JPH02270750A - 多軸ロータリー式巻取機 - Google Patents
多軸ロータリー式巻取機Info
- Publication number
- JPH02270750A JPH02270750A JP9273189A JP9273189A JPH02270750A JP H02270750 A JPH02270750 A JP H02270750A JP 9273189 A JP9273189 A JP 9273189A JP 9273189 A JP9273189 A JP 9273189A JP H02270750 A JPH02270750 A JP H02270750A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- shaft
- winding shaft
- rotated
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 90
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は多軸ロータリー式巻取機に関し、連続巻取を行
う際、巻取が完了した巻取軸と、新巻取軸との切換え時
に生ずるしわの発生、エアー巻き込みを防止し、巻取物
の品質の向上及び巻取物の蛇行、歩留まりの向上を図る
と共にサイクルタイムの短縮を図る多軸ロークリ−式巻
取機に関するものである。
う際、巻取が完了した巻取軸と、新巻取軸との切換え時
に生ずるしわの発生、エアー巻き込みを防止し、巻取物
の品質の向上及び巻取物の蛇行、歩留まりの向上を図る
と共にサイクルタイムの短縮を図る多軸ロークリ−式巻
取機に関するものである。
（従来の技術）
従来、製造ラインから連続的に送られてくるシート、紙
或いはフィルム状の巻取物を巻取る場合、多軸ターレッ
ト式巻取機が一般に用いられている。
或いはフィルム状の巻取物を巻取る場合、多軸ターレッ
ト式巻取機が一般に用いられている。
この装置は、周辺に巻取軸を複数本配設した円形のクー
レット板を、その中心に設けたターレット軸にて回転駆
動させる構成となっており、巻取軸の本数も２軸、４軸
、６軸等といったものが代表的である。
レット板を、その中心に設けたターレット軸にて回転駆
動させる構成となっており、巻取軸の本数も２軸、４軸
、６軸等といったものが代表的である。
上記各巻取軸は、ターレット軸を中心に均等角度でター
レット板に配設されており、ターレット軸を順次回転さ
せて、巻取物の連続巻取を行うものである。
レット板に配設されており、ターレット軸を順次回転さ
せて、巻取物の連続巻取を行うものである。
（発明が解決しようとする課題）
しかし上述のような従来の技術にあっては、ターレット
板と各巻取軸とが固定された位置関係となっているため
、巻取がほぼ完了した巻取軸（以下、満巻軸という）と
、新たに巻き取られる軸（以下、新巻取軸という）とを
切換える際、クーレット板をそのターレット軸周りに回
転させて巻取物の切断・巻付けを行わねばならない。例
えば、２軸巻取機においては１８０°、４軸巻取機にお
いても９０″ターレツト軸を回転させることが絶対に必
要となり、サイクルタイムを浪費することとなる。
板と各巻取軸とが固定された位置関係となっているため
、巻取がほぼ完了した巻取軸（以下、満巻軸という）と
、新たに巻き取られる軸（以下、新巻取軸という）とを
切換える際、クーレット板をそのターレット軸周りに回
転させて巻取物の切断・巻付けを行わねばならない。例
えば、２軸巻取機においては１８０°、４軸巻取機にお
いても９０″ターレツト軸を回転させることが絶対に必
要となり、サイクルタイムを浪費することとなる。
また、特に大きな巻径を必要とする場合は各巻取軸の軸
間固定距離を長くとらねばならない。この場合、各巻取
軸をターレット軸周りに回転させると旋回半径が非常に
大きなものとなる。
間固定距離を長くとらねばならない。この場合、各巻取
軸をターレット軸周りに回転させると旋回半径が非常に
大きなものとなる。
当然の如く、切換え時に、ターレット軸の回転角及び各
巻取軸の旋回半径が大きくなる程、巻取が継続している
満巻軸には微々或いは大きな巻取張力の変化が発生する
。その結果として、巻取物にしわ、蛇行或いはエアー巻
込みが発生して製品としては十分な品質を得る事ができ
ず、その歩留まりを低下させるという課題がある。
巻取軸の旋回半径が大きくなる程、巻取が継続している
