JPH02293008A - 濾過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上のｆり用分野】

本発明は、筒状濾材を袋状に閉じたのち、濾材内に原液
を供給して濾過を行い得る濾過ユニットを少なくとも二
つ備えた濾過装置に関する。

【従来の技術】

従来の濾過装置としては、例えば、上記濾過ユニットを
一つのみ備え、該濾過ユニットを繰り返し作動させて運
転するようにしたものがある。また、この濾過ユニット
としては、例えば、筒状濾材の下端部開口を閉じたのち
、上端部開口より原液を供給して濾過を行うとともに、
濾過終了後、濾材の下端部開口を開けて、濾材内のケー
キを排出するように構成したものがある。

【発明が解決しようとする課題】

ところが、上述の従来の濾過装置は上記濾過ユニットを
一つのみ備えてなるものであり、この一つの濾過ユニッ
トにおいて、上記簡状濾材の下端部開口を閉じたのち濾
過を終了した時点から、次の濾過動作を行うまでには、
濾材内のケーキを排出して次の濾過動作に備えるために
所定の時間が掛かるため、濾過装置としての能率が悪い
という間雁がある。 また、従来の濾過装置にあっては、上記濾過ユニットに
おいて、ケーキの排出時、単に濾材の下端部開口を開け
るだけであるから、濾材に付着したケーキを排出するこ
とができないといった問題がある。この問題を解決すべ
く、濾材に手動で振動を付与すればよいが、振動付与作
業が煩雑であるとともに、大型の濾過装置では濾材全体
に振動を付与するのが困難であるといった問題があった
。 従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあ
って、従来の濾過装置に比べて装置全体としてより能率
的な運転を行うことができ、しかも、濾材よりケーキを
円滑に排出することができる濾過ユニットを備えた濾過
装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

本発明に係る濾過装置は、上述の従来技術の問題点を解
決し、その目的を達成するために以下のように構成され
ている。 すなわち、独立して濾過を行い得る濾過ユニットを支持
体に少なくとも二つ支持してなる濾過装置にして、上記
各濾過ユニットは、筒状濾材と、上記筒状濾材を吊り支
持する吊り支持部材と、上記濾材と上記吊り支持部材と
の間に介在して上記濾材を展張状態に保持するとともに
、ケーキ排出時に濾材に振動を付与する振動付与部材と
、上記濾材の下端部開口を閉塞して該濾材を袋状とする
一方、濾過後、上記濾材の下端部開口の閉塞を解除して
該下端部を開き、上記濾材内のケーキを排出させる閉塞
部材とを備えている。 また、上記構成において、上記支持体が、三つ以上の大
略矩形状の支持枠体を平面多角形状に近接配置させかつ
互いに隣接する二つの支持枠体の対向する各側端郎を互
いに連結させてなり、上記各支持枠体に上記濾過ユニッ
トを支持するようにしてもよい。 また、上記構成において、上記支持体が、四つの大略矩
形状の支持枠体を平面長方形状に近接配置させかつ互い
に隣接する二つの支持枠体の対向する各側端郎を互いに
連結させてなり、該支持体の平面長手方向沿いの一対の
支持枠体に所定数の上記濾過ユニットを互い違いに支持
するようにしてもよい。

【作用】

本発明に係る濾過装置にあっては、上記濾過ユニットを
少なくとも二つ備えており、従って本発明に係る濾過装
置を運転する場合には、たとえば、これらの濾過ユニッ
トを同時に又は一つずつ作動させて行う。 また、本発明に係る濾過装置にあっては、上記各濾過ユ
ニットにおいて、上記濾材の下端部開口を上記閉塞部材
で閉塞したのち、濾材の上端部開口より原液供給装置で
もって原液を濾材内に供給して、濾過を行う。濾過終了
後、上記閉塞郎材の駆動により上記濾材の下端部開口を
開けて、濾材内に保持されていたケーキを排出する。こ
のケーキ排出時に、上記振動付与部材により、濾材に振
動を付与して、濾材に付着したケーキをも排出する。

【発明の効果】

本発明に係る濾過装置によれば、上記少なくとも二つの
濾過ユニットを同時に又は一つずつ作動させることによ
り、従来の濾過装置と比べて、少なくとも２倍は装置全
体として濾過処理潰が多くなりかつより能率的な運転を
行うことができ、従ってより経済的である。従って、上
記少なくとも二つの濾過ユニットをーっずっ繰り返し作
動させる場合には、一つの濾過ユニットが濾過動作をお
こなっている間にそれ以外の濾過ユニットを次の濾過動
