JPH02276772A - 精紡機とワインダ間のボビン搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は精紡機とワインダー間のボビンの搬送装置に関
する。

〔従来の技術〕

精紡機で生産された精紡ボビンを次工程のワインダーへ
搬送する手段としては種々の装置がある。

近年の多品種少量生産に伴い、精紡機とワイングーを搬
送路で連結したいわゆる精紡ワインダーも公知である。

例えば特開昭６３−２８２３２０　号公報に開示したシ
ステムがある。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記公報に示された装置は１品種のボビンを搬送するも
ので、精紡機１台とワインダー１台とを連結したもので
ある。また上記装置は精紡機台の上方にボビンコンベア
を敷設したことを特徴としており、複数品種のボビン搬
送については上記装置では不可能である。

特に、ボビンの径、長さが通常のリング精紡機上りのボ
ビンに比べて数倍も大きいボビンは精紡機の機台下部に
並べると、オペレータが機台のドラフト部、スピンドル
部への接近が困難であることにより、上記装置ではボビ
ンを機台上方で処理するようにしたものである。

本発明はこのようなタイプの精紡機複数台で複数品種の
糸を生産し、得られる複数品種のボビンを１台のワイン
ダーへ供給するための搬送装置を提供することを目的と
する。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、複数台の精紡機の各機台上方でスピンドル別
に沿って敷設された実ボビン搬送コンベアと、該各コン
ベアの実ボビン払い出側に沿ってワインダーから払出さ
れた空トレイを移送する空トレイ搬送路を設け、該搬送
路が品種専用の搬送路と共通の搬送路で構成され、品種
専用の搬送路の途次が実ボビン受取位置とされ、該受取
位置と上記精紡機上方の実ボビン搬送コンベアとの間に
実ボビン投入用シュートを設けたものである。

〔実施例〕

第１．２図は本発明装置の第１実施例を示し、精紡機（
ＳＡ）　（ＳＢ）とワインダー（Ｗ）　　の準備ステー
ション（ＳＴ）との接続部を示す。

精紡機（ＳＡ）　（ＳＢ）は同様の構成であるので、一
方の精紡機（ＳＡ）について説明する。即ち精紡機（Ｓ
Ａ）の機台上方には精紡スピンドルに沿って実ボビンコ
ンベア（１）と空ボビンコンベア（２）　カａ　設され
、実ボビンコンベア（１）はシュート（３）側へ向かっ
て矢印（４）方向に間欠回動する。

コンベア（１）上にはボビン（５）を挿立支持するベグ
が精紡スピンドルピッチで植設されている。

上記実ボビンコンベア（１）のワインダー側端部にはコ
ンベア（１）上の実ボビン〔５〕を受取り、下方で待機
するボビン搬送用トレイ　（第６図（ＴＡ））　　に供
給するシ、　−）　（３）が設けられる。

該シュート（３）の上端開口はコンベア（１）の反転部
分をベグが移動する際、ベグから抜取られる実ボビンを
受容できる位置に設けられ、シュートの下端開口は、ト
レイの搬送方向に対して直角方向に開閉する一対のボビ
ンガイド（６ａ）　（６ｂ）の上端開口に接続している
。

マタ、上記空ボビンコンベア（２）はワインダー側＃部
において、傾斜して下方にのび、空ボビンボックス（７
）の下方の空ボビン受取位置までのびている。

一方、ワインダー側の準備ステーション（ＳＴ）と上記
精紡機（ＳＡ）　（ＳＢ）間にはトレイ搬送エリア（Ｅ
ｌ）が設置される。即ち、ワインダー（Ｗ）から排出さ
れる大別して３種類のボビンのうち、残糸量が多く再度
ワインダーへ供給される残糸付ボビンは帰還路（８）か
ら分岐路（９）を介して再びワインダー（１’ｌ）　　
へ向かって搬送される。またワインダーから排出される
ボビンのうちわずかに糸層を有してはいるがワインダー
への再供給に適さない極少残糸付ボビン、および糸を全
（有さない空ボビンは、帰還路（８）途次に設けられる
ボビン抜取装置（Ｌ口によりトレイから抜取られ、空ボ
ビンはン、　−）　Ｑｌ）あるいは、コンベア０シを介
して精紡機側の空ボビンボックス（７）へ返送される。

