JPH02292378A - 粘着部材及び多孔シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、緻密で平滑な表層と微細多孔構造の内部層を
有するゴム状物質のシートからなり、建築資材等におけ
る粗面への適用性に優れる粘着部材、及び多孔シートに
関する。

発明の背景 ベニヤ板や各種の合板、その他の木材製品、スレート板
や珪カル板等の建築資材の固定、ないしそれへの被着体
の接着などに接着剤を用いるのでは、硬化までに数時間
から１日間程度を要し、その間における被着体の移動や
変形を防止するために適宜な保持手段が必要になる問題
点があり、この問題点を解消するために即時固定の可能
な粘着部材が提案されている。

従来の技術及び課題 従来、ベニヤ板面などの凹凸の大きい粗面に適用するた
めの粘着部材としては、密着性を確保するため、ポリエ
チレンやポリウレタンからなる厚《て（２■以上）、柔
軟な（　０　．　１　ｋｇ　／　ａｎ？引張剪断荷重下
での変位量１ｎｍ以上》発泡シートの両面に粘着層を設
けたものが知られていた。

しかしながら、柔軟性は密着性には寄与するものの、被
着体がその重量でズレ等の変位を生じる原因となり、仕
上がり形態の精度に劣る問題点があった。また厚いこと
が前記の精度をより低下させ、仕上がり寸法を厚くする
問題点もあった。

課題を解決するための手段 本発明は、緻密で平滑な表層と微細多孔構造の内部層を
有するゴム状物質の多孔シートにより上記の課題を克服
したものである。

すなわち本発明は、ｌＯ〜１００μｍ径の空孔が３５％
以上の体積を占める内部層の両外側に、緻密で、かつ平
滑な表層を有するゴム状物質のシートからなり、２５％
圧縮強度が２　ｋｇ　／　ｃｉ以下で、０　．　１　ｋ
ｇ　／ｃｍ２の引張剪断荷重下における変位量が０．２
ｍｎ＋以下である多孔シートの片面又は両面に粘着層を
有することを特徴とする粘着部材、及び前記の多孔シー
トを提供するものである。

作用 上記特性を有する多孔シートは、柔軟で、かつ内部に微
細多孔構造を有することに基づき、建築資材等の大きい
凹凸の粗面に対しても、良好な追従変形性を有する。ま
た、空孔が微細なことにより剪断力に対する変位量（ズ
レ）が少ない。その結果、かかる多孔シートを支持基材
とする粘着部材は、凹凸面に対する密着性に優れて大き
い接着力を示し、被着体の自重による変位が少なくて、
良好な固定状態を長期にわたり持続する。

発明の構成要素の例示 本発明の多孔シートは、微細多孔構造の内部層の両外側
に、緻密で平滑な表層を有するゴム状物質のシートから
なる。

内部層の微細多孔構造は、１０〜１００μｍ径の空孔が
３５％以上、好ましくは５０％以上、より好ましくは１
０〜５０μｍ径の空孔が５０％以上の体積を占める状態
にある。

表層における緻密状態は、空孔がない状態、ないし径が
５０μｍ以下の空孔の体積占有率が１０％以下の状態に
ある。表層の厚さは通例、全厚さの２５％以下である。

多孔シートを形成するゴム状物質としては、天然ゴム、
ポリウレタン、シリコーンゴム、フッ素ゴム、クロロブ
レンゴム、ニトリルゴム、アクリルゴム、スチレン・ブ
タジエンゴム、スチレン・イソブレン・スチレン共重合
体、エチレン・ブロビレン共重合体の如きオレフィン・
オレフィン系共重合体、アクリル酸又はメタクリル酸の
エステル系重合体ないし共重合体などがあげられる。

本発明の多孔シートは、２５％圧縮強度が２眩／Ｃイ以
下、好まし《はｌ．Ｏｋｇ／ｃ一以下で、０．１ｋｇ／
ｃｖｊの引張剪断荷重下における変位量が０．２ｍｍ以
下、好ましくはＯ　．　ｌ　ｍｍ以下のものである。こ
れにより、粗面に対する良好な密着性と、良好な仕上が
り形態の維持が達成される。