作に備えるようにすることができ、一つの濾過ユニット
において濾過が終了した時点で、すぐにそれ以外の濾過
ユニットに濾過動作を行わせるようにすることができる
。従って、濾過装置としての休止時間をほとんどなくし
て運転することができる。それ故、従来と比べて、装置
全体としての一回目の濾過動作を行う時点から次の濾過
動作を行う時点までの濾過サイクルを早くすることがで
きる。また、上記少なくとも二つの濾過ユニットを同時
に作動させる場合には、一回の濾過動作による濾過処理
量が従来の濾過装置に比べて少なくとも２倍多くなり、
従って、本発明に係る濾過装置によれば、濾過処理量が
所定量に達するまでの所要時間を従来の濾過装置による
場合よりも短縮することができる。 また、上記各濾過ユニットにおいては、ケーキ排出時に
、振動付与部材により濾材に振動を付与できるようにし
たので、濾材に付着したケーキをも濾材から分離させて
円滑に排出させることができ、ケーキの排出効率を向上
させることができる。 また、上記筒状濾材より構成される濾室は、隣接する濾
板間に配置された一対の濾布間に形成される濾室と比べ
て、濾室の全周囲が総て有効濾過面積であるとともに、
濾室の形状も自在に変化可能なものであるため自由度が
大きく、濾材全体として揺動しやすく、ケーキが，ｔ！
Ｈから剥離しやすい等の種々の効果があり、濾板タイプ
の濾過装置と比較して濾過効率を大幅に向上させること
ができる。

【実施例】

以下に、本発明にかかる実施例を第１〜第１３図に基づ
いて詳細に説明する。 第１図は本発明の一実施例に係る濾過装置の平面図であ
る。本実施例に係る濾過装置は、独立して濾過を行い得
る四つの濾過ユニット３，３．３３を、四つの平らな支
持枠体２．２．２．２を互いに平らな連結枠体４５を介
して連結してなる平面八角形状の支持体Ａの各枠体２に
支持してなるものである。この支持体Ａは、四つの長方
形状の上記支持枠体２．２，２．２を、上記濾過装置の
設置床面の中心の回りに９０゜間隔でかつ相対する一対
の支持枠対２．２を互いに平行に、かっ、該中心からそ
れぞれ同一距離だけ離して近接配置し、かつ、互いに隣
接する二つの支持枠体２．２の対向する各側端部２　ａ
，　２　ａを支持枠体２より小さな連結枠体４５を介し
て互いに連結させてなる。 第４図に示すように、上記各支持枠体２は、長方形状の
外枠２ｂと、第４図中で左右方向沿いの４つの左右板２
ｃ，２ｄ，２ｈ，２ｉと、第４図中で上下方向沿いの３
つの上下仮２ｅ，２ｆ，２ｇとから大略構成されている
。上記外枠２ｂの第４図中で上端部近傍、及び、下端部
と中間部との中間の背面側すなわち上記支持体Ａの内側
には第１左右板２Ｃ及び第２左右板２ｄがそれぞれ固定
されている。 また、これらの二つの左右板２ｃ，２ｄの第４図中で左
右両端部近傍の正面側すなわち上記支持体Ａの外側には
、それぞれ第１上下板２ｅ及び第２上下板２ｇが固定さ
れている。また、これらの二つの上下板２ｅ，２ｇの第
４図中で上下両端部近傍の背面側にはさらにそれぞれ第
３左右板２ｈ及び第４左右板２１が固定されている。ま
た、これらの二つの左右板２ｈ，２ｉの第４図中で左右
方向沿いの中間部の正面側にはさらに第３上下板２『が
固定されている。 次に、上記各濾過ユニット３について以下に説明する。 第１〜第３図に示すように、上記各濾過ユニット３は大
略次のように構成されている。すなわち、上記各支持枠
体２と、該支持枠体２の厚さ方向沿いに可動に該支持枠
体２に支持された可動板４との間には、筒状濾材ｌが該
支持枠体２に固定された吊り支持部材としての計１２個
の板バネ１６，・・・，１６，２０，・・・，２０，２
４，・・・．２４によって吊り支持されている。この可
動板４は、上記支持枠体２に支持された二つの押圧シリ
ンダ８．９を駆動することにより該支持枠体２の厚さ方
向沿いに移動させられる。また、上記濾材ｌの上端郎開
口及び下端部開口は、上記支持枠体２にそれぞれ支持さ
れた閉塞部材としての第１閉塞シリンダ１０と、第２閉
塞シリンダ７とにより閉塞及び閉塞解除される。上記濾
材ｌの下端部開口を閉塞したのち、該濾材１の上端部開
口より原液供給装置を用いて原液を濾材ｌ内に供給し、
該濾材ｌの上端部開口を閉塞するとともに、上記可動板
４と上記支持枠体２との間で上記原液が収容された濾材
ｌを押圧して圧搾濾過を行う。そして、濾過終了後、上
記濾材１の下端部の閉塞を解除して該下端部を開き、濾
材ｌ内のケーキを濾材下方に排出するとともに、上記濾
材１に振動付与部材により振動を付与する。 上記濾材１の本体１ｄは、ポリプロピレン繊維より構成
