JP2002346309A - 濾過装置の濾板及び濾過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 濾液の排出を円滑に行うことができる濾過装
置の濾板及び濾過装置を提供する。 【解決手段】 下部が閉塞されて濾過すべき原液が収納
されたのち上部が閉塞される筒状の濾材１を押圧し、か
つ、濾材対向面に、上記濾材を通過する濾液を下方に落
下させるように水平方向に対して斜め下向きに傾斜した
横溝３５ａ，３１ａを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筒状濾材の下部を
閉じた後、濾材内に原液を供給して圧搾濾過を行うよう
にした濾過装置に使用する濾板及び濾過装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の濾過装置の濾板は種々の構
造のものが提案されている。

【０００３】例えば、特開平４−３２２７０６号公報に
は、筒状濾材の下端部開口を閉塞棒で押圧して閉じて袋
状にしたのち、上端部開口より原液を供給し、押圧板を
水平方向に移動させて濾材を濾板に押し付けて濾材内の
ケーキを濾板と押圧板との間で濾過するように構成した
ものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の濾板には、濾液を下に落下させるための溝が上下方
向沿いと水平方向沿いとに形成されてはいるが、水平方
向沿いの濾液排出用横溝に濾液が溜まってしまい、濾液
の排出が円滑に行うことができないといった問題が生じ
る可能性がある。

【０００５】従って、本発明の目的は、上記問題を解決
することにあって、濾液の排出を円滑に行うことができ
る濾過装置の濾板及び濾過装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は以下のように構成する。

【０００７】本発明の第１態様によれば、下部が閉塞さ
れて濾過すべき原液が収納されたのち上部が閉塞される
筒状の濾材を押圧し、かつ、濾材対向面に、上記濾材を
通過する濾液を下方に落下させるように水平方向に対し
て斜め下向きに傾斜した横溝を備えるようにしたことを
特徴とする濾過装置の濾板を提供する。

【０００８】本発明の第２態様によれば、上記横溝は、
濾板中央部を中心として、上記中央部から濾板横方向の
一端縁及び上記中央部から濾板横方向の他端縁にそれぞ
れ向うに従い斜め下向きに傾斜した八の字状に形成する
第１の態様に記載の濾過装置の濾板を提供する。

【０００９】本発明の第３態様によれば、下部が閉塞さ
れて濾過すべき原液が収納されたのち上部が閉塞される
筒状の濾材と、上記濾材を支持する支持体と、第１又は
２の態様に記載の濾板より構成されかつ上記支持体に支
持された上記濾材の上記下部と上記上部を閉塞した状態
で上記濾材を押圧する押板と、第１又は２の態様に記載
の濾板より構成されかつ上記支持体に支持された上記濾
材の上記下部と上記上部を閉塞した状態で上記濾材を上
記押板との間で挟み込んで押圧して圧搾濾過させる受板
と、上記支持体に支持された上記濾材の下部を閉塞可能
な第１開閉装置と、上記支持体に支持された上記濾材の
上部を閉塞可能な第２開閉装置とを備えることを特徴と
する濾過装置を提供する。

【００１０】本発明の第４態様によれば、上記受板に、
上記濾材を受け入れる凹部が形成された板体とし、上記
押板は上記濾材を受け入れる凹部無しの板体とする第３
の態様に記載の濾過装置を提供する。

【００１１】本発明の第５態様によれば、上記受板に、
濾液が所定量供給されたかを検出する通電用レベル板を
備えている第３又は４の態様に記載の濾過装置を提供す
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明にかかる実施の形
態を図面に基づいて詳細に説明する。

