JPH02267047A - バンパーレインフォースメントおよびその製造方法 - Google Patents
バンパーレインフォースメントおよびその製造方法Info
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- JPH02267047A JPH02267047A JP8611389A JP8611389A JPH02267047A JP H02267047 A JPH02267047 A JP H02267047A JP 8611389 A JP8611389 A JP 8611389A JP 8611389 A JP8611389 A JP 8611389A JP H02267047 A JPH02267047 A JP H02267047A
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- parts
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- bolts
- reinforcement
- adhesive
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- Pending
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はプラスチック製の2部品を接着してなる閉断面
のバンパーレインフォースメントおよびその製造方法に
関するものである。
のバンパーレインフォースメントおよびその製造方法に
関するものである。
(従来の技術)
般に、バンパーBは第1O図に示すように、表皮部材1
と強度部材であるバンパーレインフォースメント3との
間にエネルギー吸収部材である発泡材2を介在させ、こ
れをステイ5にボルト6およびナツト7にて取り付けて
いるが、レインフォースメント2がプラスチック族であ
る場合、強度補強のため、補強鉄板4をレインフォース
メント2のインナ一部材の内部に熱カシメ2aにより取
り付けるとともに、ナツト6の頭部と溶接するようにし
て固定している。
と強度部材であるバンパーレインフォースメント3との
間にエネルギー吸収部材である発泡材2を介在させ、こ
れをステイ5にボルト6およびナツト7にて取り付けて
いるが、レインフォースメント2がプラスチック族であ
る場合、強度補強のため、補強鉄板4をレインフォース
メント2のインナ一部材の内部に熱カシメ2aにより取
り付けるとともに、ナツト6の頭部と溶接するようにし
て固定している。
また、2部品を組み合わせて閉断面のバンパーレインフ
ォースメントを製造するあたって、接着剤を用いて接着
させる場合、接着剤が硬化するまで治具にて固定してお
く必要があり、生産性の向上を阻害する原因となってい
る。
ォースメントを製造するあたって、接着剤を用いて接着
させる場合、接着剤が硬化するまで治具にて固定してお
く必要があり、生産性の向上を阻害する原因となってい
る。
(発明が解決しようとする課題)
そこで、本発明は補強鋼板を介さず、直接ステに取り付
けても所望の強度を具有することができ、しかも2部品
接着部の接着剤硬化を待たずして即時組立治具から取り
外すことができるバンパーレインフォースメントおよび
その製造方法を提供することを課題とする。
けても所望の強度を具有することができ、しかも2部品
接着部の接着剤硬化を待たずして即時組立治具から取り
外すことができるバンパーレインフォースメントおよび
その製造方法を提供することを課題とする。
(課題を達成するための手段)
本発明は2部品を組み立てるにあたり、両部品を貫通す
るボルトを複数本用いて締め付けると、該ボルトにより
2s品の仮止めを行うことができるとともに、該ボルト
により閉断面のプラスチック製しインフォースメントの
強度補強を行えることに着目してなされtこもので、 少なくとも一方がハツト形断面をなすプラスチック製の
2部品を互いに接着して形成する閉断面のバンパーレイ
ンフォースメントにおいて、両部品を貫通するボルトを
複数本用いて締め付け、ボルト先端部にステイ取り付け
用雄ねじ部を残してな好ましい。
るボルトを複数本用いて締め付けると、該ボルトにより
2s品の仮止めを行うことができるとともに、該ボルト
により閉断面のプラスチック製しインフォースメントの
強度補強を行えることに着目してなされtこもので、 少なくとも一方がハツト形断面をなすプラスチック製の
2部品を互いに接着して形成する閉断面のバンパーレイ
ンフォースメントにおいて、両部品を貫通するボルトを
複数本用いて締め付け、ボルト先端部にステイ取り付け
用雄ねじ部を残してな好ましい。
(作用効果)
本発明によれば、上記2部品を貫通するボルトによって
2部品の接着部が仮止めされる結果、接着部の接着剤硬
化を待たずして治具を取り外し可能であるため、レイン
フォースメントの組み立て能率が向上する。また、ボル
トがレインフォースメントを貫通するため、レインフォ
ースメントの強度補強ができ、しかも、ステイへの取り
付けが強固となる結果、プラスチック製しインフォース
メントに特有の補強鉄板を介在させる必要がない。
2部品の接着部が仮止めされる結果、接着部の接着剤硬
化を待たずして治具を取り外し可能であるため、レイン
フォースメントの組み立て能率が向上する。また、ボル
トがレインフォースメントを貫通するため、レインフォ
ースメントの強度補強ができ、しかも、ステイへの取り
付けが強固となる結果、プラスチック製しインフォース
メントに特有の補強鉄板を介在させる必要がない。
以下、本発明を添付図面に示す具体例に基づき、詳細に
説明することにする。
説明することにする。
(実施例)
第1図は本発明に係るレインフォースメントの取り付け
状態を示す平面図、第2図は第1図の■■線断面図、第
3図は第2図の要部拡大図である。
状態を示す平面図、第2図は第1図の■■線断面図、第
3図は第2図の要部拡大図である。
