JPH0197670A - 感熱記録装置 - Google Patents
感熱記録装置Info
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- JPH0197670A JPH0197670A JP25542387A JP25542387A JPH0197670A JP H0197670 A JPH0197670 A JP H0197670A JP 25542387 A JP25542387 A JP 25542387A JP 25542387 A JP25542387 A JP 25542387A JP H0197670 A JPH0197670 A JP H0197670A
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- Japan
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- frame
- platen roller
- recording
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- Granted
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 18
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は複数個の発熱抵抗体を一列に配列したサーマル
ヘッドに記録媒体（熱転写記録されるインクを塗布した
インクシートと記録紙、又は感熱紙）をプラテンローラ
で押圧し記録を行う感熱記録装置に関するものである。
ヘッドに記録媒体（熱転写記録されるインクを塗布した
インクシートと記録紙、又は感熱紙）をプラテンローラ
で押圧し記録を行う感熱記録装置に関するものである。
従来の技術
一般に、複数個の発熱抵抗体を一列に配列したサーマル
ヘッドに記録媒体をプラテンローラで押圧し記録を行う
場合、最適の記録状態を得る場合（ここからは熱転写記
録されるインクを塗布したインクシートと記録紙で説明
）、第５図に示すように、プラテンローラ１とヘッド基
板２との間の押圧力が最大となる位置、即ち両者の接点
に発熱抵抗体３がくるように取り付け、インクシート４
へはその位置で熱が伝達され、インクシート４に塗布さ
れたインク５が熱で記録紙６に転写されるようにする必
要がある。また、このヘッド基板２とプラテンローラｌ
との閏の位置合わせは、発熱抵抗体３の記録紙６の走行
方向の長さしがＯ０数ｍｍにされるのが一般的であり、
・極めて高い精度が要求される。
ヘッドに記録媒体をプラテンローラで押圧し記録を行う
場合、最適の記録状態を得る場合（ここからは熱転写記
録されるインクを塗布したインクシートと記録紙で説明
）、第５図に示すように、プラテンローラ１とヘッド基
板２との間の押圧力が最大となる位置、即ち両者の接点
に発熱抵抗体３がくるように取り付け、インクシート４
へはその位置で熱が伝達され、インクシート４に塗布さ
れたインク５が熱で記録紙６に転写されるようにする必
要がある。また、このヘッド基板２とプラテンローラｌ
との閏の位置合わせは、発熱抵抗体３の記録紙６の走行
方向の長さしがＯ０数ｍｍにされるのが一般的であり、
・極めて高い精度が要求される。
従来、このようなプラテンローラｌとヘッド基板２と位
置合わせ方法として、−船釣に行われている方法は、ヘ
ッド基板２を前後（第５図の矢印方向）に微動させて記
録紙６に転写記録される濃度が最大となる点を見つけて
ヘッド基板２を固定していた。
置合わせ方法として、−船釣に行われている方法は、ヘ
ッド基板２を前後（第５図の矢印方向）に微動させて記
録紙６に転写記録される濃度が最大となる点を見つけて
ヘッド基板２を固定していた。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の感熱記録装置においては、組み立ての
時、 （１）プラテンローラ１とヘッド基板２と位置合
わせに時開がかかる、 （２）転写記録される濃度が最
大となる点を目視で行う場合が多いのでバラツキが大き
くなるという欠点があった。
時、 （１）プラテンローラ１とヘッド基板２と位置合
わせに時開がかかる、 （２）転写記録される濃度が最
大となる点を目視で行う場合が多いのでバラツキが大き
くなるという欠点があった。
本発明はこのような従来の問題点を生じない感熱記録装
置を提供することを目的とする。
置を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
発熱抵抗体を有するヘッド基板と、記録媒体を上記発熱
抵抗体に押圧するプラテンローラと、このプラテンロー
ラを回転自在に保持した一対の軸受と、この一対の軸受
を弾性体を介して保持するフレームと、上記軸受を導く
位置決め部材とを備え、上記フレームは開口部を有し、
上記軸受の一部は上記軸受の外形より大きい上記開口部
内に有することを特徴とする感熱記録装置。
抵抗体に押圧するプラテンローラと、このプラテンロー
ラを回転自在に保持した一対の軸受と、この一対の軸受
を弾性体を介して保持するフレームと、上記軸受を導く
位置決め部材とを備え、上記フレームは開口部を有し、
上記軸受の一部は上記軸受の外形より大きい上記開口部
内に有することを特徴とする感熱記録装置。
作用
本発明は上記した構成により、フレームの開口部により
プラテンローラを回転自在に保持した一対の軸受をフレ
ームに対して移動可能に係止ししているために、プラテ
