、例えば、フェノール、０−クレ
ゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、３，５−キ
シレノール、カルバクロール、チモール等の一価フエノ
ール、カテコール、レゾルシン、ヒドロキノン等の二価
フェノール、ピロガロール、フロログルシン等の三価フ
ェノール等が挙げられる。前記アルデヒドとしてはホル
ムアルデヒド、ベンズアルデヒド、アセトアルデヒド、
クロトンアルデヒド、フルフラール等が挙げられる。こ
れらのうち好ましいものはホルムアルデヒド及びベンズ
アルデヒドである。また、前記ケトンとしてはアセトン
、メチルエチルケトン等が挙げられる。

前記重縮合樹脂の具体的な例としては、フェノール・ホ
ルムアルデヒド樹脂、ｍ−クレゾール・ホルムアルデヒ
ド樹脂、ｎｎ−ｐ＝混合クレゾール・ホルムアルデヒド
樹脂、レゾルシン・ベンズアルデヒド樹脂、ピロガロー
ル・アセトン樹脂等か挙げられる。重縮合樹脂の重量平
均分子量Ｍｗは、好ましくは５．Ｏｘ　ｔｏ２〜５．０
×１０３の範囲であり、さらに好ましくは８．Ｏｘ　１
０”〜：１．ＯＸ　１０’の範囲である。

前記Ｏ−ナフトキノンジアジド化合物のフェノール類の
０１１基に対する０−ナフトキノンジアジドスルホン酸
の縮合率（Ｏｉｌ基１個に対する反応率）は、１５〜８
０％か好ましく、より好ましくは２０〜４５２である。

更に本発明に用いられる０−ナフトキノンジアジド化合
物としては樹脂のみならず、時開＋！’３５Ｂ−４３４
５号公報に記載のある以下の化合物も使用てきる。すな
わち、例えば１．２−ナフトキノンジアジドスルホン酸
エステル、１．２−ナフトキノンジアジドスルホン酸ア
ミドなどの公知の１２−ナフトキノンジアジド化合物、
さらに具体的にはジェイ・コサール（，１，にｏｓａｒ
）著「ライト・センシティブシステム」　（Ｌｉｇｈｔ
−３ｅｎｓｉｔｉｖｅ　５ｙｓｔｅｌｌｓ”）第３３９
〜３５２頁（１９６５年）、ジョン・ウィリー　アント
　サンズ（Ｊｏｈｎ　Ｗｉｌｅｙ　＆５ｏｎｓ）社にュ
ーヨーク）やタブリュー・ニス・デイ−・フオレスト（
Ｗ、Ｓ、　Ｄｅ　Ｆｏｒｅｓｔ）著「フォトレジスト」
　（”Ｐｈｏｔｏｒｅｓｉｓｔ”）第５０巻（１９７５
年）、マグロ−ヒル（Ｍｃ　Ｇｒａｗ−旧１１）社にュ
ーヨーク）に記載されている１、２−ナフトキノンジア
ジド−５−スルホン酸シクロヘキシルエステル、１−　
（１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル）−
３，５−ジメチルとラゾール、１．２−ナフトキノンジ
アジド−５−スルホン酸４″−ヒドロキシジフェニル−
４″−アゾ−βナフトールエステル、Ｎ、Ｎ−ジー（１
，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル）−アニ
リン、２’　−（１，２−ナフトキノンジアジド−５−
スルホニルオキシ）−１−ヒドロキシ−アントラキノン
、１．２−ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸−２
，４−ジヒドロキシベンゾフェノンエステル、１．２−
ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸−２，３，４−
トリヒドロキシベンゾフェノンエステル、１．２−ナフ
トキノンジアジド−５−スルホン酸クロリド２モルと４
゜４′−ジアミノベンゾフェノン１モルの縮合物、１．
２−ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸クロリド２
モルと４，４′−ジヒドロキシ−１゜１′−ジフェニル
スルホン１モルの縮合物、■。

２−ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸クロリド１
モルとプルプロガラン１モルの縮合物、１２−ナフトキ
ノンジアジド−５−（Ｎ−ジヒドロアビエチル）−スル
ホンアミドなどの１，２−キノンジアジド化合物を例示
することかできる。

また特公昭３７−１９５３号、同３７−３６２７号・、
同３７−１３１０９号、同４Ｏ−２６１２６−）、同４
０−３８０１号、同４５−５６０４号、同４５−２７３
４５号、同５１−１３０１３号、特開昭４８−９６５７
５号、同４Ｂ−６３８０２ｔ）、同４Ｂ−６３８０３号
各公報に記載された１２−ナフトキノンジアジド化合物
をも挙げることかてきる。

本発明の０−ナフトキノンジアジド化合物としては上記
化合物を各々単独で用いてもよいし、２種以上組合せて
用いてもよい。

本発明に用いられる０−ナフトキノンジアジド化合物の
感光性組成物中に占める割合は、５〜６０重量２が好ま
しく、特に好ましくは、ｌＯ〜５０重量２である。

また本発明におけるアルカリ可溶性樹脂は、主にバイン
ダーとして使用できる樹脂はいずれでもよいが、ノボラ
ック樹脂や、ビニル系重合体樹脂およびその組合せ等が
好ましい例として挙げられる。

ノボラック樹脂としては、例えばフェノール・ホルムア
ルデヒド樹脂、クレゾール・ホルムアルデヒド樹脂、特
開昭５５−５７８４１号公報に記載されているようなフ
ェノール・クレゾール・ホルムアルデヒド共重縮合体樹
脂、特開昭５５−１２７５５３号公報に記載されている
ような、ｐ−ａ換フェノールとフェノールもしくは、ク
レゾールとホルムアルデヒドとの共重縮合体樹脂等が挙
げられる。