した大略長方形状の布の長手方向両端部を互いに縫着し
てなり、第６図に示すように大略円筒状を呈している。 この濾材本体１ｄの第６図中で上下両端部及びその中間
部の外面には、それぞれ、４本の支持紐が、２本ずつ隣
接しかつ２本ずつの組が濾材本体１ｄの長手方向軸に関
して相対するように一体的に縫着されている。上記濾材
本体１ｄは、これらの計１２本の支持紐１ａ，・・・，
ｌａ，　ｌ　ｂ，−・・，　１　ｂ，　ｌ　ｃ，・＝，
　ｌ　ｃを介して、上記計１２個の仮バネ１６，・・・
，１６，２０，・・・，２０，２４．・・２４に吊り支
持される。また、上記濾材木体１ｄを構成する繊維の材
質、繊維の太さ、網目の粗さ等は濾過すべき原液の性状
に応じて適宜選択される。よって、繊維の材質は合成樹
脂の他、綿等でもよい。また、合成樹脂のシートに布地
を裏当てとして補強したのち、上記シートに多数の細孔
を明けて、布地と同様に使用することもできる。この細
孔の大きさは原液の性状に応じて所望の大きさに形成す
ることができる。 また、第３図に示すように、上記支持枠体２と上記可動
板４との間には、圧搾濾過時に上記濾材！を該支持枠体
２の厚さ方向に扶持・押圧するための一対の抑圧板５．
６が配置されている。これらの一対の抑圧板５．６のう
ち厚さが大略全体にわたって均一である第ｌ押圧板５は
上記可動板４に固定される一方、第５図に示すように横
断面が大略『凹』字状を呈して第ｌ押圧板５に対向する
第２押圧板６は上記支持枠体２に固定されている。 第２押圧板６は、第ｌ押圧板５と比べて、第５図中で左
右方向沿い及び紙面に垂直な方向沿いの長さ寸法を一回
り大きく構成する。圧搾濾過時、上記第ｌ押圧板５は上
記濾材ｌを上記第２押圧板６に対して押圧すると共に、
該第１押圧板５は、該濾材ｌを介して、該第２押圧板６
の第５図中で左右両端の他の部分より大きく上記支持枠
体２の正面側に突出する部分の間に形成されるくぼみ６
ｂ内に嵌合するようになっている。 また、上記第２押圧板６の第２図中で上端部には、後述
する第２閉塞板ｌ２で上記濾材１の上端部開口を閉塞す
るのを可能にするために、第２図中で左右両端部に切り
欠き６ｃ，６ｃが形成されている。また、上記第２押圧
板６の第２図中で中間部には、上記濾材ｌの中間部の支
持紐ｉ　ｂ．　ｔ　ｂ．　ｉｂ，Ｉｂが後述する板バネ
２　０，２　０，２　０．２　０に連結され得るように
、第２図中で左右両端部に切り欠き６ａ，６ａが形成さ
れている。また、上記第２抑圧板６の第２図中で下端部
には、後述する第１閉塞板ｌ３で上記濾材ｌの下端部開
口を閉塞するのを可能にするために、第２図中で左右両
端部に切り欠きａｄ，６ｄが形成されている。 また、上記支持枠体２の第２図中で右端部の第２図中で
上下方向沿いの３箇所には、該支持枠体２に突設された
板１　９　．２　３　．２　７にそれぞれ一対の板バネ
１６．１６：２０，２０；２４，２４が隣接して固定さ
れている。同様に、上記支持枠体２の第２図中で左端部
にも、該支持枠体２に突設された仮１９．２３．２７に
それぞれ一対の仮バネ１６．１６；２０，２０：２４，
２４が隣接して固定されている。これらの計１２個の板
バネ１６、…、！６．２０、…、２０，２４，・・・，
２４は、上記濾材１を吊り支持する吊り支持部材を構成
すると共に、後述する振動付与シリンダ３７及び該シリ
ンダに連結されたゴム紐５１と共に、上記振動付与部材
を構成する。 上記濾材ｌの支持紐のうちたとえば第６図中で右側の上
下方向沿いに縫着された各一対の支持紐ｌａ，ｌａ；ｌ
ｂ，ｌｂ；１ｃ．ｌｃは、第２図中で上記支持枠体２の
右端部の上下方向沿いに配置された各一対の板バネ１６
．１　６．２０．２０．２４．２４にそれぞれ次のよう
に連結される。すなわち、上記濾材ｌの第６図中で上端
部右側に縫着された一対の支持紐１ａ．ｌａは、互いに
平行に、それぞれ、上記支持枠体２の第２図中で右上端
部に突設された後述するレール３１に形成されたスロッ
ト３ｌａを介して第２図中で右端上端部に配置された一
対の板バネ＋　６．１　６に連結されている。また、上
記濾材ｌの第６図中で中間部右側に縫着された一対の支
持紐１ｂ，ｌｂは、互いに平行に、それぞれ、上記第２
押圧板６の第２図中で右端中間部に形成された切り欠き
６ａを介して第２図中で右端中間部に配置された一対の
板バネ２　０．２　０に連結されている。また、上記濾
材ｌの第６図中で下端部右側に縫着された一対の支持紐
１ｃ，ｌｃは、互いに平行に、それぞれ、上記第２抑圧
板６の第２図中で下側より第２図中で右端下端部に配置
