JPH02273966A - 半導体記憶装置およびその製造方法 - Google Patents
半導体記憶装置およびその製造方法Info
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- JPH02273966A JPH02273966A JP1094319A JP9431989A JPH02273966A JP H02273966 A JPH02273966 A JP H02273966A JP 1094319 A JP1094319 A JP 1094319A JP 9431989 A JP9431989 A JP 9431989A JP H02273966 A JPH02273966 A JP H02273966A
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- memory cell
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Landscapes
- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、コンピュータ等情報処理機器やTV等民生機
器等に用いることのできる半導体記憶装置およびその製
造方法に関するものである。
器等に用いることのできる半導体記憶装置およびその製
造方法に関するものである。
(従来の技術)
近年、半導体記憶装置の発展には目ざましいものがあり
、高集積化や高速化により高性能化された半導体記憶装
置が大量に使用されるようになってきた。中でも1トラ
ンジスタと1キヤパシタでメモリセルを構成するダイナ
ミックRAMは、ビット当たりの単価の安さやパッケー
ジの小型化から、大規模な情報シスチムニおいて大量に
使用され、重要な構成デバイスとなっている。
、高集積化や高速化により高性能化された半導体記憶装
置が大量に使用されるようになってきた。中でも1トラ
ンジスタと1キヤパシタでメモリセルを構成するダイナ
ミックRAMは、ビット当たりの単価の安さやパッケー
ジの小型化から、大規模な情報シスチムニおいて大量に
使用され、重要な構成デバイスとなっている。
以下、第3図を参照しながら、上述したような従来のダ
イナミックRAMのメモリセルについて説明する。
イナミックRAMのメモリセルについて説明する。
第3図は、従来のダイナミックRAMのメモリセル部の
断面構造を示すものである。第3図において、1はダイ
ナミックRAMが形成されるシリコン基板、2はシリコ
ン基板1と逆導電形の高濃度拡散層で電荷を蓄積するキ
ャパシタの一方のノードとなる。3はキャパシタの他方
のノードとなる第1のポリシリコン層、4は拡散層2を
酸化して形成された二酸化シリコン膜で、キャパシタの
誘電膜となる。5はキャパシタへの電荷の出入りを制御
するポリシリコン膜からなるポリシリコンゲート層、6
は電荷をキャパシタに書き込んだり読み出したりする金
属層からなるビット線である。
断面構造を示すものである。第3図において、1はダイ
ナミックRAMが形成されるシリコン基板、2はシリコ
ン基板1と逆導電形の高濃度拡散層で電荷を蓄積するキ
ャパシタの一方のノードとなる。3はキャパシタの他方
のノードとなる第1のポリシリコン層、4は拡散層2を
酸化して形成された二酸化シリコン膜で、キャパシタの
誘電膜となる。5はキャパシタへの電荷の出入りを制御
するポリシリコン膜からなるポリシリコンゲート層、6
は電荷をキャパシタに書き込んだり読み出したりする金
属層からなるビット線である。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記のような構成では、製造工程を終了
したデバイスにおいて、不特定の単独のメモリセルにし
ばしば不良の発生が見られる。その原因を調査すると、
キャパシタの誘電膜として用いている二酸化シリコン膜
が破壊されていた。
したデバイスにおいて、不特定の単独のメモリセルにし
ばしば不良の発生が見られる。その原因を調査すると、
キャパシタの誘電膜として用いている二酸化シリコン膜
が破壊されていた。
これは、製造工程中(例えば、プラズマドライエツチン
グ工程やイオン注入工程)に荷電粒子がポリシリコン層