前記ノボラック樹脂の分子量は、好ましくは数乎均分子
埴（以下、ｒＭｎＪと略す）が：１．００ｘ１０２〜７
．５０Ｘ　１０コ、重量平均分子量（以下、「ＭＷ」と
略す）が１．００ｘ　１０３〜３．００ｘ　１０’　、
より好ましくはＭｎが５．ＯＯｘ　１０２〜４．０Ｏｘ
　ｔｏ”　　Ｍ　ｗが３、口ＯＸ　１０’〜２０口ｏｘ
　ｔｏ’である。なお、本発明の分子量の測定は、Ｍｎ
、Ｍｗ共に後記実施例中の合成例１に記載した方法によ
り行った。

上記ノボラック樹脂は単独で用いてもよいし、２挿置Ｅ
組合せて用いてもよい。

前記ビニル系重合体樹脂としては、フェノール性水酸基
を有する単位を分子構造中に有する重合体が好ましく、
より好ましくは下記一般式（Ａ）〜（Ｄ）の少なくとも
１つの構造中位を含む重合体が挙げられる。

一般式　（Ａ） →ＣＲ，Ｒ３−ＣＲ，→− ＣＯＮＲ？−＋Ａトー、Ｂ−ＯＨ 一般式　ＣＢ） −（ｃＲ４Ｒ６−ＣＲ６＋ Ｃ００（Ａ）−、Ｂ−ＯＨ 一般式　（ｃ） →ＣＲ４Ｒ３−ＣＲ６＋− 一般式　ＣＤ） ＯＨ 式中、Ｒ４およびＲ５はそれぞれ水素原子、アルキル基
またはカルボキシル基を表わし、好ましくは水素原子で
ある。Ｒ６は水素原子、ハロゲン原子またはアルキル基
を表わし、好ましくは水素原子またはメチル基、エチル
基等のアルキル基である。Ｒ７は水素原子、アルキル基
、アリール基またはアラルキル基を表わし、好ましくは
アリール基である。Ａは窒素原子または酸素原子と芳香
族炭素原子とを連結する置換基を有してもよいアルキレ
ン基を表わし、ｍは０〜１ｏ　　の整数を表わし、Ｂは
置換基を有してもよいフェニレン基または置換基を有し
てもよいナフチレン基を表わす。

本発明の重合体としては共重合体型の構造を有するもの
か好ましく、前記一般式（Ａ）〜（Ｄ）でそれぞれ示さ
れる構造単位と組合せて用いることができる単量体単位
としては、エチレン、プロピレン、イソブチレン、ブタ
ジェン、イソプレン等のエチレン系不飽和オレフィン類
：スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン
、ｐ　−クロロスチレン等のスチレン類ニアクリル酸、
メタクリル酸等のアクリル酸類：イタコン酸、マレイン
酸、無水マレイン酸等の不飽和脂肪族ジカルボン酸類；
アクリル酸メチル、アクリル酸エチルアクリル酸ｎ−ツ
チル、アクリル酸イソブチルアクリル酸ドデシル、アク
リル酸２−クロロエチル、アクリル酸フェニル、α−ク
ロロアクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、メタクリ
ル酸エチル、エタクリル酸エチル等のα−メチレン脂肪
族モノカルボン酸のエステル類：アクリロニトリル、メ
タアクリロニトリル等のニトリル類ニアクリルアミド等
のアミド類；アクリルアニリド、ｐ＝フクロアクリルア
ニリド、ｍ−ニトロアクリルアニリド、ｍ−メトキシア
クリルアニリド等のアニリド類；酢酸ビニル、プロピオ
ン酸ビニル、ベンジェ酸ビニル、醋酸ビニル等のビニル
エステル類；メチルビニルエーテル、エチルビニルエー
テル、イソブチルビニルエーテル、β−クロロエチルビ
ニルエーテル等のビニルエーテル類：塩化ビニル：ビニ
リデンクロライド：ビニリデンシアナイド；ｌ−メチル
−１−メトキシエチレン、ｌ。

ｌ−ジメトキシエチレン、１．２−ジメトキシエチレン
、１．１−ジメトキシカルボニルエチレン１−メチル−
１−二トロエチレン等のエチレン誘導体類二Ｎ−ビニル
ピロール、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルインド
ール、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルピロリドン等
のＮ−ビニル化合物：その他のビニル系ＬＭｔ体が挙げ
られる。

これらのビニル系？＃量体は不飽和二重結合か開裂した
構造て高分子化合物中に存在する。

上記の単量体のうち、脂肪族モノカルボン酸のエステル
類、ニトリル類が本発明の目的に対して優れた性億を示
し、好ましい。

これらの巾Ｂ体は本発明の重合体中にブロック又はラン
ダムのいずれの状態て結合していてもよい。

以下に未発明のビニル系重合体の代表的な具体例をあげ
る。なお、下記に表示の化合物においてｓＪ、ｌ、ｒｓ
およびｎは、それぞれ構造単位のモル％を表わす。

（ａ） Ｃ１１゜ ＣＨ。

一４ＣＩ＋。

Ｈｌ　−Ｇ÷１− （ｄ） ＣＨ。

ＣＨ。

（Ｍｗ−２８０００，Ｍｗ／Ｍｎ−７，８゜ｍ　！　ｎ
　−４０：６０） （ｂ） Ｃ＋＋ｓ ＣＨ。

→ｃｏ、−ｃ　　　　　　　　　　Ｃ１１！−Ｃ１ｌ←
「−−ＨｃＨ１−Ｃ？（ｅｌ ＣＨ３ （Ｍｗ−３３０００，Ｍｗ／Ｍｎ−３，１＋ｍ　：　ｎ
　：　ｌ　−２０：３５：４５）Ｃ１（。

