CN105923437A - 非对称涂布收卷装置 - Google Patents

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CN105923437A
CN105923437A CN201610416318.7A CN201610416318A CN105923437A CN 105923437 A CN105923437 A CN 105923437A CN 201610416318 A CN201610416318 A CN 201610416318A CN 105923437 A CN105923437 A CN 105923437A
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CN
China
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swing arm
wind
roll
rotating shaft
hinged
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Pending
Application number
CN201610416318.7A
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Inventor
罗吉尔
列永潮
王建华
卢金水
左成龙
刘文勇
陈启龙
李晓鹏
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KAIPING QIYU ADHESIVE PRODUCTS TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
KAIPING QIYU ADHESIVE PRODUCTS TECHNOLOGY Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2207Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations the web roll being driven by a winding mechanism of the centre or core drive type
    • B65H19/2215Turret-type with two roll supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll

Abstract

本发明公开了一种非对称涂布收卷装置,包括机架,所述机架上设有转轴、第一摆臂、第一摆臂动力组、第二摆臂、第二摆臂动力组、第一收卷辊和第二收卷辊,所述第一摆臂一端与转轴铰接,另一端与第一收卷辊铰接,所述第一摆臂动力组驱动第一摆臂绕转轴转动,同时驱动第一收卷辊自转,所述第二摆臂一端与转轴铰接,另一端与第二收卷辊铰接,所述第二摆臂动力组驱动第二摆臂绕转轴转动,同时驱动第二收卷辊自转。本发明取消现有的长摆臂,改为每个收卷辊都具有独立的摆臂和动力组,能大大缩短切换时间,并且减少张力失调的时长,使得因换卷造成的生产损耗大大减少。本发明可用于胶粘带产品的生产制备。

Description

非对称涂布收卷装置
技术领域
本发明涉及收卷设备技术领域,特别涉及一种非对称涂布收卷装置。
背景技术
今年来胶粘行业的发张取得长足的进步,无论是胶黏剂品种的开发还是基材的应用,都大大地丰富了胶黏产品的种类。无论是电脑屏幕、手机屏幕保护膜,还是商标标签、户外广告招牌表面抗紫外线保护膜、封箱包装用胶粘带等,都是朝着精、薄、轻方向发展。同时,涂胶设备也随之不断进步,机速越来越快,普遍达到每分钟300~350米。但相对地,涂布收卷设备却没有改进,现有的轴对称收卷设备如图1所示,包括一组长摆臂(b)和两个收卷辊(c),收卷辊(c)分别设置在长摆臂(b)的两端,所述长摆臂(b)中部设有转轴(a)。换卷时转轴带动长摆臂转动,使两个收卷辊在收卷工位和卸料工位进行切换。但是每次切换都需要等待收卷辊由卸料工位移至收卷工位,浪费大量时间。
同时,换卷过程使收卷辊离开原来的位置,造成瞬间张力失调,张力系统追中修改正,反馈时间也需要20秒以上。这就会造成换卷时收卷不平整、起皱,产生折痕,使得这部分产品不符合使用要求,需要切割舍弃,列入生产损耗。对于一卷4000米长度的膜,特别是在机速较高的情况下,损耗在100~150之间,损耗率达到3%,造成巨大的浪费。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种非对称涂布收卷装置,其改变传统的轴对称收卷模式,改由两个独立的短臂控制收卷辊从而起到快速换卷。
非对称涂布收卷装置,包括机架,所述机架上设有转轴、第一摆臂、第一摆臂动力组、第二摆臂、第二摆臂动力组、第一收卷辊和第二收卷辊,所述第一摆臂一端与转轴铰接,另一端与第一收卷辊铰接,所述第一摆臂动力组驱动第一摆臂绕转轴转动,同时驱动第一收卷辊自转,所述第二摆臂一端与转轴铰接,另一端与第二收卷辊铰接,所述第二摆臂动力组驱动第二摆臂绕转轴转动,同时驱动第二收卷辊自转,所述第一摆臂和第二摆臂长度相等,所述第一收卷辊和第二收卷辊各自与转轴的距离均相等。所述机架上还设有裁料切刀。
本发明的有益效果是:取消现有的长摆臂,改为每个收卷辊都具有独立的摆臂和动力组,使得一收卷辊在工作收卷时,另一收卷辊可以完成卸料并移动至收卷工位附近,一旦正在工作的收卷辊完成收卷,候补的收卷辊就能马上补上收卷工位,能大大缩短切换时间,并且减少张力失调的时长,使得因换卷造成的生产损耗大大减少。本发明可用于胶粘带产品的生产制备。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是现有的轴对称收卷设备的结构示意图;
图2是本发明所述非对称涂布收卷装置的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图2所示,非对称涂布收卷装置,包括机架,所述机架上设有转轴1、第一摆臂2、第一摆臂动力组、第二摆臂4、第二摆臂动力组、第一收卷辊3和第二收卷辊5,所述第一摆臂2一端与转轴1铰接,另一端与第一收卷辊3铰接,所述第一摆臂动力组驱动第一摆臂2绕转轴转动,同时驱动第一收卷辊3自转,所述第二摆臂4一端与转轴1铰接,另一端与第二收卷辊5铰接,所述第二摆臂动力组驱动第二摆臂4绕转轴转动,同时驱动第二收卷辊5自转,所述第一摆臂2和第二摆臂4长度相等,所述第一收卷辊3和第二收卷辊5各自与转轴的距离均相等。当第二收卷辊5在收卷工位时,第一摆臂2可以独立绕中轴1旋转,到达卸料工位完成卸卷,装上新的管芯后,沿虚线方向逆时针旋转到第二摆臂4的下方,等候换卷指令。一旦第二收卷辊5完成收卷,第二摆臂4向上略为摆动让出收卷工位,第一摆臂2即可跟随摆动,使第一收卷辊3进入收卷工位并续上收卷工作,此时即可切断第二收卷辊5与第一收卷辊3之间的原料膜。如此循环反复。
作为进一步优选的实施方式,所述机架上还设有裁料切刀。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (2)

1.非对称涂布收卷装置,包括机架,所述机架上设有转轴(1),其特征在于:机架上还设有第一摆臂(2)、第一摆臂动力组、第二摆臂(4)、第二摆臂动力组、第一收卷辊(3)和第二收卷辊(5),所述第一摆臂(2)一端与转轴(1)铰接,另一端与第一收卷辊(3)铰接,所述第一摆臂动力组驱动第一摆臂(2)绕转轴转动,同时驱动第一收卷辊(3)自转,所述第二摆臂(4)一端与转轴(1)铰接,另一端与第二收卷辊(5)铰接,所述第二摆臂动力组驱动第二摆臂(4)绕转轴转动,同时驱动第二收卷辊(5)自转,所述第一摆臂(2)和第二摆臂(4)长度相等,所述第一收卷辊(3)和第二收卷辊(5)各自与转轴的距离均相等。
2.根据权利要求1所述的非对称涂布收卷装置,其特征在于:所述机架上还设有裁料切刀。
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