JPH0226257Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は掘取機に係り、主として地下塊茎類等
の収穫物を掘取り収穫するものに関する。

（従来の技術） 従来、この種の掘取機としては、たとえば、実
公昭45−8679号公報に示されているように、本体
フレームに先金のような掘起体を設けるととも
に、この掘起体の後端部に土振るい落し用のコン
ベヤを連設し、上記本体フレームの下方部に接地
体を高さ調節自在に設けるとともに、この接地体
に対して関係位置を保持した整地用の整地板を連
設し、この整地板により、膨軟化した耕土表面を
整地してこの整地面上に収穫物を搬出落下する構
造が知られている。

また、実公昭45−21387号公報に示されるよう
に、掘起体およびこれに続くコンベヤを有する本
体フレームの後方下部に車軸を横架し、この車軸
の両端に接地輪を設けるとともに、車軸の中間に
回転駆動される接地ローラを設け、この接地ロー
ラにより均平に整地した後の地表面に収穫物を落
下放出する構造のものが知られている。

（考案が解決しようとする問題点） 前記実公昭45−8679号公報の構造では、接地体
と整地板とは関係位置を保持した構造であり、ま
た、実公昭45−21387号公報の構造では、同一の
車軸に接地輪及び接地ローラを設けた構造である
ため、掘起体による膨軟土が増量変化した場合も
常に一定の関係位置において膨軟土を整地するこ
とになるので、整地板及び接地ローラの前方部に
大きな土溜りが生じ、この膨軟土がコンベヤの下
部に詰つてコンベヤの土の振るい落し作用が不良
になるとともに、この膨軟土による土溜りによつ
て牽引抵抗が増大し、特に下り傾斜地ではその傾
向が大となるという問題がある。

そこで、本考案は、上記点に鑑みなされたもの
で、本体フレームの荷重の支持と掘取後の整地を
分離し、その荷重は掘起体で支持させるととも
に、掘取後の整地は後方の駆動整地ローラで行な
い、かつこの駆動整地ローラは膨軟土の量の変化
に対応できるようにし、これにより、駆動整地ロ
ーラによつて牽引抵抗の軽減を図りながら、膨軟
土を整然と均平化した上で収穫物をコンベヤから
放出することができる掘取機を提供することを目
的とするものである。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案の掘取機は、掘起体およびこの掘起体の
後端部にコンベヤを後上りに傾斜して連設した本
体フレームと、この本体フレームの下方部に高さ
調節自在に取付けられ本体フレームを支持すると
ともに上記掘起体の角度を調節する接地体と、上
記本体フレームの後方下部に上記接地体とは独立
して上下方向揺動可能に支持されかつ駆動回転さ
れて上記掘起体による膨軟土を均平化する駆動整
地ローラと、を具備したものである。

（作用） 本考案の掘取機では、掘取作業に際し、本体フ
レームの荷重は滑動する接地体によつて支持され
て進行されるとともに、掘取後の膨軟土の整地は
駆動整地ローラによつて独立して行なうが、この
際、膨軟土の量の変化に応じてすなわち未整地面
の形態に応じて駆動整地ローラが揺動しながらこ
れを整地しつつ進行する。そして、掘起体によつ
て掘起された収穫物は、コンベヤに搬入され、か
つ後方に向つて土振るいしながら搬送され、駆動
整地ローラによつてあらかじめ均平化された整地
面上に順次放出落下される。

（実施例） 以下、本考案の実施例を添附図面を参照して説
明する。

第１図ないし第３図において、１は本体フレー
ムで、この本体フレーム１の両端部には本体フレ
ームとしての主枠側板２が相対して一体に取付け
られ、この主枠側板２間の前方下部には掘起体と
しての先金３が突設され、この先金３の後端部に
は土振るい用のコンベヤ４が後上りに係斜して回
行自在に配設されている。このコンベヤ４は、上
記先金３の後端近傍に回転自在に軸架した従動輪
５と、主枠側板２の後方上部に軸受体Ａを介して
回転自在に横架された駆動軸６の駆動輪７との間
に、相対する無端チエーン８間に多数の横杆９を
所定の間〓をおいて支架して構成した無端回行体
１０を回行自在に懸架して構成されている。

