JPH02259478A - プリント配線板の耐電圧試験装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、金属板と絶縁板とを貼り合せた基板を有する
プリント配線板における、回路パターンと金属板との間
の耐電圧をチェックするための耐電圧試験装置に関する
ものである。

（発明の背景） プリント配線板の強度を増大させたり、放熱性を向上さ
せるなどの目的で、金属板と絶縁板とを貼り合せた基板
を用いることがある。例えば２枚の絶縁板の間に金属板
からなる金属芯を挟んで相互に貼着した金属芯入りプリ
ント配線板や、絶縁板の一側面に金属板を貼着した金属
ベースプリント配線板、また絶縁板の一側面に金属製の
ヒートシンクを貼着したヒートシンク付きプリント配線
板が公知である。

このように金属板と絶縁板とを貼り合せた基板を用いる
プリント配線板では、絶縁板上に形成される導電性回路
パターンと金属板との間の絶縁性が確実に保たれ、所定
の耐電圧性が確保されていることが必要である。

第３図は金属芯入りプリント配線板のスルーホール部分
の断面図であり、図中符号１は銅板からなる金属芯であ
る。この金属芯１の両側面には、プラスチック製の絶縁
板２と３がフィルム状接着剤４．５によって貼着され、
これらが一体となって金属芯入り基板６が形成される。

ここに基板６の上・下面には回路パターン７．８が形成
されるが、金属板１の両パターン７．８をスルーホール
９によって接続する位置には、予め孔１０が形成されて
いる。従って金属板１に絶縁板２．３を貼着する際に再
給縁板２．３を圧縮すると、フィルム状接着剤４．５が
この金属板１の孔１０内に流入しこの孔１０を接着剤で
埋めることになる。このようにして孔１０を埋めた基板
６の所定位置に回路パターン７．８を形成した後、基板
６およびパターン７．８を貫通する小孔を明け、この小
孔の内面に金属メツキ層１１を施すことによりスルーホ
ール９を形成するものである。

このようにして作られたプリント配線板では、金属板１
の孔１０と回路パターン７．８の位置ずれや、これらを
貫通する小孔の位置ずれが発生すると、小孔に金属板１
が露出して回路パターン７．８と金属板１とが導通した
り、絶縁耐電圧が低下するという問題が生じる。

そこでこの耐電圧チェックを行う必要が生じ、従来は第
４．５図に示す装置を用いていた。第４図のものは、＋
側試験端子１２を基板６の縁に露出した金属板１に押圧
する一方、−側試験端子１３の先端を回路パターン７の
スルーホール９に手作業で押し付け、この状態で両試験
端子１２．１３間にチェック回路１４から所定の直流高
電圧を印加して、両端子１２．１３間の耐電圧をチェッ
クするものである。しかしこの第４図の装置では回路パ
ターン７．８のスルーホール９毎に一側試験端子１３を
押圧しなければならず、作業が面倒であるばかりか、能
率も悪く試験所要時間が非常に長くなるという問題があ
った。

また第５図の装置は回路パターン７の複数のスルーホー
ル９に接触する複数の一側試験端子１３を試験板１５に
予め取付け、試験板１５を基板６に押圧することにより
一度に複数のスルーホール９の耐電圧試験ができるよう
にしたものである。

しかしこの装置においてはプリント配線板の種類毎に異
なる専用の試験板１５を用意しなければならず、多種類
のプリント配線板を試験するのが面倒であるという問題
があった。

（発明の目的） 本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、金
属板を貼着した基板を有するプリント配線板のスルーホ
ールの耐電圧試験を簡単かつ能率良く行うことができ、
回路パターンが異なるプリント配線板にもそのまま使用
することが可能な耐電圧試験装置を提供することを目的
とする。

（発明の構成） 本発明によればこの目的は、金属板の少なくとも一側面
に絶縁板を貼着し、前記絶縁板に回路パターンを形成し
てなるプリント配線板の耐電圧試験装置において、前記
金属板に接触する試験端子と、前記回路パターンに転接
する導電性ローラと、前記試験端子と導電性ローラとの
間の耐電圧をチェックするチェック回路とを備え、前記
導電性ローラを転接させながら回路パターンと金属板と
の間の耐電圧をチェックすることを特徴とするプリント
配線板の耐電圧試験装置により達成される。