された一対の板バネ２４．２４に連結されている。 また、上記濾材ｌの支持紐のうち第６図中で左側の上下
方向沿いに縫着された各一対の支持紐ｌａ，ｌａ；ｌｂ
，ｌｂ；Ｉｃ，ｌｃも、それぞれ、第２図中で上記支持
枠体２の左端部の上下方向沿いに配置された各一対の板
バネ１６，１６；２０，２０；２４，２４に同様に連結
されている。 これにより、第１及び第５図に示すように、上記濾材１
は上記第２押圧板６のくぼみ６ｂ内に横断面大略長方形
状に支持される。 また、第７〜第１３図に示すように、上記濾材ｌの上記
第Ｉ抑圧板５に対向する面の大略中央部には、上記可動
板４に回転可能に支持されたローラ２９と、該可動板４
及び該第ｌ抑圧板５にそれぞれ形成された貫通穴４　ｂ
，　５　ａとを介して、上記可動板４の正面側に固定さ
れた上記振動付与部材を構成する振動付与シリンダ３７
のピストンロツド３７ａに一端が連結されたゴム紐５ｌ
の他端が連結されている。 上記第１閉塞シリンダｌＯのピストンロッド（図示せず
）は上記支持枠体２の第２左右板２ｄに固定される一方
、該第１閉塞シリンダ１０のシリンダ本体１０ａは第３
図中で左右方向沿いに移動可能に第１可動枠１５に固定
されている。この第１可勤枠１５の第４図中で左右両端
部は、上記第２左右板２ｄを厚さ方向に移動可能に貫通
する一対の第１連結棒４　３．４　３の各一端に連結さ
れている。 また、これらの一対の第１連結棒４３，４３の各池端は
上記濾材ｌの下端部開口を閉塞するための第ｌ閉塞板ｌ
３に連結され、上記第１閉塞シリンダ１０の駆動により
該第１閉塞板１３が駆動されるようになっている。第７
〜第１３図に示すように、この第１閉塞板ｌ３の上記第
２抑圧板６に対向する面の上記一対の第１連結棒４３，
４３の間の部分には縦断面大略横Ｖ字状にくぼみ１３ａ
が形成されており、一方、これと対応して、上記第２抑
圧板６のこのくぼみ１３ａに対向する部分には縦断面大
略同形状に突出する突条４７が形成されている。上記第
１閉塞板ｌ３により上記濾材ｌの下端部開口が閉塞され
るときには、上記くぼみ１３ａと上記突条４７とが上記
濾材１の下端部を介して互いに嵌合するようになってい
る。この上うに、上記第１閉塞シリンダ１０１上記一対
の連結棒４３．４３、及び、上記第１閉塞板１３は閉塞
部材を構成する。 また、第７〜第１３図に示すように、上記第！閉塞板ｌ
３の長手方向沿いの両端部の下側面には、濾過動作時に
それぞれ上記濾材ｌの下端部の４本の支持紐のうち上記
第ｌ抑圧板側の２本の支持紐ｌｃ，ｌｃの中間部を引っ
掛けるための引掛捧５２．５２が固定されている。 また、上記第２閉塞シリンダ７のピストンロツド７ｂ（
第１図参照）は上記支持枠体２の第１左右板２ｃに固定
される一方、該第２閉塞シリンダ７のシリンダ本体７ａ
は第３図中で左右方向沿いに移動可能に第２可動枠ｌ４
に固定されている。この第２可動枠ｌ４の第４図中で左
右両端部は、上記第１左右板２ｃを厚さ方向に移動可能
に貫通する一対の第２連結棒４　２．４　２の各一端に
連結されている。また、これらの一対の第２連結棒４２
４２の各他端は上記濾材ｌの上端部開口を閉塞するため
の第２閉塞板ｌ２に連結され、上記第２閉塞シリンダ７
の駆動により該第２閉塞板ｔ２が駆動されるようになっ
ている。第７〜第１３図に示すように、この第２閉塞板
１２の上記第２抑圧板６に対向する而の上記一対の第２
連結棒４２，ｌ１２の間の部分には縦断面大略横Ｖ字状
．のくぼみｌ２ａが形成されており、一方、これと対応
して、上記第２抑圧＠６のこのくぼみ１２ａに対向する
部分には縦断面大略同形状に突出する突条５０が形成さ
れている。上記第２閉塞板ｌ２により上記濾材ｌの上端
部開口が閉塞されるときには、上記くぼみ！２ａと上記
突条５０とが上記濾材！の上端部を介して互いに嵌合す
るようになっている。 また、第７〜第１３図に示すように、上記第２閉塞仮１
２の長手方向沿いの両端部の上側面には、濾過動作時に
それぞれ上記濾材１の上端部の４本の支持紐のうち上記
第１抑圧板側の２本の支持紐Ｉ　ａ，　１　ａの中間部
を引っ掛けるための引掛棒５３．５３が固定されている
。 また、上記二つの抑圧シリンダ８．９のうち上記第１閉
塞シリンダ１０よりやや上方に位置する第１押圧シリン
ダ９のピストンロツド（図示せず）は上記支持枠体２の
第４左右板２１に固定される一方、該第ｌ抑圧シリンダ
９のシリンダ本体９ａは第３図中で左右方向沿いに移動
可能に第３可動枠３９に固定されている。この第３可動
枠３９の第４図中で左右両端部は、上記第４左右板２１