3に蓄積するため、二酸化シリコン膜4に電流が流れて
、二酸化シリコン膜4を破壊に至らしめることが判明し
た。
グ工程やイオン注入工程)に荷電粒子がポリシリコン層
3に蓄積するため、二酸化シリコン膜4に電流が流れて
、二酸化シリコン膜4を破壊に至らしめることが判明し
た。
本発明は、上記欠点に鑑み、荷電粒子の蓄積が生じても
メモリセルの誘電膜が破壊されることがなく、半導体記
憶装置を製造するにあたって歩留りを大幅に向上するこ
とのできる半導体記憶装置を提供することを目的とする
。
メモリセルの誘電膜が破壊されることがなく、半導体記
憶装置を製造するにあたって歩留りを大幅に向上するこ
とのできる半導体記憶装置を提供することを目的とする
。
(課題を解決するための手段)
上記課題を解決するために、本発明の半導体記憶装置は
、半導体基板上にメモリセルキャパシタの絶縁膜よりも
薄い絶縁膜が形成され、その上にメモリセルキャパシタ
の上部電極の一部が形成されるように構成される。
、半導体基板上にメモリセルキャパシタの絶縁膜よりも
薄い絶縁膜が形成され、その上にメモリセルキャパシタ
の上部電極の一部が形成されるように構成される。
また1本発明の半導体記憶装置は、薄い絶縁膜を有する
MOSキャパシタの半導体基板表面に、前記半導体基板
と逆導電形の拡散層とを設け、絶縁拡散層の電位がメモ
リセルキャパシタ上部電極と同電位であることを特徴と
する。
MOSキャパシタの半導体基板表面に、前記半導体基板
と逆導電形の拡散層とを設け、絶縁拡散層の電位がメモ
リセルキャパシタ上部電極と同電位であることを特徴と
する。
さらに1本発明の半導体記憶装置の製造方法は。
半導体基板上に前記半導体基板と逆導電形の第1の拡散
層と前記第1の拡散層よりも不純物濃度の低い第2の拡
散層とを形成する工程と、前記第1の拡散層と前記第2
の拡散層とを同時に酸化する工程と、前記酸化工程で形
成される前記2つの拡散層上の酸化膜上にまたがって電
極を形成する工程と、前記第1の拡散層にメモリセルを
形成する工程とを有することを特徴とする。
層と前記第1の拡散層よりも不純物濃度の低い第2の拡
散層とを形成する工程と、前記第1の拡散層と前記第2
の拡散層とを同時に酸化する工程と、前記酸化工程で形
成される前記2つの拡散層上の酸化膜上にまたがって電
極を形成する工程と、前記第1の拡散層にメモリセルを
形成する工程とを有することを特徴とする。
(作 用)
上記構成によって、製造工程中に上部電極に荷電粒子が
蓄積し、キャパシタの絶縁膜にバイアスが印加された場
合、メモリセルキャパシタの絶縁膜が絶縁破壊を生じる
以前に、より薄い絶縁膜の方が先に絶縁破壊を起こすた
め、メモリセルキャパシタが破壊されることがない、よ
り薄い絶縁膜が破壊した後は、電荷が破壊箇所を通って
半導体基板へ流れるため、電荷が蓄積することがなく。
蓄積し、キャパシタの絶縁膜にバイアスが印加された場
合、メモリセルキャパシタの絶縁膜が絶縁破壊を生じる
以前に、より薄い絶縁膜の方が先に絶縁破壊を起こすた
め、メモリセルキャパシタが破壊されることがない、よ
り薄い絶縁膜が破壊した後は、電荷が破壊箇所を通って
半導体基板へ流れるため、電荷が蓄積することがなく。
メモリセルの絶縁膜は最後まで破壊されずに保護される
こととなる。
こととなる。
(実施例)
以下、本発明の一実施例について、第1図および第2図
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
第1図は本発明の実施例における半導体記憶装置のメモ
リセルアレイ端部の構造断面図、第2図は上部より見た
レイアウト図である。第1図および第2図において、1
はp形シリコン基板、2は高濃度n膨拡散層、3は第1
のポリシリコン層、4は二酸化シリコン膜、5はポリシ
リコンゲート層、6は金属層で、以上の構成は第3図と
同じものである。7は低濃度n形波散層で、第2図に示
すように、メモリセルアレイの周囲を囲むように形成さ
れている。8は二酸化シリコン膜4よりも膜厚の薄い二
酸化シリコン膜である。
リセルアレイ端部の構造断面図、第2図は上部より見た
レイアウト図である。第1図および第2図において、1
はp形シリコン基板、2は高濃度n膨拡散層、3は第1
