JPH02274733A - ポリカーボナートブロック共重合体およびその製造法 - Google Patents
ポリカーボナートブロック共重合体およびその製造法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G81/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本方法はアニオン重合可能なビニル化合物と環状の芳香
族カーボナートオリゴマーのブロックポリマーの製造法
に関する。本発明はまた本方法によって得られるブロッ
クポリマーに関する。
族カーボナートオリゴマーのブロックポリマーの製造法
に関する。本発明はまた本方法によって得られるブロッ
クポリマーに関する。
本発明を要約すれば、本発明はアニオン重合可能なビニ
ル化合物と環状芳香族カーボナートオリゴマーのブロッ
ク共重合体の製造にあたり、第一段階において、アニオ
ン重合可能なビニル化合物を反応させ、ポリマーアニオ
ンにし、生成したポリマーアニオンの反応性を第二段階
において適宜減少させ、そして第三段階において式(I
)に対応する環状芳香族カーボナートオリゴマーを生成
したポリマーアニオンと重合させ、式(I)はであり、
式中nは1〜30の整数であり、Rはビスフェノール基
である。
ル化合物と環状芳香族カーボナートオリゴマーのブロッ
ク共重合体の製造にあたり、第一段階において、アニオ
ン重合可能なビニル化合物を反応させ、ポリマーアニオ
ンにし、生成したポリマーアニオンの反応性を第二段階
において適宜減少させ、そして第三段階において式(I
)に対応する環状芳香族カーボナートオリゴマーを生成
したポリマーアニオンと重合させ、式(I)はであり、
式中nは1〜30の整数であり、Rはビスフェノール基
である。
枝分れまたは部分橋かけ芳香族ビニル化合物/ジエンブ
ロック共重合体アニオンと芳香族ポリカーボナートとの
反応による芳香族ビニル化合物/ジエンセグメントおよ
びポリカーボナートセグメントの枝分れポリマーの製造
は公知である(たとえばドイツ特許出願公開第2,71
2,230号参照)。この方法によって得られる熱可塑
性ゴムはなかでも高い耐熱性を特徴とする。
ロック共重合体アニオンと芳香族ポリカーボナートとの
反応による芳香族ビニル化合物/ジエンセグメントおよ
びポリカーボナートセグメントの枝分れポリマーの製造
は公知である(たとえばドイツ特許出願公開第2,71
2,230号参照)。この方法によって得られる熱可塑
性ゴムはなかでも高い耐熱性を特徴とする。
それに加えて、ビスフェノールA1ホスゲンおよびカル
ボキシル基を含んでいるポリマーの反応によるセグメン
ト化ポリカーボナートエラストマーの製造はドイツ特許
出願公開第2,702,626号に記載されている。
ボキシル基を含んでいるポリマーの反応によるセグメン
ト化ポリカーボナートエラストマーの製造はドイツ特許
出願公開第2,702,626号に記載されている。
カルボキシル基を含んでいるポリマーはポリブタジェン
またはブタジェン/スチレン共重合体上に枝分れしたも
のである。
またはブタジェン/スチレン共重合体上に枝分れしたも
のである。
米国特許第4,319,003号には二官能性、OH末
端芳香族ポリカーボナートと一官能性ポリメチルメタク
リレートホルマートとの反応によるメタクリル酸メチル
(Aブロック)とポリカーボナート(Bブロック)のA
−113−Aブロック共重合体の製造について記載され
ている。
端芳香族ポリカーボナートと一官能性ポリメチルメタク
リレートホルマートとの反応によるメタクリル酸メチル
(Aブロック)とポリカーボナート(Bブロック)のA
−113−Aブロック共重合体の製造について記載され
ている。
本発明はアニオン重合可能なビニル化合物と環状芳香族