（実施例） 第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は側面図で
ある。

これら図で符号２０は保持台であり、この保持台２０の
上面には前記の基板６を左右から挟む一対の固定ビン２
１．２２と、これらと直交する方向から基板６を挟む試
験端子２３および可動ビン２４とが突出している。試験
端子２３の先端は、固定ビン２１．２２間に基板６を置
いた状態で基板６の金属板１に接触する高さに保持され
ている。可動ビン２４は基板６を試験端子２３側へ押圧
するように、図示しないばね等により付勢されている。

なお試験端子２３の上方は保護カバー２５で覆われてい
る。

２６は導電性ゴムなどで表面が覆われた導電性ローラで
ある。このローラ２６は図示しない軸受で水平に保持さ
れ、図示しないばねによって下方への復帰習性が付与さ
れている。なおこのローラ２６にはスリップリング２７
を介してチェック回路２８の一電圧が導かれている。こ
のチェック回路２８の十電圧は前記試験端子２３に導か
れている。

２９は絶縁ローラであって、前記導電性ローラ２６の下
方に並設されている。このローラ２９は電気的に導電性
ローラ２６や試験端子２３から絶縁されている。

この装置は次のように使用される。まず基板６を保持台
２０に載せてビン２１．２２に挟み、さらにビン２４に
よって基板６の金属板１を試験端子２３に押圧する。こ
のように基板６を取付けた保持台２０は、両ローラ２６
．２９の間に挿入されて両ローラ２６．２９の間に直交
する方向に移動される。導電性ローラ２６が基板６上面
の回路パターン７に接触すれば、この接触した回路バク
ーンに一電圧が導かれる。金属板１には試験端子２３か
ら十電圧が導かれるから、基板６の金属板ｌと回路パタ
ーン７．８との間の耐電圧のチェックが可能となる。こ
こに導電性ローラ２６は、その長手方向に並んだ複数の
回路パターン７に同時に接触することがあるが、そのい
ずれかの回路パターン７に不良があれば基板６としては
全体が不良となるから、どの回路パターン７に不良があ
るかを検出する必要はない。また基板６の他の側面にも
回路パターン８が形成されている時には、基板６を裏返
して同様の操作を行えばよい。異なる寸法のプリント配
線板の耐電圧チェックを行う際には、固定ビン２１．２
２の位置を変更して両ビン２１．２２間にプリント配線
板を挟むように調節すればよい。

この実施例では導電性ローラ２６と、絶縁ローラ２９と
の間に保持台２０を挟んで移動させるように構成したが
、本発明は絶縁ローラ２９を省き１、保持台２０を固定
してその上面に導電性ローラを接触させながら移動させ
るように構成してもよい。

また導電性ローラ２６は導電性ゴムで被覆したローラだ
けでなく、金属のブラシや金網で表面を覆ったローラな
と表面に適度の弾性を有するローラであってもよい。表
面をローレット加工などで細かい凹凸を形成した金属性
のローうであってもよい。

また以上の実施例は、金属芯入りプリント配線板の耐電
圧チェックについて説明をしたが、金属ベースプリント
配線板やヒートシンク付きプリント配線板の耐電圧チェ
ックにも適用でき、これを包含するものである。

（発明の効果） 本発明は以上のように、絶縁板に貼着された金属板に試
験端子を接触させる一方、回路パターンには導電性ロー
ラを転接させ、これら試験端子と導電性ローラとの間に
所定の電圧を印加して耐電圧チェックを行うものである
から、非常に簡単かつ能率良く耐電圧チェックを行うこ
とができる。

また回路パターンが異なるプリント配線板や寸法が異な
るプリント配線板にも使用でき、回路パターン毎に装置
を変える必要もない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図はその断面
図、第３図はプリント配線板のスルーホール付近の断面
図、第４．５図は従来装置の斜視図である。 １・・・金属板、　　　　２．３・・・絶縁板、７．８
・・・回路パターン、 ９・・・スルーホール、 ２０・・・保持台、　　２３・・・試験端子、２６・・
・導電性ローラ、 ２８・・・チェック回路。 特許出廓人　日本アビオニクス株式会社代　理　人　弁
理士　山　１）文　雄 代　理　人　弁理士　山　１）洋　資 １１２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　金属板の少なくとも一側面に絶縁板を貼着し、前記絶
   縁板に回路パターンを形成してなるプリント配線板の耐
   電圧試験装置において、 前記金属板に接触する試験端子と、前記回路パターンに
   転接する導電性ローラと、前記試験端子と導電性ローラ
   との間の耐電圧をチェックするチェック回路とを備え、
   前記導電性ローラを転接させながら回路パターンと金属
   板との間の耐電圧をチェックすることを特徴とするプリ
   ント配線板の耐電圧試験装置。