→Ｃ１１ｚＣＣＨｔＣｙ−τｒ−一−−一一一−−−−
−（ｃＨｔｅｌｌ）ｌ−ｍ−＊→ＣＬ　　Ｃ１１）ｙ− （ｃ） Ｃ１＋２ ＣＯＯＣ，Ｈ。

（Ｍｗ＝２００００．　　Ｍｗ／Ｍｎ−２，１＋ｍ　：
　ｎ　：　１：　ｋ−３１１３０：３６．５；３．５）
Ｃ１＋。

一４ＣＨｔ　　ＣＣ１１＋　−Ｇト、−一４ＣＩＩｘ　
　ＣＨ）「（ｆ） ＣＨ。

＋１０ （ＭＷ　−３３０００，Ｍｗ／Ｍｎ−７ｍ　：　ｎ　：
　ｅ　−３８：６０：２）１ｌｓ −ＥＣＨＩ　−ＣＣＨ！−Ｃ）−ｒ−一−Ｃ１１，−Ｃ
ＩＩト（Ｍｗ＝２２０００．　　Ｍｗ／Ｍｎ　−６，９
゜ｍ　：　ｎ　：　ｉ　−３（ｈ４０：３０）（Ｍｗ−
４００００，Ｍｗ／Ｍｎ　−３，５゜ｍ　：　ｎ　：　
ｌ　＝２０；６０：２０）ＣＩ■。

ＣＨｌ Ｈｓ ＣＨ。

ＣＨ。

→（ｊｂ　　ＣＣ１１ｘ　　ＣＨ「−一一一→ＣＨ，−
Ｃせ一ＣＨｌ （Ｍｙ−５４０００，Ｍｙ／Ｍｎ−８，２゜ｍ　：　ｎ
　：　１−２０：４０；４０）＊−＋ＣＩ＋１−ＣＨｈ
−−−→Ｃ１−Ｌｍ　−Ｃｉθ） Ｎ （Ｍｗ−３５０００，Ｍｗ／Ｍｎ　−７，９゜ｍ：ｎ：
ｊ！：に：β−２０＋１５＋３０＋３３：２）ｏｏｎ Ｉｌｓ →ＣＨｔ　　ＣＣＩ（ｔ　　ＣＨｈ−−ＣＨｔ　　ＣＨ
％（Ｍｗ”２００００．　　Ｍｙ／Ｍｎ　−３，５゜ｍ
　：　ｎ　−１：１１ （Ｍｙ−３５０００，Ｍｙ／Ｍｎ−３，５゜ｍ　：　ｎ
　：　１−３０；３０＋４０）（ｋ） ＣＨ。

ｍａｎ雪ｌ二１） Ｃ１１゜ （Ｍｗ＝３５０００＋　　Ｍｙ／Ｍｎ−３，８＋ｍ　：
　ｎ　＋　１−３０：３５：３５）本発明に用いられる
ビニル系重合体は°上記重合体を単独て用いてもよいし
、また２種以上組合せて用いてもよい。また、他の高分
子化合物等と組合せて用いることもできる。

本発明に用いられるノボラック樹脂およびビニル系重合
体は単独で用いてもよいし、併用してもよい。アルカリ
可溶性樹脂の感光性組成物中に占める割合は５〜９５重
量２か適当であり、好ましくは２０〜９０重量２である
。

次に本発明において用いる非イオン系界面活性剤として
は、ポリオキシエチレンナフトール、ポリオキシエチレ
ンアルキレンフェニルエーテル、ポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチ
レンポリオキシプロピレンアルキルフェニルエーテル、
ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリセリン、
ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルアミ
ンおよび脂肪酸グリセリドから成る群から選ばれる少な
くとも一種が好適である。具体的には、例えば下記の化
合物が好適である。

即ち、ポリオキシエチレンナフトール、ポリオキシエチ
レンポリオキシプロピレングリセリンののほか、ポリオ
キシエチレンアルキレンフェニルエーテルとしてはポリ
オキシエチレンベンジルフェニルエーテル、ポリオキシ
エチレンボリオキシブロピレンアルキルエーテルとして
はポリオキシエチレンポリオキシプロピレンラウリルエ
ーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンセチ
ルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン
ステアリルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプ
ロピレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンポリオ
キシプロピレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレン
ポリオキシプロピレンデシルテトラデシルエーテルか挙
げられ、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアル
キルフェニルエーテルとしてはポリオキシエチレンポリ
オキシプロピレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキ
シエチレンポリオキシプロピレンノニルフェニルエーテ
ルか挙げられ、ポリオキシエチレンポリオキシブロビレ
ンアルキルアミンとしてはポリオキシエチレンポリオキ
シプロピレンエチレンジアミン、ポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンエチレンジアミンが挙げられ、脂肪
酸グリセリドとしてはグリセリルジパルミテート、グリ
セリルジラウレート、グリセリルジステアレート、クリ
セリルジオレエート、グリセリルトリラウレート、グリ
セリルトリステアレート、グリセリルトリオレエートか
挙げられる。

上記非イオン系界面活性剤は単独で用いても、２種以上
組合せて用いてもよく、その感光性組成物中に占める割
合は全組成物に対して口、０５〜１０重量２か好ましく
、より好ましくは０．１〜５重量２の範囲から選ばれる
。