カーボナートオリゴマーのブロック共重合体の製造にあ
たり、第一段階において1種もしくはそれ以上のアニオ
ン重合可能なビニル化合物を開始剤としてのアルキル金
属またはアリールアルカリ金属化合物を用い非プロトン
有機溶媒中で100〜+80℃の範囲の温度で5:10
0〜50:100のモノマー対溶媒重量比で反応させ、
3.000−500,000の分子量Mw(重量平均)
を有するポリマーアニオンを形成させ、生成したポリマ
ーアニオンの反応性を第二段階においてた稈えばエポキ
シド、環状脂肪族カーボナートまたはエステルのような
適当な化合物との反応によって適宜減少させ、第三段階
において式(I)に対応する環状芳香族カーボナートオ
リゴマーを極性非プロトン有機溶媒中で生成したポリマ
ーアニオンと重合させることを特徴とする方法に関する
。
カーボナートオリゴマーのブロック共重合体の製造にあ
たり、第一段階において1種もしくはそれ以上のアニオ
ン重合可能なビニル化合物を開始剤としてのアルキル金
属またはアリールアルカリ金属化合物を用い非プロトン
有機溶媒中で100〜+80℃の範囲の温度で5:10
0〜50:100のモノマー対溶媒重量比で反応させ、
3.000−500,000の分子量Mw(重量平均)
を有するポリマーアニオンを形成させ、生成したポリマ
ーアニオンの反応性を第二段階においてた稈えばエポキ
シド、環状脂肪族カーボナートまたはエステルのような
適当な化合物との反応によって適宜減少させ、第三段階
において式(I)に対応する環状芳香族カーボナートオ
リゴマーを極性非プロトン有機溶媒中で生成したポリマ
ーアニオンと重合させることを特徴とする方法に関する
。
式(I)は
であり、式中nは1〜30の整数であり、Rは式(I[
)に対応する基であり、 式中Aは単結合、01〜5アルキレン、02〜5アルキ
リデン、05〜6シクロアルキリデン、−0−−so−
−s−−so2− −CO−または式(II a)に対
応する基であり、 Bは塩素、臭素またはメチルであり、 Xは数字0、■または2であり、 mは数字lまたはOである。
)に対応する基であり、 式中Aは単結合、01〜5アルキレン、02〜5アルキ
リデン、05〜6シクロアルキリデン、−0−−so−
−s−−so2− −CO−または式(II a)に対
応する基であり、 Bは塩素、臭素またはメチルであり、 Xは数字0、■または2であり、 mは数字lまたはOである。
本発明はまた上記の方法により得られるブロック共重合
体、好ましくは未枝分れおよび未橋かけのブロック共重
合体に関する。
体、好ましくは未枝分れおよび未橋かけのブロック共重
合体に関する。
第一段階に対して適するアニオン重合可能なビニル化合
物はたとえばスチレン、p−メチルスチレン、ビニルピ
リジン、ビニルナフタレン、インプロペニルナフタレン
、■、3−ブタジェン、イソプレンおよびアクリル酸メ
チルまたはそれらの混合物である。好ましいアニオン重
合可能なビニル化合物はスチレン、1.3−ブタジェン
またはイソプレンである。
物はたとえばスチレン、p−メチルスチレン、ビニルピ
リジン、ビニルナフタレン、インプロペニルナフタレン
、■、3−ブタジェン、イソプレンおよびアクリル酸メ
チルまたはそれらの混合物である。好ましいアニオン重
合可能なビニル化合物はスチレン、1.3−ブタジェン
またはイソプレンである。
第一段階に対する適当な非プロトン溶媒はたとえばヘキ
サン、シクロヘキサン、ペンタン、トルエン、ベンゼン
、キシレンのような脂肪族および芳香族炭化水素または
たとえばテトラヒドロフランおよびジオキサンのような
エーテルである。
サン、シクロヘキサン、ペンタン、トルエン、ベンゼン
、キシレンのような脂肪族および芳香族炭化水素または
たとえばテトラヒドロフランおよびジオキサンのような
エーテルである。