なお極少残糸付ボビンは、精紡機へ返送されることなく
別途手直しのために搬送糸外へ排出される。

なお本実施例では２品種のボビンを扱っており、従って
、ボビン抜取装置α口では品種判別を行い、シュー）　
Ｑｌ）の分岐部に設けられる切換ガイド０■を作動させ
て所定の精紡機の空ボビンボックス（７）又は００へ返
送されるようになっている。

次に、上記ボビン抜取装置αＱを通過したボビンを有し
ていない空トレイは、トレイ搬送エリアに設けられる搬
送路に沿って所定の品種の実ボビン供給位置まで搬送さ
れる。

本実施例では、ボビンの品種を識別する手段として第６
図示のトレイ（ＴＡ）の如く、円板状基盤（至）の外周
面に形成される環状の識別溝（２１）と液溝（２１）に
進入可能なプレート状のゲージ（２２）とよりなる識別
手段が適用される。

第６図示Φトレイ（ＴＡ）をＡ品種用トレイとすれば、
第７図の溝（２４）の高さ位置が他のプレート状ゲージ
（２３）が進入可能な位置に形成されたものをＢ品種用
のトレイ（ＴＢ）とすることができる。

このような２種のトレイを搬送する搬送路（Ｌｌ〉は第
１図の如く、へ品種用の精紡機（ＳＡ）のボビン供給位
置（Ｐｌ）までのびる通路（Ｌｌａ）と、Ｂ品種用の精
紡機（ＳＳ）のボビン供給位置（Ｐ２）までのびる通路
（Ｌｌｂ）　　から形成され、上記通路の途次にはトレ
イ（ＴＡ）　（ＴＢ）の選別部（２６）（２７）が形成
され、各ボビン供給位置（Ｐｉ）　（Ｐ２）に異種のト
レイが混在しないようにバイパスさせるようになってい
る。

上記選別部（２６）　（２７）の−例を第５図、第６図
に示す。即ち、第５図は、選別部（２６）を示し、トレ
イ（ＴＢ）はバイパス通路（２８）へ移送し、他のトレ
イ（ＴＡ）のみを、ボビン供給位置（Ｐｌ）へ連る通ｉ
！８（３０）へガイドするものである。

第５図、第６図において、搬送路（２５）の分岐点手前
には両サイドに一対の識別ゲージ（２３）（２４）が、
固定のフレーム（３１）　（３２）に若干の上下動が可
能に支持されている基準プレー）　（３３）（３４）下
位にスペーサ（３５）　（３６）を介して固定される。

即ち、一方のゲージ（２２）はプレート（３３）下面か
らトレイ（ＴＡ）の溝（２１）位置と同高さ位置になる
ようにスペーサ（２２）を介して支持される。他方のゲ
ージ（２３）も同様にフレーム（３１）に支持された基
準プレー）　（３４）下位に取付けられ、第７図示のＢ
品種のトレイ（ＴＢ）に形成された溝（２４）位置に対
応する高さ位置にスペーサ（３６）を介して取付けられ
る。上記ゲージ（２２＞　（２３＞は対向して設けられ
、該ゲージ（２２）（２３）のいづれかのゲージに対応
するトレイのみしか上記位置を通過できないようになっ
ている。

従って、第５図のように、ゲージ（２３）に合うトレイ
（ＴＢ）は該ゲージ（２３）を通り抜けて同時に他側の
ゲージ（２２）に基盤の周面を押されるようになるため
、バイパス通路（２８）側へ偏位し、矢印（３７）方向
に搬送されるのである。

なお、上記搬送路（２５）は第６図の如く、在［（３８
）　（３９）間を丸ベルトコンベア（４０）が回動する
タイプのもの、あるいは平ベルトコンベア等が適用可能
である。

