JPH02279368A - 熱プリントヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はハウジングを有する熱プリントヘッドであって
、熱プリントプンートを担持しているサポートがその両
側端に固定された軸の周りで枢動可能に装着されており
、熱プリントプレートが相互に隣接して１つのライ：／
上に配列されている選択的に起動可能の複数の加熱エレ
メントを含み、支持ロールが軸の周りで回転可能に前記
ハウジングに装着されており、熱プリントプレートの加
熱エレメントのラインが支持ロールの母線に沿って摩擦
接触して保持されており、サポート装着軸が支持ロール
の軸に対して平行Ｋ、かつ該軸から隔置されて延びてい
る熱プリントヘッドに関する。

（従来の技術） そのような熱プリントヘッドはドイツ特許公開第３６１
６９２５号に開示されている。この公知の熱プリントヘ
ッドを用いてプリントする間、感圧紙が支持ロールと熱
プリントプレートとの間を送られ、紙との接触は熱プリ
ントプレートの加熱エレメントのライン上で正確に行わ
れる。紙の送り運動と同期的に電気起動信号がプリント
すべきデータに応じて加熱エレメントに供給され、前記
信号により加熱エレメントを加熱させ、感熱紙の希望す
るカラーを希望に応じて変えるようにする。

前述の熱プリントヘッドにおいて完全なプリント像を得
るには、熱プリントプレートと支持ロールとの間の接触
線が加熱エレメントのラインと正確に一致し、かつ熱プ
リントプレートが加熱エレメントの全体ラインに沿って
同じ力で支持ロールに押圧されるように確認する必要が
ある。この均一な接触圧を達成するには、支持ロールの
半径が精密かつ均一であるとすれば、支持ロールの軸と
熱プリントプレートサポートの装着軸とは相互に対して
極めて正確に平行に延びる必要がある。前記の平行性か
ら僅かにずれがあったとしても加熱エレメントのライン
の両端における感熱紙のカラーを不均一に変えてしまう
。支持ロールの装着と装着軸とをこのように平行にする
精度は極めて狭い製作公差によって初めて達成しうる。

（発明の目的） 本発明の目的は、熱プリントプレートをハウジングに装
着するために使用する要素の製作公差に対して特に高度
の要件を必要とすることなく均一なプリント像を形成し
うる、前述の種類の熱プリントヘッドを提供することで
ある。

（発明の構成並びに作用効果） 本発明に係るプリンタヘッドにおいては、上記サポート
を枢着する軸の一端を、該軸と加熱エレメントが整列さ
れるラインとにより形成される平面に対して垂直方向に
調整可能に装着することを特命とする。

本発明による熱プリントヘッドにおいては、熱プリント
プレートの装着軸の一端を、支持ロールの軸と当該装着
軸との平行性に対して直ちに効果を奏する方向において
調整可能な状態で１つの開口内に保持する。前述の効果
が可能なため、装着軸の一端に位置した装着部を単に調
圧することにより均一なプリント像をセントできる。従
って、装着軸とその対応する装着用開口とは狭い製作公
差を守ることな（製作できる。

（実施例） 以下、本発明を添付図面に示した実施例に基づき説明す
る。

第１図と第２図とに示す熱ペリントヘッド１０は２個の
サイドプレート１２．１４を含むハウジングを含む。サ
イドプレート１２．１４はフロントプレート１６により
相互に接続されている。熱プリントヘッドを図示してい
ないプリント装置に取り付けるための装着プレート１８
がフロントプレートに取り付けられている。端部がサイ
ドプレート１２．１４に取り付けられている軸２０が支
持ロール２２を担持しており、該ロール２２は図示して
いないモータにより駆動され、感圧紙が点線で示す軌道
２４に沿って送られろ際第１図における時計方向に回転
する。

熱プリントプレート２６は、２個のサイドプレート１２
．１．１０間を延びる軸２８により枢動可能に取り付け
られている。熱プリントプレートは一方では熱プリント
プレート２６に、他方でサイドプレート１２に固定され
ているピン３２に固定されたばね３０によって支持ロー
ル２２と準擦接触状態に保持されている。

熱プリントプレート２６は第２図から判るライン３６に
沿ってセラミックの基層３４上に配置された数個の加熱
エレメントを含む。図示していない集積回路がセラミッ
クの基層３４に装着され加熱エレメントを起動させる。

セラミック基層上のプリントした接続線がケーブルの端
部に着座したブツシュ（図示せず）と接続する接続プラ
グ３８まで連がっている。軌道２４に沿って運ばれてい
る感熱紙上にプリントされた希望する情報から発生する
データ信号が前記ケーブルを介して熱プリントプレート
３４に供給される。