以上の成分から本発明の感光性組成物が得られるが、例
えば、該組成物をポジ型感光性平版印刷版へ供給するに
ちっては、そのほか、有機酸、感脂化剤、露光可視画付
与剤および色素が一般的に添加される。

有機酸としては、ｐＫａ値が２以−ヒ、好ましくはｐＫ
ａ値が３以上のものか使用される。ｐＫａ値が２未満の
有機酸の場合、色素残りおよび耐薬品性が低下する傾向
にある。なお、本発明のｐＫａ値は２５°Ｃにおける値
である。

このような有機酸としてはｐＫａ値が上記条件を満たす
ものであれば特に限定されないが、モノカルボン酸およ
びジカルボン酸などが挙げられる。

モノカルボン酸としては、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、
醋酸、イソ醋酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸
等の脂肪族モノカルボン酸、シクロヘキサンカルボン酸
等の脂環式モノカルボン酸、安息香酸、ｏ−、ｍ−、ｐ
−アミノ安息香酸、Ｏ、ｍ−、ｐ−ヒドロキシ安息香酸
、ｏ−、ｍ−ｐ−メトキシ安息香酸、ｏ−、ｍ−、ｐ−
メチル安息香酸、３，５−ジヒドロキシ安、Ｕ香酸、フ
ロログリシンカルボン酸、没食子酸、３．５−ジメチル
安息香酸等の芳香族モノカルボン酸が挙げられる。

またジカルボン酸としては、マロン酸、メチルマロン酸
、ジメチルマロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン
酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、イタコン酸、リンゴ酸等の飽和または不飽和脂肪族
ジカルボン酸、テトラヒドロフタル酸、ｌ、ｌ−シクロ
ブタンジカルボン酸、１．１−シクロペンタンジカルボ
ン酸、１．３−シクロペンタンジカルボン酸、ｌ、ｌ−
シクロヘキサンジカルボン酸、Ｌ、２−シクロヘキサン
ジカルボン酸、１．３−シクロヘキサンジカルボン酸等
の脂環式ジカルボン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸等の芳香族ジカルボン酸等を挙げることができ
る。

上記有機酸の感光性組成物中に占める割合は、通常０．
０５〜１５重量％が適当であり、好ましくは０−１〜８
屯埴％である。

感脂化剤としては、通常下記一般式（Ｉ）により表わさ
れる置換フェノール類とアルデヒド類との縮合物からな
る樹脂および／または該樹脂の０−ナフトキノンジアジ
ドスルホン酸エステル化合物を使用する。

０■ （式中、Ｒ，およびＲ２は各々水素原子、アルキル基ま
たはハロゲン原子、Ｒ３は炭素ａ２以上のアルキル基ま
たはシクロアルキル基を示す。）前記一般式（１）にお
いて、Ｒ３およびＲ２は各々水素原子、アルキル基（ｌ
ないし３の炭素数を含むものを包含する。炭素数１ない
し２のアルキル基は特に有用である。）またはハロゲン
原子（フッ素、塩素、臭素およびヨウ素の内、特に塩素
および臭素が好ましい。）を示し、Ｒ３は炭素数２以上
のアルキル基（好ましくは炭素数１５以下であり、炭素
数３ないし８のアルキル基は特に有用である。）または
シクロアルキル基（３ないし１５の炭素数を含むものを
包含する。炭素数３ないし８のシクロアルキル基は特に
有用である。

）を表す。

上記置換フェノール類の例としては、イソプロピルフェ
ノール、ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、ｔｅｒｔ−アミ
ルフェノール、ヘキシルフェノール、ｔｅｒｔ−オクチ
ルフェノール、シクロヘキシルフェノール、３−メチル
−４−クロロ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、イソ
プロピルクレゾール、ｔｅｒｔ−ブチルクレゾール、ｔ
ｃｒｔ−アミルクレゾール、ヘキシルクレゾール、ｔｅ
ｒｔ−オクチルクレゾール、シクロヘキシルクレゾール
等であり、そのうち特に好ましくは、ｔｅｒｔ−オクチ
ルフェノールおよびｔｅｒｔ−ブチルフェノールである
。

また、」二足アルデヒド類は置換フェノールと縮合して
樹脂を生成し得るものであり、例えばホルムアルデヒド
、ベンズアルデヒド、アセトアルデヒド、アクロレイン
、クロトンアルデヒド、フルフラール等の脂肪族および
芳香族アルデヒドであり、炭素ａｌないし６のものを包
含する。そのうち好ましくはホルムアルデヒドおよびベ
ンズアルデヒドである。

置換フェノール類とアルデヒド類との縮合物からなる樹
脂は、通常一般式（ｔ　’）により表される置換フェノ
ールと、アルデヒド類とを酸性触媒の存在下で重縮合し
て合成される。使用される酸性触媒としては、塩酸、し
ゅう酸、硫酸、リン酸等の無機酸や有機酸が用いられ、
置換フェノール類とアルデヒド類との配合比は、置換フ
ェノール類１モルに対しアルデヒド類が０．７〜１．０
モル用いられる。反応溶媒は、アルコール類、アセトン
、水、テトラヒドロフラン等が用いられ、所定温度（−
５〜１２０″Ｃ）、所定時間（３〜４８時間）反応後、
減圧下加熱し、水洗して脱水させて得るか、又は氷結析
させて反応物として縮合樹脂を得る。

