JPH0286806A

JPH0286806A - 濾材

Info

Publication number: JPH0286806A
Application number: JP63239427A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Takashima; 高嶋　篤
Original assignee: Kurita Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kurita Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1988-09-22
Filing date: 1988-09-22
Publication date: 1990-03-27
Also published as: JPH0558762B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、筒状濾材本体の下端部開口を閉じて袋状に形
成したのち、濾材本体内に原液を供給して濾過を行うよ
うにした濾材に関する。

従来の技術従来よりフィルタプレスとしては、隣接する濾板間に一
対の濾布を配置し、濾板の閉枠時に上記隣接する濾板の
濾過床間でかつ上記一対の濾布間に濾室を形成し、この
濾室内に原液を供給して濾過を行うように構成したもの
が知られている。

発ｎが解決しようとする課題しかしながら、上記構造のものでは、濾室面積が、隣接
する濾板の濾過床間の間隙により規制され、濾室面積が
一定であるとともに、その形状も上記濾過床間の間隙の
形状に規制され、ケーキに対する濾材の変動の自由度が
少ないといった欠点があった。

従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあ
って、他の部材により濾室面積が規制されず、濾室の形
状も任意に変化することができ、ケーキに対する変動の
自由度が大きい濾材を提供することにある。

課題を解決するための手段上記目的を達成するために、本発明は、筒状濾材本体と
吊支持兼振動付与用連結部材とを備えて濾材を構成して
、濾材を簡単に吊り支持できるとともに、濾材に振動を
簡単に付与できるように構成した。すなわち、下端部開
口が閉じられることにより袋状濾室を形成しうる一方、
ケーキ排出時に下端部開口が開かれる筒状濾材本体と、
該濾材本体の所定箇所に取り付けられた吊支持兼振動付
与用連結部材とを備えるように構成した。

上記構成においては、上記濾材本体は多角形状筒体であ
り、かつ、各角部の所定箇所に上記連結部材が取り付け
られるように構成することもできる。

また、上記構成においては、上記濾材本体は多角形状筒
体であり、かつ、その１つの角部には濾材固定用固定部
材を備えるとともに、上記角部に対向する角部には、直
接的にまたは上記連結部材を介して間接的に、振動駆動
部材を取り付け、他の角部には、直接的にまたは上記連
結部材を介して間接的に、振動増幅部材を取り付けるよ
うに構成することもできる。

λ吸Δ忙匹上記構成においては、筒状濾材本体を上記連結部材でも
って例えば支持部材に吊り支持し、上記濾材本体の下端
部開口を閉じたのち、濾材本体の下端部開口より原゛液
を濾材本体内の濾室に供給して、濾過を行う。濾過終了
後、上記濾材本体の下端部開口を開けて、濾材本体内に
保持されていたケーキを排出する。このケーキ排出時に
、例えば濾材に上記連結部材を介して振動を付与すれば
、濾材は上記支持部材に吊り支持されているため、容易
に振動して、濾材に付着したケーキをも排出する。

発明の効果上記構成によれば、上記筒状濾材本体内に濾室を構成し
たので、隣接する濾板間に配置された一対ノ濾布間に形
成される濾室と比べて、濾板等地の部材により濾室面積
が規制されることがないとともにその形状も何等他の部
材によっては規制されないので、任意に変化することが
でき、ケーキに対する濾材の変動の自由度が大きくなる
。また、濾室は筒状濾材で構成されるので、濾室の全周
囲が有効濾過面積となる。従って、上記Ｉｌｌ板タイプ
のフィルタプレスと比較して濾過効率を大幅に向上させ
ることができる。また、上記連結部材を介して支持部材
等に吊支持しかつ振動付与すれば、濾材本体全体が容易
にかつ効果的に振動し、ケーキが濾材から剥離しやすく
なる。

