JPS58162645A - 多孔質基材用接着剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は少な、くとも一つの画が多孔質なる基材の接着
加工に有用なる接着剤に関するものであり、この種の多
孔質基材における一つの爾または両画もしくはそれ以上
の複数の画に塗布して用いられる、速乾性で、初期接着
性および密着性にすぐれ、しかも強固な耐水接着力を有
する水分散型接着剤を提供することを目的としたもので
ある。

従来より、木材、紙、繊維などの接着加工、あるいは木
材とスレート板、紙とプラスチック・フィルム、塩ビ・
タイルとセメント床などの接着加工にｉ、ポリ酢酸ビニ
ル共重合体エマルジ１ン、ポリ酢酸ビニル−アクリル共
重合体エマルジーン、ポリアクリル系エマルジーン、ス
チレン−ブタジェン・ラテックスまたはクロロプレン系
ラテックスなどの、いわゆる水分散型接着剤が多用され
てきたが、これらの水分散型接着剤は共通して、初期の
乾燥速度が小さく、長時間のセツティング・タイムを必
要とし、その上、圧締養生にも長時凋を要するなど、極
めて作業性の悪いことが欠点であるとされている。

さらに、かかる従来の水分散型接着剤を用いて加工され
た接着胃の耐水接着強度が、用途によっては、必ずしも
満足すぺ・ものではないといった難点もある。

ところで、近年は、あらゆる分野で接着加工がなされる
ようになり、また被着用素材も天然物には限られず、各
種の合成樹■、含浸基材、成型体などといったものも用
いられるに及んで、もげや前述した如き水分散型接着剤
では使用に耐えぬというのが実状である。

しかるに、本ｉａ＠者らは従来の水分散型接着剤におけ
る前述した如き種々の欠点が悉く解消された、幅広い用
途に利用できる接着剤、就中、少なくとも一つの函が多
孔質なる基材の接着加工に有用なる水分散型接着剤を得
るべく鋭意研究した結果、エチレン−酢酸ビニル共重合
体エマルジ１ンに対して、特定のカルボ牛シ変性スチレ
ンーブタジェン共重合体ラテックスを配合させたものが
、前述した如きｉ的に合致し、しかも混合安定性、貯蔵
安定性および機械安定性に極めてすぐれる水分散型接着
剤であることを蒐出して、本発明を完成させるに測った
。

すなわち、本発明はエチレン−酢酸ビニル共重合体エマ
ルジーン（Ａ）と、平均粒子径が０．２５μｍ以上で、
かつ１ＧＩＨが３．０〜７，０なる範囲内にあるカルボ
キシ変性スチレン−ブタジェン共重合体ラテックス（Ｂ
）とを混合させて成る多孔質基材用接着剤を提供するも
のである。

一般に、ビニル系エマルジーン型接着剤と合成ゴム系ラ
テックス型接着剤との、混合による場合は総じて安定性
が１く、瞬時にして分離してしまうか、あるいは徐々に
増粘して遂には凝集してしまい、かかる両系′統の混合
物による接着加工は極く隈られた条件でしか実施できな
いというのが現状であるが、この点、本発明接着剤は先
ず温和安定性にすぐれるという特長を有するものであり
、かかるＩＩＩＩＩｔは平均粒子径が０．２５μｍ以上
、好ましくは０．２５〜１μｍで、かつ、ｐＨが３．０
〜７．０、好ましくは４．０〜６．０という特定のカル
ボキシ変性スチレン−ブタジェン共重合体ラテックス（
Ｂ）によるものである。

ここにおいて、本発明接着剤の一構成成分である前記カ
ルボキシ変性スチレン−ブタジェン共重合体ラテックス
（Ｂ）とは、スチレンとブタジェンとエチレン性不飽和
カルボン酸とを、アニオン界面活性剤の存在下またはこ
れとノニオン界面活性剤との存在下て、常法により乳化
共重合させて得られるものを指称するが、当該ラテック
ス（Ｂ）を寅−に調製するには、特公昭５６−３９８３
０号明細書に記鳴されたような方法によるのがよい、前
記エチレン性不飽和カルボン酸の代表例としては（メタ
）アクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸も
しくはフマル酸の如き不飽和モノもしくはジカルボン酸
またはこれら不飽和ジカルボン酸の半エステルが挙げら
れる。

当該ラテックス（Ｂ）のｐａは前述した如き酸性領域に
調整する必要があるが、酸性にすべく使用される物質と
しての代表例には、燐酸または蟻酸などの比咬的弱酸に
属する無機ないしは有機酸の水溶液がある。

ラテックスの２日がアルカリ性領域の場合には、前記し
たエマルジーン（Ａ）および当該ラテックス（Ｂ）以外
の、公知慣用の他のビニル系エマルジーンおよび／また
はゴムラテックスを併用すると、経時的に混合物は不安
定になって分離したり、増粘し、あるいは凝集したりす
るので好ましくない。