【００１３】本発明の第１の実施形態にかかる濾板を使
用するための濾過装置は、図１〜図１２に示すように、
筒状の濾材１を支持体２に吊り部材例えば後述する支持
紐１ｄ，１ｅを介して吊り支持し、上記濾材１の下部を
第１開閉装置の一例としての第１開閉シリンダ６の駆動
により閉塞したのち、原料投入弁８１を有する原料投入
管口８に連通した上記濾材１の上端部開口部１ａより原
液を濾材１内に供給し、上記濾材１の上部を第２開閉装
置の一例としての第２開閉シリンダ７の駆動により閉塞
するとともに、押板３５を有する押圧部材の一例として
の可動板４により、上下の油圧シリンダ５１、５２の駆
動で上記原液が収容された濾材１を押圧して圧搾濾過を
行う一方、濾過終了後に上記第１開閉シリンダ６により
濾材１の下端部の閉塞動作を解除して上記下端部開口部
１ｂを開き、濾材１内のケーキを濾材下方に排出するよ
うに大略構成している。

【００１４】上記筒状の濾材１は、図９〜図１２、及び
図２０に示すように、筒状の濾材本体１ｇと、濾材本体
１ｇの上部よりも上方の上端縁の中央部に配置され原液
１５を濾材本体１ｇ内に投入するように原料投入管口８
に連通するための濾材本体１ｇより細い口の筒状の上端
部開口部１ａと、濾材本体１ｇの下部よりも下方の下端
縁に配置されて濾材本体１ｇからケーキを排出するため
に濾材本体１ｇと大略同一径の下端部開口部１ｂと、濾
材本体１ｇの下部のケーキ排出用下端部開口部１ｂの周
囲に該下端部開口部１ｂの周囲を覆うように末広がりの
スカート状の下端覆部１ｃとを設けている。

【００１５】また、筒状濾材１の濾材本体１ｇの上部の
両肩部には、振動付与部材の一例としての一対の振動機
１２，１２に吊り支持するＵ字状の支持紐１ｄ，１ｄ
と、図２０にも示すように濾材本体１ｇの上縁部に配置
されて固定板３に固定された両側一対の板バネ１０１，
１０１に連結するとともに濾材本体１ｇの上縁部近傍の
中央に配置されて後述する第２開閉装置の一例としての
第２開閉シリンダ７の上部締付バー７１に板バネ９９を
介して支持されたバネ１３に連結する支持紐１ｅ，１
ｅ，１ｅと、原料投入管口８に濾材１の上端部開口部１
ａを取付ける下部の取付紐１ｆとを設けている。

【００１６】上記濾材１は、その濾材本体１ｇをポリプ
ロピレン繊維より構成しているが、繊維の材質、繊維の
太さ、網目の粗さ等は濾過すべき原液の性状に応じて適
宜選択される。

【００１７】また、上記濾材１の濾材本体１ｇの下端覆
部１ｃは、ゴミ等の不純物がケーキ中に混入しないよう
に防止する機能を有するものであって、濾材本体１ｇと
は異なる材質、例えば撥水性の繊維にしたり、撥水性樹
脂をコーティングしたものを用いることができる。

【００１８】上記濾材１は、振動付与部材の一例として
の一対の振動付与用シリンダ１２ａ，１２ａを有する振
動機１２，１２又はバネ等を介して支持するとともに、
上端部開口部１ａは取付紐１ｆにより原液投入口８に取
付けて支持され、下端覆部１ｃは取付紐１ｆにより受皿
装置９０に取付けて支持される。下端覆部１ｃは、振動
機１２，１２により振動が付与されて濾材１が振動する
ときの振動ストローク分の余裕を持つことができるよう
な長さを有するようにしている。この結果、下端覆部１
ｃを取付紐１ｆにより受皿装置９０に取付けても、振動
機１２，１２により振動が付与されると、取付紐１ｆに
より濾材１の振動を妨げることなく、濾材１が自在に振
動するようにしている。