また上記コンベヤ４の駆動軸６の一端部にはス
プロケツト１１が固着され、このスプロケツト１
１とトランスミツシヨン１２の出力軸１３に固着
されたスプロケツト１４との間には無端チエーン
１５が回行自在に懸架され、上記トランスミツシ
ヨン１２は上記本体フレーム１に取付けられてい
る。

つぎに、上記両側の主枠側板２の前端下部に支
軸１６を介して支持アーム１７の先端部が上下方
向回動自在に軸支され、この支持アーム１７の後
端部に接地体としてのそり体１８の先端部が一体
に止着され、このそり体１８の中間上部に突設さ
れた取付片１９にこれを吊持支持する支持杆２０
の下端部が軸２１を介して回動自在に取付けら
れ、この支持杆２０の上方部に軸２２を介して連
杆２３の後端部が回動自在に連結され、この両側
の連杆２３の前側が連動横杆２４の両端部に取着
され、この連動横杆２４は上記両側の主枠側板２
の下端部に突設された軸受体２５に回動自在に横
架されている。またこの連動横杆２４の一端部に
駒２６を介して操作ハンドル２７の下端部が軸着
され、この操作ハンドル２７の上方部が上記一方
側の主枠側板２に止着されたストツパー体２８に
挿通され、このストツパー体２８には内側部長さ
方向に操作ハンドル２７が選択的に係脱する複数
の係止凹部２９が形成され、そして上記操作ハン
ドル２７の途中と上記一方側の主枠側板２との間
に操作ハンドル２７の設定位置を保持するスプリ
ング３０が張設されている。

つぎに、上記コンベヤ４の駆動軸６の両端部に
ギヤケース３１及び連動片３２の一端部が軸受体
３３を介して回動自在に取着され、上記ギヤケー
ス３１の他端部には両側に配設した軸受体３４を
介して中継軸３５が回動自在に横架され、この中
継軸３５と上記ギヤケース３１内に突出した上記
駆動軸６とはそれぞれに止着して噛合した平歯車
３６にて連動連結されている。

また上記ギヤケース３１に設けた中継軸３５に
上記外側の軸受体３４を介してチエーンケース３
７の上部が回動自在に取着され、このチエーンケ
ース３７内に上記中継軸３５が突出されている。
また上記連動片３２の他端部に支軸３８を介して
支持アーム３９の上端部が回動自在に枢着されて
いる。

つぎに、上記チエーンケース３７の下端部と上
記支持アーム３９の下端部との間に駆動整地ロー
ラ４０の駆動軸４１の両端部が軸受体４２を介し
て横架されている。また上記チエーンケース３７
内に突出した駆動軸４１及び上記中継軸３５にそ
れぞれに止着したスプロケツト４３，４４を介し
て無端チエーン４５が懸架されている。

また上記駆動整地ローラ４０の前方に位置して
上記両側の主枠側板２の下側部に支軸４６を介し
て揺動アーム４７の先端部が上下方向回動自在に
枢着され、この両側の揺動アーム４７の後端部に
上記駆動整地ローラ４０の駆動軸４１が軸受体４
８を介して回動自在に連結されている。また上記
両側の揺動アーム４７の途中に吊持支杆４９の下
端部が回動自在に枢着され、この両側の吊持支杆
４９の略中間部が上記両側の主枠側板２に突設さ
れた案内体５０内に上下動自在に挿通されてい
る。またこの案内体５０の下側部と吊持支杆４９
の下端部との間及び案内体５０の上側部と吊持支
杆４９の上端部との間における吊持支杆４９の上
下部にコイルスプリング５１，５２が捲装されて
いる。そして、この上下のコイルスプリング５
１，５２及び吊持支杆４９によつて両側の揺動ア
ーム４７を介して支軸４６を回動中心として上記
駆動整地ローラ４０は上下方向揺動自在に弾持さ
れている。

