CN110844667A - 一种单联卷式分切机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸张分切技术领域，公开了一种单联卷式分切机，其技术方案要点是包括机架以及设于机架的电机，所述机架包括两个立板，两个立板之间设置有两个轴杆，所述轴杆固接有两个条形板，其中一个所述立板设有两个可支撑条形板的支撑块；其中一个条形板设有转轴，另一个条形板设有通孔，所述轴杆的下方设置有收卷辊，所述收卷辊朝向转轴的端部设有与转轴转动配合的圆槽；所述电机滑动设置于立板的侧方，所述电机的输出轴设有驱动杆，所述驱动杆朝向收卷辊的端面固定有插块；所述收卷辊朝向通孔的端面设有插槽，所述电机可滑移以使驱动杆贯穿通孔且插块与插槽插接。该分切机能更方便快捷地更换收料的卷纸筒，具有提高纸张分切工作效率的效果。

Description

一种单联卷式分切机

技术领域

本发明涉及纸张分切技术领域，更具体地说，它涉及一种单联卷式分切机。

背景技术

小票纸在我们的生活中随处可见，主要用于各种资金流动的有效凭证，比如超市、银行等处。银行小票纸通常以单联卷式装在打印机内，以方便打印数据和出纸。小票纸的生产工序中包括对小票的分切，较宽的纸卷在放料辊上，经过多个导向辊被引导到收卷辊上，其中收卷辊由电机驱动转动；且纸在引导过程中由多个并排设置的切刀纵切成多个单联小票，从而在收卷辊上形成多卷单联小票。

收卷辊上套接有多个卷纸筒，每一个卷纸筒对应卷绕所切出的一卷单联小票。在卷纸筒上的小票卷纸达到一定厚度时，需要取下收卷辊，然后从收卷辊上滑出卷纸筒，继而换上新的卷纸筒再进行卷纸。

现有技术中收卷辊的一端与电机的输出轴螺纹连接，另一端与一个限位杆相插接，限位杆限制收卷辊的轴向移动，使收卷辊与电机输出轴同步转动。限位杆贯穿一个立板，限位杆通过贯穿限位杆且与立板上的一个固定块螺纹连接来固定。现有技术在更换卷纸筒时，先拆下收卷辊，在收卷辊上换下卷纸筒后再安装收卷辊，但整个更换卷纸筒的工作较为麻烦不便，在更换卷纸筒时花费时间较多，影响整个纸张分切效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种单联卷式分切机，该分切机能更方便快捷地更换收料的卷纸筒，具有提高纸张分切工作效率的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单联卷式分切机，包括机架以及设于机架一侧的电机，所述机架包括两个固定立于地面的立板，两个所述立板之间水平设置有两端分别转动连接于两个立板相对侧面且相互平行的两个轴杆，所述轴杆下表面的两端处固定连接有垂直于轴杆的两个平行的条形板，其中一个所述立板朝向另一个立板的侧端活动设置有两个可支撑条形板的支撑块，两个所述支撑块分别抵接支撑一个条形板时，两个轴杆上的两对条形板均形成八字形；每一根所述轴杆上其中一个条形板朝向另一个条形板的侧端均设有平行于轴杆的转轴，每一根所述轴杆上另一个条形板均设有与转轴相对齐的通孔，所述轴杆的下方设置有位于两个条形板之间的收卷辊，所述收卷辊朝向转轴的端部设有与转轴相插接且与转轴转动配合的圆槽，所述收卷辊的另一端与通孔之间有间隙且间距大于转轴的长度；所述电机滑动设置于靠近通孔的立板远离另一个立板的侧方，所述电机的输出轴设有与通孔相配合的驱动杆，所述驱动杆朝向收卷辊的端面固定设置有小于通孔的呈多边形的插块；所述收卷辊朝向通孔的端面设有与插块插接配合的插槽，所述电机可朝向收卷辊滑移以使驱动杆贯穿通孔且插块与插槽插接。

通过采用上述技术方案，当其中一个收卷辊上卷纸筒的卷纸达到一定厚度时，停止电机运转，将电机向远离收卷辊的方向滑移，使驱动杆脱离收卷辊和条形板；继而向上转动条形板，通过滑动支撑块将条形板进行支撑，随后将另一边的条形板向下转到通孔与驱动杆对齐的位置，电机再滑到使插块插入插槽的位置；拨上去的收卷辊从转轴上取下，再套接上多个卷纸筒，以备再与另一个收卷辊进行切换；切换收卷辊的过程简便快捷，更方便更换收料的卷纸筒，提高了纸张分切的工作效率。