満巻軸には微々或いは大きな巻取張力の変化が発生する
。その結果として、巻取物にしわ、蛇行或いはエアー巻
込みが発生して製品としては十分な品質を得る事ができ
ず、その歩留まりを低下させるという課題がある。
さらには、大きな巻径用に製作された巻取機で、種々の
需要に対応すべく、中小巻径の巻取を行えば、不必要で
あるにもかかわらず旋回半径を大きくとってしまい、製
品としては十分な品質を得る事ができず、巻取機自体の
融通性に欠けるという課題があった。
需要に対応すべく、中小巻径の巻取を行えば、不必要で
あるにもかかわらず旋回半径を大きくとってしまい、製
品としては十分な品質を得る事ができず、巻取機自体の
融通性に欠けるという課題があった。
（課題を解決するための手段）
本発明にあっては、上記の課題に鑑み、複数本の巻取軸
を備え、該巻取軸をその軸心周りに回動させる手段と、
上記複数個の巻取軸を支承するアームをターレット軸周
りに回動駆動させる手段を備えた多軸巻取機において、
上記巻取軸を支承するアームを上記ターレット軸周りに
個々に回転駆動させる手段を備えた構成とし、巻取が完
了した軸と、新巻取軸との切換え時に生ずるしわの発生
、エアー巻き込みを防止し、巻取物の品質の向上・歩留
まりの向上を図ると共にサイクルタイムの短縮を図る事
を目的としている。
を備え、該巻取軸をその軸心周りに回動させる手段と、
上記複数個の巻取軸を支承するアームをターレット軸周
りに回動駆動させる手段を備えた多軸巻取機において、
上記巻取軸を支承するアームを上記ターレット軸周りに
個々に回転駆動させる手段を備えた構成とし、巻取が完
了した軸と、新巻取軸との切換え時に生ずるしわの発生
、エアー巻き込みを防止し、巻取物の品質の向上・歩留
まりの向上を図ると共にサイクルタイムの短縮を図る事
を目的としている。
（実 施 例）
本発明の多軸ロータリー式巻取機（以下、本発明という
）の実施例を以下２軸式のものを示し、図面に基づいて
詳述するが、２軸以上の巻取軸を備えたもの、例えば３
軸式、４軸式等といったものも可能である。
）の実施例を以下２軸式のものを示し、図面に基づいて
詳述するが、２軸以上の巻取軸を備えたもの、例えば３
軸式、４軸式等といったものも可能である。
１は２軸ロ一タリー式巻取機で、基盤２１に左右一対の
フレーム２０．２０を固定し、上記フレーム２０゜２０
の軸受部１９．１９で第１クーレツト軸１５を回動自在
に支承している。
フレーム２０．２０を固定し、上記フレーム２０゜２０
の軸受部１９．１９で第１クーレツト軸１５を回動自在
に支承している。
３．３′は第１アームで、上記第１クーレツト軸１５に
キー等の締結部材によって、嵌入されている。 従って
、第１ターレツト軸１５と一体となって回転する事がで
きる。
キー等の締結部材によって、嵌入されている。 従って
、第１ターレツト軸１５と一体となって回転する事がで
きる。
上記第１ターレツト軸１５の一端にはウオームホイール
１８が嵌入されており、これに噛合するウオーム軸１７
の回転により、上記第１ターレツト軸１５を回転させる
事ができる。
１８が嵌入されており、これに噛合するウオーム軸１７
の回転により、上記第１ターレツト軸１５を回転させる
事ができる。
２．２′は一対の第２アームで上記第１クーレツト軸１
５にベアリングを介して回動自在に固定され、後述する
第２クーレツト軸１４の両端に形成されているフランジ
１４ａ、１４ａにボルト等（図示せず）で固着されてい
る。
５にベアリングを介して回動自在に固定され、後述する
第２クーレツト軸１４の両端に形成されているフランジ
１４ａ、１４ａにボルト等（図示せず）で固着されてい
る。
１４は上記第１ターレツト軸１５にベアリングを介して
回動自在に取付けられているパイプ状の第２ターレツト
軸で、その一端の近傍にフランジ１４ｂを形成し、これ
にウオームホイール２２を固着している。また上記ウオ
ームホイール２２に噛合するウオーム軸２３の回転によ
り、第２クーレツト軸１４及び第２アーム２．２をを回
転させる事ができる。
回動自在に取付けられているパイプ状の第２ターレツト
軸で、その一端の近傍にフランジ１４ｂを形成し、これ
にウオームホイール２２を固着している。また上記ウオ
ームホイール２２に噛合するウオーム軸２３の回転によ
り、第２クーレツト軸１４及び第２アーム２．２をを回
転させる事ができる。
また、上述のウオーム軸１７及び２３には、それぞれ図