つぎに、上記構成の作用を説明する。

まず、本体フレーム１の前方部に突設された連
結枠の連結部５３にトラクタの懸架機構を連結す
るとともに、トランスミツシヨン１２の入力軸５
４にトラクタの出力軸部をユニバーサルジヨイン
トを介して連結する。

つぎに、圃場における作業条件によつてスプリ
ング３０に抗して操作ハンドル２７をストツパー
体２８の係止凹部２９からはずし、これをストツ
パー体２８にそつて移動すると、この操作ハンド
ル２７の下端部に止着された連動横杆２４が軸回
り方向に回動されるとともに、これに取着された
連杆２３を介して支持杆２０が上下動され、この
上記支持杆２０に取着された両側のそり体１８は
支軸１６を支点として上下動調節され、そして両
側のそり体１８を所望の適正位置に設定するとと
もに、操作ハンドル２７をストツパー体２８の係
止凹部２９内に係合するとスプリング３０の作用
で操作ハンドル２７が係止凹部２９内に係止され
る。これにより、両側のそり体１８は位置保持さ
れ、この両側のそり体１８で掘取機の全重量を滑
動可能に支持し、かつ本体フレーム１及び先金３
は収穫物に応じて所定の傾斜角度で設定され作業
条件に適合した掘取り深さで規制される。すなわ
ちたとえば、収穫物が比較的小さく掘取り深さが
浅い場合には、コンベヤ４にそり体１８を近づけ
るように調節設定することにより、コンベヤ４の
傾斜角度が小さくなりコンベヤ４による収穫物と
耕土や石等との分離が容易となり、また先金３の
傾斜角度も小さくなる。また収穫物が比較的大き
く掘取り深さが深い場合には、コンベヤに対して
そり体１８を大きく離間するように調節設定する
ことにより、コンベヤ４の傾斜角度が大きくな
り、コンベヤ４による収穫物と耕土や石等との分
離が容易となり、また先金３の傾斜角度も大きく
なる。

上記いずれの場合にも、コンベヤ４の駆動軸６
と駆動整地ローラ４０の下端面との関係位置すな
わち駆動整地ローラ４０の高さはコンベヤ４の傾
斜角に追従し大きく変化するようなことがない。

そして、トラクタにより掘取機を牽引するとと
もに、掘取機はそり体１８によつて支持されつつ
滑動移動され、またトランスミツシヨン１２及び
無端チエーン１５を介してコンベヤ４の駆動軸６
が回転され、コンベヤ４の無端回行体１０が第１
図矢印方向に連動回行される。またコンベヤ４の
駆動軸６が回転されると、この駆動軸６に平歯車
３６、中継軸３５、スプロケツト４３，４４に懸
架したチエーン４５を介して駆動整地ローラ４０
の駆動軸４１が連動回転され、この駆動軸４１の
回転で駆動整地ローラ４０が第１図矢印方向に連
動回転される。

