JPH02281709A - サージ吸収器の製造方法 - Google Patents
サージ吸収器の製造方法Info
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- JPH02281709A JPH02281709A JP1103871A JP10387189A JPH02281709A JP H02281709 A JPH02281709 A JP H02281709A JP 1103871 A JP1103871 A JP 1103871A JP 10387189 A JP10387189 A JP 10387189A JP H02281709 A JPH02281709 A JP H02281709A
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- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は雷サージを始めとする異常電圧から電子機器を
保護するためのサージ吸収器に関するものである。
保護するためのサージ吸収器に関するものである。
従来の技術
近年、電子機器の多機能化に伴い、家電機器。
情報機器１通信機器、産業機器分野などにおいて、半導
体を用いた電子化が推進されつつある。この電子化に用
いられる半導体１例えば、ＩＣ，ＬＳＩ。
体を用いた電子化が推進されつつある。この電子化に用
いられる半導体１例えば、ＩＣ，ＬＳＩ。
サイリヌタなどは優れた機能をもつ反面、静電気。
雷サージ電圧などの異常電圧に対して極めて敏感であり
、そのため電子機器の誤動作を招いたシ、または破壊に
至る場合も少なくない。そのため。
、そのため電子機器の誤動作を招いたシ、または破壊に
至る場合も少なくない。そのため。
電子機器の信頼性を確保、向上させる観点からも。
これら半導体素子のサージ電圧対策は極めて重要である
。
。
従来、この種のサージ吸収器は第４図ａ、ｂに示すよう
な構成であった。第４図において、１は板状をなしたる
バリスタ素子で、一般に酸化亜鉛またはチタン酸ストロ
ンチウムなどを主原料とする半導体セラミクスである。
な構成であった。第４図において、１は板状をなしたる
バリスタ素子で、一般に酸化亜鉛またはチタン酸ストロ
ンチウムなどを主原料とする半導体セラミクスである。
２はバリスタ素子１の表裏の対向する位置に銀ペースト
の焼き付けなどによって形成された電極である（裏面は
図示せず）。
の焼き付けなどによって形成された電極である（裏面は
図示せず）。
３＆および３ｂは銅線や鉄線からなる金属製のリード線
で、予め半田メツキなどが表面に施されている。このリ
ード線３ａ、ｓｂは、半田によって表裏の電極２に半田
接続されている。これらリードＩｉ！ｉ！３１１，３ｂ
の先端は半田やネジ止めによって電気回路に接続され、
また実使用時においてはリード線３υ、３ｂの先端を残
して樹脂塗装や樹脂モールドが施されて用いられるが、
第４図にはこれらを示していない。
で、予め半田メツキなどが表面に施されている。このリ
ード線３ａ、ｓｂは、半田によって表裏の電極２に半田
接続されている。これらリードＩｉ！ｉ！３１１，３ｂ
の先端は半田やネジ止めによって電気回路に接続され、
また実使用時においてはリード線３υ、３ｂの先端を残
して樹脂塗装や樹脂モールドが施されて用いられるが、
第４図にはこれらを示していない。
以上のように構成された従来のサージ吸収器の動作につ
いて、以下に説明する。
いて、以下に説明する。
このサージ吸収器のリード線３１１，３ｂは、被保護機
器につながる電源線あるいは信号線の線間。
器につながる電源線あるいは信号線の線間。
アーク間に接続され、ａ路に侵入する静電気放電。
雷サージ電圧などの異常電圧を吸収する。このとき、異
常電圧に伴うサージ電流は、リード線３ａ→表面の電極
２→バリスタ素子１→裏面の電極２→リード線３ｂへと
流れ、そしてバリスタ素子１によって抑制された安全な
電圧が被保護機器に印加されることになる。
常電圧に伴うサージ電流は、リード線３ａ→表面の電極
２→バリスタ素子１→裏面の電極２→リード線３ｂへと
流れ、そしてバリスタ素子１によって抑制された安全な
電圧が被保護機器に印加されることになる。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、このような従来の構成では、電極２の厚
みが薄いため、電極２の表面に沿った方向の電気抵抗が
十分低くなく、サージ電流吸収時の電流が電極２とリー
ド線３ａ、３ｂとの接続部付近のバリスタ素子１におい
て集中する傾向があり、バリスタ素子１の本来もってい
るサージ電流耐量が活かしきれていないという課題があ
った。
みが薄いため、電極２の表面に沿った方向の電気抵抗が
十分低くなく、サージ電流吸収時の電流が電極２とリー
ド線３ａ、３ｂとの接続部付近のバリスタ素子１におい
て集中する傾向があり、バリスタ素子１の本来もってい
るサージ電流耐量が活かしきれていないという課題があ
った。
特に、バリスタ素子１の直径が大きくなればなる程、こ