ンローラを発熱抵抗体に押圧する時、発熱抵抗体と上記
プラテンローラの相対的位置を上記軸受を介して決める
位置決め部材に上記プラテンローラが案内され、このプ
ラテンローラと発熱抵抗体の位置決めが自動的になされ
最適な記録条件が得られる。
プラテンローラを回転自在に保持した一対の軸受をフレ
ームに対して移動可能に係止ししているために、プラテ
ンローラを発熱抵抗体に押圧する時、発熱抵抗体と上記
プラテンローラの相対的位置を上記軸受を介して決める
位置決め部材に上記プラテンローラが案内され、このプ
ラテンローラと発熱抵抗体の位置決めが自動的になされ
最適な記録条件が得られる。
実施例
第１図は本発明の感熱記録Ｈ置の一実施例を示す側面の
略図で、第２図は第１図を左から見た正面の部分図であ
り記録状態を示す。第１．２図において、１０はプラテ
ンローラでゴム等の弾性体で構成されている。プラテン
ローラ１０はプラテンローラ軸１１を介して一対の軸受
１２（図示は一方のみ）に回転自在に保持されている。
略図で、第２図は第１図を左から見た正面の部分図であ
り記録状態を示す。第１．２図において、１０はプラテ
ンローラでゴム等の弾性体で構成されている。プラテン
ローラ１０はプラテンローラ軸１１を介して一対の軸受
１２（図示は一方のみ）に回転自在に保持されている。
１３はサーマルヘッドでヘッド基板１４に複数個の発熱
抵抗体１５を一列に配列して形成することにより構成さ
れている。１６は位置決め部材で、軸受１２の外周を案
内し、ヘッド基板１４に略直交するように構成された位
置決め部Ｂ、 Ｃを持ち、プラテンローラｌＯとヘッド
基板１４の接点に発熱抵抗体１５が来るように位置決め
部Ｂが発熱抵抗体１５より距離Ａとなるように、あらか
じめサーマ・ ルヘッド１３に固定されている（第３図
）。１７はサーマルヘッド１３を本体１８に固定する固
定金具である。１９はインクシートで、記録紙２１に熱
転写記録されるインク２０が塗布されている。
抵抗体１５を一列に配列して形成することにより構成さ
れている。１６は位置決め部材で、軸受１２の外周を案
内し、ヘッド基板１４に略直交するように構成された位
置決め部Ｂ、 Ｃを持ち、プラテンローラｌＯとヘッド
基板１４の接点に発熱抵抗体１５が来るように位置決め
部Ｂが発熱抵抗体１５より距離Ａとなるように、あらか
じめサーマ・ ルヘッド１３に固定されている（第３図
）。１７はサーマルヘッド１３を本体１８に固定する固
定金具である。１９はインクシートで、記録紙２１に熱
転写記録されるインク２０が塗布されている。
２２は開口部２３で軸受１２を位置自在（フレーム側板
面内で）に保持するファームで、軸２４で本体１８に回
動自在に係合されている。また軸受１２には突出部２５
が設けられフレーム２２の突出部２６とで押圧ばね２７
を挟持している。２８はフレーム２２を固定するツメ、
で本体１８回動自在に係合されている。このツメ２８に
より押圧ばね２７の押圧力に抗してフレーム２２を本体
１８に固定することにより、記録紙２１、インクシー）
１９を介してプラテンローラｌＯをサーマルヘッド１
３に押圧する。この状態でプラテンローラ１０を矢印方
向に回転させインクシート１９、記録紙２１を矢印方向
に送りながらサーマルヘッド１３の発熱抵抗体１５を記
録信号に応じて発熱させることによりインクシート１９
のインク２０を記録紙２１に熱転写記録を行う。
面内で）に保持するファームで、軸２４で本体１８に回
動自在に係合されている。また軸受１２には突出部２５
が設けられフレーム２２の突出部２６とで押圧ばね２７
を挟持している。２８はフレーム２２を固定するツメ、
で本体１８回動自在に係合されている。このツメ２８に
より押圧ばね２７の押圧力に抗してフレーム２２を本体
１８に固定することにより、記録紙２１、インクシー）
１９を介してプラテンローラｌＯをサーマルヘッド１
３に押圧する。この状態でプラテンローラ１０を矢印方
向に回転させインクシート１９、記録紙２１を矢印方向
に送りながらサーマルヘッド１３の発熱抵抗体１５を記
録信号に応じて発熱させることによりインクシート１９
のインク２０を記録紙２１に熱転写記録を行う。
第４図はツメ２８からフレーム２２を開放した状態を示
す。フレーム２２が開放される時、まず押圧ばね２７に
よりフレーム２２はサーマルヘッド１３から離れる方向
に回動し、手動でフレーム２２を開放する。この時、開
口部２３の底辺部２９で軸受１２当接しフレーム２２と
共に回動しプラテンローラｌＯがサーマルヘッド１３か
ら離間される。また軸受１２が位置自在に開口部２３を
介してフレーム２２に保持されているため、軸２４を中
心にフレーム２２が回動しても、軸２４を中心として半
径が変わるように軸受１２が移動するため、位置決め部
材１６の位置決め部Ｂ、Ｃｈ）ら容易に離間する。また
第４図に示す状態から、第１図に示す状態にして記録を
行う場合、手動でフレーム２２を矢印Ｅ方向に回動する
。このときフレーム２２の回動に従い軸受１２は位置決
め部材１６のガイド部３０にそって押圧ばね２７の押圧
力に抗しながら確実に位置決め部材１６の位置決め部Ｂ
、 Ｃに案内され位置決めされ、従って、常に最適な
記録条件を得ることができる。さらに、位置決め部材１
６の位置決め部Ｂ、 Ｃをサーマルヘッド１３のヘッ
ド基板１４に略直角に構成しているためプラテンローラ
１０の変形量、押圧ばね２７の押圧力のバラツキ等があ
っても、プラテンローラｌＯとヘッド基板１４の接点が
発熱抵抗体１５の位置となり常に最適な記録条件を得る
ことができる。
す。フレーム２２が開放される時、まず押圧ばね２７に