これにより、圃場の収穫物は先金３によつてそ
の進行に伴つて順次掘起されるとともに、コンベ
ヤ４の無端回行体１０上に搬入され、この無端回
行体１０によつて土を振るい落しながら後方に搬
送され、かつその搬出端部から落下放出される。
また、これとともに、すなわち、先金３によつて
掘起された膨軟土及び無端回行体１０から振るい
落された土は、後方部において回転駆動される駆
動整地ローラ４０によつて収穫物が無端回行体１
０から放出される前に均平に整地される。すなわ
ち駆動整地ローラ４０によつて整地する場合にお
いて、未整地部が凹凸状態にあるためこれに接す
る駆動整地ローラ４０に対する作用を受けて駆動
整地ローラ４０を軸架した両側の揺動アーム４７
は、吊持支杆４９及びコイススプリング５１，５
２に抗して支軸４６を回動中心として上下方向に
揺動されるとともに、上記駆動整地ローラ４０を
支持した一方側のチエーンケース３７及びギヤケ
ース３１の相互並びに他方側の連動片３２及び支
持アーム３９の相互は上下回動され、したがつて
駆動整地ローラ４０は未整地部の形態に応じて揺
動しながらこれを整地しつつ進行する。したがつ
て無端回行体１０から放出される収穫物は駆動整
地ローラ４０によつてあらかじめ整地された圃場
面上に落下される。なお、案内体５０を介して吊
持支杆４９の上下に捲装したコイルスプリング５
１，５２を調節することにより駆動整地ローラ４
０の対土作用高さが調節設定される。

このように、本体フレーム１及び先金３、コン
ベヤ４を備えた主枠側板２の支持はそり体１８
に、整地は駆動整地ローラ４０に分担させ、牽引
反力はそり体１８で受けるようにするとともに、
整地はそり体１８とは独立した駆動整地ローラ４
０によつて行うようにしたことによつて駆動整地
ローラ４０は常に円滑に回転駆動されて膨軟土を
整然と均平化することができるものである。

つぎに、前記実施例では、駆動整地ローラ４０
を支持した揺動アーム４７は、駆動整地ローラ４
０の前方に延在してその先端部を支軸４６を介し
て主枠側板２の途中に取着する場合について説明
したが、これに限らず、第４図に示すように揺動
アーム４７を用いることなく、チエーンケース３
７及び支持アーム３９の後端上部に取付片５４を
突設し、この取付片５４に吊持支杆４９の下端部
を支軸５５を介して回動自在に枢着するととも
に、この吊持支杆４９を主枠側板２の後端近傍に
突設した案内体５０に上下動自在に挿通し、前記
実施例と同様にこの案内体５０の上下部において
これとストツパー５６，５７との間にコイルスプ
リング５１，５２を捲装し、このコイルスプリン
グ５１，５２によつてチエーンケース３７を弾持
するようにしてもよい。これにより、駆動整地ロ
ーラ４０はチエーンケース３７及び支持アーム３
９を介して中継軸３５を回動中心として上下方向
揺動自在に弾持される。

また第５図に示すように、コンベヤ４の駆動軸
６の両端部を、主枠側板２の外側に設けた第１の
チエーンケース５８の中間部に回転自在に突設
し、この駆動軸６の突出端部に止着したスプロケ
ツト５９に上記第１のチエーンケース５８の両端
部に設けたスプロケツト６０間に懸架した無端チ
エーン６１を噛合する。また上記内側のスプロケ
ツト６０を上記主枠側板２から回動自在に突出し
た支軸６２に止着し、この支軸６２に第２のチエ
ーンケース６３の上端部を回動自在に取着し、こ
の第２のチエーンケース６３内において上記支軸
６２に止着したスプロケツト６４と、駆動整地ロ
ーラ４０の駆動軸４１に止着したスプロケツト６
５との間に無端チエーン６６を懸架する。また上
記第２のチエーンケース６３の上部より上方に一
体に突設した連動片６７の上端部に吊持支杆４９
の一端部を回動自在に係着し、この吊持支杆４９
を上記主枠側板２の後方上部に突設した案内体５
０に前後動自在に挿通し、この案内体５０の前後
部においてこれとストツパー体５６，５７との間
にコイルスプリング５１，５２を捲装し、このコ
イルスプリング５１，５２によつて第２のチエー
ンケース６３を弾持するようにしてもよい。これ
により、駆動整地ローラ４０は第２のチエーンケ
ース６３を介して支軸６２を回動中心として上下
方向揺動自在に弾持される。

