JPH02250643A - モータ巻線機の巻線状態検出装置 - Google Patents
モータ巻線機の巻線状態検出装置Info
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- JPH02250643A JPH02250643A JP1070036A JP7003689A JPH02250643A JP H02250643 A JPH02250643 A JP H02250643A JP 1070036 A JP1070036 A JP 1070036A JP 7003689 A JP7003689 A JP 7003689A JP H02250643 A JPH02250643 A JP H02250643A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 12
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 2
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/08—Forming windings by laying conductors into or around core parts
- H02K15/09—Forming windings by laying conductors into or around core parts by laying conductors into slotted rotors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
〈産業上の利用分野〉
本発明は、所望のパターンでモータ回転子にワイヤを巻
回するモータ巻線機の巻線状態検出装置に関し、特に巻
線状態を自動的に検出するための装置に関する。
回するモータ巻線機の巻線状態検出装置に関し、特に巻
線状態を自動的に検出するための装置に関する。
〈従来の技術〉
従来からモータ回転子の巻線作業に於て、例えば、回転
子を所定の位置に保持し、回転子をインデックスしつつ
ワイヤを供給するためのローラを具備するプライヤを旋
回させ、回転子のコアティースやタングに所望のパター
ンでワイヤを巻回する巻線機がある。
子を所定の位置に保持し、回転子をインデックスしつつ
ワイヤを供給するためのローラを具備するプライヤを旋
回させ、回転子のコアティースやタングに所望のパター
ンでワイヤを巻回する巻線機がある。
このような巻線機にあっては、コアティースへの巻回不
良或いはタングへのフッキング不良等の巻線不良が発生
した場合、作業の途中でもワイヤのロスを可及的に低減
するべく直ちに不良の発生したモータ回転子に対する巻
線作業を停止することが望ましいが、実際には巻線作業
が全て終了し、目視検査を行うか、或いは作業経過を監
視し、不良を発見した場合に手動にて巻線機を停止させ
る他なく、巻線作業の自動化、省力化促進の障害となっ
ていた。また、場合によっては巻線不良を発見できず、
そのまま次の工程を行ってしまうことがあり、製造工程
が混乱する虞れがあった。
良或いはタングへのフッキング不良等の巻線不良が発生
した場合、作業の途中でもワイヤのロスを可及的に低減
するべく直ちに不良の発生したモータ回転子に対する巻
線作業を停止することが望ましいが、実際には巻線作業
が全て終了し、目視検査を行うか、或いは作業経過を監
視し、不良を発見した場合に手動にて巻線機を停止させ
る他なく、巻線作業の自動化、省力化促進の障害となっ
ていた。また、場合によっては巻線不良を発見できず、
そのまま次の工程を行ってしまうことがあり、製造工程
が混乱する虞れがあった。
そこで、本発明者らは、巻線作業時にワイヤの弛みを防
止するべく常時このワイヤに張力を発生させながら作業
を行うことから、回転子に巻回されるワイヤの世は、同
一形式のモータに同一形式に巻線する場合には殆ど誤差
なく一定であることに着目した。
止するべく常時このワイヤに張力を発生させながら作業
を行うことから、回転子に巻回されるワイヤの世は、同
一形式のモータに同一形式に巻線する場合には殆ど誤差
なく一定であることに着目した。
〈発明が解決しようとする課題〉
このような従来技術の問題点と本発明者らの知見に鑑み
、本発明の主な目的は、モータの巻線状態を自動的にか
つ簡単な構造をもって容易に検出し得るモータ巻線機の
巻線状態検出装置を提供することにある。
、本発明の主な目的は、モータの巻線状態を自動的にか
つ簡単な構造をもって容易に検出し得るモータ巻線機の
巻線状態検出装置を提供することにある。
[発明の構成]
〈課題を解決するための手段〉
このような目的は、本発明によれば、所望のパターンで
モータ回転子にワイヤを巻回するモータ巻線機の巻線状
態検出装置であって、前記巻線機の或る巻線動作に必要
なワイヤの量を記憶する手段と、前記巻線動作に実際に
使用されたワイヤの量を検出する手段とを有し、前記使
用ワイヤ量を前記必要ワイヤ量に比較し、前記モータの
巻線状態の適/不適を表わす信号を出力することを特徴
とするモータ巻線機の巻線状態検出装置を提供すること
により達成される。
モータ回転子にワイヤを巻回するモータ巻線機の巻線状
態検出装置であって、前記巻線機の或る巻線動作に必要
なワイヤの量を記憶する手段と、前記巻線動作に実際に
使用されたワイヤの量を検出する手段とを有し、前記使
