JPH02289172A - 織編物の柄起毛加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、織物に柄状の起毛を行う加工方法に関するも
のである。

（従来の技術） 従来、Ｗｔ物に柄状の起毛を行う加工は盛んに研究され
９種々の方法で実施されている。従来実施されてきた柄
起毛加工方法は、ポリエステル織物をエンボス後起毛す
る方法や、綿織物に樹脂を印捺後起毛する方法に大別さ
れる。前者による方法としては、ポリエステル織物を全
面起毛した後にエンボスカレンダー掛けを行う方法や、
エンボスカレンダー掛は後起毛を行う方法がある。エン
ボスカレンダーを利用する方法は、比較的加工方法が容
易であるために広〈実施されているが、使用される素材
は熱セット性のあるポリエステルに限定され、しかもエ
ンボス型付けされた部分の風合は粗硬で、偏平になる。

また、エンボス柄を変える場合は、その柄に合わせたエ
ンボスロールの彫刻が必要となり、コストが高くなる等
の欠点がある。

樹脂を印捺後起毛を行う方法は、ウレタン樹脂やアクリ
ル樹脂を所望の柄に印捺した後起毛を行うことにより、
樹脂でカバーされた部分を残して樹脂の付着していない
部分のみを起毛する方法であるが、従来の樹脂は耐久性
があるために風合が硬くなる欠点があった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、このような現状に迄みて行われたもので、起
毛加工品の風合が未加工品と変わらずに柔らかい柄起毛
加工織編物を得ることを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は３上記目的を達成するために次の構成を有する
ものである。

すなわち１本発明は、天然または合成繊維織編物に水溶
性高分子を印捺した後、針布起毛機で起毛を行い、しか
る後に該織編物から水溶性高分子を除去することを特徴
とするｗｔ織編物柄起毛加工方法を要旨とするものであ
る。

以下２本発明方法を詳細に説明する。

本発明方法でいう天然繊維とは、主に木綿を意味するが
、麻、ウール、シルクでもよく、また。

合成繊維とは、主にポリエステル繊維を意味するが、ナ
イロン、アクリル、アセテート、レーヨン等の繊維にも
適用できる。処理される繊維の形態としては、Ｉａ物状
でも編物状でもよい。織組織としては、起毛のしやすい
緯朱子や緯線組織が効果的である。

本発明では、上述の織編物を用いて、予めその非起毛部
分に水溶性高分子を印捺し、乾燥する。

水溶性高分子としては、いかなるものを用いてもよいが
、印捺乾燥後に水での溶解性を有するアクリル樹脂が望
ましく、その中でも、ポリアクリル酸エステルアンモニ
ウム塩系が最も望ましい。上記アクリル樹脂をカルボキ
シメチルセルロース。

アルギン酸ソーダ、ヒドロキシエチルセルロースまたは
ポリビニルアルコール等と併用することも可能である。

粘度調整方法は、レジューサ−やアクリル系増粘剤によ
り、印捺装置に合わせた粘度に調整し。

印捺する。

使用する水溶性高分子の皮膜の硬さについては。

針布起毛時に針布の針が刺さらずに起毛されない硬さを
有するものを選ぶようにする。水溶性アクリル樹脂の場
合は、皮膜に弾力性があるので、印捺部と印捺しない部
分に収縮差が少なく、起毛時に起毛斑を生じないという
特徴がある。

カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ソーダ、ヒド
ロキシエチルセルロースまたはポリビニルアルコールを
併用する場合は　、糊の純分が多すぎると５糊の印捺部
が硬すぎて折れたり、印捺部と印捺しない部分との収縮
差により印捺部に凹凸ができ、起毛時に起毛斑を生じる
ことがあるので、針布起毛機にて起毛が起こらない硬さ
を有する範囲内で、できる限り糊の純分を下げる必要が
ある。

印捺装置としては、フラットスクリーン捺染機。

ロータリースクリーン捺染機、ローラー捺染機等が使用
できる。スクリーン型またはローラー型を作成する場合
は、印捺糊の付着しない方が起毛されて目的の柄になる
ように作成する。

本発明に使用する起毛機は、針布起毛機が良好である。

エメリー起毛機の場合は、硬い樹脂でも削り取られて印
捺糊の部分も起毛され１毛足も短いために、起毛柄が目
立ちにくい欠点がある。また、針布起毛機にて起毛を行
った結果１毛足が揃わずに品位が悪い場合は、シャーリ
ングを併用することも可能である。

起毛後、織編物から水溶性高分子を除去する。

印捺糊の除去は１通常のソーピングによって行えばよい
。ポリアクリル酸エステルアンモニウム塩系の樹脂を用
いる場合は、アルカリソーピングによって可溶化するこ
とにより簡単に除去できる。

ポリビニルアルコールを併用する場合は、ポリビニルア
ルコールが完全に除去できずに染色性に影響を及ぼす場
合があるので、ソーピング時に酸化糊抜剤を併用すれば
よい。

本発明は１以上の構成を有するものである。

（作　用） 天然または合成繊維１２１ｍ物に水溶性高分子を印捺し
た後、針布起毛機で起毛を行うと、印捺部分は水溶性高
分子の皮膜に保護されて起毛されず印捺部分以外の部分
のみが起毛され、このような状態で水溶性高分子を溶解
除去すると、非常に風合の柔らかい起毛柄のｍｉ物を得
ることができる。