従って、第１図の場合、トレイ（ＴＡ）は通路（３０）
からボビン供給位置（Ｐｌ）に到り、へ品種の実ボビン
を供給され通路（４１）　（４２）、バイパス（４３）
から通路（４４）へと搬送される。一方トレイ（ＴＢ）
は通路（２５）からバイパス（２８）を経て、通路（４
２）、（４５）ボビン供給位置（Ｐ２）、通路（４６）
から通路（４４）へと搬送される。

上記第１実施例では、トレイは精紡機実ボビンコンベア
（１）の近傍まで搬送される場合を示した。（４７）は
通路をまたぐための踏台である。次に本発明装置の第２
実施例について第３．４図において説明する。即ち、オ
ペレータの（５１）の横断用通路空間（５０）が形成さ
れるようにしたものである。なお、第１実施例と同じ部
材には同符号を付した。

トレイ搬送路（Ｌ２）は第１図の延長部分（Ｌｌａ）（
Ｌｉｔ］）　を除いた部分のみであり、ボビン供給位置
（Ｑｌ）のシュー）　（５２）へは、精紡機（ＳＡ）上
方の実ボビンコンベア（１）から払出されたボビンをさ
らに、搬送する補助コンベア（５４）によって供給され
る。補助コンベア（５４）はオペレータ（５１）の頭上
を横断して設置されて、下部にオペレータ用空間（５０
）が形成される。

従って、ワインダーから排出されたボビンのうち空ボビ
ン（５９）、極少残糸付ボビンを抜取装置αＯにより抜
取られた空トレイ（ＴＡ）は、通路（２５）　（３０）
　（Ｑｌ）　（５５）　（４３）　（４４）を経て、実
ボビンを挿立して準備ステーションの糸端口出し装置（
５６）へ供給され、適宜口出し処理が施された後ボビン
供給路（５７）上へ払出されてワインダー（Ｗ）　の各
巻取ユニットへ搬送供給される。またトレイ（ＴＢ）に
ついては通路（２５）（２８）　（５５）　（Ｑ２）　
（４４）を経て同様に口出し装置（５６）へ供給される
。（５８）はワインダーおよび搬送路の制御部である。

なお、上記実施例では２品種のボビンを扱う場合につい
て述べたが、精紡機（ＳＡ）　（ＳＢ）が同一の品種の
ボビンを生産する場合、あるいは３台以上の精紡機とワ
インダーを連結する場合にも本発明を適用することが可
能であり、２品種に限定されるものではない。

〔発明の効果〕

以上のように本発明では、複数台の精紡機とワインダー
間のボビン搬送が、可能であり、特に異品種のボビンを
扱う場合において特に効果的で、異品種のボビンを特定
の巻取ユニットへ確実に供給できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１ｒｇＪは本発明装置の第１実施例を示す平面レイア
ウト図、第２図は同正面図、第３図は第２実施例を示す
平面レイアウト図、第４図は同正面図、第５図はトレイ
搬送路の分岐部を示す平面図、第６図は分岐部（２７）
の正面断面図、第７図は分岐部（２６）の正面断面図で
ある。 （１）　　　　　　　　　　　実ボビンコンベア（３）
（５２）　　　　　　　　　　シュート（５）　　　　
　　　　　　・実ボビン（ＳＡ）（ＳＯ）　、、、、、
、　　　　　、、、、、精紡機（Ｐｉ）　（Ｐ２）　（
Ｑｌ）　（Ｑ２）　　　　ボビン供給位置（１１）　（
Ｌ２＞ 搬送路

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複数台の精紡機の各機台上方でスピンドル 別に沿って敷設された実ボビン搬送コンベアと、該各コ
   ンベアの実ボビン払出し側に沿ってワインダーから払出
   された空トレイを移送する空トレイ搬送路を設け、該搬
   送路が品種専用の搬送路と共通の搬送路で構成され、品
   種専用の搬送路の途次に実ボビン受取位置を設け、該受
   取位置と、上記精紡機上方の実ボビン搬送コンベアとの
   間に実ボビン投入シュートを設けたことを特徴とする精
   紡機とワインダ間のボビン搬送装置。