【００１９】上記支持体２は、支持体本体２０と固定板
３とを両側でかつ上下の合計４本のサイドバー２１，
…，２１により固定して構成されている。

【００２０】上記支持体本体２０の上部には、第２開閉
装置の一例としての第２開閉シリンダ７と、第１油圧シ
リンダ５１とを、それぞれ横方向例えば水平方向沿いに
配置し、また、支持体本体２０の下部には、第２油圧シ
リンダ５２と、第１開閉装置の一例としての第１開閉シ
リンダ６をそれぞれ横方向例えば水平方向沿いに配置し
ている。

【００２１】また、上記下方の両側の一対のサイドバー
２１，２１は、可動板４の両側方に設けた回転自在なロ
ーラ４１，４１を介して可動板４を支持している。

【００２２】上記可動板４の濾材側には上記押板３５が
固定されている。上記押板３５は、図３〜図５に示すよ
うに、濾材１に対向する面に、濾過により濾材１から排
出される濾液を下方に導くために所定間隔毎に上下方向
沿いに多数形成された濾液排出用縦溝３５ｂと、所定間
隔毎に押板３５の中央部から各端部に向うに従い水平方
向に対して斜め下向きに形成されて横方向沿いに上記濾
液を導くための複数の濾液排出用横溝３５ａを八の字状
に形成している。

【００２３】なお、押板３５の中央部の上端より下方に
は、ケーキ１６を上下方向沿いに分割しやすくするため
の横断面三角形凸状の凸部３５ｃを上下方向沿いに設け
て、押圧時に濾材１内に形成されるケーキ１６に凸部３
５ｃを食い込ませてケーキ１６を上下方向沿いに分割し
やすくすることもできる。

【００２４】また、固定板３の濾材側には受板３１が固
定されている。上記受板３１は、図６〜図８に示すよう
に、濾材１に対向する面に、濾板横方向の両端縁部３１
ｃを残して上記濾材１を受け入れるための凹部３１ｄを
形成するとともに、上記凹部３１ｄの底面に、所定間隔
毎に上下方向沿いに多数形成された濾液排出用縦溝３１
ｂと、所定間隔毎に受板３１の中央部から各端部に向う
に従い水平方向に対して斜め下向きに形成されて横方向
沿いに上記濾液を導くための複数の濾液排出用横溝３１
ａを八の字状に形成している。

【００２５】上記凹部３１ｄの上部には上部係止部３３
を一体に形成するとともに、上記凹部３１ｄの下部には
下部係止片３２ａを別体とした下部係止部３２が形成さ
れている。このように、下部係止片３２ａを別体として
いるのは、下部締付の方が上部締付よりもより大きな力
がかかり、耐摩擦性大なる材質の係止片とするのが好ま
しく、損傷した場合には取替え可能とするのが好ましい
ためである。

【００２６】なお、下部係止部３２の底面には上記濾液
排出用縦溝３１ｂを形成している。

【００２７】また、受板３１の上部の３箇所（上端部近
傍に１箇所、中央部やや上方に２箇所）に通電用レベル
板８５を設けて、濾材１内に供給された原液１５の液体
成分が濾材１を通過して濾液として受板３１側に排出さ
れるのを検出することにより原液１５の液面を検出する
液面計を形成している。

【００２８】なお、上記押板３５、受板３１の濾液排出
用横溝３５ａ，３１ａの傾斜角度は図示では８°である
が、この濾液排出用横溝３５ａ，３１ａの傾斜角度は４
°〜３０°が好ましい。傾斜角度が４°未満であると濾
液を円滑に排出することができなくなるという問題があ
る。また、傾斜角度が３０°を超えると溝の加工がより
煩雑となるという問題があるので、傾斜角度は４°〜３
０°が好ましい。さらに、この範囲内でも、濾液の排出
および濾板の加工をより円滑に行う観点によれば、傾斜
角度は８°〜１５°がより好ましいものである。

【００２９】また、上記濾液排出用横溝３５ａ，３１ａ
は傾斜を押板３５又は受板３１の濾板横方向の一端縁か
ら他端縁に向けて一方向のみに斜め下向きに傾斜させる
こともできるが、中央部を中心として中央部から一端ふ
ち及び中央部から他端縁にそれぞれ向うに従い斜め下向
きに傾斜した八の字状に形成するのが、濾液排出の効果
がより向上する。

