JPH07213129A - 地下作物の掘取機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接地輪の走行路に掘り起こされた畝の土が流
れ出てしまうことのないように掘り起こし後の畝後に放
置溝を形成することができる掘取機を提供する。 【構成】 機枠２の両側部に接地体（接地輪３）を取り
付け、機枠の前部に地下作物を掘り起こす掘起体（ショ
ベル２６）を取り付け、当該掘起体後端から機枠後端に
向けて地下作物を搬送するための搬送装置を設け、この
搬送装置にその搬送途上において土のみを畝跡に落下さ
せるための排出口を設けた地下作物の掘取機において、
上記搬送装置の後端側下方に畝跡上の土を左右に移送す
る移送体（右巻螺旋羽根４３，左巻螺旋羽根４４）を具
備した移送装置を設けると共に移送体の左右終端部と所
定間隔を隔てかつ上記接地体より畝側の位置に移送した
土を塞ぎ止める土止板（サイド板４６）を設けたもので
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は地下作物の掘取機に関す
るものである。

【０００２】

【従来技術】地下作物を掘り起こしその掘り起こした作
物を地干しのために地面に放擲する掘取機として従来
は、本体フレームの前方下部に突設された堀起体の後端
部に、相対する無端チェーン間に多数の横杆を所定間隔
で支架し、掘起した作物及び土を後方に搬送する過程で
作物と土を分離し、土のみをその相前後する横杆の間隔
から下方に落下させるよう構成した無端回行体を後上が
りに傾斜させて（後傾）設け、本体フレームにその荷重
を支持すべく接地体を取り付け、本体フレームの後方下
部に、無端回行体から掘起し後の畝上に落下した膨軟土
を平に均すべく吊持機構を介して昇降自在に整地ローラ
を設け、整地ローラにより、上記膨軟土を均等に均して
これを平な畝跡（畦跡）とし、その畝跡の上に収穫物を
放擲するようにしたもの（実公平１−４４０５５号公
報）や、掘起し後の畝上面に地下作物放置用の溝を形成
すべくオーガを機枠に設け、その溝に地下作物を放擲す
るようにしたもの（実開昭６４−４３６２６号公報）が
提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし前者（実公平１
−４４０５５号公報）の場合は、作付けした畑が傾斜地
にある場合は、畝跡に放擲された収穫物が畝跡に止どま
ることなく下方へ転げ落ちてしまい、その隣の畝の掘り
起しのときに、掘取機（接地体等）によって踏み付けら
れ損傷してしまうという問題がある。

【０００４】この点、後者（実開昭６４−４３６２６号
公報）の場合は、オーガであらかじめ形成しておいた放
置溝に地下作物を放擲するように構成しているため、こ
のような問題は生じることがない。

【０００５】しかし、放置溝の形成のために膨軟土をオ
ーガの左右に移動させるようにすると、その膨軟土が、
トラクタおよび掘取機の尾輪の走行予定地に流れ出て高
く盛られてしまうため、次の畝の掘り起こしのときに、
掘取機全体が右（または左）に傾き、掘取り刃が地中に
水平に入らなくなって、地下作物の一部がそのまま地中
に取り残されてしまうという問題がある。

【０００６】本発明の目的は、接地体の走行路に膨軟土
が流れ出てしまうことのないように放置溝を形成する掘
取機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、機枠の両側部に接地体を取り付け、機枠の前部
に地下作物を掘り起こす掘起体を取り付け、当該掘起体
後端から機枠後端に向けて地下作物を搬送する搬送装置
を取り付け、この搬送装置にその搬送途上において土の
みを畝跡に落下させるための排出口を設けた地下作物の
掘取機において、上記搬送装置の後端側下方に畝跡上の
土を左右に移送する移送体を具備した移送装置を設ける
と共に移送体の左右終端部と所定間隔を隔てかつ上記接
地体より畝側の位置に移送した土を塞ぎ止める土止板を
設けたものである。