の傾向は顕著になるものである。
の傾向は顕著になるものである。
本発明はこのような課題を解決しようとするもので、サ
ージ電流の集中現象を緩和することによって、大きなサ
ージ電流耐量を有したサージ吸収器を提供することを目
的としている。
ージ電流の集中現象を緩和することによって、大きなサ
ージ電流耐量を有したサージ吸収器を提供することを目
的としている。
課題を解決するための手段
本発明は上記課題を解決するために、バリスタ素子の電
極の表面に、一点もしくは一線から伸びる複数の線状電
極板を接続し、この線状電極板の一部から溶接もしくは
カシメによってリード線を引き出したものである。
極の表面に、一点もしくは一線から伸びる複数の線状電
極板を接続し、この線状電極板の一部から溶接もしくは
カシメによってリード線を引き出したものである。
作用
本発明は上記した構成により、バリスタ素子の電極と厚
みのある線状電極板が広い面積にわたって半田付けされ
、またリード線はこの線状電極板に接続されているため
、サージ電流吸収時の電流は電気抵抗の低い線状電極板
に広くゆきわたり、その後にバリスタ素子の電極へ流れ
込むため、従来のような電流の集中現象は大幅に改善さ
れる。
みのある線状電極板が広い面積にわたって半田付けされ
、またリード線はこの線状電極板に接続されているため
、サージ電流吸収時の電流は電気抵抗の低い線状電極板
に広くゆきわたり、その後にバリスタ素子の電極へ流れ
込むため、従来のような電流の集中現象は大幅に改善さ
れる。
また、線状の電極板を用いているため、バリスタ素子の
電極との接続は、従来と同様に半田デイ、ソプエ法を用
いることができるといった特徴をももったものである。
電極との接続は、従来と同様に半田デイ、ソプエ法を用
いることができるといった特徴をももったものである。
実施例
第１図は本発明の一実施例によるサージ吸収器を示した
もので、同図ａは正面図、同図すは側面図である。第１
図において、４は例えば酸化亜鉛を主原料としたバリス
タ素子、６はバリスタ素子４の表裏面に形成された電極
、 ６ａ 、ｓｂはリード線で、これらはそれぞれ従来
のバリスタ素子１゜電極２．リード線３ａ、３ｂに対応
するものである。７は一点から放射状に伸びた複数の線
状電極板で、半田デイツプ法を用いて電極６に半田付け
されている。この線状電極板７には電気的良導体である
銅、銅合金、鉄などが用いられ、その表面には７ズメツ
キや半田メツキなどが施されている。
もので、同図ａは正面図、同図すは側面図である。第１
図において、４は例えば酸化亜鉛を主原料としたバリス
タ素子、６はバリスタ素子４の表裏面に形成された電極
、 ６ａ 、ｓｂはリード線で、これらはそれぞれ従来
のバリスタ素子１゜電極２．リード線３ａ、３ｂに対応
するものである。７は一点から放射状に伸びた複数の線
状電極板で、半田デイツプ法を用いて電極６に半田付け
されている。この線状電極板７には電気的良導体である
銅、銅合金、鉄などが用いられ、その表面には７ズメツ
キや半田メツキなどが施されている。
また、線状電極板７の幅は０．５ｆｌから２．６Ｈ程度
。
。
その厚みは０６１朋からＩ ＭＭ程度で、そしてリード
線ｃｓａ 、ｅｂは予め線状電極板７に溶接あるいはカ
シメによって固着されているものである。また。
線ｃｓａ 、ｅｂは予め線状電極板７に溶接あるいはカ
シメによって固着されているものである。また。
同図では外装樹脂塗装を省略している。
次に１以上のように構成されたサージ吸収器の動作を説
明する。従来例と同様にサージ電圧が印加された場合、
それに伴うサージ電流がバリスタ素子４に流れ、基本的
な動作には何ら差はない。
明する。従来例と同様にサージ電圧が印加された場合、
それに伴うサージ電流がバリスタ素子４に流れ、基本的
な動作には何ら差はない。
しかしながら、電極５への接続が線状電極板７によって
行われているので、サージ電流は一旦。
行われているので、サージ電流は一旦。
線状電極板７に均一に流れ、従来のようにリード線接続
部付近のバリスタ素子に電流が集中するといったことは
ない。これは電極６の厚みが２０〜３０μｍに対し、線
状電極板７の厚みがその数倍から数十倍あるため、バリ
スタ素子４の表面に沿った方向の電気抵抗が低くなシ、
したがって電極６全体に均一に電流が流れ、サージ電流
耐量特性が向上するものである。本発明者の実験による
評価では、本発明を用いることによるサージ電流耐量特
性の向上率は従来品に比較して３０％以上であり、バリ
スタ素子４の直径が大きくなれば１００％以上にも及ぶ
結果が得られている。
部付近のバリスタ素子に電流が集中するといったことは
ない。これは電極６の厚みが２０〜３０μｍに対し、線
状電極板７の厚みがその数倍から数十倍あるため、バリ
スタ素子４の表面に沿った方向の電気抵抗が低くなシ、
したがって電極６全体に均一に電流が流れ、サージ電流
耐量特性が向上するものである。本発明者の実験による
評価では、本発明を用いることによるサージ電流耐量特
性の向上率は従来品に比較して３０％以上であり、バリ