用ワイヤ量を前記必要ワイヤ量に比較し、前記モータの
巻線状態の適/不適を表わす信号を出力することを特徴
とするモータ巻線機の巻線状態検出装置を提供すること
により達成される。
〈作用〉
このようにすれば、巻線機にてコアティースへの巻回作
業或いはタングへのフッキング作業時に巻線不良が発生
した場合、自動的に検出し、場合によっては自動的に巻
線機を停止することができる。
業或いはタングへのフッキング作業時に巻線不良が発生
した場合、自動的に検出し、場合によっては自動的に巻
線機を停止することができる。
〈実施例〉
以下、本発明の好適実施例を添付の図面について詳しく
説明する。
説明する。
第1図及び第2図は、本発明が適用されたモータ回転子
の巻線機に於ける巻線状態検出装置の構成を示す。
の巻線機に於ける巻線状態検出装置の構成を示す。
モータ回転子1は、回転軸2と、該回転軸の中間部に嵌
挿された絶縁体からなるスリーブ3と、スリーブ3の外
周に同軸的にかつ軸線方向に沿って互いに離間して設け
られたアーマチュア4及びコンミテータ5とを有してい
る。アーマチュア4は、多数の薄板を積層してなり、か
つ軸線方向に延在する複数のスロット6により周方向に
沿って区分された複数のコアティース7を有する。また
、コンミテータ5は、周方向に沿って互いに絶縁される
ように区分された複数のセグメント8と、各セグメント
8に設けられたタング10とを有する。
挿された絶縁体からなるスリーブ3と、スリーブ3の外
周に同軸的にかつ軸線方向に沿って互いに離間して設け
られたアーマチュア4及びコンミテータ5とを有してい
る。アーマチュア4は、多数の薄板を積層してなり、か
つ軸線方向に延在する複数のスロット6により周方向に
沿って区分された複数のコアティース7を有する。また
、コンミテータ5は、周方向に沿って互いに絶縁される
ように区分された複数のセグメント8と、各セグメント
8に設けられたタング10とを有する。
一方、第1図に良く示すように、各スロット6及びタン
グ10に所望のパターンに巻線するべく図示されない供
給装置からテンショナを介して供給されるワイヤ11を
ガイドするローラ12が配置されている。このローラ1
2のワイヤ11の上流即ち第1図に於ける上側には、任
意の時点から各スロット6及びタング10への巻線作業
に使用されたワイヤの量を検出するための使用ワイヤ量
検出装置13が配置されている。
グ10に所望のパターンに巻線するべく図示されない供
給装置からテンショナを介して供給されるワイヤ11を
ガイドするローラ12が配置されている。このローラ1
2のワイヤ11の上流即ち第1図に於ける上側には、任
意の時点から各スロット6及びタング10への巻線作業
に使用されたワイヤの量を検出するための使用ワイヤ量
検出装置13が配置されている。
第1図の■−■線について見た第2図に良く示すように
、検出装置13は、ワイヤ11の上流側即ち第2図に於
ける右側からワイヤ11が1回転以上巻回され該ワイヤ
の送り出し方向を変更可能なプーリ14と、巻線装置本
体に固着され、かっプーリ14を回転自在に支持するブ
ラケット15と、プーリ14の回転軸16に、カプリン
グ17を介して同軸的に接続されたエンコーダ18とを
有している。このエンコーダ18はブラケット15に設
けられたアーム19に支持されている。また、エンコー
ダ18は制御ユニット21に接続されている。
、検出装置13は、ワイヤ11の上流側即ち第2図に於
ける右側からワイヤ11が1回転以上巻回され該ワイヤ
の送り出し方向を変更可能なプーリ14と、巻線装置本
体に固着され、かっプーリ14を回転自在に支持するブ
ラケット15と、プーリ14の回転軸16に、カプリン
グ17を介して同軸的に接続されたエンコーダ18とを
有している。このエンコーダ18はブラケット15に設
けられたアーム19に支持されている。また、エンコー
ダ18は制御ユニット21に接続されている。
尚、ワイヤ11のプーリ14よりも上流側位置には、ワ
イヤ11をプーリ14に向けてガイドする通孔22aを
有するガイド部材22がブラケット15に対して固定さ
れている。
イヤ11をプーリ14に向けてガイドする通孔22aを
有するガイド部材22がブラケット15に対して固定さ
れている。
ここで、回転子1へのワイヤ11の巻線作業は、タング
10へのフッキング作業やコアティース7への巻回作業
等の複数の作業からなるが、これら各作業毎に必要なワ
イヤ11の量が予め制御ユニット21に記憶されており
、各作業毎に実際に使用されたワイヤ11の量を上記必
要ワイヤ量に比較することにより巻線状態を判断してい
る。実際には、例えばタング10へのフッキング作業に
於て、想像線Aに示すようにタング10にワイヤ11が
引掛からなかった場合、ワイヤの使用量が正常作業時よ
りも少なくなる。すると、エンコーダ18により検出さ
れたプーリ14の回転位置が正常作業時と異なることか
ら、制御ユニット21にてこの作業で必要なワイヤ11
の量に比較して、実際に使用されたワイヤ11の量が少
ない即ち巻線状態が不適であると判断し、巻線装置を停
止させる。同様にして各タング10へのワイヤ11のフ
ッキング作業或いはコアティース7へのワイヤ11の巻
回作業毎に巻線状態を確認することが可能となる。
10へのフッキング作業やコアティース7への巻回作業
等の複数の作業からなるが、これら各作業毎に必要なワ
イヤ11の量が予め制御ユニット21に記憶されており
、各作業毎に実際に使用されたワイヤ11の量を上記必