【０００８】

【作用】機枠両側の接地体を畝と畝との間の走行路に位
置合わせする。コンベヤを回動させつつ掘取機を走行路
に沿わせて前進させる。掘取機の前進により、ショベル
は、畝に深く食い込んで土と作物とを掘り起し、搬送装
置へと送る。搬送装置へと送られた土と作物は搬送過程
で土のみが搬送装置に形成された排出口から掘起し後の
畝に膨軟土として落下する。落下した膨軟土は搬送装置
後端部下方に設けられた移送装置で移送装置の左右の終
端まで送り出す。左右へ送り出されたこれらの土は、移
送体左右の終端と左右の土止板との間隔間内に滞留する
ようになり、ここで所定の硬さまで圧縮され圧密されて
くずれのない土壁となる。よって移送体の幅で、両側に
土壁を備えた放置溝が畝跡に沿って形成されていく。し
たがって土が掘取機の走行路に流れ込むこともなく、ま
た斜面にあってもその土壁を乗り越えて地下作物が下方
にころげ落ちてしまうこともない。

【０００９】移送体である右巻螺旋羽根と左巻螺旋羽根
を軸外周に固定し当該軸をトラクタ等の牽引車からの回
転動力により回転する構成とした場合は、回転する軸に
設けた螺旋羽根により膨軟土は左右の螺旋羽根の終端と
左右の土止板の間隔間内に滞留し、また移送体が平面視
して左右に後退角を有した排土板であれば膨軟土は後退
角を有した面に沿って排土板の左右の終端部と土止板の
間隔間内に滞留することになる。

【００１０】

【実施例】以下に、本発明の好適一実施例を添付図面に
基づいて説明する。

【００１１】図１に示すように、掘取機１は、その機枠
２の両側部にこれを走行可能にするためにそれぞれ接地
体である接地輪３が取り付けられ、機枠２の前部に地下
から作物を掘り起こすべく掘起体４が取り付けられ、機
枠２の前部に、掘起体４の掘り起こしを所定範囲に制限
するため地割り装置５が取り付けられている。また、図
３に示したように、機枠２の後部には、畝跡に地下作物
の放置のための放置溝６を形成すべく移送装置７及び土
止板であるサイド板４６が取り付けられている。さら
に、図１，図３に示したように、機枠２には、その掘起
体４により掘り出された地下作物（じゃがいもなど）を
順次機枠２の後部へと移送してこれを放置溝６に放擲し
得るように搬送装置であるコンベヤ装置８が取り付ら
れ、機枠２の前部に、これをトラクタ（図示せず）など
の牽引装置（図示せず）と連結するために逆Ａ形に構成
された前枠９が取り付けられ、その前枠９に、移送装置
７とコンベヤ装置８とにトラクタの動力を伝達し得るよ
うに動力伝達装置が取り付けられている。

【００１２】機枠２は、図３に示したように、その左右
の両側板１０，１１に固定杆１２を掛け渡して固定した
ものであり、図２に示したように、その側板１０，１１
の中央部下端に、主軸１３を回転自在に掛け渡したもの
である。主軸１３には、その両側板１０，１１の外側の
部分にこれより前方へ延びるように前部アーム１４が一
体的に設けられており、前部アーム１４には、その先端
部に車軸１５が取り付けられている。接地輪３は、車軸
１５に回動自在に軸支されている。そして主軸１３に
は、前部アーム１４と反対向きに延びるように後部アー
ム１６が設けられている。

【００１３】前部アーム１４および後部アーム１６を水
平軸回りに回動させて掘起体４の畝挿入深さを変えるた
めに後部アーム１６と少なくとも一方の側板１０とには
これらに掛け渡して伸縮杆１７が設けられている。

【００１４】この伸縮杆１７は、本実施例にあっては、
内面に雌ねじ１８を有し後部アーム１６の先端部にピン
１９により枢支された筒状の調節杆２０と、その調節杆
２０の雌ねじ１８に全長を変えるべく螺合させて設けら
れた棒ねじ２１と、その棒ねじ２１上部の縮径された段
付き部２２を係合させて棒ねじ２１の回転を許しかつ軸
方向への移動を規制する取り付け部材であって側板１０
に水平軸回りに回動自在に取り付けられたねじ取り付け
部材２３と、棒ねじ２１の上端部にこれを回転すべく取
り付けられたハンドル２４とから構成され、そのハンド
ル２４を右または左に回転させることにより、前部アー
ム１４と後部アーム１６とを時計方向または反時計方向
に回して、接地輪３と機枠２の相対位置を上下に調節す
ることができるようになっている。接地輪３の固定は、
ロックナット２５によってなされる。なお、伸縮杆１７
は、流体（空気、油）の圧力を利用するアクチュエータ
であってももちろん構わない。

