JPS63282320A - ボビン搬送システム - Google Patents
ボビン搬送システムInfo
- Publication number
- JPS63282320A JPS63282320A JP11317187A JP11317187A JPS63282320A JP S63282320 A JPS63282320 A JP S63282320A JP 11317187 A JP11317187 A JP 11317187A JP 11317187 A JP11317187 A JP 11317187A JP S63282320 A JPS63282320 A JP S63282320A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- conveyor
- spinning machine
- empty
- bobbins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
- D01H9/187—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins on individual supports, e.g. pallets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は精紡機、ワイング等で処理されるボビンの搬送
システムに関する。
システムに関する。
精紡機で生産された精紡ボビンを次工程のワイングーへ
搬送し、ワイングーから排出された空ボビンを精紡機へ
搬送する手段としては種々のタイプがある。
搬送し、ワイングーから排出された空ボビンを精紡機へ
搬送する手段としては種々のタイプがある。
即ち、ボビンボックス内へ多数の精紡ボビンをランダム
あるいは整然と収納してワイングー側へ運ぶタイプ、あ
るいは精紡機とワイングーとをコンベアで直結した精紡
ワイングータイプ等があり、精紡ワイングーの一例とし
ては特公昭５６−３７１３７号公報に開示されたものが
ある。
あるいは整然と収納してワイングー側へ運ぶタイプ、あ
るいは精紡機とワイングーとをコンベアで直結した精紡
ワイングータイプ等があり、精紡ワイングーの一例とし
ては特公昭５６−３７１３７号公報に開示されたものが
ある。
上記各種のタイプではボビンの糸層間が接触し、毛羽立
ちが生じたり、精紡機に沿うトランスポートバンドのス
ペースが必要であり、また、ボビンとしてカーペット、
毛布等の極太系用の場合は、ボビン長さも４０〜６０ｃ
ｍと長大であり、精紡機前面に配列するタイプでは精紡
機のスピンドルへの接近が困難になる等の問題がある。
ちが生じたり、精紡機に沿うトランスポートバンドのス
ペースが必要であり、また、ボビンとしてカーペット、
毛布等の極太系用の場合は、ボビン長さも４０〜６０ｃ
ｍと長大であり、精紡機前面に配列するタイプでは精紡
機のスピンドルへの接近が困難になる等の問題がある。
本発明は上記問題を解決することを目的とする。
本発明は、精紡機の機台上方にスピンドル列に沿って実
ボビンコンベアおよび空ボビンコンベアを配設したもの
である。
ボビンコンベアおよび空ボビンコンベアを配設したもの
である。
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。
第１図において、精紡機（１）とワイングー側準備ステ
ーション（２）との接続部を示す。即ち、精紡機（１）
の機台の上方には精紡スピンドル列に沿って実ボビンコ
ンベア（３）と空ボビンコンベア（４）が配設され、実
ボビンコンベア（３）はシュート（５）側へ向かって矢
印（６）方向に間欠回動じ、空ボビンコンベア（４）は
反対方向即ち矢印（７）方向に間欠回動する。上記各コ
ンベア（３）（４）には実ボビン、空ボビンを挿立支持
するベグ（８）（９）が精紡スピンドルピッチに等しい
ピッチで植設されている。
ーション（２）との接続部を示す。即ち、精紡機（１）
の機台の上方には精紡スピンドル列に沿って実ボビンコ
ンベア（３）と空ボビンコンベア（４）が配設され、実
ボビンコンベア（３）はシュート（５）側へ向かって矢
印（６）方向に間欠回動じ、空ボビンコンベア（４）は
反対方向即ち矢印（７）方向に間欠回動する。上記各コ