第一段階に対する適当な重合開始剤はアルキルアルカリ
金属化合物、より詳細にはn−ブチルリチウム、および
アリールアルカリ金属化合物、より詳細にはNaナフタ
レンまたはにナフタレンである。
金属化合物、より詳細にはn−ブチルリチウム、および
アリールアルカリ金属化合物、より詳細にはNaナフタ
レンまたはにナフタレンである。
第一段階における重合は一100〜80℃1そして好ま
しくは一80〜50℃において行うことができる。
しくは一80〜50℃において行うことができる。
第一段階においてモノマー対溶媒重量比は5:100〜
50:100、そして好ましくはlO:100〜35:
lOOであってよい。
50:100、そして好ましくはlO:100〜35:
lOOであってよい。
第一段階において作り出されたポリマーアニオンの分子
量Mw(重量平均)は3,000〜500゜0009
/manの範囲であってよく、好ましくは3.000−
250.0002/moI2の範囲である。
量Mw(重量平均)は3,000〜500゜0009
/manの範囲であってよく、好ましくは3.000−
250.0002/moI2の範囲である。
それは用いた開始剤の量によって変えることができる。
第二段階において第一段階において生成したポリマーア
ニオンの反応性を減少させるための適当な化合物はたと
えばエポキシド、アニオン的に単独重合が不可能なビニ
ル化合物、環状脂肪族カーボナート(たとえばネオペン
チルグリコールカーボナート)またはエステル(たとえ
ばε−カプロラクトン)であり、少なくともl、Lかし
多くて10モルの化合物がポリマーアニオン1モルあた
り用いられる。とくに適当な化合物は1.1−ジフェニ
ルエテン、プロピレンオキシドおよびエチレンオキシド
である。
ニオンの反応性を減少させるための適当な化合物はたと
えばエポキシド、アニオン的に単独重合が不可能なビニ
ル化合物、環状脂肪族カーボナート(たとえばネオペン
チルグリコールカーボナート)またはエステル(たとえ
ばε−カプロラクトン)であり、少なくともl、Lかし
多くて10モルの化合物がポリマーアニオン1モルあた
り用いられる。とくに適当な化合物は1.1−ジフェニ
ルエテン、プロピレンオキシドおよびエチレンオキシド
である。
第三段階に対する適当な環状芳香族カーボナートオリゴ
マーは式(I) であり、式中nは1〜30、好ましくは1〜20、より
好ましくは1〜12の整数であり、Rは式■ に対応する基であり、 Aは単結合、01〜.アルキレン、02〜.アルキリデ
ン、06〜6シクロアルキリデン、−〇so−−5−−
−so□−−〇〇−ま たは式(I[a) に対応する基であり、 Bは塩素、臭素またはメチルであり、 Xは数字0、lまたは2であり、 mは数字1または0である に対応するものである。
マーは式(I) であり、式中nは1〜30、好ましくは1〜20、より
好ましくは1〜12の整数であり、Rは式■ に対応する基であり、 Aは単結合、01〜.アルキレン、02〜.アルキリデ
ン、06〜6シクロアルキリデン、−〇so−−5−−
−so□−−〇〇−ま たは式(I[a) に対応する基であり、 Bは塩素、臭素またはメチルであり、 Xは数字0、lまたは2であり、 mは数字1または0である に対応するものである。
ジフェノールは公知であるか、公知の方法によって得る
ことができる。
ことができる。
式(ff)に対応する基はヒドロキノン、レゾルシノー
ル、ジヒドロキシフェニレン、ビス−(ヒドロキシフェ
ニル)−C,〜5アルカン、ビス−(ヒドロキシフェニ
ル)C+〜5−シクロアルカン、ビス−(ヒドロキシフ
ェニル)−エーテル、ビス(ヒドロキシフェニル)−ス
ルホキシド、ビス(ヒドロキシフェニル)−ケトン、ビ
ス−(ヒドロキシフェニル)−スルフィド、ビス−(ヒ
ドロキシフェニル)−スルホンそしてまたそれらの核塩