【００１５】図１に示したように、掘起体４は、ショベ
ル２６とそのショベル２６で掘り起こした地下作物を、
地面に落とすことのないように、かつその掘り起こした
地下作物を土ごとショベル２６後方のコンベヤ装置８に
受け渡し得るようにするために、ショベル２６の左右の
両縁に、これに沿わせてショベルガイド２７を一体に設
けたものである。掘取器の取り付けは、ショベルガイド
２７を、機枠２の前部に一体的に取り付けることによっ
てなされるが、このときショベルガイド２７は、ショベ
ル２６の先端が水平となるようにかつショベル２６が前
下がりに傾くようにして機枠２の前部中央に取り付けら
れる。もちろんショベルの幅は、畝で生育する地下作物
の分布を考慮して地下作物を全て掘り出すことができる
ように且つ、その掘り起し時に地下作物に損傷を与えた
り傷を付けてしまうことのないように決定されている。

【００１６】前枠９は、機枠２の両側板１０，１１の前
端部上部に掛け渡されて一体化された１本の固定杆１２
の両端にそれぞれ前方斜め上向きに上部支持杆２９を取
り付けると共に両側板１０，１１の前端部にそれぞれ前
方斜め下向きに前枠支持板３３を取り付け、そして入力
軸７８及び出力軸７９を具備するミッション７７を介装
した筒体７６を上記左右の前枠支持板３３に固定すると
共に当該左右の筒体７６にそれぞれ前方斜め下向きに下
部支持枠３０を固定し、上記上部支持杆２９と下部支持
杆３０の延出端側で連結アーム３１によって上下に連結
したものであり、さらにその上部支持杆２９および下部
支持杆３０の先端部に、これらをトラクタ（図示せず）
の連結部（図示せず）と一体的に接続するためにそれぞ
れ一体的に係合部２９ａ、係合部３２を取り付けたもの
である。尚、上記下部支持杆３０の中間部は連結杆１０
１で連結している。

【００１７】地割り装置５は、図２に示したように、そ
れら前枠支持板３３に、前枠支持板３３の上端部から斜
め前方下向きに延びるように断面矩形のガイド部３４を
一体的に取り付け、それら左右のガイド部３４に脚３５
を昇降自在に取り付け、そして左右の脚３５に水平に支
軸３６を設け、支軸３６に、所定深さまで土中に貫入さ
れ得る直径でかつ円周縁部に半円状の切欠３７を形成し
た円板コールタ３８を回転自在に取り付けてなるもので
ある。この場合、円板コールタ３８，３８は、上記ショ
ベルガイド２７の直ぐ前で、かつそれぞれショベルガイ
ド２７直近の外側にそれぞれ配置される。

【００１８】地割り装置５は、ガイド部３４に設けられ
た孔３９に、脚３５の長手方向に間隔を隔てて設けられ
た孔４０の一つを位置合わせした後、それら孔３９，４
０にボルト４１を挿通すると共に、そのボルト４１にナ
ット（図示せず）を螺合し締結することによって固定さ
れる。

