JPS6347483Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、プラテンに圧接する感熱ヘツドの
左右における接触圧のバランスを簡単な構造で均
一にすると共に、その調整ができる感熱ヘツド機
構に関するものである。

〔背景技術とその問題点〕

通常、フアクシミリ、プリンタ等のプラテンへ
圧接する感熱ヘツドの接触圧を調節する感熱ヘツ
ド機構は第１図に示すように、側板１間に軸支さ
れたプラテン３へ感熱ヘツド４を螺子５等によつ
て固定しているヘツド支持板６で圧接している。
このヘツド支持板６は、例えば側板１に設けた溝
２によつてプラテン３の方向へ摺動可能に支持さ
れ、ヘツド支持板６の両端部に螺合した圧力調節
螺子７と側板１間に張架したスプリング８の付勢
力によつて感熱ヘツド４をプラテン３へ圧接する
ことが考えられている。

上記のように感熱ヘツド機構を構成すると、感
熱ヘツド４はヘツド支持板６へ螺子５で固定され
ているので、感熱ヘツド４のプラテン３への接触
圧調節は左右の圧力調節螺子７を回動することに
よつてスプリング８の付勢力をを変化させること
ができる。しかし、感熱ヘツド４の左右の接触圧
が均一となるようにバランス調節も同時に行わな
ければならないので、感熱ヘツド４のプラテン３
への接触圧調節は手間がかかるとともに感熱ヘツ
ド４のバランス調節を適正にしないと、プリント
時の濃度にむらが発生するという問題点がある。

〔考案の目的〕

この考案は、上記の点にかんがみてなされたも
ので、感熱ヘツドのプラテンへの接触圧調節を簡
単に行い、かつ、バランス調節を必要としない感
熱ヘツド機構を提供するものである。

〔考案の概要〕

この考案は、上記の目的を達成するため、平板
状の感熱ヘツドを利用し、スプリングによつて付
勢されたヘツド支持板を、この平板状の感熱ヘツ
ドの幅方向の中心点一点のみを加圧点として衝合
させるだけで、感熱ヘツドのプラテンへの接触圧
のバランス調節を不要とすることを可能にしたも
のである。

〔実施例〕 以下、この考案を図面に基づいて説明する。

第２図ａ，ｂはこの考案の一実施例を示す感熱
ヘツド機構の斜視図とＡ−Ａ線による拡大断面図
で、４は一方の端面部に発熱素子を有する平板状
の感熱ヘツド、９は前記感熱ヘツド４の幅方向の
中心位置に設けた円弧状の凹部、１０は前記感熱
ヘツド４を支持するヘツド支持板で、上板１１と
下板１２が螺子１３で固定され、プラテン３側の
開口部１４から感熱ヘツド４が挿入されるもの
で、その両端部は圧力調節螺子７を介してスプリ
ング８によつて直接付勢されており、また、例え
ば第１図に示したような左右の側板に設けられた
溝に従つて摺動可能とされている。１５，１６は
前記ヘツド支持板１０の幅方向の中心位置の上板
１１と下板１２に設けたほぼ円弧状の凸部で、感
熱ヘツド４の凹部９と衝合する。１７は前記上板
１１に設けたプラテン３の方向へ長い長孔で、螺
子５をこの長孔１７に挿通して感熱ヘツド４と螺
合させ、ヘツド支持板１０に感熱ヘツド４を固定
する。なお、他の符号は第１図と同一部分であ
る。

上記のように構成したこの考案の感熱ヘツド機
構は螺子５を緩めた後に圧力調節螺子７を回動す
ることによつてスプリング８の付勢力を変化さ
せ、感熱ヘツド４のプラテン３への接触圧調節を
行う。