を厚さ方向に移動可能に貫通する一対の第３連結棒４１
，４１の各一端に連結されている。また、これらの一対
の第３連結棒４１，４１の各他端は上記可動板４の下端
部近傍に連結されていろ。 また、第５図からよく分かるように、上記二つの押圧シ
リンダ８．９のうち上記第２閉塞シリンダ７よりやや下
方に位置する第２抑圧シリンダ８のピストンロツド８ｂ
は上記支持枠体２の第３左右板２ｈに固定される一方、
該第２抑圧シリンダ８のシリンダ本体８ａは第３図中で
左右方向沿いに移動可能に第４可動枠３８に固定されて
いる。 この第４可動枠３８の第４図中で左右両端部は、上記第
３左右板２ｈを厚さ方向に移動可能に貫通する一対の第
４連結棒４０，４０の各一端に連結されている。また、
これらの一対の第４連結棒４０．４０の各他端は上記可
動板４の上端部近傍に連結されている。 従って、上記第ｌ抑圧シリンダ９と上記第２抑圧シリン
ダ８とを同時に駆動することにより、上記可動板４が第
３図中で左右方向沿いに駆動するようになっている。 また、上記支持枠体２の上端部の正面側の第２図中で左
右両端部近傍には、上記可動板４の幅寸法と大略同じた
け間隔をあけて一対の縦断面大略逆ｒＬＪ字状のレール
３１．３１が突設されている。 一方、上記可動板４の上端部でかつ第２図中で左右両端
部より、該可動板４を上記一対のレール３１．３１に懸
架させるための一対の墾架アーム４ａ，４ａが突出し、
該一対の懸架アーム４ａ，４ａの先端郎には、それぞれ
ローラ３　０．３　０が回転可能に支持されている。各
ローラ３０が上記各レール３１の水平な部分上に載置さ
れることにより、上記可動板４は上記一対のレール３１
．３１に懸架され、かっ、第３図中で左右方向沿いに移
動できるようになっている。また、上記一対のレール３
１３１の垂直な部分には、それぞれ、上記濾材ｌの上端
部に縫着された４本の支持紐１　ａ．　１　ａ，　１　
ａ，　１ａを挿通させて第２図中で上端部に配置された
４個の板バネ１　６．１　６，１　６．１　６に連結す
るのを可能にするためのスロット３　１ａ，３　１ａが
形成されている。 また、上記支持枠体２の正面側の上記第２押圧板６の直
ぐ下方には、濾過動作時上記濾材ｌ内より落下する濾液
を受け取るための縦断面大略三角形状の濾液受＠３２が
、上記支持枠体２に突設された一対の大略長方形状の突
設板３５．３５に回転可能に支持されている。一方、上
記濾液受皿３２に対して上記支持枠体２を介して反対側
に大略対向する位置には、該濾液受皿３２を回転させる
ための受皿操作シリンダ１１のシリンダ本体１ｌｂが支
持枠体２に固定された縦断面大略逆「コ」字状のブラケ
ット５４に固定されている。この受皿操作シリンダ１ｌ
のピストンロツドｌｌａは、第３図中で左右方向沿いに
可動に上記支持枠体２を貫通し、該ピストンロツドｌｌ
ａの先端部は、端が上記濾液受皿３２に固定された連結
アーム３３の他端に、該連結アーム３３が該ピストンロ
ツドＩｌａに対して揺動可能に連結されている。従って
、上記受皿操作シリンダ１１７’＋｛駆動することによ
り、上記濾液受皿３２は、上記濾過液を受け取るべきと
きには第３図中で破線で示したように慮液受け位置Ｈに
位置付けられ、また、ケーキ排出時には第３図中で二点
鎖線で示したように上記濾材ｌの下方から退避する退避
位置ｌに位置付けられるようになっている。また、上記
濾液受皿３２の底面は上記濾液受け位置■において第３
図中で左下方に向かって傾斜するようになっており、上
記濾液受皿３２内に留まった濾液は、該濾液受皿３２の
第３図中で左下方端部に形成された排出口３２ａより上
記支持枠体２の正面側下方に配設された樋３４に落下し
て回収されるようになっている。 また、第３図に示すように、上記支持枠体２の正面側上
方には上記原液供給装置に連結された原液供給管３６が
配設されており、供給制御弁の制御により、原液供給時
に原液を上記濾材ｌの上端部開口から該濾材ｌ内の濾室
内に供給するようになっている。この原液としては、例
えば、０．１〜２％程度の固形分を含む液体、またはフ
ィルタプレスで濾過を行うのに適する数％以上の固形分
を含有する液体など種々のものがある。 本実施例に係る濾過装置にあっては、上記濾過ユニット
３を四つ備えており、従って本実施例に係る濾過装置を
運転する場合には、たとえば、これらの濾過ユニット３
，３，３．３を同時に又は一つずつ作動させて行う。ま
た、上記各濾過ユニット３において以下のように濾過動
作が行なわれる。 すなわち、まず、上記ａ材ｔの各支持紐１ａ，・・・Ｉ