【００１９】放置溝を形成する膨軟土の移送装置７は、
図１に示したように、機枠２にそのコンベヤ装置８の後
端部より下方に、かつそのコンベヤ装置８の後端部より
前側に位置させ、かつ図３に示したように、畝跡に沿わ
せて放置溝６を形成すべく、機枠２の後端部に配設され
ている。移送装置７はオーガ軸たる回転軸４２と当該回
転軸４２の中央を境として回転軸４２の外周に固定され
た移送体である右巻螺旋羽根４３と左巻螺旋羽根４４と
で構成されている。そして移送装置７は側板１０，１１
の後方下部に設けられた支軸４８に孔４７ａをもって回
動自在に枢支されたブラケット４７の自由端側に穿設さ
れた孔４６ａに回動自在に枢支されている。土止板であ
るサイド板４６は螺旋羽根４３，４４の外径より幅があ
り、かつこれら螺旋羽根の縁より前後に長く形成されて
いる。また上記サイド板４６は右巻螺旋羽根４３及び左
巻螺旋羽根４４の終端４３ａ，４４ａと所定間隔Ｓａを
隔てて接地輪３の畝側にそれぞれ左右のブラケット４７
に固定されている。図３又は図５に示すように両サイド
板４６には機枠２の進行方向後方から見て、これら右巻
螺旋羽根４３の終端４３ａの適宜左側から左巻螺旋羽根
４４の終端４４ａよりも適宜右側まで延び、かつ右巻螺
旋羽根４３と左巻螺旋羽根４４との少なくとも後部外周
縁をその外側から適宜間隔を隔てて覆い得るように湾曲
させて形成した覆い板４５が固定されている。当該覆い
板４５の後部両端部に、その右巻螺旋羽根４３の終端４
３ａから左側のサイド板４６までの間と左巻螺旋羽根４
４の終端４４ａから右側の側のサイド板４６までの間を
切り欠いてそれぞれ切欠５０を設けてある。

【００２０】よって移送装置７は、支軸４８回りに回動
自在となり、右巻螺旋羽根４３と左巻螺旋羽根４４の終
端４３ａ，４４ａとサイド板４６との間には、それぞれ
所定間隔Ｓａが形成される。これら所定間隔Ｓａ，Ｓａ
は、ここに右巻螺旋羽根４３と左巻螺旋羽根４４の左右
の回転と、覆い板４５の案内によってそれぞれ左右に送
り出される土を滞留させなおも送り出される土の圧力に
よって土に圧密を生じさせるためのものであり、そして
その結果として、これらの所定間隔Ｓａに、それぞれく
ずれにくい土壁４９を形成するためのものである。した
がってサイド板４６，４６は、本発明に係る土止板とな
る。なお、覆い板４５による土の移送に障害がでない限
り切欠５０の幅ＳｂをＳａより回転軸４２の軸方向内方
へ長くしても構わない。

【００２１】さらに、図２に示す如く、機枠２と移送装
置７との間には、移送装置７を畝側へ押圧すべく付勢手
段が設けられている。

【００２２】すなわち、機枠２の両側板１０，１１の後
端部には、吊持杆５１を上下動自在に挿通した支持金具
５２が機枠２の後方へ向けて突設されており、吊持杆５
１の下端は、上記両サイド板４６の外側面から外側に向
けて突設させた連結金具５３に連結されている。そして
支持金具５２と連結金具５３との間には、吊持杆５１を
囲繞させて第１スプリング５４が設けられ、また吊持杆
５１には、その支持金具５２の上部に第２スプリング５
５が設けられている。吊持杆５１の上部には、所定間隔
おきに支持ピン孔５６が複数穿孔されており、これら支
持ピン孔５６のうち適宜の孔に支持ピン５７を挿通する
ことにより、回転軸４２およびこれと一体の螺旋羽根４
３，４４の上下高さ位置が決められるようになってい
る。

【００２３】したがって、支持ピン孔５６を適宜選択す
れば、第１スプリング５４，第２スプリング５５の付勢
力を調節しつつ回転軸４２およびこれと一体の螺旋羽根
４３，４４の上下高さを調節することができ、放置溝６
の溝深さを調節することができる。

【００２４】搬送装置８は、図１または図４に示したよ
うに、前部コンベヤ５８と後部コンベヤ５９とからな
り、掘起体４によって掘り起こされショベルガイド２７
の案内によって掘起体４後端の出口６０から土および地
下作物を、前部コンベヤ５８に押し出し、その前部コン
ベヤ５８から後部コンベヤ５９へと搬送されるが後述す
る搬送装置の構成により前部コンベヤ５８へと押し出さ
れた土と地下作物は前部コンベヤ５８及び後部コンベヤ
５９上で搬送される過程で分離され、土はコンベヤに形
成された間隔から掘起し後の畝に落下し地下作物は後部
コンベヤ５９後端下部のやや前方に配設された移送装置
７により形成された放置溝６に放擲されるというもので
あり、前部コンベヤ５８と後部コンベヤ５９とは、機枠
２に後ろ上がり（後傾）の状態で取り付けられる。