よりフレーム２２はサーマルヘッド１３から離れる方向
に回動し、手動でフレーム２２を開放する。この時、開
口部２３の底辺部２９で軸受１２当接しフレーム２２と
共に回動しプラテンローラｌＯがサーマルヘッド１３か
ら離間される。また軸受１２が位置自在に開口部２３を
介してフレーム２２に保持されているため、軸２４を中
心にフレーム２２が回動しても、軸２４を中心として半
径が変わるように軸受１２が移動するため、位置決め部
材１６の位置決め部Ｂ、Ｃｈ）ら容易に離間する。また
第４図に示す状態から、第１図に示す状態にして記録を
行う場合、手動でフレーム２２を矢印Ｅ方向に回動する
。このときフレーム２２の回動に従い軸受１２は位置決
め部材１６のガイド部３０にそって押圧ばね２７の押圧
力に抗しながら確実に位置決め部材１６の位置決め部Ｂ
、 Ｃに案内され位置決めされ、従って、常に最適な
記録条件を得ることができる。さらに、位置決め部材１
６の位置決め部Ｂ、 Ｃをサーマルヘッド１３のヘッ
ド基板１４に略直角に構成しているためプラテンローラ
１０の変形量、押圧ばね２７の押圧力のバラツキ等があ
っても、プラテンローラｌＯとヘッド基板１４の接点が
発熱抵抗体１５の位置となり常に最適な記録条件を得る
ことができる。
この実施例では位置決め部材１６をサーマルヘッド１３
に固定した場合を説明したが、例ばサーマルヘッド１３
を本体１８に固定する固定金具１７と一体としてもよい
。
に固定した場合を説明したが、例ばサーマルヘッド１３
を本体１８に固定する固定金具１７と一体としてもよい
。
また、この実施例では記録媒体として熱転写記録される
インク２０を塗布したインクシート１９と記録紙２１で
説明したが、記録媒体として感熱紙を用いても効果は全
く同じであることは言うまでもない。
インク２０を塗布したインクシート１９と記録紙２１で
説明したが、記録媒体として感熱紙を用いても効果は全
く同じであることは言うまでもない。
発明の効果
ヘッド基板に複数個の発熱抵抗体を一列に配列して形成
することにより構成されたサーマルヘッドと、記録紙を
介して、熱転写記録されるインクを塗布したインクシー
トを上記サーマルヘッドに押圧するプラテンローラと、
このプラテンローラを回転自在に保持し九一対の軸受と
、この一対の軸受を介して上記プラテンローラを係正し
このプラテンローラを上記サーマルヘッドに押圧もしく
は離間するように作動するフレームと、上記発熱抵抗体
と上記プラテンローラの相対的位置を上記軸受を介して
決める位置決め部材とを備え、上記一対の軸受が上記フ
レームに対して移動可能にしたことにより、あらかじめ
位置を設定された位置決め部材に案内されて上記プラテ
ンローラがサーマルヘッドに位置決めされるために、プ
ラテンローラとヘッド基板の接点が発熱抵抗体の位置と
なり常に最適な記録条件を得ることができ、その効果は
多大である。
することにより構成されたサーマルヘッドと、記録紙を
介して、熱転写記録されるインクを塗布したインクシー
トを上記サーマルヘッドに押圧するプラテンローラと、
このプラテンローラを回転自在に保持し九一対の軸受と
、この一対の軸受を介して上記プラテンローラを係正し
このプラテンローラを上記サーマルヘッドに押圧もしく
は離間するように作動するフレームと、上記発熱抵抗体
と上記プラテンローラの相対的位置を上記軸受を介して
決める位置決め部材とを備え、上記一対の軸受が上記フ
レームに対して移動可能にしたことにより、あらかじめ
位置を設定された位置決め部材に案内されて上記プラテ
ンローラがサーマルヘッドに位置決めされるために、プ
ラテンローラとヘッド基板の接点が発熱抵抗体の位置と
なり常に最適な記録条件を得ることができ、その効果は
多大である。
第１図は本発明の感熱記録装置の一実施例を示す側面図
、第２図は前記実施例の一部の正面図、第３図は記録部
の詳細な側面図、第４図は前記実施例の開放した状態を
示す側面図、第５図は従来の感熱記録装置の記録部の側
面図である。 ｌＯ・・・プラテンローラ、１２・・・軸受、１３・・
・サーマルヘッド、１４・・・ヘッド基板、１５・・・
発熱抵抗体、１６・・・位置決め部材、１９・・・イン
クシート、２０・・・インク、２１・・・記録紙、２２
・・・フレーム。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はか１名第３図 １６イ立、ｌデ〈め部材 ｐ ｃＩＩＪト 城
、第２図は前記実施例の一部の正面図、第３図は記録部
の詳細な側面図、第４図は前記実施例の開放した状態を
示す側面図、第５図は従来の感熱記録装置の記録部の側
面図である。 ｌＯ・・・プラテンローラ、１２・・・軸受、１３・・
・サーマルヘッド、１４・・・ヘッド基板、１５・・・
発熱抵抗体、１６・・・位置決め部材、１９・・・イン
クシート、２０・・・インク、２１・・・記録紙、２２
・・・フレーム。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はか１名第３図 １６イ立、ｌデ〈め部材 ｐ ｃＩＩＪト 城
Claims (1)
- 発熱抵抗体を有するヘッド基板と、記録媒体を上記発熱
抵抗体に押圧するプラテンローラと、このプラテンロー
ラを回転自在に保持した一対の軸受と、この一対の軸受
を弾性体を介して保持するフレームと、上記軸受を導く
位置決め部材とを備え、上記フレームは開口部を有し、
上記軸受の一部は上記軸受の外形より大きい上記開口部