セラミックの基層３４は余分の熱を放散させるよう作用
する熱だめ４０に取り付けられている。

サポート４２がセラミックの基層３４から離れる方向に
向いて（・る熱だめ４０の側に着座していて、該サポー
トはサイドプレート１２．１４に隣接して、該サイドプ
レートに対してそれぞれ平行に延びるブラケット４４ま
たは４６を含む。前記ブラケット４４．４６には装着用
開口が設けられ、該開口を通して熱プリントプレート２
６の装着軸２８が延びる。第２図は前記ブラケット４４
．４６の開口が、前記装着軸２８が一方のブラケット４
４．４６の一方の開口と、サイドプレート１２．１４の
それぞれ関連の開口を通して延びるようサイドプレート
１２．１４の関連の開口と整合して軸線方向に延びるこ
とを示している。

前述のように、熱プリントプレート２６が軸２８上に装
着されているため、熱プリントプレート２６は、該プレ
ート２６の上端に第１図において左方へ向いた引張力を
加えることにより反時計方向に枢動可能で加熱エレメン
トのライン２６と支持ロール２２との間に位置する領域
に近接自在としうる。このような近接自在性はこの領域
において熱プリントプレート２６や支持ロール２２を掃
除する上で望ましいものである。

第１図から判るように、サポート４２の前側の７ランジ
４８に較正用ねじ５０．５２が設けられ、それぞれ関連
のセツティングブロック５４．５６にねじ込まれている
。前記のセツティングブロックと７ランジ４８との間に
関連の較正用ねじ５０．５２を囲繞する圧力はね５８．
６０のシャフトが挿入されている。前記セツティングブ
ロック５４にはピン６２が設けられており、該ピンはサ
ポート４２の長孔６４を介して熱だめ４０の開口６６と
係合する。セツティングブロック５６も同様に形成され
、かつサポート４２の長孔を通る熱だめ４０のピン係合
孔６６を含む。熱だめ４０は較正ねじ５０．５２を廻す
ことによりサポート４２に対して平行の、固定されたセ
ラミック基層３４と共に動かすことができる。このため
、加熱エレメントのライン３６は熱プリントプレート２
６と支持ロール２２との間の接触線と正確に一致し５る
。

これが完全なプリント像を達成するための前提である。

しかしながら、完全なプリント像を達成するために、加
熱エレメントのライ／３６が支持ロール上の接触線と一
致するよう較正ねじ５０．５２を回転することにより前
記ライン３６をセラミックの基層３４にセットするだけ
では十分でなく、熱プリンドブ’）２６が支持ロール２
２に対して押圧される接触圧が接触線全体にわたって均
一となるようにする付加的な配備を設ける必要がある。

これは、第２図の右側に位置した、軸２８の端部に対す
る特殊マウントを用いることにより達成される。

すなわち、第２図の右方に位置している軸２８の端部は
サイドプレート１２の長孔６８を通ってプレート状のセ
ツティング部材７２の装着間ロア０へと外方へ延びてい
ることが判る。第１図から、前記装着間ロア０は、長孔
６８の長手方向延長部分に対して垂直方向に延びている
長孔として形成されていることが判る。セツティング部
材７２は第１図に示すようにその下端において一体形成
のピン状突起７４が設けられ、該突起はサイドプレート
１２の開口アロと係合しているセツテインク部材７２は
サイドプレート１２に対して平行に突起７４０周りで枢
動しうる。ロックねじ７８を設けてセツティング部材７
２の位置を固定する。前記ねじはサイドプレート１２の
対応するねじ孔にねじ込まれている。ロックねじ７８は
長孔８０を通ってサイドプレート１２に延びている。前
記の長孔は突起７４の中心の周りの円弧に沿って延びて
いる。セツティング部材７２の上端には目盛８２を設け
ており、該目盛はサイドプレート１２の対応するマーキ
ング８４と関連している。

ロックねじ７８が解放されると、セツティング部材７２
は突起７４を支点として枢動しうる。枢動すると、軸２
８はシフトし、そのシフトの方向は加熱エレメントのラ
イン３６と軸２８とにより形成された平面に対して概ね
垂直となる。加熱エレメントのライン３６と支持ロール
２２の軸との平行性は軸２８の調整により作用を受ける
。この平行性は、ばね３０により、ライン３６の全長に
わたり加熱エレメントと支持ロールとの間で均一な接触
圧を達成する上で保つ必要がある。プリントすべき紙の
全幅にわたり均一であるプリント像は均一な接触圧によ
ってのみ提供されうる。セツティング部材７２を調整す
ることによる平行性のセツティングは、加熱エレメント
がライン３６０両端において感熱紙を同じように黒くす
るか否かを観察することにより検査できる。同程度に黒
くなっていれば、セツティング部材をその位置に保持す
るよう固定ねじ８０を締着する。