【００２５】前部コンベヤ５８は、ショベル２６の後端
近傍で両側板１０，１１に、第１従動軸６１を固定し、
その第１従動軸６１に長手方向に間隔を隔てて円周面が
平滑な第１従動ローラ６２を回動自在に取り付けると共
に、両側板１０，１１の中央上部に第１駆動軸６３を掛
け渡し、これに円周上に凹部６４を有する第１駆動ロー
ラ６５を、その長手方向に間隔を隔てて一体的に設け、
これら第１従動ローラ６２と第１駆動ローラ６５とに、
それぞれ第１無端ベルト６７を掛け渡し、これら第１無
端ベルト６７…をベルト幅方向に連結すべく、これら第
１無端ベルト６７にその円周方向に間隔を隔てて横杆６
８を多数掛け渡し、当該横杆６８と上記第１駆動ローラ
６５に形成された凹部を係合させてなるものである。

【００２６】後部コンベヤ５９は、両側板１０，１１
に、第１駆動軸６３の下方に第２従動軸６９を軸支さ
せ、その第２従動軸６９に長手方向に間隔を隔てて円周
面が平滑な第２駆動ローラ７０を回動自在に取り付ける
と共に、両側板１０，１１の後端部に第２駆動軸７１を
掛け渡し、これに円周上に凹部７２を有する第２駆動ロ
ーラ７３をその長手方向に間隔を隔てて一体的に設け、
これら第２従動ローラ７０と第２駆動ローラ７３とにそ
れぞれ第２無端ベルト７４を掛け渡し、これら第２無端
ベルト７４…をベルト幅方向に連結すべくこれら第２無
端ベルト７４…にその円周方向に間隔を隔てて横杆７５
を掛け渡し、当該横杆７５と上記第２駆動ローラ７３に
形成された凹部を係合させてなるものである。また両側
板１０，１１の内壁の第１駆動軸６３前方から後部コン
ベヤ５９後端に向けて弾性材からなる後部コンベヤガイ
ド１０２を設けている。尚、当該後部コンベヤガイド１
０２の後端部は機体の中央側に向けて湾曲状に折曲形成
している。更に上記コンベヤガイド１０２の後端側の外
側部には弾性材からなる放出ガイド１００が略垂直軸芯
回りに回動自在に設けられている。この場合当該放出ガ
イド１００の後端側も機体中央に向けて湾曲状に折曲形
成されている。

【００２７】動力伝達装置は、図１または図４に示す如
く、左右の前枠支持板３３に掛け渡された筒体７６の中
央部に一体的に入力軸７８を具備するミッション７７を
取り付け、当該入力軸７８とトラクタの出力軸をユニバ
ーサルジョイントで連結し、このミッション７７に内設
した一対のベベルギヤ（図示せず）を介してミッション
７７に配設した出力軸７９に回転動力を伝達し、ミッシ
ョン７７を支承する筒体７６内を貫通する当該出力軸７
９から取り出される出力をチェン・スプロケット装置を
介して前部コンベヤ５８、後部コンベヤ５９、回転軸４
２に伝達するようにしたものである。