素化、核臭素化または核メチル化誘導体である。
ル、ジヒドロキシフェニレン、ビス−(ヒドロキシフェ
ニル)−C,〜5アルカン、ビス−(ヒドロキシフェニ
ル)C+〜5−シクロアルカン、ビス−(ヒドロキシフ
ェニル)−エーテル、ビス(ヒドロキシフェニル)−ス
ルホキシド、ビス(ヒドロキシフェニル)−ケトン、ビ
ス−(ヒドロキシフェニル)−スルフィド、ビス−(ヒ
ドロキシフェニル)−スルホンそしてまたそれらの核塩
素化、核臭素化または核メチル化誘導体である。
式(I[)に対応する好ましい基は2.2−ビス(4−
ヒドロキシフェニル)−プロパン、2゜2−ビス−(3
,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)−プロパン
、2,2−ビス−(4−とドロキシフェニル)−2−メ
チルブタン、■、1ビス−(4−ヒドロキシフェニル)
−シクロヘキサン、4.4−ジヒドロキシフェニルスル
フィドびに、たとえば2,2−ビス−(3〜クロロ−4
−ヒドロキシフェニル)−プロパン、2.2−ビス−(
3.5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェニル)−プロパ
ンまたは2,2−ビス−(3,5−ジブロモ−4−ヒド
ロキシフェニル)−プロパンのようなそれらの二および
四臭素化または塩素化誘導体から誘導される。
ヒドロキシフェニル)−プロパン、2゜2−ビス−(3
,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)−プロパン
、2,2−ビス−(4−とドロキシフェニル)−2−メ
チルブタン、■、1ビス−(4−ヒドロキシフェニル)
−シクロヘキサン、4.4−ジヒドロキシフェニルスル
フィドびに、たとえば2,2−ビス−(3〜クロロ−4
−ヒドロキシフェニル)−プロパン、2.2−ビス−(
3.5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェニル)−プロパ
ンまたは2,2−ビス−(3,5−ジブロモ−4−ヒド
ロキシフェニル)−プロパンのようなそれらの二および
四臭素化または塩素化誘導体から誘導される。
とくに好ましい基は2,2−ビス−(4−ヒドロキシフ
ェニル)−プロパンから誘導される。
ェニル)−プロパンから誘導される。
本発明によって用いられるべき環状芳香族カーボナート
オリゴマーの製造は公知であり、たとえばヨーロッパ特
許第0162379号、ヨーロッパ特許第022413
1号、ドイツ特許出願公開第2,937,332号、ド
イツ特許出願公開第3。
オリゴマーの製造は公知であり、たとえばヨーロッパ特
許第0162379号、ヨーロッパ特許第022413
1号、ドイツ特許出願公開第2,937,332号、ド
イツ特許出願公開第3。
717、626号、米国特許第3,274,214号、
米国特許第3,4 2 2.1 1 9号、米国特許第
3、155,683号およびドイツ特許出願公開第1、
229,101号に記載されている。
米国特許第3,4 2 2.1 1 9号、米国特許第
3、155,683号およびドイツ特許出願公開第1、
229,101号に記載されている。
第三段階に対してとくに適当な極性非プロトン溶媒は環
状エーテノ呟とくにテトラヒドロフランである。
状エーテノ呟とくにテトラヒドロフランである。
第三段階におけるカーボナートオリゴマ一対溶媒の重量
比は5:100〜35:100であってよく、好ましく
は8:100〜25:lOOである。
比は5:100〜35:100であってよく、好ましく
は8:100〜25:lOOである。
第三段階における重合は一20〜80℃で行ってよく−
、好ましくは0〜60℃で行う。
、好ましくは0〜60℃で行う。
第三段階において作られたポリカーボナートブロックの