Ｘ籠剋以下に、本発明にかかる実施例を第１〜１０図に基づい
て詳細に説明する。

本実施例にかかる濾材ｌは、第４図に示されるように、
筒状濾材本体１ｃと、該濾材本体１ｃに取り付けられた
吊り支持用連結部材としての支持紐１ａ、１ｂ、ｌｄと
を備え、原液供給時には、上記濾材本体１ｃの下端部開
口が閉じられ、上記濾材本体１ｃ内に原液が供給されて
濾過を行う一方、ケーキ排出時には、上記濾材本体１ｃ
の下端部開口が開かれてケーキを上記濾材本体ＩＣ内か
ら排出するように大略構成した。

上記濾材１を使用して濾過を行う濾過装置は、第１〜３
図に示すように、四角筒状の濾材ｌを支持部材としての
支持枠２に、振動付与部材を介して展張状態に吊り支持
し、上記濾材ｌの下端部開口を第１閉塞部材としての第
１閉塞シリンダ３の駆動により閉塞したのち、上記濾材
ｌの下端部開口より原液供給部材を用いて原液を濾材１
内に供給し、上記濾材１の下端部開口を第２閉塞シリン
ダ５の駆動により閉塞するとともに、押圧部材の駆動す
なわち抑圧板４ｂを抑圧シリンダ４の駆動により上記原
液が収容された濾材１を押圧して圧搾濾過を行う一方、
濾過終了後に上記第１閉塞シリンダ３により濾材１の下
端部の閉塞動作を解除して該下端部を開き、濾材！内の
ケーキを濾材下方に排出するとともに、上記濾材１に上
記振動付与部材により振動を付与するように大略ｔＩ成
され上記濾材ｌの濾板本体１ｃは、ポリプロピレン繊維
より構成した布により四角筒体に形成する。

上記濾材本体１ｃの上端部、中間部及び下端部の外面に
は上記支持紐１ａ、ｌｂ、ｌｄが一体的に縫着される。

上記濾材本体１ｃを構成する繊維の材質、繊維の太さ、
網目の粗さ等は濾過すべき原液の性状に応じて適宜選択
される。よって、繊維の材質は合成樹脂の他、綿等でも
よい。また、合成樹脂のシートに布地を裏当てとして補
強したのち、上記シートに多数の細孔を明けて、布地と
同様に使用することもできる。この細孔の大きさは原液
の性状に応じて所望の大きさに形成することができる。

上記濾材本体１ｃの一対の相対する角部には２本ずつ第
１支持紐１ａ、・・・、Ｉａを縫着するとともに、残り
の一対の相対する角部には１本ずつ第２支持紐１ｂ、ｌ
ｂを縫着する。また、上記濾材本体１ｃの上端部には、
濾材の軸方向上方に向けてＵ字状に延びた吊り掛は用支
持紐１ｄ、１ｄを縫着する。

上記濾材ｌは、第１〜３図に示すように、四角枠状に組
み立てられた上記支持枠２に、濾材ｌの角部が支持枠２
の角部より９０度だけその軸回りに回転させて位相が互
いにずれるように支持される。第１図は濾過装置の正面
図、第２図は濾過装置の右側面図、第３図は濾過装置の
平面図である。