【００２８】このチェン・スプロケット装置は、図１ま
たは図４に示すように、出力軸７９に一体的に取り付け
られた出力スプロケット８０と、上記前枠支持板３３外
側に突設された中継軸８１と、この中継軸８１に回転自
在に軸支された第１の筒状外軸８２と、第１の筒状外軸
８２に同軸的にかつ一体的に取り付けられた第１スプロ
ケット８３と第２スプロケット８４と、第１駆動軸６３
に一体的に取り付けられた第３スプロケット８５および
第４スプロケット８６と、第２駆動軸７１の両端に同軸
的にかつ一体的に取り付けられた第５スプロケット８７
および第６スプロケット８８と、支軸４８に回転自在に
軸支された第２の筒状外軸９２と、第２の筒状外軸９２
に同軸的にかつ一体的に取り付けられた第７スプロケッ
ト８９および第８スプロケット９０と、回転軸４２に一
体的に設けられた第９スプロケット９１と、出力スプロ
ケット８０と第１スプロケット８３とに無端状に巻き付
けられた第１チェン９３と、第２スプロケット８４と第
３スプロケット８５とに無端状に巻き付けられた第２チ
ェン９４と、第４スプロケット８６と第５スプロケット
８７とに無端状に巻き付けられた第３チェン９５と、第
６スプロケット８８と第７スプロケット８９とに無端状
に巻き付けられた第４チェン９６と、第８スプロケット
９０と第９スプロケット９１とに無端状に巻き付けられ
た第５チェン９７とから構成されている。上記した移送
装置７と当該移送装置７の支持手段及び土止板であるサ
イド板について好適な構成を示したものであるが、地下
作物の作付状態により畝の覆土が少ない場合、すなわち
掘り起こすべき地下作物の位置が浅く、掘り出される土
の量が少ない場合は、螺旋羽根４３，４４の回転により
畝上に落下した膨軟土を掻き上げることがないため、こ
のような作付状態においては必ずしも移送装置７を上下
に移動させる必要はなく、また覆い板４５を設ける必要
もない。このことから側板１０，１１後部下端近傍に左
右それぞれサイド板４６を固定し、螺旋羽根４３，４４
をその外周に固定した回転軸４２をサイド板４６に枢支
する構成としてもよく、また側板１０，１１後部下端を
下方に延設してサイド板を形成し、当該サイド板に螺旋
羽根４３，４４を固定した回転軸４２を枢支する構成と
してもよい。

【００２９】次に実施例の作用について説明する。

【００３０】まずトラクタを走行させ、図３に示すよう
に、その左右の接地輪３を畝と畝との間の走行路９８に
位置合わせする。トラクタ後尾の作業機装着装置（図示
せず）に掘取機１の前枠９の上部係合部２９ａ、下部係
合部３２を連結すると共にトラクタの動力伝達軸（ＰＴ
Ｏ軸）にユニバーサルジョイント（図示せず）を介して
掘取機１の入力軸７８を接続する。次にハンドル２４を
回動し接地輪３と機枠２の相対位置の調節・確認を行
い、さらに機枠２の前傾と円板コールタ３８の地中への
食い込み深さを調節する（図１参照）。

【００３１】機枠２の前傾は、ハンドル２４を右または
左に回し、前部アーム１４、後部アーム１６を時計回り
または反時計回りに回動させて接地輪３の位置を変える
ことと、上部係合部２９ａとトラクタを連結する連結杆
の長さを調節することにより行い、円板コールタ３８の
深さ調節は、ガイド部３４の孔３９と符合される脚３５
の孔４０を変えることにより行われる。この場合、円板
コールタ３８が最大の深さに設定されるのは、図２に示
したように、ガイド部の孔３９に脚３５の一番下の孔４
０が合わせられたときとなる。円板コールタ３８の固定
は、これら孔３９，４０にボルト４１を挿通し、ボルト
４１にナットを螺合することによりなされる。

【００３２】これらの調整を終え、トラクタの切換えレ
バ（図示せず）などの操作により、トラクタの動力伝達
軸を回転させその動力を入力軸７８に伝えつつトラクタ
および掘取機１を走行路９８に沿わせて前進させる。

【００３３】第１チェン９３〜第５チェン９７が全て駆
動され、前部コンベヤ５８、後部コンベヤ５９が図１に
おいて矢印Ｘ方向に回転され、回転軸４２が矢印Ｙ方向
に回転される。

【００３４】畝の両側近傍には、掘取機１の前進に応じ
て円板コールタ３８，３８により切れ目が入り、ショベ
ル２６は、掘取機１の前進により、畝９９に深く食い込
んで土と地下作物とを掘り起す。ショベル２６によって
掘り出された土と地下作物とは、ショベルガイド２７の
ガイドによって後方へ押出され、その出口６０から前部
コンベヤの搬入端部に押出される（図１参照）。前部コ
ンベヤは、図１に示すように、後傾しておりかつ隣接す
るベルト６７とベルト６７との間および隣接する横杆６
８と横杆６８との間に地上を臨み土のみを落下させるた
めの間隔を有している（図４参照）。このため、掘起体
４から受け渡された土と地下作物のうち、土は、その受
け渡しと搬送途上の振動などによって砕け、上記の排出
口たる間隔から畝跡上に落下する。