図面に示すように、バンパーBは表皮部材lの内部にエ
ネルギー吸収部材である発泡材2を介しることを要旨と
するバンパーレインフォースメントにある。
ネルギー吸収部材である発泡材2を介しることを要旨と
するバンパーレインフォースメントにある。
本発明においては、2部品を用いて閉断面レインフォー
スメントを構成するには少なくとも一方がハツト形断面
を有する必要があり、双方ともハツト形をしていてもよ
い。
スメントを構成するには少なくとも一方がハツト形断面
を有する必要があり、双方ともハツト形をしていてもよ
い。
両部材を貫通するボルトはその少なくとも一部が強度部
材として機能する必要上、ステイへの荷重伝達方向に延
びるのがよい。また、レインフォースメントの必要強度
に合わせて強度部材として機能するボルト本数およびボ
ルトの強度を調整することができる。したがって、上記
貫通ボルトの一部は上記2部品の仮止めおよび/または
ステイへの固定の機能だけを有するものであってもよい
。
材として機能する必要上、ステイへの荷重伝達方向に延
びるのがよい。また、レインフォースメントの必要強度
に合わせて強度部材として機能するボルト本数およびボ
ルトの強度を調整することができる。したがって、上記
貫通ボルトの一部は上記2部品の仮止めおよび/または
ステイへの固定の機能だけを有するものであってもよい
。
本発明においては、上記閉断面のバンパーレインフォー
スメントは、少なくとも一方がハツト形断面をなすプラ
スチック製の2部品を、接着剤を介して衝合する工程と
、2部品を貫通してボルトを挿通する工程と、ステイ取
り付け用雄ねじ部を残してボルトを固着する工程とより
製造するのがてレインフォースメント3を固定してなり
、該レインフォースメント3は前方のハツト形断面のア
ウタ一部材3Iと後方のインナ一部材32から閉断面形
状に構成されている。即ち、アウタ一部材31とインナ
一部材32とはその周縁7ランジ部31aおよび32a
とを接着剤33を介して衝合させ、前方アウタ一部材3
1の凹部31bから後方のインナ一部材32の凹部32
bに貫通する締結ボルト34.34を設け、そのインナ
一部材32から突出する雄ねじ部34aに締結ナツト3
5を螺合させて締結してなる。
スメントは、少なくとも一方がハツト形断面をなすプラ
スチック製の2部品を、接着剤を介して衝合する工程と
、2部品を貫通してボルトを挿通する工程と、ステイ取
り付け用雄ねじ部を残してボルトを固着する工程とより
製造するのがてレインフォースメント3を固定してなり
、該レインフォースメント3は前方のハツト形断面のア
ウタ一部材3Iと後方のインナ一部材32から閉断面形
状に構成されている。即ち、アウタ一部材31とインナ
一部材32とはその周縁7ランジ部31aおよび32a
とを接着剤33を介して衝合させ、前方アウタ一部材3
1の凹部31bから後方のインナ一部材32の凹部32
bに貫通する締結ボルト34.34を設け、そのインナ
一部材32から突出する雄ねじ部34aに締結ナツト3
5を螺合させて締結してなる。
このレインフォースメント3はその後方に位置するパン
パースティ5に対しその先端フランジ部51に上記雄ね
じ部34aを挿通し、固定ナツト7によって固定してな
る。尚、インナ一部材32の中央部において後方に突出
するボルト36は第3図に示すように、アウタ一部材3
1とインナー部材32とを単に結合するためであり、必
要に応じて1〜3本設けてもよく、アウタ一部材31は
パンパースティ5には固定する必要はない。また、上記
ステイ取付部にける仮止めのみで接着硬化まで形状が保
てるときはこのボルト36は省略されてもよい。
パースティ5に対しその先端フランジ部51に上記雄ね
じ部34aを挿通し、固定ナツト7によって固定してな
る。尚、インナ一部材32の中央部において後方に突出
するボルト36は第3図に示すように、アウタ一部材3
1とインナー部材32とを単に結合するためであり、必
要に応じて1〜3本設けてもよく、アウタ一部材31は
パンパースティ5には固定する必要はない。また、上記
ステイ取付部にける仮止めのみで接着硬化まで形状が保
てるときはこのボルト36は省略されてもよい。
上記締結ボルト34のアウタ一部材31およびインナ一
部材32に対する挿通部には第4図に示すように、回り
止めナツト37を螺着させるようにしてもよいし、第5
図に示すように締結ボルト34のアウタ一部材31とイ
ンナ一部材32との間の軸部に補強パイプ38を嵌挿し
てもよい。さらに、第6図および第7図に示すように、
締結ボルト34に強度部材としての機能を持たせる必要
がないときはアウタ一部材31とインナ一部材32とを
部分的に接着させるようにアウタ一部材31に深い凹部
31cを形成し、両者を短尺の締結ボルト34′を用い
て締結させてよい。さらにまた、上記締結ナツト35は
上記アウタ一部材31とインナ一部材32とを仮止めす
る機能が主要であるため、締結ナツトに代えて第8図お
よび第9図に示すように、E形ストップリング35′で
インナ一部材32から突出する締結ボルト34の雄ねじ
部34aを仮止めするようにしてもよい。
部材32に対する挿通部には第4図に示すように、回り
止めナツト37を螺着させるようにしてもよいし、第5
図に示すように締結ボルト34のアウタ一部材31とイ
ンナ一部材32との間の軸部に補強パイプ38を嵌挿し
てもよい。さらに、第6図および第7図に示すように、
締結ボルト34に強度部材としての機能を持たせる必要
がないときはアウタ一部材31とインナ一部材32とを
部分的に接着させるようにアウタ一部材31に深い凹部
31cを形成し、両者を短尺の締結ボルト34′を用い
て締結させてよい。さらにまた、上記締結ナツト35は
上記アウタ一部材31とインナ一部材32とを仮止めす
る機能が主要であるため、締結ナツトに代えて第8図お
よび第9図に示すように、E形ストップリング35′で
インナ一部材32から突出する締結ボルト34の雄ねじ
部34aを仮止めするようにしてもよい。