本発明ではこの縮合樹脂をそのまま使用するかまたは樹
脂の０−ナフトキノンジアジドスルホン酸エステル化合
物として使用する。

該エステル化合物は、前記縮合樹脂を適当な溶媒、例え
ば、ジオキサン等に溶解させて、これに０−ナフトキノ
ンジアジドスルホン酸クロライドを投入し、加熱攪拌し
ながら、炭酸アルカリ等のアルカリを当量点まて滴下す
ることによりエステル化させて得られる。

前記エステル化物において、フェノール類の水酸基に対
する０−ナフトキノンジアジドスルホン酸クロライドの
縮合率（水酸基１個に対する反応率％）は、５〜８０％
が好ましく、より好ましくは２０〜７０％、更に好まし
くは３０〜６０％である。該縮合率は、元素分析により
スルホニル基の′Ｗｉ、黄原子の含有驕を求めた値であ
る。

本発明の感光性組成物中に占める感脂化剤の量は０．０
５〜１５重量％か好ましく、特に好ましくは１〜ｌＯ重
湯％である。

本発明の感脂化剤は、Ｍｗが好ましくは、５０口ｘ　１
０２〜５．０ｘｌＯ”の範囲であり、更に好ましくは７
．０×１０２〜３．０ｘｌＯ’の範囲である。そのＭｎ
は：１．Ｏｘ　１Ｇ２〜２．５　ｘ　１０’の範囲であ
ることか好ましく、更に好ましくは４．ＯＸＩＯ２〜２
．０×１０’の範囲である。

露光可視画付与剤としては、露光により酸を発生する化
合物、色素としてはこの酸と塩を形成する化合物を用い
るのか一般的である。

露光により酸を発生する化合物としては、下記一般式（
ＩＩ）又は（ＩＩＩ）て示されるトリハロアルキル化合
物またはジアゾニウム塩化合物か好ましく用いられる。

化合物か含まれる。

）１−Ｎ （Ｘａは炭素原子数１〜３個のトリハロアルキル基、Ｗ
はＮ、Ｓ、Ｓｅまたはｐ、ｚはＯ，Ｎ、ＳＳｅまたはＰ
、Ｙは発色団基を有し、かっＷとＺを環化させるに必要
な非金属原子群よりなる基を示ず） Ａｒ　　　Ｎ２　　Ｘ−”、−＝、”　　　ｍ（Ａ　ｒ
はアリール基、Ｘは無機化合物の対イオンを示す） 具体的には、例えば式■のトリハロアルキル化合物とし
ては、下記一般式■、■、■で表される（式中、Ｘａは
炭素原子１〜３個を有するトリハロアルキル基、Ｂは水
素またはメチル基、Ａは置換若しくは非置換アリール基
または複素環式基を表し、ｎはＯｌｌまたは２である） 几体的例示化合物としては、一般式■として等のベンゾ
フラン環を有するオキサジアゾール化合物、特開昭５４
−７４７２８号公報に記載されている２−トリクロロメ
チル−５−（ｐ−メトキシスチリル）−１，３，４−オ
キサジアゾール化合物等が挙げられる。

また、一般式Ｖ、■の化合物としては、特開昭５３−３
６２２３号公報に記載されている４−（２，４−ジメト
キシ−４−スチリル）−６−）−リクロロメチルー２−
ピロン化合物、２，４−ビス−（トリクロロメチル）−
６−ｐ−メトキシスチリル−５−トリアジン化合物、２
，４−ビス−（トリクロロメチル）−６−ｐ−ジメチル
アミノスチリル−５−トリアジン化合物等が挙げられる
。

前記ジアゾニウム塩化合物としては、露光によって強力
なルイス酸を発生するジアゾニウム塩が好ましく、対イ
オン部分としては無機化合物の対イオンか推奨される。

具体例としては、ジアゾニウム塩のアニオン部分かフッ
化リンイオン、フッ化ヒ素イオン、フッ化アンチモンイ
オン、塩化アンチモンイオン、塩化スズイオン、塩化ビ
スマスイオン及び塩化亜鉛イオンの少なくとも１種であ
る芳香族ジアゾニウム塩であり、好ましくはバラジアゾ
フェニルアミン塩である。

上記露光可視画付与剤の全感光性組ｒ＆物中に含まれる
量は、好ましくは０．旧〜２０重量％、更に好ましくは
０．１〜２０重量％、特には０．２〜１０重量％である
。

一方前記色素としては、一般に公知の酸により塩を形成
する化合物であればいずれでも使用可能であり、例えば
トリフェニルメタン系染料、シアニン染料、ジアゾ染料
、スチリル染料等が挙げられる。具体的にはビクトリア
ピュアブルー８０、エチルバイオレット、クリスタルバ
イオレット、ブリリアントグリーン、ペイシックツクシ
ン、エオシン、フェノールフタレイン、キシレノールブ
ルー　コンゴーレッド、マラカイトグリーン、オイルブ
ルー＃６０３、オイルピンク＃３１２、クレゾールレッ
ド、オーラミン、４−ｐ−ジエチルアミノフェニルイミ
ノナフトキノン、ロイコマラカイトグリーン、ロイコク
リスタルバイオレット等が挙げられる。この色素の添加
量は全感光性組１＆物中で約０．０１〜１０重量％が好
ましく、より好ましくはＯ，ＯＳ〜８重量％である。

上記感光性組成物は、各種溶媒、例えばメチル（エチル
）セロソルブ、メチル（エチル）セロソルブアセテート
等のセロソルブ類、ジメチルホルムアミド、ジメチルス
ルホキシド、ジオキサン、アセトン、シクロヘキサノン
、トリクロロエチレン等の塗布溶媒に溶解させた塗料を
後述の如く砂目室てされ、陽極酸化されたアルミニウム
板の支持体上に塗布乾燥させることにより形成される。