分子量Mw(重量平均)は5,000〜20 0 、0
0 07/moQの範囲であってよく、好ましくは1
0 、0 0 0− ] 0 0 、O O OI/
mo(2の範囲である。
分子量Mw(重量平均)は5,000〜20 0 、0
0 07/moQの範囲であってよく、好ましくは1
0 、0 0 0− ] 0 0 、O O OI/
mo(2の範囲である。
本方法の1つの好ましい具体例において、ポリマーアニ
オン溶液は環状芳香族カーボナートオリゴマー溶剤に加
えてもよい。
オン溶液は環状芳香族カーボナートオリゴマー溶剤に加
えてもよい。
本方法は段階1〜3において「リビング」カルバニオン
を用いるので、それはもちろん「リビング」カルバニオ
ンが安定な条件下、たとえば不活性雰囲気中で、そして
大気中の酸素および水分の不在下で行わねばならない。
を用いるので、それはもちろん「リビング」カルバニオ
ンが安定な条件下、たとえば不活性雰囲気中で、そして
大気中の酸素および水分の不在下で行わねばならない。
第三段階に対する適当な失活剤は、たとえば水、アルコ
ール、酸およびそれらの混合物のようなプロトン性化合
物である。
ール、酸およびそれらの混合物のようなプロトン性化合
物である。
第三段階において生成した共重合体は好ましくはアルコ
ールを用いる溶液からの沈澱によって、または公知の蒸
発ユニットでのポリマー溶液の蒸発によって単離するこ
とができる。
ールを用いる溶液からの沈澱によって、または公知の蒸
発ユニットでのポリマー溶液の蒸発によって単離するこ
とができる。
本発明はまたアニオン重合可能なビニル化合物と本発明
による方法によって製造された環状芳香族カーボナート
オリゴマーのブロック共重合体に関する。
による方法によって製造された環状芳香族カーボナート
オリゴマーのブロック共重合体に関する。
ブロック共重合体はモノビニル化合物(たとえばスチレ
ン)を本発明による方法においてビニルモノマーとして
用いる熱可塑性成形用配合物の製造に適する。ジエンモ
ノマー(たとえばイソプレン)をビニルモノマーとして
用いる場合、ポリカーボネートとポリジエンの重量比に
よって熱可塑性または弾性を有するポリマーが得られる
。
ン)を本発明による方法においてビニルモノマーとして
用いる熱可塑性成形用配合物の製造に適する。ジエンモ
ノマー(たとえばイソプレン)をビニルモノマーとして
用いる場合、ポリカーボネートとポリジエンの重量比に
よって熱可塑性または弾性を有するポリマーが得られる
。
UV安定剤、抗酸化剤および熱安定剤、静電防止剤、難
炎剤、顔料およびほかの標準的な充てん剤がそれ自体公
知の方法によって本発明によるボリフ−中に組み込むこ
とができる。
炎剤、顔料およびほかの標準的な充てん剤がそれ自体公
知の方法によって本発明によるボリフ−中に組み込むこ
とができる。
本ブロック共重合体はフィルム、シールおよびコーティ
ングの製造にとくに適する。それらはまた包装材料の製
造に対して、たとえば食品の包装に対して適する。
ングの製造にとくに適する。それらはまた包装材料の製
造に対して、たとえば食品の包装に対して適する。
実施例
1、環状ビスフェノールAカーボナートオリゴマーの製
造 トリエチルアミン2.4.?(0,0024モル)、塩
化メチレン600 mQ、水1800−および45%水
酸化ナトリウム36mC(0,6モル)を最初に窒素下
で加える。塩化メチレン600m12中にトリエチルア
ミン9.72.9(0,096モル)の溶液と塩化メチ
レン120OmQ中にビスフェノールAビス−クロロ炭
酸1スフル34.8.?(0,24モル)の溶液を次に
混合物をゆっくりとかきまぜながら(149n、p、m
、)室温で1時間かけて同時に滴下する。10分間かき
まぜた後、反応混合物は3.6%塩酸で加水分解し、相