多孔シートの厚さは適宜に決定してよいが、本発明では
０．４曜程度の薄いものとしても充分な密着性等の目的
特性を保持する。

本発明の多孔シートの形成は例えば、ゴム状物質の固形
分濃度が３０〜７０重量％、就中４５〜６５重量％のエ
マルジョンに、架橋剤、起泡剤、及び必要に応じ増粘剤
、ｐ　Ｈ調整剤、ゲル化剤等を添加して起泡処理し、こ
れをシートに成形することにより行うことができる。そ
の際、起泡処理の程度は、前記配合物をオークスミキサ
やハイミキサ等の適宜な撹拌機を用いて常温で５００〜
３０００ｒｐｍの回転速度で撹拌して、粘度が１００〜
２０００ボイズ〈２０℃）となる程度が適当である。こ
れにより通例、目的とする径の気泡を必要な割合で含有
する微細泡含有物を得ることができる。シート化は例え
ば、その微細泡含有物をライナー上に展開して予備加熱
（１００℃以下）したのち、架橋硬化に充分な温度で本
加熱（１００〜２００℃、１００〜５００秒間）するこ
とにより行うことができる。ライナーとしては、形成し
た多孔シートにおける表層の緻密層を破壊することなく
剥離できる程度の親和力を示すものが適当である。なお
、展開に際しては消泡を可及的に抑制することが好まし
い。

多孔シートを得るための前記した架橋剤としては、硫黄
、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリイソシアネー
トなどが一般に用いられ、ゴム状物質１００重量部あた
り０．１〜１５重量部が通常配合される。

起泡剤としては、ステアリン酸アンモン、ラウＪル硫酸
ナトリウム、オレイン酸カリ石ケン、ポリオキシエチレ
ン誘導体、ラウリルベタインなどの界面活性剤が一般に
用いられ、ゴム状物質１００重量部あたり０．１−１０
重量部が通常配合される。

なお、増粘剤としてはカルボキシル化エチルアクリレー
ト、メチルセルロース、アルギン酸ナトリウムなどが、
ｐＨ調整剤としてはアンモニア、水酸化ナトリウムなど
が、ゲル化剤としてはポリエチレングリコール、ポリメ
チルビニルエーテル、ケイフッ化ソーダなどが一般に用
いられる。必要に応じ用いられるこれらの使用量は、通
常その合計量でゴム状物質１００重量部あたり０．１〜
３０重量部である。

本発明の粘着部材は、前記した多孔シートの片面又は両
面に粘着層を設けたものである。用いる粘着剤について
は特に限定はなく、被着対象に応じて適宜に選択使用し
てよい。形成する粘着層の厚さも任意である。一般には
、５〜５００μ■の厚さとされる。

かかる粘着部材は、建築資材等の凹凸が比較的大きい粗
面を有する被着体の他の被着体への接着や、他の被着体
のかかる粗面への接着などに好ましく用いることができ
る。

発明の効果 本発明の多孔シートは、柔軟性に優れ、かつ内部に微細
多孔構造を有して粗面に対する追従変形性に優れる。ま
た、微細空孔に基づいて剪断力によるズレ等の変位量が
小さい特性を有している。

さらに、０．４胴程度の薄さでも前記性能を保有する。

その結果、かかる多孔シートを支持基材とする本発明の
粘着部材は、粗面に対する密着性に優れて大きい接着力
を発揮し、被着体の自重による変位が少なくて仕上がり
形態の精度に優れ、良好な固定状態を長期にわたり持続
する。

実施例 実施例ｌ 固形分濃度が５０重量％のポリウレタンエマルジョン２
００部（重量部、以下同じ）に、エボキシ系架橋剤５部
、ステアリン酸アンモン５部を加え、これをオークスミ
キサを用いて常温で１７００ｒｐｍの回転速度で粘度が
約ｌ０００ポイズ（２０℃）となるまで撹拌し、得られ
た微細泡含有物をポリエチレンライナー上に展開して８
０℃で予備加熱したのち、１５０℃で３分間本加熱して
多孔シートを形成した。

得られた多孔シートは、厚さ０．４聰、２５％圧縮強度
０．３ｋｇ／ｃｄ，　０．ｌｂ／ｃａｔの引張剪断荷重
下における変位量０．０５ｗ＊，内部層の空孔（１０〜
１００μｍ）の体積占有率５５％、表層の緻密層の厚さ
３０一であった。

なお、多孔シートにおける２５％圧縮強度は、シート（
２５ｍＸ２５＋ｍ）を３〜４ＩＲＩ１の厚さとなるよう
重ね合せてその総厚の３／４に圧縮（速度５ｍ／分）し
、ｌＯ秒経過後の応力の測定値に基づく。また変位量は
、１０＋ｎｍＸ２０一角の多孔シートの両側に接着剤を
介して樹脂板を引張剪断荷重が負荷されるように接着し
てなる引張試験片を作製し、その樹脂板を５＋ｍ／分の
速度で引張って多孔シートに０．１ｋｔ／一の引張剪断
荷重を負荷したときの測定値に基づく。