かくして得られたポジ型感光性平版印刷版の使用に際し
ては、公知の方法が適用され、ポジ型フィルムを密着さ
せ、超高圧水銀灯、メタルハライドランプ等で露光し、
メタケイ酸ソーダ、メタケイ酸ソーダ アルカリ水溶液にて現像され、印刷版として供給される
。また必要に応じてバーニング処理を施される。このよ
うにして作製された平版印刷版は枚葉、オフ輪用印刷機
に使用される。

本発明において、上述の感光性組成物を用いた感光層を
設ける支持体はアルミニウム板である。

支持体としてアルミニウム板を使用する場合、砂目室て
処理、陽極酸化処理及び必要に応じて封孔処理等の表面
処理が施される。これらの処理には公知の方法を適用す
ることができる。

砂目室て処理の方法としては、例えば、機械的方法、電
解によりエツチングする方法が挙げられる。機械的方法
としては、例えば、ボール研磨法ブラシ研磨法、液体ホ
ーニングによる研磨法、パフ研磨法等が挙げられる。ア
ルミニウム材の組成等に応じて上述の各種方法を単独あ
るいは組合せて用いることができる。好ましくは電解エ
ツチングする方法である。

電解エツチングは、リン酸、硫酸、塩酸、硝酸等の無機
の酸を単独ないし２種以上混合した浴で行われる。砂目
室て処理の後、必要に応じてアルカリあるいは酸の水溶
液によってデスマット処理を行い中和して水洗する。

陽極酸化処理は、電解液として、硫酸、クロム酸、シュ
ウ酸、リン酸、マロン酸等を１種又は２種以上含む溶液
を用い、アルミニウム板を陽極として電解して行われる
。形成された陽極酸化皮膜量は１〜５０ｍｇ／ｄａ２が
適当であり、好ましくは１０〜４０ｍｇ／ｄ＋ｓ２であ
る。陽極酸化皮膜量は、例えば、アルミニウム板をリン
酸クロム酸溶液（リン酸８５ｚ液：　３５　ｍｌ、酸化
クロム（Ｖｌ）　：　２０ｇを１ｆ１１７）水に溶解し
て作製）に浸漬し、酸化皮膜を溶解し、板の皮膜溶解前
後の重量変化測定等から求められる。

封孔処理は、沸騰水処理、水蒸気処理、ケイ酸ソーダ処
理、重クロム酸塩水溶液処理等が具体例として挙げられ
る。この他にアルミニウム板支持体に対して、水溶性高
分子化合物やフッ化ジルコン酸等の金属塩の水溶液によ
る下引き処理を施すこともできる。

［実施例］ 以下、実施例により本発明の感光性組成物および感光性
平版印刷版について更に詳しく説明するか、本発明はこ
れら実施例に限られるものてはない 〔感光体の合成〕 合成例１　（ＱＤ−２の合成） ピロガロール５０ｇ、アセトン３５０ｇをウォーターバ
ス中にセットした３頭コルベン中に投入し、窒素ガスを
吹込み、窒素置換を行った後、オキシ塩化リン５ｇを投
入し重縮合反応を行った。

反応温度は２０°Ｃに保ち、−昼夜反応させた後、水１
５ｕ中に強力に攪拌しなから徐々に投入し、生成した重
縮合物を沈殿させた。

析出した樹脂を濾取し水にてｐＨかほぼ７の中性になる
まで洗浄を行い、ｉｌ！取物は４０’Ｃ以下にて乾燥を
行った。このようにして淡褐色状の樹脂５０ｇを得た。

この樹脂の分子量をゲルパーミェーションクロマトグラ
フィー（日立６３５型、カラム　ショデックス（Ｓｈｏ
ｄｅｘ）Ａ　８０４、Ａ３０３、Ａ３０２の直列〕にて
ポリスチレンな標準として測定を行った。Ｍｎ、Ｍ−の
算出は拓植等、日本化学会誌、１９７２年（４月号）第
８００頁に記載の方法により、オリゴマー領域のピーク
をならす（ピークの山と谷の中心を結ぶ）方法にて行っ
た。その結果、Ｍｎは２．００ｘ　１０３．　Ｍｗは３
．４０Ｘ　１０’であった。

次にこの樹脂６０ｇをジオキサン７２０ｍ文に溶解させ
、１．２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニルクロ
ライド７０ｇを投入し、溶解後、炭酸カリ水溶液（１３
重湯％）６０ｇを滴下し、４０〜５０°Ｃで約１時間脳
合反応を行わせた後、反応液を大量の希塩酸水中に（濃
塩酸１３　ｍ　ｌ、水３交）に投入し、沈殿した樹脂を
濾取し、乾燥したところ、ピロガロール・アセトン８４
脂のｌ。

２−ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸エステル５
６ｇの黄色粉末樹脂が得られた。分板の結果、ＯＨ基の
縮合率は２０％であった。ポリヒドロキシ樹脂と同様に
エステル体の分子量を測定したところ、Ｍｎは２．３０
ｘ　１０’　、　Ｍｗは３．０３ｘ　１０３てあった。