【００３０】また、押板３５、受板３１のどちらか一
方、例えば受板３１のみに濾液排出溝３１ａ，３１ｂを
形成することもできるが、押板３５と受板３１の両方に
形成する方が濾液排出の効果がより向上する。

【００３１】一方、上記第１開閉シリンダ６は、そのピ
ストンロッド６ａの先端に縦断面Ｖ字凹状の下部締付バ
ー６１を設けており、固定板３の受板３１の下端部に形
成された縦断面Ｖ字凸状の下部係止部３２に係止するよ
うにしている。よって、濾材１を下部締付バー６１と上
記受板３１との間に濾材１の下端部を挟み込んで係止す
ることにより、濾材１の下端部開口を閉塞するようにし
ている。なお、下部締付バー６１を縦断面Ｖ字凸状と
し、係止部３２を縦断面Ｖ字凹状としてもよい。

【００３２】上記第２開閉シリンダ７は、そのピストン
ロッド７ａの先端に縦断面Ｖ字凹状の上部締付バー７１
を設けており、固定板３の受板３１の上端部に形成され
た縦断面Ｖ字凸状の上部係止部３３に係止するようにし
ている。よって、濾材１を上部締付バー７１と上記受板
３１との間に濾材１の上部を挟み込んで係止することに
より、濾材１の上部を閉塞するようにしている。なお、
上部締付バー７１を縦断面Ｖ字凸状とし、係止部３３を
縦断面Ｖ字凹状としてもよい。

【００３３】上記駆動装置５の一例としての油圧シリン
ダ５１，５２は、図１９に示すように、それぞれ一端を
支持体本体２０に固定し、ピストンロッド５１ａ，５２
ａの先端は、ピン５１ｂ，５２ｂを介して枢着して可動
板４に連結している。

【００３４】よって、上記油圧シリンダ５１，５２の駆
動により、可動板４は下方の両側のサイドバー２１，２
１上の一対のローラ４１，４１の転動により案内されて
横方向に移動するように構成されている。

【００３５】上記受皿装置９０は、上部の濾液受皿９に
て濾材１を通過して濾過された濾液１７が受け取られ、
図１７に示すように、濾液１７は、濾材の外面（側面）
及び濾板（固定板３の受板３１又は可動板４）の濾液排
出溝を伝って下方へ流れ、濾液受皿９内に受け取られ
る。その後、図１７に示すように、濾液１７は、濾液受
皿９から流桶９１内に案内される。

【００３６】上記濾液受皿９は、図１２に示されるよう
に、上記下部締付バー６１と一体的に連結されており、
第１開閉シリンダ６の駆動により、下部締付バー６１と
ともに移動する。

【００３７】なお、上記流樋９１には、図１２に示され
るように筒状のケーキガイド９２が内装されており、上
記濾材１の下端部開口部１ｂはケーキガイド９２の内側
に垂れ下がり、濾材１内のケーキ１６は下端部開口部１
ｂからケーキガイド９２の内側を通過して下方に落下す
るように案内される一方、濾材１の下端覆部１ｃはケー
キガイド９２の外側を覆うように取付紐１ｆで取付け固
定されて、下端覆部１ｃの表面に付着したり流れるゴミ
などはケーキガイド９２の内側に入ることなく外側に案
内されるようにして、ケーキ１６にゴミなどが混入しな
いようにしている。ケーキ回収装置は、上記濾過装置の
下方に配置されており、ケーキガイド９２の内側を通過
して下方に落下したケーキ１６を、スクリューコンベヤ
やベルトコンベヤ等により、所要の位置へ回収するよう
にしている。