要ワイヤ量に比較することにより巻線状態を判断してい
る。実際には、例えばタング10へのフッキング作業に
於て、想像線Aに示すようにタング10にワイヤ11が
引掛からなかった場合、ワイヤの使用量が正常作業時よ
りも少なくなる。すると、エンコーダ18により検出さ
れたプーリ14の回転位置が正常作業時と異なることか
ら、制御ユニット21にてこの作業で必要なワイヤ11
の量に比較して、実際に使用されたワイヤ11の量が少
ない即ち巻線状態が不適であると判断し、巻線装置を停
止させる。同様にして各タング10へのワイヤ11のフ
ッキング作業或いはコアティース7へのワイヤ11の巻
回作業毎に巻線状態を確認することが可能となる。
尚、本発明は上記実施例限定されず、様々な応用が可能
であることは云うまでもなく、例えば本実施例に於ては
、ワイヤの供給路中間位置にてプーリに1周以上巻回し
、このプーリ内面とワイヤとの間に生じる摺動抵抗によ
りプーリをワイヤの移動量に応じて回転させこれをエン
コーダにて検出したが、ワイヤをエンコーダに接続され
た1対のローラで挾持する等、ワイヤの使用量を検出で
きれば良い。また、本実施例に於ては、巻線不良が発生
した場合に自動的に巻線機を停止させるようにしたが、
作業者に対して警告するような構造としても良い。
であることは云うまでもなく、例えば本実施例に於ては
、ワイヤの供給路中間位置にてプーリに1周以上巻回し
、このプーリ内面とワイヤとの間に生じる摺動抵抗によ
りプーリをワイヤの移動量に応じて回転させこれをエン
コーダにて検出したが、ワイヤをエンコーダに接続され
た1対のローラで挾持する等、ワイヤの使用量を検出で
きれば良い。また、本実施例に於ては、巻線不良が発生
した場合に自動的に巻線機を停止させるようにしたが、
作業者に対して警告するような構造としても良い。
[発明の効果コ
このように本発明によれば、巻線機にてコアティースへ
の巻回作業或いはタングへのフッキング作業時に巻線不
良が発生した場合、自動的に検出し、場合によっては自
動的に巻線機を停止することができる。従って巻線作業
の無人作業化、目視検査の簡単化が可能となることがら
モータの巻線作業性が向上しその効果は極めて大である
。
の巻回作業或いはタングへのフッキング作業時に巻線不
良が発生した場合、自動的に検出し、場合によっては自
動的に巻線機を停止することができる。従って巻線作業
の無人作業化、目視検査の簡単化が可能となることがら
モータの巻線作業性が向上しその効果は極めて大である
。
第1図及び第2図は本発明に基づくモータ巻線機の巻線
状態検出装置の構成を示す。 第2図は第1図の■−■線について見た矢視図である。 1・・・回転子 2・・・回転軸3・・・スリ
ーブ 4・・・アーマチュア5・・・コンミテー
タ 6・・・スロット7・・・コアティース 8・
・・セグメント10・・・タング 11・・・ワ
イヤ12・・・ローラ 13・・・使用ワイヤ量検出装置 14・・・プーリ 15・・・ブラケット16・
・・回転軸 17・・・カプリング18・・・エ
ンコーダ 19・・・アーム21・・・制御ユニット
22・・・ガイド部材22a・・・通孔
状態検出装置の構成を示す。 第2図は第1図の■−■線について見た矢視図である。 1・・・回転子 2・・・回転軸3・・・スリ
ーブ 4・・・アーマチュア5・・・コンミテー
タ 6・・・スロット7・・・コアティース 8・
・・セグメント10・・・タング 11・・・ワ
イヤ12・・・ローラ 13・・・使用ワイヤ量検出装置 14・・・プーリ 15・・・ブラケット16・
・・回転軸 17・・・カプリング18・・・エ
ンコーダ 19・・・アーム21・・・制御ユニット
22・・・ガイド部材22a・・・通孔
Claims (3)
- (1)所望のパターンでモータ回転子にワイヤを巻回す
るモータ巻線機の巻線状態検出装置であって、 前記巻線機の或る巻線動作に必要なワイヤの量を記憶す
る手段と、 前記巻線動作に実際に使用されたワイヤの量を検出する
手段とを有し、 前記使用ワイヤ量を前記必要ワイヤ量に比較し、前記モ
ータの巻線状態の適/不適を表わす信号を出力すること
を特徴とするモータ巻線機の巻線状態検出装置。 - (2)前記使用ワイヤ量を検出する手段が、前記モータ
回転子に供給されるワイヤに当接することにより該ワイ
ヤの移動量に応じて回転するプーリと、前記プーリに連
結されたエンコーダとを有することを特徴とする特許請
求の範囲第1項に記載のモータ巻線機の巻線状態検出装
置。 - (3)前記モータの巻線状態の不適を表わす信号が出力
された場合に前記巻線機の動作を停止する手段を有する
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項若しく第2項に
記載のモータ巻線機の巻線状態検出装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1070036A JP2716786B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | モータ回転子の巻線状態検出装置 |