上記支持枠２の正面及び背面には、支持枠２の上部、中
間部及び下部に夫々水平方向沿いに架設された上枠２ａ
、中枠２ｂ、下枠２ｃに上下方向沿いにまたがって設け
られ上下枠２ｄ、２ｄを夫々設ける。各上下枠２ｄはそ
の上下両端部に転動ローラ２２．２２を一対ずつ設けて
、支持枠２の上枠２ａと下枠２ｃに対して水平方向沿い
に移動できるようにする。各上下枠２ｄには、その上下
両端部、中間部及び該中間部と上端部との間の上方部に
夫々ローラ１Ｂ、２１，２０．１９を回転自在に支持す
るとともに、中間部よりやや下方に引張バネ１６を介し
て振動付与シリンダ１７を設ける。濾材ｌの上端部の第
１支持紐１ａは上記上側のローラ１８を介して、中間部
の第１支持紐１ａは中間部のローラ２０及び中間部やや
上方部のローラ１９を介して、下端部の第１支持紐１ａ
は下側のローラ２１及び上方部のローラ１９を介して、
夫々、上記バネ１６の一端に係止され、該バネ１６の他
端が上記シリンダ１７のピストンロッドに係止されてい
る。このバネ１６は上記シリンダＩ７に連結される第１
支持紐１ａに過負荷か作用するのを防止するものである
。また、支持枠２の右側面には、該側面の上端部、中間
部及び下端部に夫々ローラ９，１０．１１を回転自在に
設けるとともに、該ローラ９，１０．１１の近傍に一端
が支持枠２に固定された引張バネ８，８．８を設け、第
２支持紐ｔｂを上記夫々のローラ９．ｔｏ、１１を介し
て上端部、中間部及び下端部の各引張バネ８の他端に夫
々係止する。また、支持枠２の左側面は、夫々上端部、
中間部及び下端部に振動付与シリンダ！２．１３．１４
を水平方向沿いに設け、各シリンダ１２．１３．１４の
ピストンロッド１２ａ、　ｌ　３ａ、　１４ａの先端に
濾材本体１ｃの上端部、中間部及び下端部の各第１支持
紐１ａを係止する。故に、上記バネ８及びシリンダ１２
，１３，１４．’＋　７が上記振動付与部材を構成する
。従って、上記濾材１は、支持枠２内でシリンダｌ　２
．＋　３．１４．１７．１７及びバネ８．・・・、８の
付勢力により、常時水平方向沿いに展張した状態に、す
なわち四角筒体状態に支持されており、上記シリンダ＋
２．１３．１４１７．１７の前後駆動により上記濾材ｌ
に振動を付与する。上記支持枠２の上端部には、上下方
向上方に延びた４本の濾材吊枠６，６，６．６を設け、
正面側及び背面側の各２本の濾材吊枠６．６間に水平方
向沿いに支持レール７を夫々固定する。これら一対の支
持レール７．７に転動ローラ１５．１５を夫々転勤自在
に設け、該転勤ローラ１５．１５に上記吊り掛は用支持
紐１ｄ、ｌｄを夫々係止して、支持枠２に上記濾材ｌを
吊り支持する。

上記支持枠２の上記左側面には、上枠２ａに第２閉塞シ
リンダ５、中枠２ｂに抑圧シリンダ４、下枠２ｃに第１
閉塞シリンダ３を夫々水平方向沿いに固定する。上記第
１閉塞シリンダ３は、そのピストンロッド３ａの先端に
縦断面正面図において五角形状をなす押板３ｂが固定さ
れており、該押板３ｂの先端に対向する右側面の下枠２
ｃの内面には押仮受は部２４が固定されている。よって
、上記第１閉塞シリンダ３の駆動により上記押板３ｂと
その受は部２４との間に上記濾材ｌの下端部を挟み込ん
で押圧し、濾材ｌの下端部開口を閉塞する。上記第２閉
塞シリンダ５は、そのピストンロッド５ａの先端に縦断
面正面図において五角形状をなす押板５ｂが固定されて
おり、該押板５ｂの先端に対向する右側面の上枠２ａの
内面には押仮受は部２３が固定されている。よって、上
記第２閉塞シリンダ５の駆動により上記押板５ｂとその
受は部２３との間に上記濾材１の上端部を挟み込んで押
圧し、濾材ｌの下端部開口を閉塞する。上記押圧シリン
ダ４は、そのピストンロッドを収納するシリンダケース
４ａの先端に押圧板４ｂを支持し、押圧シリンダ４の駆
動によりピストンロッドに対してシリンダケーキ４ａが
濾材ｌ側に移動して押圧板４ｂを濾材１の左側面より右
側面に向けて押圧し、濾材Ｉ内のケーキを抑圧板４ｂと
支持枠２との間で圧搾して、圧搾濾過を行う。