【００３８】次に、上記濾過装置を用いた濾過工程につ
いて説明する。

【００３９】まず、図１２に示すように、筒状濾材１の
上端部開口部１ａを原料投入管口８に取付紐１ｆで取付
け、一対の上部支持紐１ｄ，１ｄを振動機１２，１２に
吊り支持するとともに、支持紐１ｅ，１ｅ，１ｅを一対
のバネ１０１，１０１及びバネ１３に吊り支持する。ま
た、濾材１の下端覆部１ｃはケーキガイド９２の外側を
覆うように取付けて固定する。

【００４０】そして、図１３に示すように、前工程とし
て、可動板４を駆動装置５の一例としての油圧シリンダ
５１，５２の駆動で、所定の位置まで移動して、可動板
４と固定板３の受板３１との隙間により、濾室１１の容
積を決定する。

【００４１】次に、図１４に示すように、濾材下部締切
り工程として、第１開閉装置の一例としての第１開閉シ
リンダ６の駆動により下部締付バー６１を固定板３の受
板３１の係止部３２に向けて移動し、上記濾材１の下端
部開口１ｂよりも上方の濾材本体１ｇの下部を下部締付
バー６１と係止部３２との間で閉塞する。

【００４２】次に、図１５に示すように、原液投入工程
として、下部が閉塞された濾材１内に、上記濾材１の上
端部開口１ａより、原液供給管８の原料投入弁８１を開
いて原液供給管口８から原液１５を供給する。このと
き、液面計である通電用レベル板８５にて、上記濾材本
体１ｇ内に供給された原液１５の液体成分が濾材１を通
過して濾液として受板３１側に排出されるのを検出する
ことにより、上記濾材本体１ｇ内の原液１５の液面を基
に、適正量の原液１５を上記濾材本体１ｇ内に供給す
る。

【００４３】次に、図１６に示すように、濾材上部締切
り工程として、第２開閉装置の一例としての第２開閉シ
リンダ７の駆動により上部締付バー７１を固定板３の受
板３１の係止部３３に向けて移動し、上記濾材本体１ｇ
の上端部開口１ａよりも下方の上記濾材１の上部を上部
締付バー７１と係止部３３との間で閉塞する。この結
果、原液１５は、上部及び下部が閉塞された上記濾材１
内に保持されるとともに、原液１５中の水分は濾材１を
通過して濾材１の外面及び濾板である受板３１の濾液排
出溝３１ａ，３１ｂ及び押板３５の濾液排出溝３５ａ，
３５ｂを伝って濾液受皿９内に濾液１７として集めら
れ、濾液受皿９内から流樋９１内に濾液１７が案内され
る。

【００４４】次に、図１７に示すように、圧搾工程とし
て、可動板４を油圧シリンダ５１、５２の駆動で移動さ
せ、可動板４と固定板３との間で濾材１を押圧し、濾材
１内のケーキ１６を圧搾する。このときも、原液１５中
の水分は濾材１を通過して濾材１の外面及び濾板である
受板３１の濾液排出溝３１ａ，３１ｂ及び押板３５の濾
液排出溝３５ａ，３５ｂを伝って濾液受皿９内に濾液１
７として集められ、濾液受皿９内から流樋９１内に濾液
１７が案内される。

【００４５】次に、圧搾工程終了後、図１８に示すよう
に、ケーキ排出工程として、油圧シリンダ５１，５２を
逆駆動して可動板４による濾材１の圧搾を解除する。ま
た、第１，第２開閉シリンダ６，７を逆駆動して濾材１
の上部、下部を開き、濾材１内ケーキ１６をその自重に
よる濾材下方への落下と、さらに振動機１２，１２やバ
ネ１３による振動で、濾材１内のケーキ１６は下端部開
口部１ｂからケーキガイド９２の内側を通過して下方に
落下する。また、スクリューコンベヤ、ベルトコンベヤ
等のケーキ回収装置により、落下したケーキ１６は回収
される。

【００４６】上記実施形態によれば、濾板である押板３
５と受板３１の両方に、濾液を下に落下させるための横
溝３１ａ，３５ａに傾斜をつけているため、横溝３１
ａ，３５ａによる濾液の排出をより円滑に行うことがで
きる。