　ａ，　１　ｂ，−，　１　ｂ，　１　ｃ，−，　Ｉ　
ｃを上記各板バネ１６，・・・，！６，２０，・・・，
２０，２４，・・・．２４により吊り支持し、かつ、第
７図に示すように、上記濾材ｌの上記第Ｉ押圧板５に対
向する側の上端部及び下端部に縫着された支持紐１　ａ
．　ｌ　ａ，　１　ｃ，　１　ｃをそれぞれ上記第１及
び第２閉塞板１　２．１　３に固定された引掛棒５２，
５２，５３．５３に引っ掛ける。 それと共に、上記振動付与シリンダ３７のピストンロツ
ド３７ａを第７図中で上側に移動させてゴム紐５１によ
り上記濾材ｌの上記第ｌ押圧板５に対向する面の大略中
央部を該第ｌ抑圧仮側に引っ張り、上記濾材１を上記第
１及び第２押圧Ｖｉ．５．６間で平面大略菱形状に吊り
支持する。 次に、第８図に示すように、上記第１閉塞シリンダｌＯ
を駆動して上記濾材１の下端部開口を閉塞する。このと
き、上記第１閉塞板１３は、上記第２抑圧板６の第２図
中で下端部に形成された切り欠き６ｄ，６ｄを通って上
記支持枠体２に接近し、上記濾材ｌの下端部を介して該
第１閉塞板ｌ３に形成されたくぼみ１３ａとそれに対し
て上記第２押圧仮６に形成された突条４７とが互いに嵌
合することにより、上記濾材１の下端部開口を閉塞する
。また、このとき、上記振動付与シリンダ３７のピスト
ンロツド３７ａは上記濾材ｌに過負荷が作用しないよう
に第８図中で下側に移動する。それと共に、上記濾液受
皿３２を上記受皿操作シリンダｌ１の駆動により退避位
置１から濾液受け位置■に回転させて、濾液を受け得る
状態とする。 次いで、第９図に示すように、下端部が閉塞されて袋状
になった上記濾材ｌ内に、該濾材ｌの上端部開口より上
記原液供給装置に連結された原液供給管３６でもって原
液を供給して、濾過を行う。 このとき、上記濾材ｌより滴下した濾液は濾液受皿３２
に受け取られ、上記樋３４により回収される。 次いで、第ｌθ図に示すように、上記第２閉塞シリンダ
７を駆動して上記濾材ｌの上端部開口を閉塞する。この
とき、上記第２閉塞板１２は、上記第２抑圧板６の第２
図中で上端部に形成された切り欠き６ｃ，６ｃを通って
上記支持枠体２に接近し、上記濾材ｌの上端部を介して
該第２閉塞板１２に形成されたくぼみ１２ａとそれに対
して上記第２押圧板６に形成された突条５０とが互いに
嵌合することにより、上記濾材ｌの上端部開口を閉塞す
る。 次いで、第１１図に示すように、上記第１及び第２押圧
シリンダ９．８を同期して駆動して上記第ｌ押圧板５と
上記第２抑圧板６との間で上記濾Ｕｔを徐々に押圧し、
該濾材ｉ内のケーキを圧搾する。 次いで、第１２図に示すように、圧搾濾過終了後、上記
第ｌ及び第２抑圧シリンダ９．８を逆駆動して上記第ｌ
抑圧板５による上記濾材ｌの圧搾を解除するとともに、
上記濾液受皿３２を濾液受け位置■から退避位置１に移
動させる。また、上記第１．第２閉塞シリンダ１０．７
を逆駆動して上記濾材ｌの上下両端部開口を開き、該濾
材１内のケーキをその自重により濾材下方に落下させ、
たとえば上記支持枠体２の正面側下方に配設したコンベ
ヤ等で回収する。このとき、第ｌ３図に示すように、上
記振動付与シリンダ３７を駆動して、上記濾材ｌに振動
を付与し、該濾材１に付与された振動により該振動付与
シリンダ３７のピストンロツド３７ａに連結されたゴム
紐５ｌが伸縮を繰り返してこの振動を増長し、濾材全体
に振動を伝える。すると、上記濾材１を吊り支持してい
る上記計１２個の板バネ１６，・・・，１６．２０、…
、２０、２４，・・・．２４が軸に垂直な方向に振動し
て、上記濾材全体の振動が太き《なる。上記振動付与に
より、上記濾材１に付着したケーキも該濾材ｌから分離
されて落下し、上記コンベヤに回収される。 ケーキの回収か終了すると、再び次の濾過に備えるべく
、第８図に示すように上記第１閉塞シリンダ１０を駆動
して上記濾材ｌの下端部開口を閉塞する。このように、
本実施例においては、上記振動付与シリンダ３７、上記
ゴム紐５１，及び、上記計１２個の板バネｌ６、…、１
６，２０，・・・．２０，２４、…、２４か振動付与部
材を構成する。 なお、上記濾過において、圧搾濾過を行わない場合には
、下端部開口が閉塞された上記濾材１に原液を供給し、
その濾過作業が終了すると、濾液受皿３２を退避位置Ｉ
に移動させるとともに、上記第１閉塞シリンダ１０を逆
駆動して上記濾材ｌの下端部開口を開き、上記振動付与
部材で上記濾材ｌに振動を付与しながらケーキ排出作業
を行う。 本実施例に係る濾過装置によれば、上記四つのの濾過ユ
ニット３，３，３．３を同時に又は一つずつ作動させる