ンベア（３）（４）には実ボビン、空ボビンを挿立支持
するベグ（８）（９）が精紡スピンドルピッチに等しい
ピッチで植設されている。
上記実ボビンコンベア（３）のワイングー側端部には、
コンベア（３）上の実ボビン（１０）を受取り、下方で
待機するボビン搬送用トレイ （１１）に供給するシａ
−） （５）が設けられる。該シ、−） （５）の上端
開口（１２）はコンベア（３）の反転部分を回動する際
、ベグから抜き取られる実ボビンを受容できる位置に設
けられ、シュートの下端開口は、トレイ （１１）の搬
送方向に対して、直角方向に開閉する一対のボビンガイ
ド（１３） （１４）の上端開口に接続している。
コンベア（３）上の実ボビン（１０）を受取り、下方で
待機するボビン搬送用トレイ （１１）に供給するシａ
−） （５）が設けられる。該シ、−） （５）の上端
開口（１２）はコンベア（３）の反転部分を回動する際
、ベグから抜き取られる実ボビンを受容できる位置に設
けられ、シュートの下端開口は、トレイ （１１）の搬
送方向に対して、直角方向に開閉する一対のボビンガイ
ド（１３） （１４）の上端開口に接続している。
また、上記空ボビンコンベア（４）はワイングー側端部
において傾斜（４ａ） して下方にのび、空ボビン受取
り位置（１５）までのびている。
において傾斜（４ａ） して下方にのび、空ボビン受取
り位置（１５）までのびている。
一方、ワイングー側の準備ステーンヨン（２）では、ワ
イングーから排出される空ボビンをトレイから抜き取る
空ボビン抜取り装置（１６）が設置される。該装置（１
６ンは垂直方向に回動するコンベアベルト（１７）とト
レイの移送方向と直角方向に揺動する揺動ローラ（１８
）とによって構成され、トレイと一体の空ボビンが抜取
位置に至ると、トレイ上の空ボビンはトレイから抜取ら
れコンベアベル） （１７）とニップ板（１９）との間
を挟持されつつ上方へ移送゛され、空ボビンシュート（
２０）内へ空ボビンを落下させるのである。空ボビンシ
ュート（２０）の下端開口は空ボビンタンク（２１）内
に位置している。
イングーから排出される空ボビンをトレイから抜き取る
空ボビン抜取り装置（１６）が設置される。該装置（１
６ンは垂直方向に回動するコンベアベルト（１７）とト
レイの移送方向と直角方向に揺動する揺動ローラ（１８
）とによって構成され、トレイと一体の空ボビンが抜取
位置に至ると、トレイ上の空ボビンはトレイから抜取ら
れコンベアベル） （１７）とニップ板（１９）との間
を挟持されつつ上方へ移送゛され、空ボビンシュート（
２０）内へ空ボビンを落下させるのである。空ボビンシ
ュート（２０）の下端開口は空ボビンタンク（２１）内
に位置している。
上記空ボビンタンク（２１）の底壁にはさらにシュート
（２２）が接続され、シニー） （２２）の下端はコン
ベア（４ａ）のベグ（９）上に位置し、該ベグ（９）が
受容位置に到る毎に、シュート（２２）から１個の空ボ
ビンがベグに落下挿着される。
（２２）が接続され、シニー） （２２）の下端はコン
ベア（４ａ）のベグ（９）上に位置し、該ベグ（９）が
受容位置に到る毎に、シュート（２２）から１個の空ボ
ビンがベグに落下挿着される。
従って、ワイングーから排出された空ボビンはトレイと
一体的に移送され、抜取装置（１６）の位置で空ボビン
が抜取られ空になったトレイ （１１）が実ボビン供給
位置（２３）へ搬送路（２４）上を移送される。実ボビ
ン供給位置（２３）では前記開閉ガイド（１３） （１
４） の下位にトレイが到着すると光電センサの如き
トレイ検出装置の検出信号により、実ボビンコンベア（
３）が１ピッチ分矢印（６）方向に回動し、最端部の実
ボビン（１０ａ） がコンベア（３）上のベグから抜取
られ、シュート（５）、ガイド（１３） （１４）
を通ってトレイ（１１）上に挿着される。
一体的に移送され、抜取装置（１６）の位置で空ボビン
が抜取られ空になったトレイ （１１）が実ボビン供給
位置（２３）へ搬送路（２４）上を移送される。実ボビ
ン供給位置（２３）では前記開閉ガイド（１３） （１
４） の下位にトレイが到着すると光電センサの如き
トレイ検出装置の検出信号により、実ボビンコンベア（
３）が１ピッチ分矢印（６）方向に回動し、最端部の実
ボビン（１０ａ） がコンベア（３）上のベグから抜取