次に、前記の多孔シートの片面又は両面に、厚さ８０趨
のゴム系粘着層を設けて粘着部材を得た。

実施例２ 固形分濃度が５０重量％のアクリルゴムエマルジョン２
００部に、ポリイソシアネート５部、ステアリン酸アン
モン５部、カルボキシル化エチルアクリレート２部、ア
ンモニア２部、ポリエチレングリコール１部を加え、こ
れをオークスミキサを用いて常温で２０００ｒｐｍの回
転速度で粘度が約１２００ボイス（２０℃）となるまで
撹拌し、得られた微細泡含有物をポリエチレンライナー
上に展開して８０℃で予備加熱したのち、１５０℃で３
分間本加熱し”Ｃ多孔シートを形成した。

得られた多孔シートは、厚さ０．４閣、２５％圧縮強度
０．９ｋｇ　／　ｃ＋ｊ　，　０．１ｋｇ　／　ｃ＋Ｊ
の引張剪断荷重下における変位量０．０２＋ｍ＋，内部
層の空孔（　１０＝１００ｕｍ　）の体積占有率５５％
、表層の緻密層の厚さ３〜１００μｍ＋であった。

次に、前記の多孔シートを用いて実施例１に準じ粘着部
材を得た。

実施例３ 実施例２に準じて厚さ１．２ｎｎ，２５％圧縮強度０．
９ｋｇ　／　ｃｄ　，　Ｏ　．　ｌ　ｋｇ　／　ｃ一の
引張剪断荷重下における変・位量０．０３５ｍｍ、内部
層の空孔（１０〜１００μｆｆｌ）の体積占有率５５％
、表層の緻密層の厚さ３０μｍのアクリルゴム系多孔シ
ートを得、これを用いて粘着部材を得た。

比較例】 厚さ２．Ｏｎｖａ，２５％圧縮強度０．０４ｋｇ／　ｃ
＋Ｊ　，　０．１ｋｇ　／ｃ＋Ｊの引張剪断荷重下にお
ける変位量１．０ｍ＋＋の市販ポリウレタン系発泡シー
トを用いて実施例１に準じ粘着部材を得た。

比較例２ 実施例２に準じて得た厚さ１．２ｍｍ，２５％圧縮強度
２．５ｋｇ　／　ｃｏ？　，　０．１１ａｒ　／　ｃＪ
の引張剪断荷重下における変位量０．０１ｍｍ、内部層
の空孔（　１０−１００ｕｍ　）の体積占有率５０％、
表層の緻密層の厚さ３ｈｍのアクリルゴム系多孔シート
を用いて実施例１に準じ粘着部材を得た。

比較例３ 実施例２に準じて得た厚さ１．２ｍｎ＋，２５％圧縮強
度０．１ｋｇ　／　ｃＪ　，　０．１ｋｇ　／　ｃｄの
引張剪断荷重下における変位量０．３聰、内部層の空孔
（１０〜ｆｏｒｕｍ　）の体積占有率５０％、表層の緻
密層の厚さ３０μｍのアクリルゴム系多孔シートを用い
て実施例１に準じ粘着部材を得た。

評価試験 実施例、比較例で得た粘着部材について下記の特性を調
べた。

［密着性１ 両面に粘着層を設けた粘着部材を樹脂板に接着し、その
粘着部材の残る粘着層面を、０　．　５　ｍｍ角で高さ
が０．２耶の凸部を０．２ｍの間隔で設けた透明アクリ
ル樹脂板に圧着し、その透明アクリル樹脂板を介して凸
部に対する接着状態における浮きや非接着部の有無を観
察した。

［粗面接着力］ 粒径が約４２０μｍの粉末を厚紙に塗布して形成した粗
面モデル（＃６０サンドペーパ）に、片面に粘着層を設
けた粘着部材（２０噸Ｘｌ５０ｍｍ）を２ｋｇのローラ
を二往復させる方式で圧着したのちその接着力（１８０
度ビール、剥離速度３００ｍｍ／分）を測定した。

結果を表に示した。

なお、厚さ２ｆｆｌＩＩ１の市販ベニヤ板２枚を両面に
粘着層を設けた粘着部材で重ね合せ接着し、その１枚の
固定保持下に垂直状態に常温で７日間放置したところ、
実施例の粘着部材では殆ど位置ズレは認められなかった
が、比較例１及び３の粘着部材では位置ズレが大きく重
ね合せ接着の形態維持性に劣っていた。

特許出願人　　日東電工株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、１０〜１００μｍ径の空孔が３５％以上の体積を占
   める内部層の両外側に、緻密で、かつ平滑な表層を有す
   るゴム状物質のシートからなり、２５％圧縮強度が２ｋ
   ｇ／ｃｍ＾２以下で、０．１ｋｇ／ｃｍ＾２の引張剪断
   荷重下における変位量が０．２ｍｍ以下である多孔シー
   トの片面又は両面に粘着層を有することを特徴とする粘
   着部材。 ２、請求項１に記載の多孔シート。