【００４７】また、受板３１に濾材１を受け入れる凹部
３１ｄを形成し、押板３５にはそのような凹部を形成し
ていないので、押板３５の構造はより簡単であり、製作
がよりしやすくなる。

【００４８】また、押板３５ではなく、受板３１に濾液
が所定量供給されたかを検出する通電用レベル板８５を
設けているので、押板３５に設ける場合と比較して、電
気的トラブルがより少なく、確実に上記濾材本体１ｇ内
への原液供給量を検出することができる。

【００４９】また、筒状濾材１を支持紐１ｄ，１ｅを介
して支持体２に吊り支持し、また、濾材１の下部には下
端部開口１ｂの周囲に下端部開口１ｂの周囲を覆うよう
に下端覆部１ｃを設けているため、原液１５は濾材１に
より濾過及び圧搾濾過された後、ケーキ１６が排出され
る間、上端部開口部１ａよりゴミ等の不純物が混入する
こともなく、また、下端覆部１ｃによりゴミ等の不純物
がケーキ１６中に混入することがない。

【００５０】また、ケーキ排出時に振動付与部材１２に
より濾材１に振動を付与できるようにしたので、濾材１
に付着したケーキ１６を濾材１から分離させて円滑に排
出させることができる。

【００５１】また、上記下端覆部１ｂは撥水性を有する
ようにすれば、濾液１７などの水分が上記下端覆部１ｂ
を通過してケーキ１６側に侵入することを効果的に防止
することができる。

【００５２】また、濾材１の筒状の濾材本体の上部及び
下部を締切ることにより袋状とし、押圧部材の一例とし
ての可動板４にて、より高圧で圧搾することができるた
め、原液１５の濾過効率をより向上させることができる
とともに、濾材は肩部で破損することもない。

【００５３】次に、本発明の他の実施形態を図２１〜図
２６に基いて説明する。

【００５４】他の実施形態にかかる濾板である押板３５
には、図２１〜図２３に示すように、濾材１に対向する
面に濾液排出用縦溝３５ｂを形成するとともに、水平方
向に対して傾斜角度１５°の濾液排出用横溝３５ａを八
の字状に形成している。上記他の実施形態にかかる濾板
である受板３１には、図２４〜図２６に示すように、濾
材１に対向する面に、上記濾材１を受け入れるための凹
部３１ｄを形成するとともに、上記凹部３１ｄの底面
に、濾液排出用縦溝３１ｂを形成するとともに、水平方
向に対して傾斜角１５°の濾液排出用横溝３１ａを八の
字状に形成している。上記凹部３１ｄの上下には、上部
係止部３３と、下部係止部３２が形成されている。この
上部係止部３３と下部係止部３２には、それぞれ、より
耐摩耗性の大きい材質よりそれぞれ形成された上部係止
片３３ａと下部係止片３２ａとが配置されている。この
ように、上部係止片３３ａ及び下部係止片３２ａをそれ
ぞれ別体としているのは、これらの締付部分に大きな力
がかかり、耐摩擦性大なる材質の係止片とするのが好ま
しく、損傷した場合には取替え可能とするのが好ましい
ためである。また、受板３１の上部に円形の通電用レベ
ル板８５を２ケ所設けて液面計を形成している。

【００５５】この他の実施形態にかかる濾板である押板
３５及び受板３１でも先の実施形態と同様な作用効果を
奏することができる。

【００５６】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、その他種々の態様で実施できる。

【００５７】例えば、上記濾材１は上端部及び下端部開
口部を同一形状とした筒状濾材とし、その断面形状を四
角筒体、三角筒体等任意の多角形状や円形としてもよ
い。

【００５８】また、上記第１，第２開閉シリンダ６，７
のそれぞれは、空気シリンダでも油圧シリンダでもよい
とともに、他の公知の駆動装置により同様な作用を行わ
せることもできる。