られ、シュート（５）、ガイド（１３） （１４）
を通ってトレイ（１１）上に挿着される。
なお、第２図はＭ紡機の側面図を示す。精紡機は多数の
スピンドル（２５）が紙面直角方向に設置されて構成さ
れ、ドラフトバート（２６）から送出されるステープル
ファイバ束がスピンドルの回転によって撚りかけられつ
つボビン（１０）に巻取られる。所定量の糸が巻かれた
実ボビン（１０）は床から高さくＨ）の位置にある実ボ
ビンコンベア（３）上＋：玉揚装置あるいはオペレータ
により玉揚される。
スピンドル（２５）が紙面直角方向に設置されて構成さ
れ、ドラフトバート（２６）から送出されるステープル
ファイバ束がスピンドルの回転によって撚りかけられつ
つボビン（１０）に巻取られる。所定量の糸が巻かれた
実ボビン（１０）は床から高さくＨ）の位置にある実ボ
ビンコンベア（３）上＋：玉揚装置あるいはオペレータ
により玉揚される。
さらに、上方で待機している空ボビンコンベア（４）上
の空ボビン（２７）が上記玉揚装置又はオペレータによ
り精紡スピンドル（２５）に供給されるのである。
の空ボビン（２７）が上記玉揚装置又はオペレータによ
り精紡スピンドル（２５）に供給されるのである。
第３図には上記精紡機で生産された糸を巻返すワインデ
ィングユニッ） （３０）が示されている。即ち、１台
のワイングーは上記ワインディングユニツ） （３０）
が多数並設されたものである。
ィングユニッ） （３０）が示されている。即ち、１台
のワイングーは上記ワインディングユニツ） （３０）
が多数並設されたものである。
ワインディングユニット （３０）は、実ボビン配送コ
ンベア（３１）と空ボビン帰還ラインを構成するコンベ
ア（３２）間に設置され、上記コンベア（３１） （３
２） 間に回転円板（３３）とガイド板（３４） （
３５） によって形成されるトレイ通路（３６）を円
板（３３）の回転によって巻取位置（３７）に到った実
ボビン（１０）から糸が引出されて、綾振ドラム（３８
）によって回転するパッケージ（３９）に巻返される。
ンベア（３１）と空ボビン帰還ラインを構成するコンベ
ア（３２）間に設置され、上記コンベア（３１） （３
２） 間に回転円板（３３）とガイド板（３４） （
３５） によって形成されるトレイ通路（３６）を円
板（３３）の回転によって巻取位置（３７）に到った実
ボビン（１０）から糸が引出されて、綾振ドラム（３８
）によって回転するパッケージ（３９）に巻返される。
上記配送コンベア（３１）の各ワインディングユニット
位置にはガイド板（４０）が固定されて、通路（３６）
に空席がある場合、コンベア（３１）上のボビンはトレ
イに挿立されたま＼入口（４１）を経て通路（３６）内
へ自動的に取込まれ、通路（３６）に所定数のボビンが
ストックされると後続のボビンは鰻通路へは入らず、送
出口（４２）より送出されて、次のワインディングユニ
ットへ向かうようになっている。
位置にはガイド板（４０）が固定されて、通路（３６）
に空席がある場合、コンベア（３１）上のボビンはトレ
イに挿立されたま＼入口（４１）を経て通路（３６）内
へ自動的に取込まれ、通路（３６）に所定数のボビンが
ストックされると後続のボビンは鰻通路へは入らず、送
出口（４２）より送出されて、次のワインディングユニ
ットへ向かうようになっている。
巻取位置（３７）で巻取りを完了した空ボビン（２７）
は排出レバー（４３）等の排出手段によって適宜帰還ラ
イン（３２）上へ排出通路（４４）を経て払出されて、
精紡機側へと搬送される。
は排出レバー（４３）等の排出手段によって適宜帰還ラ
イン（３２）上へ排出通路（４４）を経て払出されて、
精紡機側へと搬送される。
（４５）は糸吹出用ノズルである。上記システムにおい
ては、第１図のように、空ボビンが１本抜取られて空ボ
ビンコンベア（４）上１：供給される毎に、空トレイが
ボビン供給位置へ搬送されるので、実ボビン（１０）を
払出し終わると略同時に全精紡スピンドルに対応する位
置に空ボビンが位置し、精紡機が満巻になると直ちに玉
揚可能となる。
ては、第１図のように、空ボビンが１本抜取られて空ボ
ビンコンベア（４）上１：供給される毎に、空トレイが
ボビン供給位置へ搬送されるので、実ボビン（１０）を
払出し終わると略同時に全精紡スピンドルに対応する位
置に空ボビンが位置し、精紡機が満巻になると直ちに玉