のポリシリコン層、4は二酸化シリコン膜、5はポリシ
リコンゲート層、6は金属層で、以上の構成は第3図と
同じものである。7は低濃度n形波散層で、第2図に示
すように、メモリセルアレイの周囲を囲むように形成さ
れている。8は二酸化シリコン膜4よりも膜厚の薄い二
酸化シリコン膜である。
以上のように構成された半導体記憶装置の製造方法につ
いて説明する。まず、周辺回路が0M08回路であるの
で、p形シリコン基板1にnウェルを形成する。この時
、メモリセルアレイの周囲に低濃度n形波散層7(不純
物濃度3 X 101Gc101Gを同時形成し、LO
GO8分離の後、高濃度n膨拡散層2(不純物濃度2
XIOlgam−’)を形成し、シリコン表面を熱酸化
して二酸化シリコン膜4および8を形成した。二酸化シ
リコン膜8の厚さは80人としたが、n膨拡散層2の不
純物濃度が高いため、増速酸化作用を生じ、二酸化シリ
コン膜4の厚さは100人となった。その後、第1のポ
リシリコン層3でキャパシタの上部電極、ポリシリコン
ゲート層5.金属層6を形成してメモリセルが完成する
。
いて説明する。まず、周辺回路が0M08回路であるの
で、p形シリコン基板1にnウェルを形成する。この時
、メモリセルアレイの周囲に低濃度n形波散層7(不純
物濃度3 X 101Gc101Gを同時形成し、LO
GO8分離の後、高濃度n膨拡散層2(不純物濃度2
XIOlgam−’)を形成し、シリコン表面を熱酸化
して二酸化シリコン膜4および8を形成した。二酸化シ
リコン膜8の厚さは80人としたが、n膨拡散層2の不
純物濃度が高いため、増速酸化作用を生じ、二酸化シリ
コン膜4の厚さは100人となった。その後、第1のポ
リシリコン層3でキャパシタの上部電極、ポリシリコン
ゲート層5.金属層6を形成してメモリセルが完成する
。
以上のように製造された半導体記憶装置の二酸化シリコ
ン膜4の絶縁耐圧は通常8vであるが。
ン膜4の絶縁耐圧は通常8vであるが。
二酸化シリコン膜8の絶縁耐圧は6v程度であった。従
って、ポリシリコン層3のパターン形成時、もしくはM
OSトランジスタの形成時の電荷の蓄積に対してメモリ
セルキャパシタを保護し、単独ビットの不良を大幅に減
少させることができた。
って、ポリシリコン層3のパターン形成時、もしくはM
OSトランジスタの形成時の電荷の蓄積に対してメモリ
セルキャパシタを保護し、単独ビットの不良を大幅に減
少させることができた。
以上のように、本実施例によれば、メモリセルキャパシ
タの上部電極と半導体基板1の間にメモリセルキャパシ
タの絶縁膜である二酸化シリコンWA4よりも薄い二酸
化シリコン膜8を形成することにより、荷電粒子の蓄積
によるメモリセルキャパシタの絶縁破壊を防止すること
ができる。
タの上部電極と半導体基板1の間にメモリセルキャパシ
タの絶縁膜である二酸化シリコンWA4よりも薄い二酸
化シリコン膜8を形成することにより、荷電粒子の蓄積
によるメモリセルキャパシタの絶縁破壊を防止すること
ができる。
なお、実施例において、上部電極3には半導体基板1に
対して正のバイアスを印加して使用するので、二酸化シ
リコン膜8が絶縁破壊を生じたとしてもリーク電流が流
れる心配はない、さらに、本実施例のように、メモリセ
ルアレイを囲むように形成しておき、低濃度n膨拡散層
7にキャパシタ上部電極3と同じ電位を与えておけば、
周辺回路で発生した少数キャリアをここで収集し、メモ
リセルに少数キャリアが入り込んで記憶情報を破壊する
という誤動作を防止するという新たな効果を発揮させる
ことができる。
対して正のバイアスを印加して使用するので、二酸化シ
リコン膜8が絶縁破壊を生じたとしてもリーク電流が流
れる心配はない、さらに、本実施例のように、メモリセ
ルアレイを囲むように形成しておき、低濃度n膨拡散層
7にキャパシタ上部電極3と同じ電位を与えておけば、
周辺回路で発生した少数キャリアをここで収集し、メモ
リセルに少数キャリアが入り込んで記憶情報を破壊する
という誤動作を防止するという新たな効果を発揮させる
ことができる。
(発明の効果)
以上詳述したように1本発明によれば、メモリセルの周
辺にメモリセルキャパシタの上部電極と半導体基板の間
にメモリセルキャパシタの絶縁膜を有するMOSキャパ