分離させる。水相は塩化メチレンで洗った。有機相は一
緒にし水で洗い、粗生成物は溶媒の蒸発によって単離し
た(収量:58.8.?、90%に対応)。
造 トリエチルアミン2.4.?(0,0024モル)、塩
化メチレン600 mQ、水1800−および45%水
酸化ナトリウム36mC(0,6モル)を最初に窒素下
で加える。塩化メチレン600m12中にトリエチルア
ミン9.72.9(0,096モル)の溶液と塩化メチ
レン120OmQ中にビスフェノールAビス−クロロ炭
酸1スフル34.8.?(0,24モル)の溶液を次に
混合物をゆっくりとかきまぜながら(149n、p、m
、)室温で1時間かけて同時に滴下する。10分間かき
まぜた後、反応混合物は3.6%塩酸で加水分解し、相
分離させる。水相は塩化メチレンで洗った。有機相は一
緒にし水で洗い、粗生成物は溶媒の蒸発によって単離し
た(収量:58.8.?、90%に対応)。
純粋な環状ビスフェノールAカーボナートオリゴマーは
粗生成物のアセトンによる抽出によって得た(収量:2
3.5.?、最終生成物に対して40%に対応)。
粗生成物のアセトンによる抽出によって得た(収量:2
3.5.?、最終生成物に対して40%に対応)。
HPLC分析は次の環の分布を生じた。
2、ポリスチレンとビスフェノ
ルAポリカーポ
ナートのブロック共重合体の製造
シクロヘキサンとイソペンタンの混合物(92:8重量
%)中のsec 、ブチルリチウムの1.3モル溶液1
mQをトルエン30mff中にスチレン52の溶液には
げしくかきまぜながら窒素(不活性ガスとして)下で約
20℃において加えた。反応時間60分後、橙赤色の溶
液を無色になるまでプロピレンオキシド0.3mlで処
理した。次に溶液をテトラヒドロフラン150m+2中
に環状ビスフェノールAカーボナートオリゴマ−202
の溶液に加えた。反応時間20分後、反応混合物はメタ
ノール中の1モルリン酸の1%溶液200m1中に注い
だ。
%)中のsec 、ブチルリチウムの1.3モル溶液1
mQをトルエン30mff中にスチレン52の溶液には
げしくかきまぜながら窒素(不活性ガスとして)下で約
20℃において加えた。反応時間60分後、橙赤色の溶
液を無色になるまでプロピレンオキシド0.3mlで処
理した。次に溶液をテトラヒドロフラン150m+2中
に環状ビスフェノールAカーボナートオリゴマ−202
の溶液に加えた。反応時間20分後、反応混合物はメタ
ノール中の1モルリン酸の1%溶液200m1中に注い
だ。
共重合体は単離し、中性になるまで水で洗い、乾燥した
。収量:20.6.?。ゲルパーミェーションクロマト
グラフィー(ポリスチレン補正)による分析は分子量M
w33.000jJ/moQを生じた。
。収量:20.6.?。ゲルパーミェーションクロマト
グラフィー(ポリスチレン補正)による分析は分子量M
w33.000jJ/moQを生じた。
3、ポリスチレンとビスフェノールAポリカーボナート
のブロック共重合体の製造 シクロヘキサンとイソペンクンの混合物(92:8体積
%)中のsec 、ブチルリチウムの1.3モル溶液1
−を窒素下(不活性ガスとして)ではげしくかきまぜな
がら約20℃の温度でトルエン30mQ中にスチレンl
O,?の溶液に滴下した。反応時間90分後、l、l−
ジフェニルエチレン0.25−を橙赤色の溶液に加えた
。15分後、いまや暗赤色の溶液をテトラヒドロフラン
60m1中に環状ビスフェノールへカーボナートオリゴ
マ−102の溶液に加えた。反応時間120分後、反応
混合物はメタノール中の1モルリン酸1%溶液200m
fl中に注いだ。共重合体は単離し、中性になるまでメ
タノールで洗い、乾燥した。収量=19゜82゜ゲルパ
ーミェーションクロマトグラフィによる分析(ポリスチ
レン補正)は分子量Mw19 、OO02/moQ、を
生じた。