かくして得られる当該ラテックス（Ｂ）の平均粒子径は
、前述したように、０．２５〜１μｍなる範囲内のもの
が最も良好な温和安定性を示す、０．２５ｐｍ未満のも
のの場合には、他のビニル系エマルジーンおよび／また
はゴムラテックスの併用により徽細な凝集体（ファイン
・ブロック）を生じて沈殿し、ゲル化するようになるし
、逆にｌｐｍを超えて大きな粒子径のものでは、その製
造工程でゲル化物を多量に発生して安定なラテックスが
得られなくなるし、しかも他のビニル系エマルジーンお
よび／またはゴムラテックスを混合させるような場合に
極めて混和安定性の畷い状態のものとなるので、いずれ
も好ましくない。

次に、本発明接着剤が密着性ないしは接着性にすぐれる
という特長は、前記したエマルジーン（Ａ）とラテック
ス（Ｂ）とを必須の成分として混合して用いることによ
るものであるが、このエマルジーン（Ａ）とはエチレン
と酢酸ビニルとを、アニオン界面活性剤の存在下または
これとノニオン界面活性剤との存在下で、常法により乳
化重合させて得られるものを指称するものであり、公知
慣用のものがそのまま使用できる。そのうち、とくに好
ましいものはエチレンを４０重量％までの＠囲で含有し
たものであり、固形分としては４０〜６０重量％なる範
囲のものであり、粘度としては１０００〜５００００　
ｃｐｓなる範囲のものであり、ｐＨとしては３．０〜５
．０なる範囲のものである。

而して、本発明の接着剤は必須の成分として、前記した
それぞれエマルジーン（Ａ）とラテックス（Ｂ）とを混
合させたものであるが、これら両成分の混合物は、前述
した５− ように、温和安定性にすぐれるものであるため、両成分
の混合割合は任意でよいけれども、連用される多孔質基
材との接着性や本発明接着剤自体の耐溶剤性および耐久
性をも考慮して、これら各成分の特性をフルに発揮さす
ためには、前記エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジ
ーン（Ａ）の固形分換算で１０〜９０重量％に対し、前
記カルボキシ変性スチレン−ブタジェン共重合体ラテッ
クス（Ｂ）の固形分換算で９０〜１０重量％となる割合
が適当である。このエマルジーン（Ａ）が１０重量％未
満の場合には、どちらかと言えば、接着力が劣るという
傾向にあるし、逆に、このラテックス（Ｂ）が１０重量
％未満の場合には、どちらかと言えば、初期接着力が低
下するという傾向Ｆあるからである。

本発明の接着剤には、前記（Ａ）、（Ｂ）なる両必須成
分のほかに、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル系共重合体
、ポリアクリル−酢酸ビニル共重合体もしくはエチレン
−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、あるいはアクリロ
ニトリル−ブタジェン系共重合体、ポリメチルメタクリ
レート−ブタジェン系共重合体、イソプレン系もしくは
クロロプレン系の如き常用のエマルジーンおよび／また
はゴムラテックスを単独で、あるいは２種以上を温合し
て用いることができる。

６− また、本発明の接着剤には、種々の接着加工条件に合致
させるために、種々の設定条件に添って、ポリビニルア
ルコール、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロースの如き水溶性接着剤；石油樹脂、クマロ
ン−インデン誘導体、アルキルフェノール誘導体の如き
粘着付与剤；ジブチルフタレート、ジオクチルフタレー
トの如き可側１キジロール、ドルオールの如き溶剤；あ
るいはエチレングリコール、ジエチレングリコール、グ
リセリン、尿素の如き凍結防止剤などを加えることもで
きる。

さらめ目的に応じて、本発明の接着剤には、炭酸カルシ
ラふ、酸化チタン、クレー、結晶性シリカ粉末などの如
き公知慣用の無機質充填剤；あるいは小麦粉、大麦粉、
クルミ粉、でんぷんなどの如き公知慣用の有機質分散剤
などを分散混合させることもできる。

そして、本発明接着剤を調製するには何ら特別な攪拌装
置を必要とすることはなく、この種の分散混合用として
慣用されている攪拌機を用いるだけで簡単に行うことが
できる。

かくして得られる本発明の接着剤は家具用、木工用もし
くは内装建材用などの木質系接着加工；紙管用もしくは
金紙用としての、各種の紙および／またはフィルムのラ
ミネート加工を含めた紙用接着加工；化粧紙と合板との
、もしくは塩ビシートと合板とのなどの如き化粧合板ま
たは突板合板などの接着加工；無機質板、金属鋼板また
はアクリル系、アルキド系もしくはポリエステル系塗料
などを用い九＊＊鋼板などと、木材、発泡にチロール、
ＪＩ！泡ウジウレタンび／または発泡フェノールなどと
の接着加工などに用いることもできるし、さらにまたカ
ーペットまたはパイル製品などのパフキング加工用とし
て、静電植毛用（フロック加工用）として、あるいは不
織布の製造用または結合用として用いることもできる。