一方、上記支持枠２は設置床３１に対して支柱３０、・
・・、３０により支持されており、この支持枠２の下方
空間には、濾液受は部材及びケーキ回収部材を設ける。

すなわち、支持枠２の下方から下方近傍にかけて、一対
のスプロケット２６．２６間にチェーン２７を掛け、該
チェーン２７に濾液受は皿２５を係止する。よって、チ
ェーン２７の正逆駆動により、上記濾液受は皿２５が、
支持枠２内の濾材１の下方の濾液受は位置Ａと、濾材ｌ
の下方より退避した退避位置Ｂとの間で移動する。

また、上記濾液受は皿２５のさらに下方には、ケーキを
回収するケーキ回収用コンベヤ２９を設け、該コンベヤ
２９により濾材１から自重で落下したケーキを回収して
、所定箇所まで搬送する。なお、第２図中、３２は濾材
１のより落下したケーキをコンベヤ２９上に案内する案
内板である。

また、原液供給部材は、第７図に示すようにその原液供
給管３３を上記濾材１の上方に設け、供給制御弁の制御
により、原液供給時に原液を濾材１の下端部開口から濾
材！内の濾室に供給する。

この原液としては、例えば、０．１〜２％程度の固形分
を含む液体、またはフィルタプレスで濾過を行うのに適
する数％以上の固形分を含得する液体など種々のものが
ある。

上記構成によれば、第５図に示すように、支持枠２内で
バネ８及びシリンダ＋　２．Ｊ　３，１４．１７で四角
筒状に濾材１を吊り支持する。

次いで、第６図に示すように、第１閉塞シリンダ３を駆
動して濾材１の下端部開口を閉塞する。

このとき、下端部の振動付与シリンダ１４のピストンロ
ッド１４ａは上記濾材！の第２支持紐１ｂに過負荷が作
用しないように図中右側に移動する。

また、濾液受は皿２５をチェーン２７の駆動により退避
位置Ｂから濾液受は位置Ａに移動させて、濾液を受は得
る状態とする。

次いで、第７図に示すように、下端部が閉塞されて袋状
になった濾材ｌ内に、該濾材！の下端部開口より原液供
給部材の原液供給管３３でもって原液を供給して、濾過
を行う。このとき、濾材ｌより滴下した濾液は濾液受は
皿２５に受は取られ、濾液回収部材２８より回収される
。

次いで、第８図に示すように、第２閉塞シリング５を駆
動して濾材１の下端部開口を閉塞する。

このとき、上端部の振動付与シリンダ１２のピストンロ
ッド１２ａは上記濾材１の第２支持紐１ｂに過負荷が作
用しないように図中右側に移動する。

次いで、第９図に示すように、押圧シリンダ４を駆動し
て押圧板４ｂと支持枠２との間で濾材１を徐々に押圧し
、濾材ｌ内のケーキ３４を圧搾する。このとき、中間部
の振動付与シリンダ１３のピストンロッド１３ａは上記
濾材１の第２支持紐ｌｂに過負荷が作用しないように図
中右側に移動する。