（バインダーの合成） 合成例２（前記（ｂ）に相当） ｐ−ヒドロキシアニリン４００ｇ、ハイドロキノンモノ
メチルエーテル４ｇ、アセトン４見およびピリジン３６
０ｇを混合し、寒剤を用いて外部より冷却し、内温か一
１０℃まで下がった時点てメタアクリル酸クロライド４
２０ｇを攪拌下に滴下した。反応温度か０℃以下になる
ように滴下温度を調節し、滴下終了後０〜３°Ｃで約２
時間攪拌し、次いて２５°Ｃで２時間攪拌後反応液を１
／３位になるまでｅ縮し、これを花塩酸（ｐｉ−ｉｖＪ
ｘ−。

）ｔｏｎ中に注入し、生じた沈殿を吸引ａ過して白色の
固体を得た。この白色の固体をメタノール２見に加温溶
解し、さらに５％炭酸ナトリウム水溶液２９．を加えて
４０″Ｃで３０分間攪拌した。次いて暗赤色のこの溶液
を５％塩酸水溶液８文中に注入して多量の沈殿を生成さ
せ、これを吸引濾過し乾燥して淡桃色の固体を得た。こ
れをエタノールと水との混合溶媒より再結晶して融点１
５５〜１５６°Ｃのｐ−ヒドロキシメタアクリルアニリ
ドの無色針状晶４５０ｇを得た。

得られたｐ−ヒドロキシメタアクリルアニリド（ＨｙＰ
ＭＡ）５３．２ｇ、アクリルニトリル（ＡＮ）１５．９
ｇ、メタアクリル酸メチル（ＭＭＡ）３６．５ｇ、エチ
ルアクリレート（ＥＡ）３．５ｇおよびα・α′−アゾ
ビスイソツチロニトリル０．８２ｇをアセトン：エタノ
ール（ｌ：２）の混合溶媒１９０ｍ文中に溶解し、窒素
ガス置換した後、６５°Ｃで加熱すると、重合体溶液か
得られた。この重合体溶液を３文の５％ＨＣ１水溶液中
に注ぎ、生じた白色の沈殿物を濾過し乾燥して白色重合
体７０ｇを得た。分子量を測定すると、Ｍｎが９．５　
ｘｌＯ：１．　Ｍｗが２．Ｏｘ　ｔｏ’であった。

合成例３（前記（ｃ）に相当） 合成例２て得られたｐ−ヒドロキシメタアクリルアニリ
ド（Ｈｙ　Ｐ　Ｍ　Ａ　）　５３　、２　ｇ、アクリル
ニトリル（ＡＮ）１５．９ｇ、メタアクリル酸メチル（
ＭＭＡ）４０．０ｇおよびα・α′−アゾビスイソブチ
ロニトリル０．８２ｇをアセトン：エタノール（１：　
２）の混合溶媒１９０ｍＪｌ中に溶解し、窒素ガス置換
した後、６５°Ｃで加熱すると、重合体溶液が得られた
。この重合体溶液を３文の５％ＨＣＩ水溶液中に注ぎ、
生じた白色の沈殿物を濾過し乾燥して白色重合体７０ｇ
を得た。

分子量を測定すると、Ｍｎか３．２　Ｘ　１０’　、　
Ｍｗが２．２ｘｌＯ’であった。

合成例４（前記（９，）に相当） ｐ−ヒドロキシスチレン４０．０ｇ、アクリルニトリル
２０．０ｇ、スチレン４０ｇおよびＩｇのα・α　−ア
ゾビスイソブチロニトリルをアセトン：エタノール（１
：ｌ）の混合溶媒６００ｍ愛中に溶解し、窒素ガス置換
した後、６８°Ｃて１０時間加熱すると、重合体溶液が
得られた。これを水５９．に注ぎ、生じた白色の沈殿物
を濾過し乾燥して重合体７０ｇを得た。この重合体のＭ
ｗは４７０００てあった。

合成例５ ｍ−クレゾール９０ｇ、ｐ−クレゾール５６ｇフェノー
ル５４ｇ、３７％ホルムアルデヒド水溶液８５ｇおよび
しゅう酸２．５ｇを、オイルバスにセットした３頭コル
ベン中に投入し攪拌しながら昇温した。９０°Ｃ付近で
激しく発泡し、−時的に冷却した後再び昇温し、内温を
１０５°Ｃにした。

約３時間反応後、更に１７５°Ｃまで昇温し、水を留去
した。

２時間後２００℃に昇温し、Ｌｏｏｍ−０ｇまで減圧し
残留モノマーを留去した。１０分後反応を止め、反応物
をテフロン・バットへ流し出し固化させた。この樹脂の
分子量を測定した結果、Ｍｎは１３５０、Ｍｗは５４０
０であった。

合成例６ 合成例５のｍ−クレゾールを２，３−キシレノール（１
００ｇ）に変えた他は同様に合成した。

その結果、Ｍｎは１４００．Ｍｗは４８００てあった。

（実施例、比較例） 厚さ０．２４ｍｍのアルミニウム板（材質１０５０、調
質Ｈ１６）を５％水酸化ナトリウム水溶液中、６０°Ｃ
で１分間脱脂処理を行った後、０゜５モル、１文の塩酸
水溶液中で温度２５℃、電流密度６０Ａ／ｄｍ２．処理
時間３０秒間の条件で電解エツチング処理を行った。次
いで、５％水酸化ナトリウム水溶液中で６０°Ｃ，１０
秒間のデスマット処理を施した後、２０％硫酸溶液中で
温度２０°Ｃ１電流密度３Ａ／ｄｍ２．処理時間１分間
の条件で陽極酸化処理を行った。更に又、３０’Ｃの熱
水で２０秒間、熱水封孔処理を行い、平版印刷版材料用
支持体のアルミニウム板を作製した。