【００５９】また、上記実施形態では、上記油圧シリン
ダ５１，５２と可動板４とを濾材１に対して同じ方向に
配置して、可動板４を押すことにより圧搾濾過を行って
いるが、上記油圧シリンダ５１，５２と可動板４とを濾
材１の両側に配置して、それぞれの油圧シリンダ５１，
５２が配置された側とは濾材１を介して反対側の可動板
４を油圧シリンダ５１，５２側に引くことにより圧搾濾
過を行うこともできる。

【００６０】また、濾材１に対する上記押圧シリンダ５
１，５２の押圧作用は、一方向から押圧するものに限ら
ず、例えば固定体側にも可動板を備えて、二方向から濾
材１を押圧してもよい。

【００６１】また、押板３５と受板３１との組合せは上
記組合せに限定されるものではなく、押板３５の横溝の
傾斜角と受板３１の横溝の傾斜角を異ならしてもよい。

【００６２】また、上記押板３５の濾液排出用溝３５
ａ，３５ｂと受板３１の濾液排出用溝３１ａ，３１ｂの
上下位置、横位置を異ならせてもよい。また、下部係止
部３２の下部係止部３２ａも、濾液が溜まらないよう傾
斜を設けるとなおよい。

【００６３】なお、上記様々な実施形態のうちの任意の
実施形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有
する効果を奏するようにすることができる。

【００６４】

【発明の効果】本発明の濾板は押板と受板の両方に濾液
を下に落下させるための横溝に水平方向に対して傾斜を
つけているため、横溝による濾液の排出をより円滑に行
うことができる。

【００６５】また、受板に、濾材を受け入れる凹部を形
成し、押板には凹部を形成していないので、押板の構造
はより簡単であり、製作がよりしやすくなる。

【００６６】また、押板ではなく、受板に濾液が所定量
供給されたかを検出する通電用レベル板を設けているの
で、押板に設ける場合と比較して、電気的トラブルがよ
り少なく、確実に濾液供給量を検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係る濾板を有する濾過
装置の側面図である。