优选的，靠近通孔的所述立板远离另一个立板的侧面固接有两个呈对称设置且呈L形的支撑条，所述电机滑动承载在两个支撑条上；所述支撑条的下表面固定设置有马达，所述电机的下端设有位于两个支撑条之间的凸块，所述马达的输出轴设有贯穿凸块且与凸块螺纹连接的丝杆。

通过采用上述技术方案，马达驱动丝杆转动，丝杆与凸块的螺纹连接使凸块和马达沿支撑条滑移，进而更方便地移动电机和驱动杆；且丝杆与凸块的连接具有自锁性，即丝杆停止转动后，凸块和电机即被稳固地固定，电机更稳定地驱动收卷辊转动。

优选的，其中一个所述立板朝向另一个立板的侧面设有与支撑块滑移连接且可供支撑块缩入的容纳槽，所述容纳槽的槽底和支撑块之间设有弹簧，所述弹簧在自然状态下，支撑块伸出容纳槽；所述支撑块远离容纳槽且朝向驱动杆的端部设有斜面，所述条形板可与斜面相互抵接且相对滑移；所述容纳槽槽底设有贯通立板背离容纳槽的侧面的通槽，所述通槽贯穿有连接于支撑块的拉杆，所述弹簧套接于拉杆外，所述拉杆远离支撑块的端部设有拉环。

通过采用上述技术方案，当条形板向上转动时，条形板接触斜面并使支撑块自动向容纳槽内滑移，弹簧被压缩；当条形板脱离斜面后，支撑块在弹簧的回复力作用下自动滑出容纳槽并支撑条形板，条形板向上转动和固定更加快捷方便；通过拉杆与通槽以及拉环更加方便将支撑块滑入容纳槽，更方便转下切换收卷辊。

优选的，其中一个所述立板朝向另一个立板的侧面设有位于驱动杆正上方且可分别与一个条形板抵接的圆块，所述条形板抵接于圆块的侧面时，通孔与驱动杆对齐；所述圆块的顶端设有安装块，所述安装块水平贯穿有定位杆，所述条形板设有与定位杆相配合的定位孔，所述条形板抵接于圆块的侧面时，定位杆与定位孔相对齐。

通过采用上述技术方案，条形板与圆块抵接时通孔与驱动杆对齐，进而更准确方便地使电机滑到插块与插槽插接的位置；另外，当条形板与圆块抵接时，将定位杆插入定位孔，使得条形板被稳定定位，更方便使电机滑动以将驱动杆贯穿通孔。

优选的，所述收卷辊的侧壁以及条形板的侧面均设有用于与一个匚形杆插接配合的定位槽，所述匚形杆的两端以及定位槽的槽底设有相互吸合的磁体。

通过采用上述技术方案，当条形板向上转并被支撑块支撑后，将匚形杆与两个定位槽插接，磁体的相互吸合力使得插接稳定，进而使收卷辊更不易脱离转轴。

优选的，两个所述立板的相对侧转动连接有两个驱动辊以及两个切割辊，所述驱动辊位于切割辊远离两个收卷辊的侧方，两个所述立板上还设置有位于驱动辊远离切割辊的侧方的放料辊；所述立板设有用于驱动其中一个驱动辊转动的电动机，两个所述驱动辊的侧壁以及两个所述切割辊的侧壁分别套设有一对相啮合的齿轮圈，其中一个所述驱动辊与其中一个所述切割辊套设有一个同步齿形带，所述同步齿形带与设于驱动辊上的一圈轮齿和设于切割辊上的一圈轮齿均相啮合；两个所述立板的相对侧固接有位于驱动辊和切割辊之间的固定横杆，所述固定横杆的侧壁设有多个沿固定横杆长度方向均匀分布的切刀；其中一个所述切割辊的外壁套设有多个与切刀一一对齐的环形切刀。

通过采用上述技术方案，两个驱动辊和两个切割辊通过齿轮圈和同步齿形带，由一个电动机驱动转动，具有驱动更简便节能的效果；驱动辊与纸张抵接，对纸张的移动具有一定驱动力；从放料辊放出的纸张经过驱动辊后由一排切刀进行分切，环形刀既使纸张被切更充分，也对纸张移动具有定位效果，纸张移动的位置更加稳定。