次いで、圧搾濾過終了後、第５図に示すように、押圧シ
リンダ４を逆駆動して押圧板４ｂによる濾材ｌの圧搾を
解除するとともに、上記濾液受は皿２５を濾液受は位置
Ａから退避位置Ｂに移動させる。また、第１．第２閉塞
シリンダ３．５を逆駆動して濾材１の上下両端部開口を
開き、濾材ｌ内のケーキ３４をその自重により濾材下方
に落下させ、コンベヤ２９で回収する。このとき、上記
振動付与シリンダ１２，１３，１４．１７を駆動して、
濾材ｌに振動を付与し、濾材１に付与された振動により
バネ８が収縮を繰り返して上記振動を増長し、濾材１全
体に振動を与える。上記振動付与シリンダ！２．１３．
１４と振動付与シリンダ１７は交互に駆動され、これに
より濾材ｌが９０度異なる方向から交互に引張られ、濾
材全体に振動が付与されうる。上記振動付与シリンダ１
２，１３．１４が駆動されるときには、濾材ｌが第１図
中、左右方向に移動するので、第１支持紐１ａを支持す
る上下枠２ｄ全体が転動ローラ２２．・・・、２２によ
り支持枠２に対して移動して、濾材Ｉに過負荷が作用し
ないようにする。上記振動付与により、濾材１に付着し
たケーキ３４も濾材１から分離されて落下し、コンベヤ
２９に回収される。ケーキ３４の回収が終了すると、再
び次の濾過に備えるべく、第６図に示すように上記第１
閉塞シリンダ３を駆動して濾材ｌの下端部開口を閉塞す
る。

なお、上記濾過において、圧搾濾過を行わない場合には
、下端部開口が閉塞された濾材■こ原液を供給し、その
濾過作業が終了すると、濾液受は皿２５を退避位置Ｂに
移動させるとともに、上記第１閉塞シリンダ３を逆駆動
して濾材ｌの下端部開口を開き、振動付与部材で濾材ｌ
に振動を付与しながらケーキ排出作業を行う。

上記実施例によれば、上記筒状濾材本体Ｉｃ内に濾室を
形成するようにしたので、隣接する濾板間に配置された
一対の濾布間に形成されるＩｌ！室と比へて、濾板等信
の部材により濾室面積が規制されることがないとともに
その形状も何等他の部材によっては規制されないので、
上記濾材ｌはケーキ３４の容単に応じて任意に変化する
ことができ、ケーキ３４に対する濾材ｌの変動の自由度
を大きくすることができる。また、濾室は筒状濾材１ｃ
で構成されるので、濾室の全周囲が有効濾過面積となる
。従って、上記濾板タイプのフィルタプレスと比較して
濾過効率を大幅に向上さ仕ることができる。また、上記
支持紐１　ａ、　１　ｂ、　ｌ　ｄを介して支持枠２に
吊支持するとともに、振動付与部材で振動付与するよう
にしたので、濾材本体全体が容易にかつ効果的に振動し
、ケーキ３４が濾材ｌから剥離しやすくなる。また、上
記構成によれば、上記抑圧シリンダ４の駆動により押圧
板４ｂで濾材ｌ内のケーキ３４を圧搾することかできて
、原液の濾過効率をより向上させることができる。また
、第１閉塞ンリンダ３の押板３ｂとその受は部２４との
間で単に濾材ｌの下端部を挟み込むだけで濾材１を袋状
に形成できる一方、上記シリンダ３の逆駆動により濾材
ｌの下端部の挟み込みを解除すれば、ケーキ３４の自重
でもって濾材ｌの下端部開口が強制的に開いて、ケーキ
３４の排出が行なわれるようにしたので、濾材１の下端
部の開閉構造が非常に簡単なものとなる。また、振動付
与シリンダ＋　２．１３．１４と振動付与シリンダ１７
とを交互に駆動すれば、濾材ｌが上記シリンダ１２．１
３．１４とシリンダ１７により引張られる方向すなわち
振動方向が９０度交互に変わり、濾材１に対して振動を
十分に付与することができる。