感光　平版印刷版試料ｌの作製 上記のように作製したアルミニウム板に下記組成の感光
性組成物塗布液（１）を回転塗布機を用いて塗布し、９
０°Ｃで４分間乾燥し、ポジ型感光性平版印刷版試料ｌ
を得た。

〔感光性組成物塗布液（１）組成〕 ノボラック樹脂（合成例５のポリマー）　　　２．５ｇ
ビニル系重合体樹脂（合成例２のポリマー）　５．０ｇ
１．２−ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸−２，
３，４−トリヒドロキシベンゾフェノンエステル（ＱＤ
−１）　　　　　　２．５ｇ界面活性剤（Ｎｅｗｃｏｌ
　Ｂ−１８）　　　　　　　　　０．２ｇ有機酸（安息
香酸）　　　　　　　　　　　　０．１ｇ感脂化剤　　
　　　　　　　　　　　　　　０．１ｇ（ｐ−ｔ−オク
チルフェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂（Ｍｗ
１３００）と１，２−ナフトキノンジアジド−５−スル
ホニルクロライドとのエステル化５７ＪＩＩ＜縮合率５
０モルｚ））露光可視画付与剤　　　　　　　　　　　
　０．１ｇ（２−トリクロロメチル−５−（β−（２−
ベンゾフリル）ビニル）ｌ、３．４−オキサジアゾール
） 色素（ビクトリアピュアフルーＢＯＨ 保土ケ谷化学株製）　　　　　　　　　０．１ｇメチル
セロソルブ　　　　　　　　　　　　１００ｇ感光性平
版印刷版試料２〜１２の作製 上記感光性平版印刷版試料ｌの作製における感光性組成
物塗布液（１）組成のノボラック樹脂、ビニル系重合体
樹脂、０−キノンジアジド化合物、界面活性剤の種類お
よび添加量を表１のように変えた以外は、上記試料１の
作製と同様にして感光性平版印刷版試料２〜１２を得た
。

かくして得られた感光性平版印刷版試料１〜１２上に感
度測定用ステップタフレット（イーストマン・コダック
社製Ｎｏ、　２、濃度差０．１５づつで２１段階のグレ
ースケール）を密着して、２ＫＷメタルハライドランプ
（岩崎電気社製アイドルフィン２０００）を光源として
８．０　ｍＷ／ｃｍ２の条件で露光し、次いで５ＤＲ−
１（コニカ■社製）を木で６倍に希釈した現像液で２７
°Ｃにて２０秒間現像し、水洗した後の版上に焼き付け
られたグレースケールのクリアーステップ段数が４段で
ある露光時間を調べた。

次にアンダー現像性を調べるために、上記の５ＤＲ−１
の６倍希釈の現像液に全面露光したポジ型感光性平版印
刷版を現像液ｌ見当り２．０ｍ２の割合で現像処理し、
現像液を疲労させ、再度ポジ原稿を密着露光したポジ型
感光性平版印刷版を上記と同様の条件で現像処理をし、
現像不良による汚れの有無を調べた。また、この時の現
像液の発泡の状態を観察した。

さらに、オーバー現像による耐性を調べるため上記５Ｄ
Ｒ−１現像液の６倍希釈液で３０’Ｃ１９０秒間現像処
理を行い、網点の小点部を含めて画像部のヤラレ（損傷
）を観察した。２７°Ｃｌ２Ｏ秒間現像処理でのベタス
テップ段数に比べてベタ段数の上昇を求めた。このベタ
段数の上昇か小さい程オーバー現像耐性が良好であるこ
とを示す。

更にまた、セーフライト性を評価するために、この試料
を明室に１０分、２０分及び３０分間放置して曝光させ
、５ＤＲ−１を水で６部希釈した現像液（標準現像液）
で２５°Ｃにて４０秒間現像し、画像部の侵食度を明室
に放置しなかったものと比較し、評価した。上記の結果
を表２に示す。

（以下、余白） 表２より明らかなように、本発明の感光性平版印刷版は
セーフライト性、現像許容性を保ちながら、現像処理時
に現像液の発泡か起こらず、感度か優れていることかわ
かる。

［発明の効果］ 以」−詳細に説明したように、本発明によれば、セーフ
ライト性、現像許容性を損なうことなく、感度に優れ、
更に現像処理を行った際、現像液の発泡か起こらないポ
ジ型感光性平版印刷版、およびそのポジ型感光性平版印
刷版の感光層として適する感光性組成物を提供すること
かできる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ａ）ｏ−ナフトキノンジアジド化合物、（ｂ）
   アルカリ可溶性樹脂、および （ｃ）ポリオキシエチレンナフトール、ポリオキシエチ
   レンアルキレンフェニルエーテル、ポリオキシエチレン
   ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエ
   チレンポリオキシプロピレンアルキルフェニルエーテル
   、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリセリン
   、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルア
   ミンおよび脂肪酸グリセリドから成る群から選ばれる少
   なくとも一種の非イオン界面活性剤、 を含有することを特徴とする感光性組成物。
2. （２）支持体上に、 （ａ）ｏ−ナフトキノンジアジド化合物、 （ｂ）アルカリ可溶性樹脂、および （ｃ）ポリオキシエチレンナフトール、ポリオキシエチ
   レンアルキレンフェニルエーテル、ポリオキシエチレン
   ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエ
   チレンポリオキシプロピレンアルキルフェニルエーテル
   、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリセリン
   、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルア
   ミンおよび脂肪酸グリセリドから成る群から選ばれる少
   なくとも一種の非イオン界面活性剤、 を含有する感光性組成物から成る感光層を有することを
   特徴とする感光性平版印刷版。