优选的，两个所述立板的相对侧面均设置有位于收卷辊和切割辊之间且活塞杆朝下的气缸，两个气缸活塞杆的下端连接有断纸刀。

通过采用上述技术方案，气缸驱动断纸刀移动自动进行断纸，更加方便进行卷纸筒的更换。

优选的，两个所述立板的相对侧固接有位于驱动辊远离切割辊的斜上方的安装杆，所述安装杆上设有朝驱动辊与切割辊之间的间隙斜向下吹风的风扇。

通过采用上述技术方案，风扇利于将纸张上印刷出来时粘有的粉尘吹掉，后续小票纸张使用效果更佳。

优选的，其中一个所述立板的上端设有与马达电连接的分别用于控制马达启闭的第一开关和第二开关，所述第一开关设有两个且分别用于控制马达的输出轴正转和反转；所述第一开关和第二开关均为按压式开关。

通过采用上述技术方案，第一开关和第二开关更加方便对电机的移动进行控制。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过两个收卷辊进行切换并分别与电机输出轴的驱动杆进行对接，切换收卷辊的过程简便快捷，更方便更换收料的卷纸筒，提高了纸张分切的工作效率；

2、马达驱动丝杆转动，丝杆与凸块的螺纹连接使凸块和马达沿支撑条滑移，进而更方便地移动电机和驱动杆，驱动杆与收卷辊的对接和脱离更为方便。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中支撑块、立板、收卷辊以及驱动杆的装配关系示意图；

图3是本发明实施例另一视角的结构示意图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是本发明实施例中匚形杆和收卷辊的部分爆炸图。

图中：1、电机；2、立板；3、轴杆；4、条形板；5、支撑块；6、转轴；7、通孔；8、收卷辊；9、圆槽；10、驱动杆；11、插块；12、插槽；13、支撑条；14、马达；15、凸块；16、丝杆；17、容纳槽；18、弹簧；19、斜面；20、通槽；21、拉杆；22、拉环；23、圆块；24、安装块；25、定位杆；26、定位孔；27、匚形杆；28、定位槽；29、磁体；30、驱动辊；31、切割辊；32、放料辊；33、电动机；34、齿轮圈；35、同步齿形带；36、固定横杆；37、切刀；38、环形切刀；39、气缸；40、断纸刀；41、安装杆；42、风扇；43、第一开关；44、第二开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种单联卷式分切机，如图1和图2所示，包括机架以及设置于机架一侧的电机1，机架包括两个固定立于地面的立板2。两个立板2之间水平设置有两端分别转动连接于两个立板2相对侧面且相互平行的两个轴杆3，两个轴杆3位于同一高度。轴杆3下表面的两端处固定连接有垂直于轴杆3的两个平行的条形板4，其中一个立板2朝向另一个立板2的侧端活动设置有两个可支撑条形板4的支撑块5，两个支撑块5分别抵接支撑一个条形板4时，分别靠近两个轴杆3两端的两对条形板4均形成八字形。

每一根轴杆3上其中一个条形板4朝向另一个条形板4的侧端均固定有平行于轴杆3的转轴6（参照图5），每一根轴杆3上另一个条形板4均开有与转轴6相对齐的通孔7。轴杆3的下方设置有位于两个条形板4之间且平行于轴杆3的收卷辊8，收卷辊8朝向转轴6的端部开有与转轴6相插接且与转轴6转动配合的圆槽9（参照图5），收卷辊8的另一端与通孔7之间有间隙且间距大于转轴6的长度，以便收卷辊8从转轴6上取下。

电机1滑动设置于靠近通孔7的立板2远离另一个立板2的侧方，电机1的输出轴固定有与通孔7相配合且平行于轴杆3的驱动杆10，驱动杆10可分别与一个通孔7对齐。驱动杆10朝向收卷辊8的端面固定设置有小于通孔7的呈正三角形的插块11，收卷辊8朝向通孔7的端面开设有与插块11插接配合的插槽12，电机1可朝向收卷辊8滑移以使驱动杆10贯穿通孔7且插块11与插槽12插接。