次に、本発明を実施例、応用例および比較応用例により
具体豹に説明するが、郁および％は特に断りのない限り
は、すべて重量基準であるものとする。

実施例１〜４ スチレン、ブタジェンおよびアクリル酸の含有率がそれ
２２０　ｃｐｓて、かつ、平均粒子径が０．３μｍなる
カルボキシ変性合成ゴムラテックスと、エチレンおよび
酢酸ビニルの含有率が毫れぞれ２２％および７８％で、
不癲発分が５２％４１？、９日が４．５で、かつ、粘度
が４５００　ｃｐｓなるエチレン−酢酸ビニル・エマル
シロンとを、第１表に記載されたような割合で温合させ
て接着剤を調製した。

応用例１〜４および比較応用例Ｌ２ 実施例１〜４で得られた本発明の接着剤４種と、市販の
ポリ酢酸ビニル・エマルシロンおよび市販のエチレン−
酢酸ビニル・エマルシロンなる比較対照用の接着剤２種
とを、鋼板と合板との接着加工条件い、接着加工品を得
た。それぞれあ加工品について接着試験を行った。

それらの結果は、まとめて同表に示すが、試験は次のよ
うな要領で行ったものである。

基　　材：裏面がポリエステル樹脂で蛸装された厚さ１
ｍの鋼板。

厚さ３■の市販のタイ１１合板。

接着条件：　ＪＩＳ　　Ｋ−６８５０に準じ、塗布量を
２００　ｇ／♂、 コールド・プレスを０．１瞳／−で １暗闘行った。

測定条件：引張速度を５０曹／分とし、温度２３℃、温
度６０％で行った。

耐水試験：６０℃の温水中に３時間浸漬させたのち、さ
らに室温の水に１０時時闘漬させ、濡れたままの状態で
引張剪断力を測定した。

９− 応用例５〜８および比較応用例３．４ 実施例１〜４で得られた本発明の接着剤４種と、比較応
用例１および２で用いたそれぞれ市販のポリ酢酸ビニル
・エマルジーンおよびエチレン−酢酸ビニル・エマルジ
ーンなる比較対照用の接着剤２種とを、フレキシブル・
ボード（スレート板）と合板との接着加工用に供した。

得られた各接着加工品について接着試験を行った。

それらの結果は、まとめて第２表に示す。

１１一 応用例９〜１１および比較応用例５．６実施例２〜４で
得られた本１ＩＩＩｌｌ！の接着剤３種と、比較応用例
！および２で用いたそれぞれ市販のポリ酢酸ビニル・エ
マルジーンおよびエチレン−酢酸ビニル・エマルジーン
なる比較対照用の接着剤２種とを各別に用いて、次のよ
うな要領で化粧合板を作製した。

合　　板：厚さ３簡の市販のタイプ■合板化粧紙　：坪
量３０ｇ／ｍのプレコート紙接着条件：接着剤塗布量−
７ｇ／３０ｃｍＸ３０ｃｍ乾燥状態−オーバードライ状
態 貼り合わせ一合板に接着剤を塗布し、熱風循環乾燥機で
８０℃×１８０ 秒間乾燥させ、直ちに化粧紙を 聰せ、プレスにて１３０℃×４ ｋｇ／ｄＸ４秒關なる条件で接着 させた。

接着試験：セロハン・テープ側離試験−合板と化粧紙と
を貼り合わせた試料（化粧 合板）の化粧紙の上にセロハン・ テープを貼り、布を当ててよく 擦って密着させたのち、瞬時に このテープを剥がして、剥離面 １３− の状態を肉層で判定し評価した。

ＪＡＳＩ、２１１浸漬剥離−それぞれ日本農林規格に準
じて行った。

得られた各化粧合板について上Ｉの要領で接着試験を行
った。

それらの線系は、まとめて第３表に示す。

１４− 応用Ｈ１２〜１５および比幀応用例７．８実施例１〜４
で得られた本発明の接着剤４種と、比較応ｊｌｌｌｌお
よび２で用いたやれぞれ市販のポリ酢酸ビニル・エマル
ジーンおよびエチレン−酢酸ビニル・エマルジーンなる
比曽対醸用の接着剤２種とを、各別に用いて、次の要領
７２枚のクラフト紙を貼り合せることにより金紙を作製
した。

まず、坪量’ＩＯｔ／♂なる２枚のクラフト紙の一方に
０．３８謹厚のアプリケーターを用いて接着剤を塗布し
、直ちに他方のクラフト紙を重ね合せ、次いでこの金紙
に５００ｇなる荷重をかけ、第４表に記鳴された如き一
定の暗闘後に強ｗ剥離を行うて、クラフト紙の接着にお
ける初ｍ替着性の試験に供した。

やれもの結果は、まとめて同表に示すが、この初期接着
性は強制的に側がしたさいの接着の状態を内置で判定し
、次のような基準で評価した。

＋十　　完全紙層宵剥離 十　　紙層−５ｉｔｓａｏ〜９０％ 十−紙層間剥離５０〜８０％ −紙層間剥離　０％（完全算Ｗ＠離） 〜５０％ １６−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ａ）エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジーンと、
   （Ｂ）平均粒子径が０．２５μｍ以上て、かつ、ｐｉが
   ３．０〜７．０なる籠−内にあるカルボキシ変性スチレ
   ン−ブタジェン共重合体ラテックス とを必須の成分として混合させて成る、安定な水分散型
   の多孔質基材用接着剤。