揚可能となる。
以上のように本発明では、精紡機の上方に実ボビンコン
ベアおよび空ボビンコンベアを配置したことにより、床
面上のボビン搬送スペースが省略でき、また精紡スピン
ドルの糸道の見通しがよくなり、ドラフト部分、スピン
ドル部へのオペレータの接近および作業が容易に行なえ
る。
ベアおよび空ボビンコンベアを配置したことにより、床
面上のボビン搬送スペースが省略でき、また精紡スピン
ドルの糸道の見通しがよくなり、ドラフト部分、スピン
ドル部へのオペレータの接近および作業が容易に行なえ
る。
第１図は本発明システムの全体構成斜視図、第２図は精
紡機の側面図、第３図はワインディングユニットの一例
を示す斜視図である。 （１）−・・精紡機 （３）・・・実ボビンコンベア （４）・・・空ボビンコンベア （Ｈ）・・・コンベアの設置高さ 射２固
紡機の側面図、第３図はワインディングユニットの一例
を示す斜視図である。 （１）−・・精紡機 （３）・・・実ボビンコンベア （４）・・・空ボビンコンベア （Ｈ）・・・コンベアの設置高さ 射２固
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 精紡機の機台上方にスピンドル列に沿う方 向に実ボビンコンベアおよび空ボビンコンベアを配設し
たことを特徴とするボビン搬送システム。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11317187A JPS63282320A (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | ボビン搬送システム |
| US07/190,636 US4845937A (en) | 1987-05-09 | 1988-05-05 | Bobbin transfer system |
| DE3815831A DE3815831A1 (de) | 1987-05-09 | 1988-05-09 | Spulentransportsystem |
| IT47934/88A IT1219580B (it) | 1987-05-09 | 1988-05-09 | Sistema di trasferimento di bobine e filatoio che lo comprende |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11317187A JPS63282320A (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | ボビン搬送システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63282320A true JPS63282320A (ja) | 1988-11-18 |
Family
ID=14605354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11317187A Pending JPS63282320A (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | ボビン搬送システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63282320A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6257951A (ja) * | 1985-09-09 | 1987-03-13 | Om Seisakusho:Kk | ボビンの巡還装置における満管糸のリフト装置 |
-
1987
- 1987-05-09 JP JP11317187A patent/JPS63282320A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6257951A (ja) * | 1985-09-09 | 1987-03-13 | Om Seisakusho:Kk | ボビンの巡還装置における満管糸のリフト装置 |
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