のブロック共重合体の製造 シクロヘキサンとイソペンクンの混合物(92:8体積
%)中のsec 、ブチルリチウムの1.3モル溶液1
−を窒素下(不活性ガスとして)ではげしくかきまぜな
がら約20℃の温度でトルエン30mQ中にスチレンl
O,?の溶液に滴下した。反応時間90分後、l、l−
ジフェニルエチレン0.25−を橙赤色の溶液に加えた
。15分後、いまや暗赤色の溶液をテトラヒドロフラン
60m1中に環状ビスフェノールへカーボナートオリゴ
マ−102の溶液に加えた。反応時間120分後、反応
混合物はメタノール中の1モルリン酸1%溶液200m
fl中に注いだ。共重合体は単離し、中性になるまでメ
タノールで洗い、乾燥した。収量=19゜82゜ゲルパ
ーミェーションクロマトグラフィによる分析(ポリスチ
レン補正)は分子量Mw19 、OO02/moQ、を
生じた。
4、ポリ(スチレン−イソプレン)およびビスフェノー
ルAポリカーボナートのブロック共重合体の製造 シクロヘキサンとインペンタンの混合物(92:8体積
%)中のsec、ブチルリチウムの1.3モル溶液2.
5m12を窒素下(不活性ガスとして)ではげしくかき
まぜながら約20℃の温度でトルエ230m12中にス
チレン12とイソプレン9gの溶液に加えた。反応時間
90分後、いまや橙赤色の溶液を無色になるまでプロピ
レンオキシド0.5−で処理した。次に溶液はテトラヒ
ドロフラン60m1中に環状ビスフェノールAカーボナ
ートオリゴマ−10&の溶液に加えた。反応時間120
分後、反応混合物はメタノール中の1モルリン酸の溶液
20〇−中に注いだ。共重合体は単離し、中性になるま
でメタノールで洗い、乾燥した。収量:19.1&。ゲ
ルパーミェーションクロマトグラフィーによる分析(ポ
リスチレン補正)は分子量Mw15.500&/moQ
、を生じた。
ルAポリカーボナートのブロック共重合体の製造 シクロヘキサンとインペンタンの混合物(92:8体積
%)中のsec、ブチルリチウムの1.3モル溶液2.
5m12を窒素下(不活性ガスとして)ではげしくかき
まぜながら約20℃の温度でトルエ230m12中にス
チレン12とイソプレン9gの溶液に加えた。反応時間
90分後、いまや橙赤色の溶液を無色になるまでプロピ
レンオキシド0.5−で処理した。次に溶液はテトラヒ
ドロフラン60m1中に環状ビスフェノールAカーボナ
ートオリゴマ−10&の溶液に加えた。反応時間120
分後、反応混合物はメタノール中の1モルリン酸の溶液
20〇−中に注いだ。共重合体は単離し、中性になるま
でメタノールで洗い、乾燥した。収量:19.1&。ゲ
ルパーミェーションクロマトグラフィーによる分析(ポ
リスチレン補正)は分子量Mw15.500&/moQ
、を生じた。
5、ポリ(スチレン−イソプレン)とビスフェノールA
ポリカーボナートのブロック共重合体の製造 シクロヘキサンとインペンタンの混合物(92:8体積
%)中のsec、ブチルリチウムの1.3モル溶液2.
5m12を窒素下(不活性ガスとして)ではげしくかき
まぜながら約20℃の温度でトルエン3〇−中にスチレ
ン4Iとイソプレン52の溶液に加えた。反応時間90
分後、いまや橙赤色の溶液を無色になるまでプロピレン
オキシド0.5−で処理した。次に溶液はテトラヒドロ
フラン6〇−中に環状ビスフェノールAカーボナートオ
リゴマ−109の溶液に加えた。反応時間120分後、
反応混合物はメタノール中の1モルリン酸の溶液200
−中に注いだ。共重合体は単離し、中性になるまでメタ
ノールで洗い、乾燥した。ゲルパーミェーションによる
分析(ポリスチレン補正)は分子量Mwl 4 、OO
07/mo12を生じた。
ポリカーボナートのブロック共重合体の製造 シクロヘキサンとインペンタンの混合物(92:8体積
%)中のsec、ブチルリチウムの1.3モル溶液2.