【００３５】したがってショベル２６により掘り出され
た土は、そのほとんどが前部コンベヤ５８によってふる
い落とされ、後部コンベヤ５９へは、収穫した地下作物
のみが受け渡される。

【００３６】後部コンベヤ５９は、その構成が、前部コ
ンベヤ５８と同じとなっているため、ここでは前部コン
ベヤ５８で落とし切れなかった残りの土と作物の表面に
付いた土が排出口たる間隔から落とされる。よって後部
コンベヤガイド１０２の後尾に接続され覆い板４５を跨
いで掘取機１より後方へ延出された放出ガイド１００の
案内によって、放置溝６の中央へ、土被りの少ない地下
作物が順次放擲されていく。一方、図３に示したよう
に、移送装置７の右巻螺旋羽根４３と左巻螺旋羽根４４
とは、スプリング５４，５５の付勢力によって畝跡上面
に接して（図２参照）、前部コンベヤ５８及び後部コン
ベヤ５９にそれぞれ形成された横杆６８，７５の間隔及
びベルト６７，７４の間隔から落下した膨軟土を左右の
螺旋羽根の４３，４４の終端へと送り出す。尚、覆い板
４５により膨軟土の左右への移動がより円滑になる。

【００３７】左右へ送り出されたこれらの土は、右巻螺
旋羽根４３、左巻螺旋羽根４４の終端と左右のサイド板
４６との間の間隔Ｓａ内に滞留して、ここで所定の硬さ
まで圧縮され圧密されて、くずれのない土壁４９とな
る。覆い板４５の切欠５０は、土壁４９に損傷を与える
ことないようにするためのものである。

【００３８】よって右巻螺旋羽根４３の幅と左巻螺旋羽
根４４の幅との合計した幅で、両側に土壁４９を備えた
放置溝６が畝跡に沿って形成されていく。ここで放置溝
６の深さは、右巻螺旋羽根４３、左巻螺旋羽根４４に掛
かる重量とスプリング５４，５５の付勢力とによって一
義的に定まるものであり、右巻螺旋羽根４３と左巻螺旋
羽根４４に対する石などの噛み込みは、第１スプリング
５４，第２スプリング５５によって吸収される。

【００３９】放置溝６に放置された地下作物は、放擲後
一定の地干し時間を経て、人力または機械力によって回
収され収穫される。

【００４０】第２実施例における掘取機の構成は、移送
装置と土止板であるサイド板及び移送装置を駆動する動
力伝達装置を必要としないことが第１実施例と異なるも
のであり、他の構成は第１実施例と同一であるので同一
の構成については説明を省略する。

【００４１】第２実施例における移送装置７−１は、図
６に示すように平面視で見て左右に後退角を有し、底面
が平坦な排土板１０４であり、その頂点１０４ａを、前
方に向け搬送装置８後部下方に配置されている。

【００４２】当該排土板１０４の左右の終端部１０４ｂ
と所定間隔Ｓａを隔てて接地輪３の畝側に排土板１０４
より幅があり、かつ前後方向の長さより延長した土止め
板であるサイド板４６−１がそれぞれ上記排土板１０４
と、取付杆１０５を介して固定されている。そして第１
実施例と同様に両サイド板４６−１に固着したブラケッ
ト４７−１の孔４７ｂでもって側板１０，１１の後方下
部外側に設けられた支軸４８に回動自在に枢支されると
共に付勢手段を取り付けて上記移送装置７−１を下方に
押圧するようになっている。

【００４３】なお、第１実施例同様側板１０，１１の後
部下端近傍にサイド板を固定し、当該サイド板に取付杆
を介して排土板を取り付けてもよく、また側板１０，１
１の後部下端を下方に延設してサイド板を形成し当該サ
イド板に取付杆を介して排土板を取り付けても構わな
い。