示しない回転駆動源と接続されており、制御部からの信
号で回転駆動を制御している。また、本実施例ではウオ
ームによる手段を示しているが、各種歯車機構、または
各種ヘルド等による伝達機構でも可能である。
示しない回転駆動源と接続されており、制御部からの信
号で回転駆動を制御している。また、本実施例ではウオ
ームによる手段を示しているが、各種歯車機構、または
各種ヘルド等による伝達機構でも可能である。
４は電動機で、その出力軸に固着されたスプロケット５
に掛けられたチェーン９によってトルクがスプロケット
６に伝達される。上記スプロケット６は平歯車７と一体
的に固着され、ベアリングを介して第１クーレツト軸１
５に回動自在に固着されている。
に掛けられたチェーン９によってトルクがスプロケット
６に伝達される。上記スプロケット６は平歯車７と一体
的に固着され、ベアリングを介して第１クーレツト軸１
５に回動自在に固着されている。
さらに、上記平歯車７にはこれに噛合する平歯車８を設
け、これと一体的に固着したブー１月１を第２アーム２
内に設けている。１０．１０′はそれぞれ連結軸である
。
け、これと一体的に固着したブー１月１を第２アーム２
内に設けている。１０．１０′はそれぞれ連結軸である
。
Ａは第１巻取軸であり、エアシリンダ２Ｃによってロッ
ド２ｂを伸縮させ、巻管１６を左右両側から挟持、解放
する周知の手段である。
ド２ｂを伸縮させ、巻管１６を左右両側から挟持、解放
する周知の手段である。
また、ガイド２ａにはプーリ１２が固着され、タイミン
グヘル目３を介して上記ブー１月１と連結されている。
グヘル目３を介して上記ブー１月１と連結されている。
また、上記第１巻取軸Ａのガイド２ａとロッド２ｂはキ
ー等により、その軸心方向のみ摺動することができるよ
うにしているから、プーリ１２の回転時には両者一体と
なって回転する。
ー等により、その軸心方向のみ摺動することができるよ
うにしているから、プーリ１２の回転時には両者一体と
なって回転する。
第１アーム３，３′の第１巻取軸Ａ′においても第２巻
取軸Ａと同様に、電動機４′のトルクはスプロケット５
′からチェーン９′を介してスプロケット６′→平歯車
７′→平歯車８′→プーリ１１′→タイミングベルト１
３′→ブー１月２′→巻取軸Ａ′に伝達される。
取軸Ａと同様に、電動機４′のトルクはスプロケット５
′からチェーン９′を介してスプロケット６′→平歯車
７′→平歯車８′→プーリ１１′→タイミングベルト１
３′→ブー１月２′→巻取軸Ａ′に伝達される。
以上説明したように第１アーム３及び第２アーム２は個
々に独立して回転駆動させることができる。
々に独立して回転駆動させることができる。
次に本発明の動作の手順を第２図（ａ）〜（ｆ）に基づ
いて説明する。
いて説明する。
（ｉ）製造ラインから連続的に送られてくるフィルム或
いはシート状の巻取物２４はタッチロール２５を経て、
第１巻取軸Ａ′にて巻取られる。この時 ・点では新
巻管１６を装着した第２巻取軸Ａはタフチロール２５の
直上で待機している。 （第２図（ａ）参照） （ｉｉ）第１巻取軸Ａ′の巻取が進行するにつれて、そ
の巻径が増加するが、第１アーム３を逐次、矢印のＸ側
へ回転させ、常にタッチロール２５と均一の接圧を保っ
ている。（第２図（ｂ）参照）（ｉｉｉ）巻取がほぼ完
了した第１巻取り軸Ａ′を、矢印Ｘ方向に回転させる。
いはシート状の巻取物２４はタッチロール２５を経て、
第１巻取軸Ａ′にて巻取られる。この時 ・点では新
巻管１６を装着した第２巻取軸Ａはタフチロール２５の
直上で待機している。 （第２図（ａ）参照） （ｉｉ）第１巻取軸Ａ′の巻取が進行するにつれて、そ
の巻径が増加するが、第１アーム３を逐次、矢印のＸ側
へ回転させ、常にタッチロール２５と均一の接圧を保っ
ている。（第２図（ｂ）参照）（ｉｉｉ）巻取がほぼ完
了した第１巻取り軸Ａ′を、矢印Ｘ方向に回転させる。
それと同時に、タッチロール２５を後退させ、第２アー
ム２を回転させて、第２巻取り軸Ａを巻取物２４に押圧
する。（第２図（ｃ）参照）（ｉｖ ）タッチロール２
５を前進させ、第２巻取軸Ａに接触させる。（第２図（
ｃｌ）参照）（Ｖ）次に、カッター付タンチロール２８
のアーム３０を作動させて、そのカッター２８ａで巻取
物２４を切断し、第１巻取軸Ａ′の巻取は完了し、新た
に第２巻取軸Ａに巻取物２４が巻き付けられて巻取が開
始される。（第２図（ｅ）参照） （ｖｌ）巻取が完了した第１巻取軸Ａ′は、巻取物を取