もしサイドプレート１２の長孔６８がピン７４の周りの
円弧に沿うのでなく直線的に沿びているのであれば、セ
ツティング部材７２に軸２８を受は入れるのにのみ長孔
７０を用いる必要がある。

即ち、もし長孔６８が直線状に形成されているとすれば
、セツティング部材７２の調整の間に軸２８を半径方向
に移動させる必要があるが、これは長孔７０によりやり
やす（なる。図示の実施例における長孔６８の長方形の
構成は製作の簡素化の観点から選択したものである。さ
らに、長孔６８を長方形に構成することにより、セツテ
ィング部材７２による加熱エレメントの接触圧のセツテ
ィングの間、加熱エレメントのライン３６は熱プリント
プレート２６と支持ロール２２との間の接触線と一致し
続ける。長孔６８を非直線形に形成すると、ライン３６
が支持ロール２２の軸２０に対して捩れることがあり、
較正ねじ５０．５２により熱プリントプレート２６を再
較正することが必要となることがある。

軸２８をセツティング部材７２の丸孔に装着することも
可能である。この場合、サイドプレート１２には、長孔
６８の変りに例えば大きめの丸孔を設け、セツティング
部材７２が突起７４０周りで枢動されるとき装着用軸２
８がこのサイドプレート１２の丸孔と何ら接触しないよ
うにする。このように、熱プリントヘッドの前述の構成
により加熱エレメントのライン３６と支持ロール２２の
軸との平行性を容易に較正できることにより、たとえプ
リントすべき紙の幅が大きくても紙全体にわたって均一
な圧力をかけることができる。

【図面の簡単な説明】

８１図は本発明による熱プリントヘッドの概略側面図、
および 第２図は装着軸の装着領域を該軸の右端罠おいて断面で
示す、第１図を左方から視た熱プリントヘッドの正面図
である。 図において、 １２．１４．１６・・・ハウジング ２８・・・軸 ３６・・・加熱エレメントのライン ４２・・・サポート ７０・・・開口 ア２・・・セツティング部材 ８０・・・長孔 ８２・・・目盛 ８４・・・マーキング

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ハウジングを有する熱プリントヘッドであって、熱
   プリントプレートを担持したサポートがその両端におい
   て装着された軸の周りで枢動しうるよう装着され、熱プ
   リントプレートが相互に隣接して１つのラインに配置さ
   れている数個の選択的に起動しうる加熱エレメントを含
   み、支持ロールが軸の周りで回転しうるように前記ハウ
   ジングに装着されており、前記熱プリントプレートの加
   熱エレメントのラインが支持ロールの母線に沿って摩擦
   接触状態で保持され、前記サポートの装着軸が前記支持
   ロールの軸に対して平行に、かつ該軸から隔置して延び
   ている熱プリントヘッドにおいて、前記サポート（４２
   ）の軸（２８）の一端が、該軸（２８）と加熱エレメン
   トのライン（３６）とを含む平面に対して垂直方向に調
   整可能なるよう前記ハウジング（１２、１４、１６）に
   装着されていることを特徴とする熱プリントヘッド。 ２）特許請求の範囲第１項に記載のプリントヘッドにお
   いて、前記軸（２８）の調整可能に装着された端部が、
   ハウジング（１２、１４、１６）のサイドプレート（１
   ２）に枢着されたセッティング部材（７２）の開口（７
   ０）に装着されていることを特徴とする熱プリントヘッ
   ド。 ３）特許請求の範囲第２項に記載の熱プリントヘッドに
   おいて、セッティング部材（７２）をハウジング（１２
   、１４、１６）のサイドプレート（１２）に接続する突
   起（７４）を中心とする円弧の一部を描く長孔（８０）
   がセッティング部材（７２）に設けられ、かつセッティ
   ング部材（７２）の位置を固定するロックねじ（７８）
   が前記の長孔（８０）を通してサイドプレート（１２）
   にねじ込まれていることを特徴とする熱プリントヘッド
   。 ４）特許請求の範囲第２項または第３項に記載の熱プリ
   ントヘッドにおいて、セッティング部材（７２）に目盛
   り（８２）が設けられ、かつセッティング部材（７２）
   の位置を示すマーキング（８４）が前記目盛り（８２）
   と関連してサイドプレートに設けられていることを特徴
   とする熱プリントヘッド。