スタ素子４の直径が大きくなれば１００％以上にも及ぶ
結果が得られている。
また、線状電極板７を用いているため１組み立てコヌト
の安い半田ティップ法を用いることができる。
の安い半田ティップ法を用いることができる。
そして、半田付は時のフラックスや気泡が容易に電極５
と線状電極板７０間から抜は出し、電極間に残留するこ
とがなく、均一に電極５と線状電極板７との接続が可能
となり、同接続部の信頼性も高いものとなる。
と線状電極板７０間から抜は出し、電極間に残留するこ
とがなく、均一に電極５と線状電極板７との接続が可能
となり、同接続部の信頼性も高いものとなる。
次いで１本発明の第２の実施例について第２図ａ、ｂと
共に説明する。同図ａ、ｂはそれぞれ本発明の第２の実
施例の正面図、側面図である。上記第１の実施例との違
いは、線状電極板の形状が異なる点である。８は線状電
極板であるが、第１の実施例の線状電極板７が一点から
放射状に伸びていたのに対して、線状電極板８は電極の
一線から両側へ伸びた形状をなすものである。このよう
に構成されたサージ吸収器の作用は第１図と同様である
。
共に説明する。同図ａ、ｂはそれぞれ本発明の第２の実
施例の正面図、側面図である。上記第１の実施例との違
いは、線状電極板の形状が異なる点である。８は線状電
極板であるが、第１の実施例の線状電極板７が一点から
放射状に伸びていたのに対して、線状電極板８は電極の
一線から両側へ伸びた形状をなすものである。このよう
に構成されたサージ吸収器の作用は第１図と同様である
。
さらに１本発明の第３の実施例について第３図ｅ、ｂと
共に説明する。同図ａ、ｂはそれぞれ本発明の第３の実
施例の正面図、側面図である。上記第１の実施例との違
いは、線状電極板の先端を同様な線状の電極で一部もし
くは全部がつながっている点である。９は第１図と同様
な線状電極板で、１ｏは線状電極板９の先端をつなぐ線
状の電極で、同図では線状電極板９の先端をすべてつな
いだ形状としているが、これは一部をつないだ形として
もよいものである。このように構成されたサージ吸収器
の作用は第１図と同様であるが、線状の電極１ｏを設け
ることによって、線状電極板９の先端同志の互いのか°
らみあいがなくなり、作業性が向上すると同時に、バリ
スタ素子の挾み込み保持力が増すという効果をもつもの
である。
共に説明する。同図ａ、ｂはそれぞれ本発明の第３の実
施例の正面図、側面図である。上記第１の実施例との違
いは、線状電極板の先端を同様な線状の電極で一部もし
くは全部がつながっている点である。９は第１図と同様
な線状電極板で、１ｏは線状電極板９の先端をつなぐ線
状の電極で、同図では線状電極板９の先端をすべてつな
いだ形状としているが、これは一部をつないだ形として
もよいものである。このように構成されたサージ吸収器
の作用は第１図と同様であるが、線状の電極１ｏを設け
ることによって、線状電極板９の先端同志の互いのか°
らみあいがなくなり、作業性が向上すると同時に、バリ
スタ素子の挾み込み保持力が増すという効果をもつもの
である。
発明の効果
以上のように本発明によれば、一点もしくは一線から伸
びる複数の線状電極板をバリスタ素子の電極に接続し、
この線状電極板の一部より溶接もしくはカシメによって
リード線が引き出されていることにより、リード線とバ
リスタ素子の電極との接続部付近のバリスタ素子に発生
していた電流集中を緩和することができ、サージ吸収器
としてサージ電流耐量特性を大幅に向上させることがで
きるといった効果をもつものである。また、バリスタ素
子の電極と線状電極板との接続には、従来と同様な半田
デイツプ方式を用いることができ、工法の大幅な変更な
しで実施できるものである。
びる複数の線状電極板をバリスタ素子の電極に接続し、
この線状電極板の一部より溶接もしくはカシメによって
リード線が引き出されていることにより、リード線とバ
リスタ素子の電極との接続部付近のバリスタ素子に発生
していた電流集中を緩和することができ、サージ吸収器
としてサージ電流耐量特性を大幅に向上させることがで
きるといった効果をもつものである。また、バリスタ素
子の電極と線状電極板との接続には、従来と同様な半田
デイツプ方式を用いることができ、工法の大幅な変更な
しで実施できるものである。
そして、線状の電極板を用いることによって、バリスタ
素子の電極と線状電極板との接続において信頼性が向上
することも、本発明の効果の一つである。
素子の電極と線状電極板との接続において信頼性が向上
することも、本発明の効果の一つである。
さらに、線状電極板の先端をつなぐ線状の電極を設ける
ことによって、線状電極板の先端同志の互いのからみる
いがなくなり１作業性が向上すると同時に、バリスタ素
子の挾み込みの保持力が増すという効果をもつものであ
る。
ことによって、線状電極板の先端同志の互いのからみる
いがなくなり１作業性が向上すると同時に、バリスタ素
子の挾み込みの保持力が増すという効果をもつものであ
る。
第１図ａ、ｂは本発明の一実施例によるサージ吸収器を
示す正面図と側面図、第２図ａ、ｂは本発明の第２の実