特に、水溶性高分子として水溶性アクリル樹脂を単独あ
るいは併用して使用する場合には、印捺部分に形成され
た皮膜は、他の水溶性物質に比べて弾力性および造膜性
が良好であり、非常に強靭なものとなる。従って、印捺
部分は、起毛時に針布から受ける衝撃に対して抵抗力が
大きく、かつひび割れを生じにくい等の特性が付与され
、優れた起毛阻止効果が得られる。

なお、水溶性アクリル樹脂を併用しないで、カルボキシ
メチルセルロース、アルギン酸ソーダ。

ヒドロキシエチルセルロースまたはポリビニルアルコー
ル等の糊剤を単独で使用した場合には、皮膜の弾力性や
造膜性が弱いため、起毛時に印捺部分がひび割れたり、
あるいは糊剤が脱落したり。

あるいはその硬さのために皺が発生したりするため、安
定した部分起毛加工を行うことは難しい。

（実施例） 次に１本発明方法を実施例でさらに詳しく述べるが２本
発明はこれに制限されるものではない。

実施例１ 糊抜き、精練、漂白後の綿織物（経、緯糸とも４０番手
車単糸い、織密度　経８０本／吋、緯１３０本／吋、緯
朱子組織　）を用意し、マングルにてシリコ−ラン５２
０　（起毛助剤、一方柱油脂ＫＬ製品）３０ｇ／６を含
浸し、マングル圧搾絞液（ピックアップ８０％）後、乾
燥を行った。

続いて、アクリサイズＭＥ−１８（アクリル樹脂加工剤
、帝国化学ＫＬ型製品８０部、エマルジョン捺染糊２０
部、プライマルＡＳＩＥ−６０（増粘剤１日本アクリル
Ｉ［製品）０．５部、アンモニア水（２８％）０．２部
、ＫＭ−６８−２Ｆ　（消泡剤。

信越化学服製品）０．５部よりなる糊を８００メツシユ
の花柄スクリーン（地型に糊を印捺するように作成）を
使用し、フラットスクリーン捺染機にて印捺し、乾燥を
行った。

次に、針布起毛機を使用して起毛を行い、さらにシャー
リングを行った。ここで、上記アクリル樹脂を除去する
ため、液流染色機を用いて、苛性ソーダ（フレーク）２
ｇ／β、非イオン系界面活性剤１ｇ／βにて、浴比１：
３０．９５℃×１５分間のソーピングを行った。

さらに、　Ｋａｙａｃｉｏｎ　Ｂｒ１ｌｌ　Ｂｌｕｅ　
ＥＮ　−５Ｒ（反応性染料９日本化薬ＫＬ製品）２％ｏ
ｈｆにて通常の吸尽染色法にて染色を行った。

このようにして得られた本発明方法による起毛織物は２
起毛部分の花柄が（っきりと濃色に見え。

見る角度により若干柄の見え方が変化し、−見ジャカー
ド調ともいえる柄起毛織物であった。この柄起毛織物は
、非常に柔軟な風合の織物であった。

実施例２ 糊抜き、精練後のポリエステル織物（経、緯糸とも４０
番手車単糸い、織密度　経８７本／吋。

緯１３０本／吋、緯朱子ｍ　！ｉｆ　）を用意し、これ
に起毛助剤を付与し９次に印捺糊処方、印捺、起毛。

シャーリング５糊の除去を実施例１と同様に行った。染
色に際しては、　Ｍｉｋｅｔｏｎｅ　Ｐｏ１ｙｅｓｔｅ
ｒ　ＢｌｕｅＦＩ３Ｌ　（分散染料、三井東圧代製品）
２％ｏｗｆにて通常の高温高圧染色法により染色した。

このようにして得られた本発明方法による織物は、実施
例１の場合と同様に花柄がくっきりと見え、−見ジャカ
ード調ともいえる柄起毛織物であった。この柄起毛織物
は、非常に柔軟な風合の織物であった。

実施例３ 通常の方法で精練、漂白を行った綿織物（２０番手車単
糸い、裏毛組織）を用意し、そのパイル面に下記処方１
の除染糊を用いて水玉柄をフラットスクリーン（８００
メツシユ）にて印捺した。

〔処方１〕 水 ２０部 次に９編物用針布起毛機を用いて起毛を行い。

引続いて、酸化糊抜剤を用いて脱糊処理を行った。

以下、　Ｓｕｍｉｆｉｘ　５ｕｐｒａ　Ｂｌｕｅ　Ｂ　
ＲＦ　（反応性染料。

住友化学ＫＬ製品）２％ｏｗｆにて通常の方法により染
色を行った。

このようにして得られた編物は、印捺されていた水玉部
分はそのままパイルとして残り２回りの起毛面とは対照
的表面惑となり、非常に立体感の優れたものであった。

この柄起毛編物は、非常に柔軟な風合の編物であった。

（発明の効果） 本発明は、水溶性高分子を柄（地型）に印捺し。

針布起毛機で起毛後、ソーピングにより樹脂の除去を行
うもので、このように構成することにより。

風合の柔らかい立体感のある柄起毛品を得ることができ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）天然または合成繊維織編物に水溶性高分子を印捺
   した後、針布起毛機で起毛を行い、しかる後に該織編物
   から水溶性高分子を除去することを特徴とする織編物の
   柄起毛加工方法。