内に有することを特徴とする感熱記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62255423A JP2537904B2 (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 感熱記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62255423A JP2537904B2 (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 感熱記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0197670A true JPH0197670A (ja) | 1989-04-17 |
| JP2537904B2 JP2537904B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=17278556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62255423A Expired - Fee Related JP2537904B2 (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 感熱記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537904B2 (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03128254A (ja) * | 1989-10-13 | 1991-05-31 | Tokyo Electric Co Ltd | サーマルプリンタ |
| JPH03258575A (ja) * | 1990-03-08 | 1991-11-18 | Mitsubishi Electric Corp | プリンタ装置 |
| WO1998043820A1 (fr) * | 1997-04-02 | 1998-10-08 | Seiko Epson Corporation | Mecanisme de chargement de rouleau de papier pour imprimantes |
| US6155731A (en) * | 1997-10-17 | 2000-12-05 | Axiohm Transaction Solutions, Inc. | Printing apparatus with cover actuated drive source |
| JP2002019219A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-23 | Tohoku Ricoh Co Ltd | プリンタ |
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| US6789969B2 (en) | 2001-06-25 | 2004-09-14 | Seiko Epson Corporation | Printer |
| JP2007038436A (ja) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Seiko Epson Corp | サーマルプリンタ |
| JP2010076263A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Mitsubishi Electric Corp | プラテンローラの位置決め機構及びこれを備えたプリンタ |
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| JP2019147335A (ja) * | 2018-02-28 | 2019-09-05 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
| CN110202958A (zh) * | 2018-02-28 | 2019-09-06 | 兄弟工业株式会社 | 打印机 |
Citations (2)
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| JPS60214979A (ja) * | 1984-04-11 | 1985-10-28 | Mitsubishi Electric Corp | 感熱記録装置 |
| JPS6132766A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-15 | Canon Inc | サ−マルプリンタ |
-
1987
- 1987-10-09 JP JP62255423A patent/JP2537904B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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| CN110202958A (zh) * | 2018-02-28 | 2019-09-06 | 兄弟工业株式会社 | 打印机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2537904B2 (ja) | 1996-09-25 |
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