5m12を窒素下(不活性ガスとして)ではげしくかき
まぜながら約20℃の温度でトルエン3〇−中にスチレ
ン4Iとイソプレン52の溶液に加えた。反応時間90
分後、いまや橙赤色の溶液を無色になるまでプロピレン
オキシド0.5−で処理した。次に溶液はテトラヒドロ
フラン6〇−中に環状ビスフェノールAカーボナートオ
リゴマ−109の溶液に加えた。反応時間120分後、
反応混合物はメタノール中の1モルリン酸の溶液200
−中に注いだ。共重合体は単離し、中性になるまでメタ
ノールで洗い、乾燥した。ゲルパーミェーションによる
分析(ポリスチレン補正)は分子量Mwl 4 、OO
07/mo12を生じた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、アニオン重合可能なビニル化合物と環状芳香族カー
ボナートオリゴマーのブロック共重合体の製造にあたり
、第一段階で1種もしくはそれ以上のアニオン重合可能
なビニル化合物を開始剤としてのアルカリ金属アルキル
またはアルカリ金属アリール化合物と非プロトン性有機
溶媒中で−100〜80℃の範囲の温度で5:100〜
50:100のモノマー対溶媒の重量比で反応させて3
,000〜500,000の分子量Mw(重量平均)を
有するポリマーアニオンを形成させ、生成したポリマー
アニオンの反応性を第二段階において、たとえばエポキ
シド、環状脂肪族カーボナートまたはエステルとの反応
によって適宜低下させ、第三段階において式(I)に対
応する環状芳香族カーボナートオリゴマーを極性非プロ
トン有機溶媒中に形成させたポリマーアニオンと重合さ
せる方法。式(I)は ▲数式、化学式、表等があります▼(I) 式中nは1〜30の整数であり、 Rは式(II)に対応する基であり、 ▲数式、化学式、表等があります▼(II) 式中Aは単結合、C_1_〜_5アルキレン、C_2_
〜_5アルキリデン、C_5_〜_6シクロアルキリデ
ン、−O−、−SO−、−S−、−SO_2−、−CO
−または式(IIa)に対応する基であり、 ▲数式、化学式、表等があります▼(IIa) Bは塩素、臭素またはメチルであり、 Xは数字0、1または2であり、 mは数字1または0である。 2、特許請求の範囲第1項記載の方法によって得ること
ができるブロック共重合体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893908297 DE3908297A1 (de) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | Verfahren zur herstellung von polycarbonat-blockcopolymerisaten und erfindungsgemaess hergestellte polycarbonat-blockcopolymerisate |
DE3908297.0 | 1989-03-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02274733A true JPH02274733A (ja) | 1990-11-08 |
Family
ID=6376324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5516590A Pending JPH02274733A (ja) | 1989-03-14 | 1990-03-08 | ポリカーボナートブロック共重合体およびその製造法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0400273A3 (ja) |
JP (1) | JPH02274733A (ja) |
DE (1) | DE3908297A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4026700A1 (de) * | 1990-08-24 | 1992-02-27 | Bayer Ag | Blockcopolymere aus acrylaten oder methacrylaten und cyclischen, aliphatischen carbonaten |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2712231C2 (de) * | 1977-03-19 | 1985-06-05 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Segmentpolymere |
DE3607627A1 (de) * | 1986-03-07 | 1987-09-10 | Bayer Ag | Thermoplastische blockcopolymere auf der basis von cyclischen carbonaten oder estern |
-
1989
- 1989-03-14 DE DE19893908297 patent/DE3908297A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-03-01 EP EP19900103935 patent/EP0400273A3/de not_active Withdrawn
- 1990-03-08 JP JP5516590A patent/JPH02274733A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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