また、濾材１を支持紐＋　ａ、　１　ｂを介して振動付
与シリンダ＋　２．１３，１４．１７及びバネ８に係止
するとき、取り外し可能に例えば結び付けなどにより係
止すれば、支持紐１ａ、ｌｂの結びをほどくことにより
簡単にシリンダ及びバネとの連結を解除することができ
る。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
その他種々の聾様で実施できる。例えば、上記濾材ｌを
支持する上記バネ８及びシリンダ１２．１３　１４．１
７は、支持紐Ｌａ、Ｌｂを介さずに直接濾材本体１ｃに
連結するように構成してもよい。また、濾材ｉの上下方
向長さ寸法により濾材！の支持箇所及び各箇所の支持紐
の本数を任意に増減させることもできる。また、濾材ｌ
の支持構造としては、第１０図に示すように、濾材ｌの
１つの山部を上記支持枠２に固定部材としてのＵ字状固
定具１ｅ、　１ｅ、、　Ｉｅ、　１ｅにより固定し、こ
の固定された角部に対向する角部を上記振動付与シリン
ダ１２，１３．１４で支持するとともに、残りの２つの
角部をバネ８で支持して、振動付与シリンダ１２．１３
．１４の駆動により濾材ｌに振動を付与できるように構
成してもよい。また、濾材ｌをバネのみで吊り支持する
とともに、所定時に濾材１をたたくなどして振動を付与
するようにしてもよい。また、上記濾材１は四角筒体に
限定されず、三角筒体、互角筒体等任意の多角形状でも
よい。

また、上記第１．第２閉塞シリンダ３．５及び押圧シリ
ンダ４は空気シリンダでも油圧シリンダでも良いととも
に、池の公知の駆動手段により同様な作用を行わせるこ
ともできる。また、濾材ｌに対する上記抑圧シリンダ４
の押圧作用は、一方向から押圧するものに限らず二方向
から濾材！を押圧してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は夫々本発明の一実施例にかかる濾過装置を
示す正面図、右側面図及び平面図、第４図は濾材の概略
斜視図、第５〜９図は夫々上記濾過装置の作動状態を順
に示す一部断面側面図、第１０図は他の実施例にかかる
濾材の概略斜視図である。１．３５・・・濾材、ｌａ・・・第１支持紐、Ｉｂ・・
・第２支持紐、１ｃ・・・濾材本体、ｌｄ・・・吊り掛
は用支持紐、２・・・支持枠、２ａ・・・上枠、２ｂ・
・・中枠、２Ｃ・・・下枠、３・・・ｌｔ閉塞シリンダ
、３ｂ・・・押板、４・・・押圧シリンダ、４ｂ・・・
押圧板、５・・・第２閉塞シリンダ、５ｂ・・・押板、
６・・・濾材吊枠、７・・・支持レール、８・・・バネ
、９，１０，１１．１　Ｂ、１９，２０．２１・・・ロ
ーラ、１２，１３，１４．１７・・・振動付与シリンダ
、１５・・・転動ローラ、１６・・・バネ、２２・・・
転勤ローラ、２３．２４・・・抑圧受は部、２５・・・
濾液受は皿、２６・・・スプロケット、２７・・・チェ
ーン、２８・・・濾液回収部材、２９・・・コンベヤ、
３０・・・支柱、３Ｋ・・・設置床、３２・・・案内板
、３３・・・原液供給管、３４・・・ケーキ。特許出願人　株式会社栗田機減製作所代理人　弁理士　前出　葆　ほか２名菓１　図第５図第６図第７図第９区第８図２コ第１０図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）下端部開口が閉じられることにより袋状濾室を形
成しうる一方、ケーキ排出時に下端部開口が開かれる筒
状濾材本体（１ｃ）と、該濾材本体（１ｃ）の所定箇所
に取り付けられた吊支持兼振動付与用連結部材（１ａ、
１ｂ、１ｄ）とを備えるようにしたことを特徴とする濾
材。
（２）上記濾材本体（１ｃ）は多角形状筒体であり、か
つ、各角部の所定箇所に上記連結部材（１ａ、１ｂ、１
ｄ）が取り付けられた特許請求の範囲第１項に記載の濾
材。
（３）上記濾材本体（１ｃ）は多角形状筒体であり、か
つ、その１つの角部には濾材固定用固定部材（１ｅ）を
備えるとともに、上記角部に対向する角部には振動駆動
部材（１２、１３、１４）を取り付け、他の角部には振
動増幅部材（８）を取り付けるようにした特許請求の範
囲第１項に記載の濾材。