第1図は本発明に係るレインフォースメントの取り付け
状態を示す平面図、第2図は第1図の■−m線断面図、
第3図は第1図の■−■線断面図1、第4図〜第6図は アウタ一部材とインナ一部材との締結形態の変形例を示
す断面側面図、第7図は第6図のアウター部材側を示す
要部正面図、第8図は締結ボルトの締結形態の変形例を
示す断面側面図、第9図はストップリングの形態を示す
平面図、第1O図従来のレインフォースメントの取り付
け状態を示す第3図相当の断面図である。 l・・・・・・表皮部材、2・・・・・・発泡材3・・
・・・・レインフォースメント、5・・・・・・ステイ
31・・・・・・アウタ一部材、32・・・・・・イン
ナ一部材34・・・・・・締結ボルト
状態を示す平面図、第2図は第1図の■−m線断面図、
第3図は第1図の■−■線断面図1、第4図〜第6図は アウタ一部材とインナ一部材との締結形態の変形例を示
す断面側面図、第7図は第6図のアウター部材側を示す
要部正面図、第8図は締結ボルトの締結形態の変形例を
示す断面側面図、第9図はストップリングの形態を示す
平面図、第1O図従来のレインフォースメントの取り付
け状態を示す第3図相当の断面図である。 l・・・・・・表皮部材、2・・・・・・発泡材3・・
・・・・レインフォースメント、5・・・・・・ステイ
31・・・・・・アウタ一部材、32・・・・・・イン
ナ一部材34・・・・・・締結ボルト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、少なくとも一方がハット形断面をなすプラスチック
製の2部品を互いに接着して形成する閉断面のバンパー
レインフォースメントにおいて、両部品を貫通するボル
トを複数本用いて締め付け、ボルト先端部にステイ取り
付け用雄ねじ部を残してなることを特徴とするバンパー
レインフォースメント。 2、閉断面のバンパーレインフォースメントを製造する
にあたり、 少なくとも一方がハット形断面をなすプラスチック製の
2部品を、接着剤を介して衝合する工程と、2部品を貫
通してボルトを挿通する工程と、ステイ取り付け用雄ね
じ部を残してボルトを固着する工程とよりなることを特
徴とするバンパーレインフォースメントの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8611389A JPH02267047A (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | バンパーレインフォースメントおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8611389A JPH02267047A (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | バンパーレインフォースメントおよびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02267047A true JPH02267047A (ja) | 1990-10-31 |
Family
ID=13877645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8611389A Pending JPH02267047A (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | バンパーレインフォースメントおよびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02267047A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030039485A (ko) * | 2001-11-13 | 2003-05-22 | 기아자동차주식회사 | 자동차용 범퍼 백빔 |
US6688661B2 (en) * | 2000-02-28 | 2004-02-10 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Bumper beam |
JP2007523797A (ja) * | 2004-02-25 | 2007-08-23 | イェスタムプ・ハードテック・アクチエボラーグ | 自動車用バンパー・ビーム |
EP2200871A1 (en) * | 2006-10-10 | 2010-06-30 | Gestamp HardTech AB | A bumper beam |
-
1989
- 1989-04-04 JP JP8611389A patent/JPH02267047A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6688661B2 (en) * | 2000-02-28 | 2004-02-10 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Bumper beam |
KR20030039485A (ko) * | 2001-11-13 | 2003-05-22 | 기아자동차주식회사 | 자동차용 범퍼 백빔 |
JP2007523797A (ja) * | 2004-02-25 | 2007-08-23 | イェスタムプ・ハードテック・アクチエボラーグ | 自動車用バンパー・ビーム |
EP2200871A1 (en) * | 2006-10-10 | 2010-06-30 | Gestamp HardTech AB | A bumper beam |
EP2200871A4 (en) * | 2006-10-10 | 2011-04-27 | Gestamp Hardtech Ab | BUMPER BAR |
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