【００４４】よって第２実施例の移送装置７−１である
左右に後退角を有した排土板１０４により、コンベヤ装
置８より畝上に落下した膨軟土は排土板１０４の進行に
つれ左右に押しのけられ、排土板１０４の左右の終端部
１０４ｂと、サイド板４６−１との間隔間内に滞留して
ここで圧縮され圧密されて第１実施例と同様にくずれに
くい土壁４９に形成される。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように本
発明によれば次の如き優れた効果を発揮する。

【００４６】(1) 搬送体後部上方に土の移送装置を設け
ると共に移送装置のそれぞれの側端部と接地体との間に
所定間隔を隔てて移送される土を塞ぎ止める土止板を設
けたので側方に移送される土の走行路への流出を防止で
きるため機体左右が上下揺動することがなく、掘起体を
機幅方向に対し畝に水平に食い込ませることができ地下
作物を安定してかつ確実に収穫することができる。

【００４７】(2) 溝に放置した地下作物のころがりを土
壁によって防ぐようにしたので、接地体の踏み潰しなど
による地下作物の損傷を防ぐことができる。

【００４８】(3) 移送装置を畝側に向けて付勢すると共
に畝側への移動範囲を規制した構成においては放置溝を
円滑に形成できる。

【００４９】(4) 移送装置を強制回転駆動する構成にお
いては土をより確実に側方に移送できる。

【００５０】(5) 覆い板を設けたものにおいては両側方
に向けて膨軟土をより確実に移送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る掘取機の好適一実施例を示す図で
ある（図３のＺ−Ｚ線矢視図）。

【図２】本発明に係る掘取機の左側面図である。

【図３】本発明に係る掘取機を進行方向後方から見た図
である。

【図４】本発明に係る掘取機を説明するためのシステム
図である。

【図５】覆い体とサイド板、覆い体と切欠との関係を説
明するための斜視図である。

【図６】本発明に係る移送装置の他の実施例を示す斜視
図である。

【符号の説明】

２ 機枠 ３ 接地輪（接地体） ６ 放置溝 ２６ ショベル（掘起体） ４２ 回転軸 ４３ 右巻螺旋羽根（移送体） ４３ａ 右巻螺旋羽根の終端 ４４ 左巻螺旋羽根（移送体） ４４ａ 左巻螺旋羽根の終端 ４５ 覆い板 ４６ サイド板（土止板） ４７ ブラケット ５１ 吊持杆（付勢手段） ５２ 支持金具（付勢手段） ５３ 連結金具（付勢手段） ５４ 第１スプリング（付勢手段） ５５ 第２スプリング（付勢手段） ５６ 支持ピン孔（付勢手段） ５７ 支持ピン（付勢手段）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機枠の両側部に接地体を取り付け、機枠
   の前部に地下作物を掘り起こす掘起体を取り付け、当該
   掘起体後端から機枠後端に向けて地下作物を搬送する搬
   送装置を取り付け、該搬送装置にその搬送途上において
   土のみを畝跡に落下させるための排出口を設けた地下作
   物の掘取機において、上記搬送装置の後端側下方に畝跡
   上の土を左右に移送する移送体を具備した移送装置を設
   けると共にその移送体の左右終端部と所定間隔を隔てか
   つ上記接地体より畝側の位置に移送した土を塞ぎ止める
   土止板を設けたことを特徴とする地下作物の掘取機。
2. 【請求項２】 上記移送装置が畝側に向けて付勢されて
   いると共に当該移送装置の畝側への移動範囲を規制する
   規制手段が設けられている請求項１記載の地下作物の掘
   取機。
3. 【請求項３】 上記移送体が回転する軸の外周に固定さ
   れると共に当該軸の中央を境として左右方向に設けられ
   た右巻螺旋羽根と左巻螺旋羽根である請求項１または２
   記載の地下作物の掘取機。
4. 【請求項４】 上記移送体が、その頂点が機枠の機幅方
   向略中央部に位置されると共に両翼が左右に後退角を有
   して形成された排土板である請求項１または２記載の地
   下作物の掘取機。
5. 【請求項５】 上記右巻螺旋羽根及び左巻螺旋羽根の上
   方から後部下端に向けて上記左右の螺旋羽根を覆うよう
   に湾曲させて覆い板を設けた請求項３記載の地下作物の
   掘取機。