ことにより、従来の濾過装置と比べて、少なくとも４倍
は装置全体として濾過処理四が多くなりかつより能率的
な運転を行うことができ、従ってより経済的である。従
って、上記四つの濾過ユニット３，３，３，３をーっず
っ繰り返し作動させる場合には、一つの濾過ユニット３
か濾過動作をおこなっている間にそれ以外の濾過ユニッ
ト３を次の濾過動作に備えるようにすることができ、一
つの濾過ユニット３において濾過が終了した時点で、す
ぐにそれ以外の濾過ユニット３に濾過動作を行わ仕るよ
うにすることができる。従って、濾過装置としての休止
時間をほとんどな《して運転することができる。それ故
、従来と比べて、装置全体としての一回目の濾過動作を
行う時点から次の濾過動作を行う時点までの濾過サイク
ルを早くすることができる。また、上記四つの濾過ユニ
ット３，３，３．３を同時に作動させる場合には、一回
の濾過動作による濾過処理量が従来の濾過装置に比べて
少なくとも４倍多くなり、従って、本実施例に係る濾過
装置によれば、濾過処理量が所定量に達するまでの所要
時間を従来の濾過装置による場合よりも短縮することが
できる。 また、上記各濾過ユニット３においては、ケーキ排出時
に、上記振動付与部材により上記濾材１に振動を付与す
るようにしたので、該濾材１に付着したケーキをも円滑
に排出させることができ、ケーキの排出効率を向上させ
ることができる。また、上記第１及び第２押圧シリンダ
９，８の駆動により上記可動板４で上記濾材１内のケー
キを圧搾することができて、原液の濾過効率をより向上
させることができる。また、上記第１可動板ｌ３と上記
支持枠体２との間で単に上記濾材ｌの下端部を挟み込む
だけで該濾材ｉを袋状に形成できる一方、上記第１閉塞
シリンダ１０の逆駆動により上記濾材ｌの下端部の挟み
込みを解除すれば、ケーキの自重でもって該濾材１の下
端部開口か強制的に開いて、ケーキの排出が行なわれる
ようにしたので、上記濾材ｌの下端部の開閉構造が非常
に簡単なものとなる。また、上記振動付与シリンダ３７
を駆動すれば、上記濾材Ｉに対して振動を十分に付与す
ることができる。また、上記濾材ｌの上記計１２本の支
持紐１ａ、…、　ｌａ，　ｌｂ，−，　ｌｂ，　ｆＣ，
・・・，ｌｃをそれぞれ上記計１２個の仮バネ【６、…
、１６，２０，・・・．２０，２４，・・・．２４に取
り外し可能に例えば結び付けなどにより係止すれば、簡
単に両者の連結を解除することができる。また、上記四
角筒体の濾材ｌより構成される濾室は、隣接する濾仮間
に配置された一対の濾布間に形成される濾室と比べて、
濾室の全周囲が総て有効濾過面積であるとともに、濾室
の形状も自在に変化可能なものであるため自由度が大き
く、建材全体として揺動しやすく、ケーキが濾材！から
剥離しやすい等の種々の効果があり、濾板タイプの濾過
装置と比較して濾過効率を大幅に向上させることができ
る。 なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
その他種々の態様で実施できる。例えば、上述の実施例
においては、上記支持体Ａは、上記四つの平らな支持枠
体２，２，２．２を上記平らな連結枠体４５を介して互
いに連結して平面八角形状に形成したが、該支持体Ａは
、設置床面の形状に対応するように、三つ以上の上記支
持枠体２，・・・．２を連結枠体を介してあるいは該連
結枠体を介さずに直接的に互いに連結して平面任意の多
角形状に形成し、各支持枠体２に上記濾過ユニット３を
支持するようにしてもよい。たとえば、上記支持体Ａは
、六つの上記支持枠体２、…、２を、上記設置床面の中
心の回りに６０゜間隔でかつ相対する一対の支持枠体２
．２を互いに平行に、かっ、該中心からそれぞれ同じ距
離だけ離して近接配置し、かつ、互いに隣接する支持枠
体２．２の互いに対向する側端部２ａ，２ａを平らな連
結枠体で連結して平面１２角形状に形成してもよい。ま
た、上記支持体Ａは、八つの上記支持枠体２．・・・．
２を、上記設置床面の中心の回りに４５゜間隔でかつ相
対する一対の支持枠体２，２を互いに平行に、かつ、該
中心からそれぞれ同じ距離だけ離して近接配置し、かつ
、互いに隣接する支持枠体２．２の互いに対向する側端
ｉ２ａ，２ａを平面形状『《』の字形の連結枠体で連結
して平面正８角形状に形成してもよい。あるいは、設置
床面の形状が大略長方形状であるならば、上記支持体Ａ
を四つの大略矩形状の支持枠体を平面長方形状に近接配
置させかつ互いに隣接する二つの支持枠体の対向する各
側端郎を直接的に互いに連結させて構成し、該支持体の