施例のサージ吸収器を示す正面図と側面図、第３図ａ、
ｂは本発明の第３の実施例のサージ吸収器を示す正面図
と側面図、第４図ａ。 ｂは従来のサージ吸収器を示す正面図と側面図である。 ４・・・・・・バリスタ素子、５・・・・・・電極、７
，８．９・・・・・線状電極板−６ａ 、ｓｂ・・・・
・・リード線、１０・・・・・線状の電極。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名４−
バソスダ素子 ｓ−を服 ！先乙す−・・リード環 ７− 線４大ｗＬ極板。 （ｂ） （１）ン
示す正面図と側面図、第２図ａ、ｂは本発明の第２の実
施例のサージ吸収器を示す正面図と側面図、第３図ａ、
ｂは本発明の第３の実施例のサージ吸収器を示す正面図
と側面図、第４図ａ。 ｂは従来のサージ吸収器を示す正面図と側面図である。 ４・・・・・・バリスタ素子、５・・・・・・電極、７
，８．９・・・・・線状電極板−６ａ 、ｓｂ・・・・
・・リード線、１０・・・・・線状の電極。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名４−
バソスダ素子 ｓ−を服 ！先乙す−・・リード環 ７− 線４大ｗＬ極板。 （ｂ） （１）ン
Claims (2)
- （１）両面に電極を有した板状のバリスタ素子の上記電
極の表面に、一点もしくは一線から伸びる複数の線状電
極板を有し、この線状電極板の一部に溶接もしくはカシ
メによってリード線が電気的・機械的に接続、引き出さ
れた構成を特徴としたサージ吸収器。 - （２）線状電極板の先端が同様にして線状の電極によっ
て一部もしくは全部にわたって接続されたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載のサージ吸収器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1103871A JP2760039B2 (ja) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | サージ吸収器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1103871A JP2760039B2 (ja) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | サージ吸収器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02281709A true JPH02281709A (ja) | 1990-11-19 |
| JP2760039B2 JP2760039B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=14365501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1103871A Expired - Fee Related JP2760039B2 (ja) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | サージ吸収器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2760039B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5769703A (en) * | 1980-10-16 | 1982-04-28 | Marukon Denshi Kk | Ceramic varistor |
| JPS60257101A (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-18 | 松下電器産業株式会社 | 電子部品 |
| JPS624101U (ja) * | 1985-06-21 | 1987-01-12 |
-
1989
- 1989-04-24 JP JP1103871A patent/JP2760039B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5769703A (en) * | 1980-10-16 | 1982-04-28 | Marukon Denshi Kk | Ceramic varistor |
| JPS60257101A (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-18 | 松下電器産業株式会社 | 電子部品 |
| JPS624101U (ja) * | 1985-06-21 | 1987-01-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2760039B2 (ja) | 1998-05-28 |
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