降し、新巻取管の供給を受ける。その後、第１アーム３
を回転させ、タッチロール２５の直上で待機することと
なり、上記（ｉ）〜（ｖｉ）の一連の動作が繰り返され
て連続巻取がおこなわれる。
ム２を回転させて、第２巻取り軸Ａを巻取物２４に押圧
する。（第２図（ｃ）参照）（ｉｖ ）タッチロール２
５を前進させ、第２巻取軸Ａに接触させる。（第２図（
ｃｌ）参照）（Ｖ）次に、カッター付タンチロール２８
のアーム３０を作動させて、そのカッター２８ａで巻取
物２４を切断し、第１巻取軸Ａ′の巻取は完了し、新た
に第２巻取軸Ａに巻取物２４が巻き付けられて巻取が開
始される。（第２図（ｅ）参照） （ｖｌ）巻取が完了した第１巻取軸Ａ′は、巻取物を取
降し、新巻取管の供給を受ける。その後、第１アーム３
を回転させ、タッチロール２５の直上で待機することと
なり、上記（ｉ）〜（ｖｉ）の一連の動作が繰り返され
て連続巻取がおこなわれる。
また、上記巻取物の取降し、新巻取管の供給作業の間は
第２巻取軸は独立して巻取を行っている。
第２巻取軸は独立して巻取を行っている。
以上が本発明の動作であるが、上記の各アーム２．３の
回転及び各タッチロールを支承するレバーの作動は図示
しない制御装置により各々制御している。
回転及び各タッチロールを支承するレバーの作動は図示
しない制御装置により各々制御している。
（効 果）
本発明は上記の構成を採用した結果、下記の効果を奏す
る。
る。
（１）満巻軸と新巻取軸との切換え時のターレット軸回
転角度を最少比にすることができるため、巻取物の品質
・歩留まりを向上する事ができる。
転角度を最少比にすることができるため、巻取物の品質
・歩留まりを向上する事ができる。
（２）各軸が独立して回転制御することができるため、
巻取中の巻取軸の直前で新巻取軸を待機させ、その切換
えに要する時間が少なくて済み、すなわちサイクルタイ
ムを短縮する事ができるから作業効率を大幅に向上しう
る。
巻取中の巻取軸の直前で新巻取軸を待機させ、その切換
えに要する時間が少なくて済み、すなわちサイクルタイ
ムを短縮する事ができるから作業効率を大幅に向上しう
る。
（３）巻取物の巻径の大小にかかわらず、確実な巻取を
行うことができるから、巻取機としての融通性があり、
種々の巻径の巻取物に対応することができる。
行うことができるから、巻取機としての融通性があり、
種々の巻径の巻取物に対応することができる。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は本発明の全体側
面図、第２図（ａ）〜（ｆ）は本発明の詳細な説明する
ための概略図である。 １−−−−−−−−−−−２軸ロ一タリー弐巻取機２．
２′−第２アーム ３．３’−第１アーム、４．４’−
−一電動機 ６．６′−スプロケット５．５′−ス
プロケット ７．７′−平歯車 ８．８′−平歯車９．９”−チ
ェーン １０．１０′一連結軸ＩＬＩＩ’ −プー
リ １２，１２′ プーリ１３、１３′−タイ
ミングベルト １ ｔ−−−−−−−−一第２ターレット軸１５−−−
−−−−−−−−−一第１り・−レット軸１６−−−−
−−−−・巻取管 １７−−−−−−−−−−−−−ウオーム軸１８−−−
−−−−−−−ウオームホイール２２−−−一−−−−
−−−−−−ウオームホイール２３−−−−−−−−−
−−ウオーム軸Ａ−−−−−−−−−−−−−一第２巻
取軸Ａ ’ −−−−−一第１巻取軸
面図、第２図（ａ）〜（ｆ）は本発明の詳細な説明する
ための概略図である。 １−−−−−−−−−−−２軸ロ一タリー弐巻取機２．
２′−第２アーム ３．３’−第１アーム、４．４’−
−一電動機 ６．６′−スプロケット５．５′−ス
プロケット ７．７′−平歯車 ８．８′−平歯車９．９”−チ
ェーン １０．１０′一連結軸ＩＬＩＩ’ −プー
リ １２，１２′ プーリ１３、１３′−タイ
ミングベルト １ ｔ−−−−−−−−一第２ターレット軸１５−−−
−−−−−−−−−一第１り・−レット軸１６−−−−
−−−−・巻取管 １７−−−−−−−−−−−−−ウオーム軸１８−−−
−−−−−−−ウオームホイール２２−−−一−−−−
−−−−−−ウオームホイール２３−−−−−−−−−
−−ウオーム軸Ａ−−−−−−−−−−−−−一第２巻
取軸Ａ ’ −−−−−一第１巻取軸
Claims (1)
- 複数本の巻取軸を備え、該巻取軸をその軸心周りに回動
させる手段と、上記複数個の巻取軸を支承するアームを