この場合に感熱ヘツド４とヘツド支持板１０は
中心位置に設けた凹部９と両凸部１５，１６が衝
合しているので、スプリング８の付勢力はヘツド
支持板１０を介して感熱ヘツド４の中心点へ作用
することになる。この時、感熱ヘツド４のプラテ
ン３への接触面は平板体の端面部となるため、中
心点のみを加圧されても接触面が左右にたわんだ
りすることはない。そのために感熱ヘツド４のプ
ラテン３への接触圧は左右の両側端において均一
となり、接触圧を適正に付加すれば、特にバラン
ス調節をする必要がない。そして、螺子５を締め
付けてヘツド支持板１０へ感熱ヘツド４を固定す
る。したがつて、感熱ヘツド４のプラテン３への
接触圧調節とバランス調節は同時に遂行され、プ
ラテン３に対する感熱ヘツド４の接触圧は前面に
亘つて均一となり、プリント時に濃度むらが生じ
ない。

また、平板上の感熱ヘツドを利用することによ
り、加圧点は衝合部の一点のみでよいことになる
ため、接触圧を一定にするために、他に加圧点を
設ける必要はないものであつて、簡単な構成のま
まで上記の効果が達成できる。

第３図ａ，ｂはこの考案の他の実施例を示す感
熱ヘツド機構の斜視図とＢ−Ｂ線による拡大断面
図で、１８は前記感熱ヘツド４の幅方向の中心位
置に設けた孔、１９，２０は前記ヘツド支持板１
０の幅方向の中心位置の上板１１に設けた孔と下
板１２に設けた螺子孔、２１は前記両孔１８，１
９を貫通して螺子孔２０と螺合する螺子である。

なお、他の符号は第１図、第２図と同一部分で
ある。

この実施例の場合も第２図の実施例と同様な手
順によつて感熱ヘツド４のプラテン３への接触圧
調節をすることにより、スプリング８の付勢力は
感熱ヘツド４の中心点、すなわち孔１８に作用す
ることになり、同等の効果が得られる。

なお、ヘツド支持板１０に設けた両凸部１５，
１６、孔１９および螺子孔２０は感熱ヘツド４の
中心点に作用する位置であればよく、必ずしもヘ
ツド支持板１０の幅方向の中心位置に設ける必要
はない。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案の感熱ヘツド機
構はヘツド支持板を、端面部をプラテンとの接触
部とする感熱ヘツドの幅方向の中心点へ衝合し、
かつ、スプリングがヘツド支持板を直接付勢する
ものであるるため、少ない部品数で非常に簡単な
構成でなされており、しかも、このような簡単な
構成にもかかわらず、感熱ヘツドのプラテンへの
接触圧のバランスを自動的に調節することができ
る。また、調節後は、螺子によつて感熱ヘツドを
ヘツド支持板に固定することにより、ヘツド支持
板はプラテンに対しての適正位置を保つことがで
きる。したがつて、感熱ヘツドのプラテンへの接
触圧調節が簡単に行えるとともにプリント時の濃
度むらが発生しなくなり、均一な濃度で印画品質
のよいプリントが得られる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプリンタの感熱ヘツド機構部分
の概略を示す斜視図、第２図ａ，ｂはこの考案の
一実施例を示す感熱ヘツド機構の斜視図とＡ−Ａ
線による拡大断面図、第３図ａ，ｂはこの考案の
他の実施例を示す感熱ヘツド機構の斜視図とＢ−
Ｂ線による拡大断面図である。 図中、３はプラテン、４は感熱ヘツド、７は圧
力調節螺子、８はスプリング、９は凹部、１０は
ヘツド支持板、１１は上板、１２は下板、１３は
螺子、１５，１６は凸部、１８，１９は孔、２０
は螺子孔、２１は螺子である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 左右側板間に配されたプラテンと、端面部に発
   熱素子が配列された平板状の感熱ヘツドと、前記
   感熱ヘツドを案内保持し前記左右側板に沿つて前
   記プラテン方向へ摺動可能なヘツド支持板と、前
   記ヘツド支持板を前記プラテン方向へ付勢する一
   対のスプリングを前記ヘツド支持板の左右両端部
   に圧力調節部品を介して係止するとともに、前記
   一対のスプリングにより前記ヘツド支持板に与え
   られる付勢力を、前記感熱ヘツドの幅方向の略中
   心点にのみ伝える単一の衝合部が、前記感熱ヘツ
   ド及びヘツド支持板との間に設けられたことを特
   徴とする感熱ヘツド機構。