さらに、第６図及び第７図に示すようにコンベ
ヤ４の駆動軸６の両端部にベベルギヤ６８を止着
するとともに、このベベルギヤ６８に噛合したベ
ベルギヤ６９を上方の摺動ケース７０内に上下の
軸受体７１を介して回転自在に設けた一方の摺動
軸７２に止着する。また駆動整地ローラ４０の駆
動軸４１の両端部にベベルギヤ７３を止着すると
ともに、このベベルギヤ７３に噛合したベベルギ
ヤ７４を下方の摺動ケース７５内に上下の軸受体
７７を介して回転自在に設けた他方の摺動軸７８
に止着する。また上記上方の摺動ケース７０の下
方部に大径の案内筒部７９を形成し、この案内筒
部７９内に下方の摺動ケース７５の上方部に形成
された係合筒部８０を摺動自在に嵌挿する。さら
に上記一方の摺動軸７２の下方部に形成した摺動
孔８１内に他方の摺動軸７８の上側部を摺動自在
に嵌挿する。これにより、上方の摺動ケース７０
は軸受体８２を介して駆動軸６に、また下方の摺
動ケース７５は軸受体８３を介して駆動軸４１
に、それぞれ回動自在に取着されるとともに、上
下の摺動ケース７０，７５及び上下の摺動軸７
２，７８の相互が伸縮自在に連繋される。また上
記駆動整地ローラ４０の駆動軸４１に取着した両
側の揺動アーム８４の先端部を上記主枠側板２に
支軸（図示せず）を介して上下方向回動自在に取
着し、この両側の揺動アーム８４の途中と上記主
枠側板２との間につるまきばね８５の両側の自由
端８６を係止し、このつるまきばね８５によつて
揺動アーム８４を弾持する。これにより駆動整地
ローラ４０は揺動アーム８４の先端部を支持た支
軸（図示せず）を回動中心として上下方向揺動自
在に弾持される。

そして、上記各実施例における駆動整地ローラ
４０は揺動しながら膨軟化した耕土を整然と均平
化することができる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、駆動整地ローラは本体フレー
ムの荷重を支持する掘起体とは独立して上下方向
揺動可能に設けたので、この駆動整地ローラは回
転駆動されつつその揺動整地作用によつて膨軟土
を整然と整地することができ、これにより、駆動
整地ローラによつて膨軟土を前方に押し寄せて大
きな土溜りを生じさせたり、コンベヤの下部に土
詰まりを生じさせることがなく、コンベヤの土の
振るい落し作用がそれによつて阻害されることも
なく、牽引抵抗を増大させることもなく、傾斜地
での掘取作業に際しても膨軟土を十分に整地する
ことができ、したがつて、駆動整地ローラの膨軟
土の変化に対応した揺動整地作用によつて膨軟土
を整然と均平化した上で収穫物をコンベヤから放
出することができ、後作業の容易な掘取機を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示すもので、第１図は
掘取機の一方側の側面図、第２図は同上他方側の
一部の側面図、第３図は第１図ａ〜ａ線部の一方
側の断面図、第４図ないし第６図はそれぞれ他の
実施例を示す一部の側面図、第７図は第６図のｂ
〜ｂ線部の一方側の断面図である。 １，２……本体フレーム、３……掘起体、４…
…コンベヤ、１８……接地体、４０……駆動整地
ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 掘起体およびこの掘起体の後端部にコンベヤを
   後上りに傾斜して連設した本体フレームと、この
   本体フレームの下方部に高さ調節自在に取付けら
   れ本体フレームを支持するとともに上記掘起体の
   角度を調節する接地体と、上記本体フレームの後
   方下部に上記接地体とは独立して上下方向揺動可
   能に支持されかつ駆動回転されて上記掘起体によ
   る膨軟土を均平化する駆動整地ローラと、を具備
   したことを特徴とする掘取機。