ターレット軸周りに回動駆動させる手段を備えた多軸巻
取機において、上記巻取軸を支承するアームを上記ター
レット軸周りに個々に回転駆動させる手段を備えた事を
特徴とする多軸ロータリー式巻取機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1092731A JP2560110B2 (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | 多軸ロータリー式巻取機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1092731A JP2560110B2 (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | 多軸ロータリー式巻取機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02270750A true JPH02270750A (ja) | 1990-11-05 |
| JP2560110B2 JP2560110B2 (ja) | 1996-12-04 |
Family
ID=14062563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1092731A Expired - Lifetime JP2560110B2 (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | 多軸ロータリー式巻取機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2560110B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002226093A (ja) * | 2001-01-26 | 2002-08-14 | Nippon Yusoki Co Ltd | 多軸ロータリー式巻取機 |
| CN103359516A (zh) * | 2012-03-27 | 2013-10-23 | 东莞市博美包装制品有限公司 | 非对称式卷绕摆动机构 |
| CN105923437A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-09-07 | 罗吉尔 | 非对称涂布收卷装置 |
| CN110844667A (zh) * | 2018-08-20 | 2020-02-28 | 深圳市帝彩纸业有限公司 | 一种单联卷式分切机 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5415988A (en) * | 1974-12-11 | 1979-02-06 | Saint Gobain | Parts using between multiilayer window glass |
| JPS6153967A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-03-18 | 日本抜震工業株式会社 | 震動除却装置 |
| JPS63176255A (ja) * | 1987-01-14 | 1988-07-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム引き材料の自動巻取り装置 |
-
1989
- 1989-04-13 JP JP1092731A patent/JP2560110B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5415988A (en) * | 1974-12-11 | 1979-02-06 | Saint Gobain | Parts using between multiilayer window glass |
| JPS6153967A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-03-18 | 日本抜震工業株式会社 | 震動除却装置 |