当其中一个收卷辊8上卷纸筒的卷纸达到一定厚度时，停止电机1运转，将电机1向远离收卷辊8的方向滑移，使驱动杆10脱离收卷辊8和条形板4。继而向上转动条形板4，通过滑动支撑块5将条形板4进行支撑，随后将另一边的条形板4向下转到通孔7与驱动杆10对齐的位置，电机1再滑到使插块11插入插槽12的位置。拨上去的收卷辊8从转轴6上取下，再套接上多个卷纸筒，以备再与另一个收卷辊8进行切换。切换收卷辊8的过程简便快捷，更方便更换收料的卷纸筒，提高了纸张分切的工作效率。

靠近通孔7的立板2远离另一个立板2的侧面固接有两个呈对称设置且呈L形的支撑条13，电机1滑动承载在两个支撑条13上。支撑条13的下表面固定设置有马达14，电机1的下端固定有位于两个支撑条13之间的凸块15，马达14的输出轴固定有贯穿凸块15且与凸块15螺纹连接的丝杆16。

马达14驱动丝杆16转动，丝杆16与凸块15的螺纹连接使凸块15和马达14沿支撑条13滑移，进而更方便地移动电机1和驱动杆10；且丝杆16与凸块15的连接具有自锁性，即丝杆16停止转动后，凸块15和电机1即被稳固地固定，电机1更稳定地驱动收卷辊8转动。

其中一个立板2的上端设置有与马达14电连接的分别用于控制马达14启闭的第一开关43和第二开关44，第一开关43有两个且分别用于控制马达14的输出轴正转和反转；第一开关43和第二开关44均为按压式开关。通过第一开关43和第二开关44更加方便对电机1的移动进行控制。

其中一个立板2朝向另一个立板2的侧面开设有与支撑块5滑移连接且可供支撑块5缩入的容纳槽17，容纳槽17的槽底和支撑块5之间固定连接有弹簧18。弹簧18在自然状态下，支撑块5伸出容纳槽17。支撑块5远离容纳槽17且朝向驱动杆10的端部设置有斜面19，条形板4可与斜面19相互抵接且相对滑移。容纳槽17槽底开有贯通立板2背离容纳槽17的侧面的通槽20（参照图4），通槽20贯穿有固定连接于支撑块5的拉杆21，弹簧18套接于拉杆21外；拉杆21远离支撑块5的端部固定有拉环22（参照图4）。

当条形板4向上转动时，条形板4接触斜面19并使支撑块5自动向容纳槽17内滑移，弹簧18被压缩。当条形板4脱离斜面19后，支撑块5在弹簧18的回复力作用下自动滑出容纳槽17并支撑条13形板4，条形板4向上转动和固定更加快捷方便。通过拉杆21与通槽20以及拉环22更加方便将支撑块5滑入容纳槽17，更方便转下切换收卷辊8。

收卷辊8的侧壁以及条形板4的侧面均开设有用于与一个匚形杆27插接配合的定位槽28，匚形杆27的两端以及定位槽28的槽底固定安装有相互吸合的磁体29（参照图5）。当条形板4向上转并被支撑块5支撑后，将匚形杆27与两个定位槽28插接，磁体29的相互吸合力使得插接稳定，进而使收卷辊8更不易脱离转轴6。

其中一个立板2朝向另一个立板2的侧面固定有位于驱动杆10正上方且可分别与一个条形板4抵接的圆块23，条形板4抵接于圆块23的侧面时，通孔7与驱动杆10对齐。圆块23的顶端固定有安装块24，安装块24水平贯穿有定位杆25，条形板4开有与定位杆25相配合的定位孔26，条形板4抵接于圆块23的侧面时，定位杆25与定位孔26相对齐。

条形板4与圆块23抵接时通孔7与驱动杆10对齐，进而更准确方便地使电机1滑到插块11与插槽12插接的位置。另外，当条形板4与圆块23抵接时，将定位杆25插入定位孔26，使得条形板4被稳定定位，更方便使电机1滑动以将驱动杆10贯穿通孔7。

如图1和图3所示，两个立板2的相对侧转动连接有两个上下排布的驱动辊30以及两个上下排布的切割辊31，驱动辊30位于切割辊31远离两个收卷辊8的侧方，两个立板2的相对侧还转动连接有位于驱动辊30远离切割辊31的侧方的放料辊32。立板2固定安装有用于驱动其中一个驱动辊30转动的电动机33，两个驱动辊30的侧壁以及两个切割辊31的侧壁分别固定套设有一对相啮合的齿轮圈34。其中一个驱动辊30与其中一个切割辊31套设有一个同步齿形带35，同步齿形带35与固定于驱动辊30上的一圈轮齿和固定于切割辊31上的一圈轮齿均相啮合。