【図２】 上記濾過装置の平面図である。

【図３】 上記実施形態に係る濾板の押板の正面図であ
る。

【図４】 図３の上記押板のＣ−Ｃ線の断面図である。

【図５】 図３の上記押板の側面図である。

【図６】 上記実施形態にかかる濾板の受板の正面図で
ある。

【図７】 図６の上記受板のＡ−Ａ線の断面図である。

【図８】 図６の上記受板の側面図である。

【図９】 上記濾過装置の濾材の正面図である。

【図１０】 上記濾過装置の濾材の底面図である。

【図１１】 上記濾過装置の濾材を上記濾過装置に取付
けた状態を示す正面図である。

【図１２】 上記濾過装置の濾材を上記濾過装置に取付
けた状態を示す側面図である。

【図１３】 上記濾過装置による作動状態の前工程を示
す側面図である。

【図１４】 上記濾過装置による作動状態の濾材下部締
切り工程を示す側面図である。

【図１５】 上記濾過装置による作動状態の原料投入工
程を示す側面図である。

【図１６】 上記濾過装置による作動状態の濾材上部締
切り工程を示す側面図である。

【図１７】 上記濾過装置による作動状態の圧搾工程を
示す側面図である。

【図１８】 上記濾過装置による作動状態のケーキ排出
工程を示す側面図である。

【図１９】 上記濾過装置の概略の側面図である。

【図２０】 上記濾過装置の部分側面図である。

【図２１】 本発明の他の実施形態にかかる濾板の押板
の正面図である。

【図２２】 図２１の上記押板の平面図である。

【図２３】 図２１の上記押板の側面図である。

【図２４】 上記他の実施形態にかかる濾板の受板の正
面図である。

【図２５】 図２４の上記受板のＡ−Ａ線の断面図であ
る。

【図２６】 図２４の上記受板の側面図である。

【符号の説明】

１…筒状濾材、１ａ…上端部開口、１ｂ…下端部開口、
１ｃ…下端覆部、１ｄ…支持紐、１ｅ…支持紐、１ｆ…
取付紐、１ｇ…濾材本体、２…支持体、３…固定体、４
…可動板、５…駆動装置、６…第１開閉装置、７…第２
開閉装置、８…原料投入管口、９…濾液受皿、１０…濾
過装置、１１…濾室、１２…振動機、１２ａ…振動付与
用シリンダ、１３…バネ、１５…原液、１６…ケーキ、
１７…濾液、２０…支持体本体、２１…サイドバー、３
１…受板、３１ａ…濾液排出用横溝、３１ｂ…濾液排出
用縦溝、３１ｃ…縁部、３１ｄ…凹部、３２…下部係止
部、３２ａ…係止片、３３…上部係止部、３３ａ…係止
片、３５…押板、３５ａ…濾液排出用横溝、３５ｂ…濾
液排出用縦溝、３５ｃ…凸部、４１…ローラ、５１…第
１油圧シリンダ、５２…第２油圧シリンダ、５１ａ，５
２ａ…ピストン、５１ｂ，５２ｂ…ピン、６１…下部締
付バー、７１…上部締付バー、８０…原料投入ポンプ、
８１…原料投入弁、８５…液面計（レベル板）、９０…
受皿装置、９１…流樋、９２…ケーキガイド、９９，１
０１…板バネ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高嶋 篤 兵庫県神戸市垂水区小束山７丁目５−９ (72)発明者 二宮 裕二 大阪府大東市野崎４丁目10−19 Ｆターム(参考） 4D018 AA02 AA07 AA12 AA22 BB01 BB02 BB03 BB09 BB13 BB19 BB23 BB28 BB32 CC01 CC02 CC03 CC04 CC05 DD01 DD06 DD07

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部が閉塞されて濾過すべき原液が収納
   されたのち上部が閉塞される筒状の濾材（１）を押圧
   し、かつ、濾材対向面に、上記濾材を通過する濾液を下
   方に落下させるように水平方向に対して斜め下向きに傾
   斜した横溝（３５ａ，３１ａ）を備えるようにしたこと
   を特徴とする濾過装置の濾板。
2. 【請求項２】 上記横溝は、濾板中央部を中心として、
   上記中央部から濾板横方向の一端縁及び上記中央部から
   濾板横方向の他端縁にそれぞれ向うに従い斜め下向きに
   傾斜した八の字状に形成する請求項１に記載の濾過装置
   の濾板。
3. 【請求項３】 下部が閉塞されて濾過すべき原液が収納
   されたのち上部が閉塞される筒状の濾材（１）と、 上記濾材を支持する支持体（２）と、 請求項１又は２に記載の濾板より構成されかつ上記支持
   体に支持された上記濾材の上記下部と上記上部を閉塞し
   た状態で上記濾材を押圧する押板（３５）と、 請求項１又は２に記載の濾板より構成されかつ上記支持
   体に支持された上記濾材の上記下部と上記上部を閉塞し
   た状態で上記濾材を上記押板との間で挟み込んで押圧し
   て圧搾濾過させる受板（３１）と、 上記支持体に支持された上記濾材の下部を閉塞可能な第
   １開閉装置（６）と、 上記支持体に支持された上記濾材の上部を閉塞可能な第
   ２開閉装置（７）とを備えることを特徴とする濾過装
   置。
4. 【請求項４】 上記受板に、上記濾材を受け入れる凹部
   （３１ｄ）が形成された板体とし、上記押板は上記濾材
   を受け入れる凹部無しの板体とする請求項３に記載の濾
   過装置。
5. 【請求項５】 上記受板に、濾液が所定量供給されたか
   を検出する通電用レベル板（８５）を備えている請求項
   ３又は４に記載の濾過装置。