| JPS63176255A (ja) * | 1987-01-14 | 1988-07-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム引き材料の自動巻取り装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002226093A (ja) * | 2001-01-26 | 2002-08-14 | Nippon Yusoki Co Ltd | 多軸ロータリー式巻取機 |
| CN103359516A (zh) * | 2012-03-27 | 2013-10-23 | 东莞市博美包装制品有限公司 | 非对称式卷绕摆动机构 |
| CN105923437A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-09-07 | 罗吉尔 | 非对称涂布收卷装置 |
| CN110844667A (zh) * | 2018-08-20 | 2020-02-28 | 深圳市帝彩纸业有限公司 | 一种单联卷式分切机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2560110B2 (ja) | 1996-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0342914B1 (en) | Wrapping method and apparatus | |
| JPH10310294A (ja) | 帯状製品を巻取るための２つのチャックを有するコイラ | |
| CN111960185B (zh) | 双工位自动换盘收卷机 | |
| JPS63200936A (ja) | 帯状部材の移送装置および移送方法 | |
| US3831876A (en) | Continuous unwinding apparatus for web material | |
| JPH02270750A (ja) | 多軸ロータリー式巻取機 | |
| JPH01156041A (ja) | 製管機 | |
| JPS6236946B2 (ja) | ||
| JP2002028704A (ja) | 遊星型傾斜圧延機を用いたパイプ形材の圧延方法、及び遊星型傾斜圧延機へのパイプ形材の供給装置 | |
| US4790491A (en) | Apparatus for winding up a web section without using a core | |
| CN207061401U (zh) | 全自动三工位缠绕膜机 | |
| JPH09239863A (ja) | 帯状タイヤ構成部材の巻付け方法及び装置 | |
| US4626655A (en) | Method and apparatus for welding rolled bands of finite lengths to form continuous bands during a manufacturing operation | |
| CN202625439U (zh) | 一种用于卷筒胶印机的衔接装置 | |
| JP2681041B2 (ja) | ターレット型ロール保持装置のロール速度制御装置 | |
| JP2578202B2 (ja) | シート状物巻取機 | |
| CN208898238U (zh) | 自动接料机 | |
| JPH07108322A (ja) | 複胴型巻取巻出装置 | |
| JPH0976364A (ja) | 伝動ベルト成形装置 | |
| JPH0725441B2 (ja) | ターレット型巻取機及びその巻軸駆動方法 | |
| JP2706852B2 (ja) | 巻取軸ロック装置 | |
| JPS591025A (ja) | ベンデイング装置 | |
| JPH0117533Y2 (ja) | ||
| JPS6113474Y2 (ja) | ||
| CN118663818A (zh) | 一种数据线生产加工用定长快速切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080919 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080919 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090919 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090919 Year of fee payment: 13 |