两个立板2的相对侧固接有位于驱动辊30和切割辊31之间的固定横杆36，固定横杆36的侧壁固定有多个沿固定横杆36长度方向均匀分布的切刀37；其中一个切割辊31的外壁固定套设有多个与切刀37一一对齐的环形切刀38。

两个驱动辊30和两个切割辊31通过齿轮圈34和同步齿形带35，由一个电动机33驱动转动，具有驱动更简便节能的效果。驱动辊30与纸张抵接，对纸张的移动具有一定驱动力。从放料辊32放出的纸张经过驱动辊30后由一排切刀37进行分切，环形刀既使纸张被切更充分，也对纸张移动具有定位效果，纸张移动的位置更加稳定。

两个立板2的相对侧面均固定设置有位于收卷辊8和切割辊31之间且活塞杆朝下的气缸39，两个气缸39活塞杆的下端连接有断纸刀40。气缸39驱动断纸刀40移动自动进行断纸，更加方便进行卷纸筒的更换。

两个立板2的相对侧固接有位于驱动辊30远离切割辊31的斜上方的安装杆41，安装杆41上固定有朝驱动辊30与切割辊31之间的间隙斜向下吹风的风扇42。风扇42利于将纸张上印刷出来时粘有的粉尘吹掉，后续小票纸张使用效果更佳。

总的工作过程：收卷辊8上的卷纸筒达到一定厚度需要更换时，将电机1停止，按压第一开关43使马达14启动，丝杆16与凸块15的螺纹连接使凸块15和电机1沿支撑条13向远离收卷辊8的方向滑移，驱动杆10即脱离收卷辊8和条形板4，按下第二开关44停止马达14。向上转动条形板4，条形板4通过支撑块5支撑，再将另一个轴杆3上的条形板4转下并使驱动杆10对齐通孔7。然后按另一个第一开关43，使马达14驱动电机1向放料辊32移动，驱动杆10贯穿通孔7且插块11与插槽12插接。

上述实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种单联卷式分切机，包括机架以及设于机架一侧的电机(1)，所述机架包括两个固定立于地面的立板(2)，其特征是：两个所述立板(2)之间水平设置有两端分别转动连接于两个立板(2)相对侧面且相互平行的两个轴杆(3)，所述轴杆(3)下表面的两端处固定连接有垂直于轴杆(3)的两个平行的条形板(4)，其中一个所述立板(2)朝向另一个立板(2)的侧端活动设置有两个可支撑条形板(4)的支撑块(5)，两个所述支撑块(5)分别抵接支撑一个条形板(4)时，两个轴杆(3)上的两对条形板(4)均形成八字形；每一根所述轴杆(3)上其中一个条形板(4)朝向另一个条形板(4)的侧端均设有平行于轴杆(3)的转轴(6)，每一根所述轴杆(3)上另一个条形板(4)均设有与转轴(6)相对齐的通孔(7)，所述轴杆(3)的下方设置有位于两个条形板(4)之间的收卷辊(8)，所述收卷辊(8)朝向转轴(6)的端部设有与转轴(6)相插接且与转轴(6)转动配合的圆槽(9)，所述收卷辊(8)的另一端与通孔(7)之间有间隙且间距大于转轴(6)的长度；所述电机(1)滑动设置于靠近通孔(7)的立板(2)远离另一个立板(2)的侧方，所述电机(1)的输出轴设有与通孔(7)相配合的驱动杆(10)，所述驱动杆(10)朝向收卷辊(8)的端面固定设置有小于通孔(7)的呈多边形的插块(11)；所述收卷辊(8)朝向通孔(7)的端面设有与插块(11)插接配合的插槽(12)，所述电机(1)可朝向收卷辊(8)滑移以使驱动杆(10)贯穿通孔(7)且插块(11)与插槽(12)插接。