US07/497,224 US5029619A (en) | 1989-03-22 | 1990-03-22 | Wire monitoring system for a wire handling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1070036A JP2716786B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | モータ回転子の巻線状態検出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02250643A true JPH02250643A (ja) | 1990-10-08 |
JP2716786B2 JP2716786B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=13419963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1070036A Expired - Fee Related JP2716786B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | モータ回転子の巻線状態検出装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5029619A (ja) |
JP (1) | JP2716786B2 (ja) |
Cited By (3)
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CN106424456A (zh) * | 2015-08-04 | 2017-02-22 | 苏州奔腾塑业有限公司 | 一种热熔注胶头绕丝装置 |
CN110535307A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-03 | 苏州博特蒙电机有限公司 | 一种无刷电机定子绕线辅助结构 |
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JP2953833B2 (ja) * | 1991-10-23 | 1999-09-27 | 北村機電株式会社 | 変圧器用巻線装置 |
US5310124A (en) * | 1992-04-29 | 1994-05-10 | Axis Usa, Inc. | Wire tensioner with program controlled bidirectional pulley wheel |
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US5628472A (en) * | 1993-04-02 | 1997-05-13 | Axis Usa, Inc. | Methods and apparatus for balancing armatures during coil winding |
EP0647008B1 (de) * | 1993-10-05 | 1997-09-03 | Zihlmann Wickeltechnik AG | Verfahren zum Wickeln von Kollektorankern für elektrische Motoren |
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US6247664B1 (en) | 1999-06-25 | 2001-06-19 | Siecor Operations, Llc | Reel monitor devices and methods of using the same |
US6523773B2 (en) * | 2000-03-29 | 2003-02-25 | Axis Usa, Inc. | Wire sensors for tang termination in dynamo-electric machine manufacturing systems |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1989
- 1989-03-22 JP JP1070036A patent/JP2716786B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-03-22 US US07/497,224 patent/US5029619A/en not_active Expired - Lifetime
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CN106424456A (zh) * | 2015-08-04 | 2017-02-22 | 苏州奔腾塑业有限公司 | 一种热熔注胶头绕丝装置 |
CN106424456B (zh) * | 2015-08-04 | 2018-04-10 | 苏州奔腾塑业有限公司 | 一种热熔注胶头绕丝装置 |
CN110535307A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-03 | 苏州博特蒙电机有限公司 | 一种无刷电机定子绕线辅助结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2716786B2 (ja) | 1998-02-18 |
US5029619A (en) | 1991-07-09 |
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