平面長手方向沿いの一対の支持枠体に所定数の上記濾過
ユニット３を互い違いに支持するようにしてらよい。 また、上述の実施例においては、圧搾濾過時、上記第１
押圧板５を、上記濾材ｌを介して、該第ｌ抑圧板５に横
断面大略［凹ｊ字状に対向する上記第２抑圧板６に押圧
するようにしたか、該第２抑圧板６は要するに上記濾材
！を支えるものであればよく、該第２押圧板６の横断而
を大略艮方形状にしてもよい。また、上記第２押圧板６
は多孔板であってもよい。あるいは、上記第２押圧［６
は上記支持枠体２に吊り支持された網であってもよく、
この網は、平らなものでも、上記第１押圧板５に対して
平面大略弧状にくぼむように湾曲したものでもよい。 また、上記濾材１を支持する上記計１６個の板バネ＋６
，・・・，１６，２０，・・・，２０，２４，・・・．
２４は、直接濾材本体ｔｃに連結するように構成しても
よい。また、濾材ｌの上下方向長さ寸法により濾材１の
支持箇所及び各箇所の支持紐の敢を任意に増減させるこ
ともできる。また、濾材ｌの支持構造としては、また、
濾材１をバネのみで吊り支持するとともに、所定時に濾
材ｌをたたくなどして振動を付与するようにしてもよい
。また、上記濾材ｌは円筒状のものに限定されず、四角
筒体、三角筒体、五角簡体等任意の多角形状でもよい。 たとえば上記濾材として四角筒体のものを用いた場合に
は、濾材の１つの角部を上記支持枠体２に固定し、この
固定された角部に対向する角部を振動付与シリンダで支
持するとともに、残りの２つの角郎をバネで支持して、
振動付与ソリンダの駆動によりこの濾材に振動を付与で
きるように構成してもよい。また、上記第１．第２閉塞
シリンダ１０７及び上記第ｌ．第２押圧ンリンダ９．８
は空気ノリングでし油圧シリンダでも良いとともに、他
の公知の駆動手段により同様な作用を行わせることらで
きる。また、濾材１に対する上記第１及び第２抑圧シリ
ンダ９．８の抑圧作用は、一方向から押圧するものに限
らず二方向から濾材！を押圧してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る濾過装置の平面図、第
２図は上記実施例に係る濾過装置に設けられた一つの濾
過ユニットの正面図、第３図は第２図に示した濾過ユニ
ットの右側面図、第４図は第２図に示した濾過ユニット
の背面図、第５図は第４図中■一〜′線断面図、第６図
は上記濾過ユニットに設けられた濾材の斜視図、第７〜
第１３図は上記濾過装置の各濾過ユニットの作動状聾を
順に示す一部断面側面図である。 １・・・濾材（筒状濾材）、２・・・支持枠体、２ａ・
・・支持枠体の側端部、３・・・濾過ユニット、１６，
２０．２４・・・吊り支持部材（板バネ）、１　６．２
　０，２　４，３　７．５　１・・・振動付与部材、４
３・・・閉塞部材、 Ａ・・支持体。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）独立して濾過を行い得る濾過ユニット（３、…、
   ３）を支持体（Ａ）に少なくとも二つ支持してなる濾過
   装置にして、 上記各濾過ユニット（３）は、筒状濾材（１）と、上記
   筒状濾材（１）を吊り支持する吊り支持部材（１６、２
   ０、２４）と、 上記濾材（１）と上記吊り支持部材（１６、２０、２４
   ）との間に介在して上記濾材（１）を展張状態に保持す
   るとともに、ケーキ排出時に濾材（１）に振動を付与す
   る振動付与部材（１６、２０、２４、３７、５１）と、
   上記濾材（１）の下端部開口を閉塞して該濾材（１）を
   袋状とする一方、濾過後、上記濾材（１）の下端部開口
   の閉塞を解除して該下端部を開き、上記濾材内のケーキ
   を排出させる閉塞部材（１０、１３、４３）とを備える
   ようにしたことを特徴とする濾過装置。
2. （２）上記支持体（Ａ）が、三つ以上の大略矩形状の支
   持枠体（２、…、２）を平面多角形状に近接配置させか
   つ互いに隣接する二つの支持枠体（２、２）の対向する
   各側端部（２ａ、２ａ）を互いに連結させてなり、上記
   各支持枠体（２）に上記濾過ユニット（３）を支持する
   ようにした請求項１記載の濾過装置。
3. （３）上記支持体が、四つの大略矩形状の支持枠体を平
   面長方形状に近接配置させかつ互いに隣接する二つの支
   持枠体の対向する各側端部を互いに連結させてなり、該
   支持体の平面長手方向沿いの一対の支持枠体に所定数の
   上記濾過ユニットを互い違いに支持するようにした請求
   項１記載の濾過装置。