2.根据权利要求1所述的一种单联卷式分切机，其特征是：靠近通孔(7)的所述立板(2)远离另一个立板(2)的侧面固接有两个呈对称设置且呈L形的支撑条(13)，所述电机(1)滑动承载在两个支撑条(13)上；所述支撑条(13)的下表面固定设置有马达(14)，所述电机(1)的下端设有位于两个支撑条(13)之间的凸块(15)，所述马达(14)的输出轴设有贯穿凸块(15)且与凸块(15)螺纹连接的丝杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种单联卷式分切机，其特征是：其中一个所述立板(2)朝向另一个立板(2)的侧面设有与支撑块(5)滑移连接且可供支撑块(5)缩入的容纳槽(17)，所述容纳槽(17)的槽底和支撑块(5)之间设有弹簧(18)，所述弹簧(18)在自然状态下，支撑块(5)伸出容纳槽(17)；所述支撑块(5)远离容纳槽(17)且朝向驱动杆(10)的端部设有斜面(19)，所述条形板(4)可与斜面(19)相互抵接且相对滑移；所述容纳槽(17)槽底设有贯通立板(2)背离容纳槽(17)的侧面的通槽(20)，所述通槽(20)贯穿有连接于支撑块(5)的拉杆(21)，所述弹簧(18)套接于拉杆(21)外，所述拉杆(21)远离支撑块(5)的端部设有拉环(22)。

4.根据权利要求1或3所述的一种单联卷式分切机，其特征是：其中一个所述立板(2)朝向另一个立板(2)的侧面设有位于驱动杆(10)正上方且可分别与一个条形板(4)抵接的圆块(23)，所述条形板(4)抵接于圆块(23)的侧面时，通孔(7)与驱动杆(10)对齐；所述圆块(23)的顶端设有安装块(24)，所述安装块(24)水平贯穿有定位杆(25)，所述条形板(4)设有与定位杆(25)相配合的定位孔(26)，所述条形板(4)抵接于圆块(23)的侧面时，定位杆(25)与定位孔(26)相对齐。

5.根据权利要求1所述的一种单联卷式分切机，其特征是：所述收卷辊(8)的侧壁以及条形板(4)的侧面均设有用于与一个匚形杆(27)插接配合的定位槽(28)，所述匚形杆(27)的两端以及定位槽(28)的槽底设有相互吸合的磁体(29)。

6.根据权利要求1所述的一种单联卷式分切机，其特征是：两个所述立板(2)的相对侧转动连接有两个驱动辊(30)以及两个切割辊(31)，所述驱动辊(30)位于切割辊(31)远离两个收卷辊(8)的侧方，两个所述立板(2)上还设置有位于驱动辊(30)远离切割辊(31)的侧方的放料辊(32)；所述立板(2)设有用于驱动其中一个驱动辊(30)转动的电动机(33)，两个所述驱动辊(30)的侧壁以及两个所述切割辊(31)的侧壁分别套设有一对相啮合的齿轮圈(34)，其中一个所述驱动辊(30)与其中一个所述切割辊(31)套设有一个同步齿形带(35)，所述同步齿形带(35)与设于驱动辊(30)上的一圈轮齿和设于切割辊(31)上的一圈轮齿均相啮合；两个所述立板(2)的相对侧固接有位于驱动辊(30)和切割辊(31)之间的固定横杆(36)，所述固定横杆(36)的侧壁设有多个沿固定横杆(36)长度方向均匀分布的切刀(37)；其中一个所述切割辊(31)的外壁套设有多个与切刀(37)一一对齐的环形切刀(38)。

7.根据权利要求6所述的一种单联卷式分切机，其特征是：两个所述立板(2)的相对侧面均设置有位于收卷辊(8)和切割辊(31)之间且活塞杆朝下的气缸(39)，两个气缸(39)活塞杆的下端连接有断纸刀(40)。

8.根据权利要求6所述的一种单联卷式分切机，其特征是：两个所述立板(2)的相对侧固接有位于驱动辊(30)远离切割辊(31)的斜上方的安装杆(41)，所述安装杆(41)上设有朝驱动辊(30)与切割辊(31)之间的间隙斜向下吹风的风扇(42)。

9.根据权利要求2所述的一种单联卷式分切机，其特征是：其中一个所述立板(2)的上端设有与马达(14)电连接的分别用于控制马达(14)启闭的第一开关(43)和第二开关(44)，所述第一开关(43)设有两个且分别用于控制马达(14)的输出轴正转和反转；所述第一开关(43)和第二开关(44)均为按压式开关。

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