シタを設けることにより、製造工程中におけるメモリセ
ルキャパシタの絶縁破壊を防止することができ、その実
用的効果は大なるものがある。
辺にメモリセルキャパシタの上部電極と半導体基板の間
にメモリセルキャパシタの絶縁膜を有するMOSキャパ
シタを設けることにより、製造工程中におけるメモリセ
ルキャパシタの絶縁破壊を防止することができ、その実
用的効果は大なるものがある。
第1図は本発明の一実施例におけるメモリセルアレイ端
部の構造断面図、第2図は実施例のレイアウト図、第3
図は従来のメモリセルの構造断面図を示す。 1・・・p形シリコン基板、 2・・・高濃度n形波散
層、 3・・・ポリシリコン層、 4,8・・・二酸
化シリコン膜、 5・・・ポリシリコンゲート層、 6
・・・金属層、 7・・・低濃度n膨拡散層。 第3図 特許出願人 松下電子工業株式会社
部の構造断面図、第2図は実施例のレイアウト図、第3
図は従来のメモリセルの構造断面図を示す。 1・・・p形シリコン基板、 2・・・高濃度n形波散
層、 3・・・ポリシリコン層、 4,8・・・二酸
化シリコン膜、 5・・・ポリシリコンゲート層、 6
・・・金属層、 7・・・低濃度n膨拡散層。 第3図 特許出願人 松下電子工業株式会社
Claims (3)
- (1)メモリセルキャパシタの上部電極の一部と半導体
基板との間にメモリセルキャパシタの絶縁膜よりも薄い
絶縁膜を有するMOSキャパシタを有することを特徴と
する半導体記憶装置。 - (2)薄い絶縁膜を有するMOSキャパシタの半導体基
板表面に、前記半導体基板と逆導電形の拡散層とを設け
、前記拡散層の電位がメモリセルキャパシタ上部電極と
同電位であることを特徴とする請求項(1)記載の半導
体記憶装置。 - (3)半導体基板上に前記半導体基板と逆導電形の第1
の拡散層と前記第1の拡散層よりも不純物濃度の低い第
2の拡散層とを形成する工程と、前記第1の拡散層と前
記第2の拡散層とを同時に酸化する工程と、前記酸化工
程で形成される前記2つの拡散層上の酸化膜上にまたが
って電極を形成する工程と、前記第1の拡散層にメモリ
セルを形成する工程とを有することを特徴とする半導体
記憶装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1094319A JPH02273966A (ja) | 1989-04-15 | 1989-04-15 | 半導体記憶装置およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1094319A JPH02273966A (ja) | 1989-04-15 | 1989-04-15 | 半導体記憶装置およびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02273966A true JPH02273966A (ja) | 1990-11-08 |
Family
ID=14106958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1094319A Pending JPH02273966A (ja) | 1989-04-15 | 1989-04-15 | 半導体記憶装置およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02273966A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002324851A (ja) * | 2001-04-26 | 2002-11-08 | Nec Corp | 半導体装置およびその製造方法 |
-
1989
- 1989-04-15 JP JP1094319A patent/JPH02273966A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002324851A (ja) * | 2001-04-26 | 2002-11-08 | Nec Corp | 半導体装置およびその製造方法 |
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