JP2973921B2 - 電線送給装置 - Google Patents
電線送給装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電線送給装置に関
し、特に、ワイヤーアセンブリの自動製造装置等、連続
的に電線を加工する電線加工装置に併設されて、当該装
置に電線を送給するための電線送給装置に関する。
し、特に、ワイヤーアセンブリの自動製造装置等、連続
的に電線を加工する電線加工装置に併設されて、当該装
置に電線を送給するための電線送給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にこの種の電線送給装置は、送給さ
れるべき被覆電線の巻回体から被覆電線を繰り出すため
の供給部と、供給部から繰り出された被覆電線をストッ
クするストック部と、供給部からストック部に電線を繰
り出す繰り出し部とを備えている（例えば実開平４−１
３０２６６号参照）。
れるべき被覆電線の巻回体から被覆電線を繰り出すため
の供給部と、供給部から繰り出された被覆電線をストッ
クするストック部と、供給部からストック部に電線を繰
り出す繰り出し部とを備えている（例えば実開平４−１
３０２６６号参照）。
【０００３】上記ストック部は、主として、定位置で回
動する固定滑車群と、固定滑車群との間で被覆電線を担
持する動滑車群とを備えており、両滑車群間に被覆電線
を複数回巻回し、被覆電線をストックすることにより、
ワイヤーアセンブリの電線加工装置の加工時間に合わせ
て被覆電線を送給するようにしていた。また、上記繰り
出し部は、ストック部に対して被覆電線を所定の送給速
度で繰り出すためのものであり、ストック部に併設され
たセンサによって送給速度を変更可能なモータが設けら
れている。そして、上記動滑車群の変位位置や被覆電線
の変位位置等によってストック部における被覆電線のス
トック量を検出し、検出された被覆電線のストック量に
応じてモータの回転速度を変更することにより、常時、
被覆電線の送給量を調整していた。
動する固定滑車群と、固定滑車群との間で被覆電線を担
持する動滑車群とを備えており、両滑車群間に被覆電線
を複数回巻回し、被覆電線をストックすることにより、
ワイヤーアセンブリの電線加工装置の加工時間に合わせ
て被覆電線を送給するようにしていた。また、上記繰り
出し部は、ストック部に対して被覆電線を所定の送給速
度で繰り出すためのものであり、ストック部に併設され
たセンサによって送給速度を変更可能なモータが設けら
れている。そして、上記動滑車群の変位位置や被覆電線
の変位位置等によってストック部における被覆電線のス
トック量を検出し、検出された被覆電線のストック量に
応じてモータの回転速度を変更することにより、常時、
被覆電線の送給量を調整していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の技術で
は、ストック部における被覆電線のストック量を検出す
るために、３〜５個のセンサを設ける必要がある他、検
出された被覆電線のストック量に応じてモータの回転速
度を変更する必要があったので、制御が複雑になるとい
う不具合があった。
は、ストック部における被覆電線のストック量を検出す
るために、３〜５個のセンサを設ける必要がある他、検
出された被覆電線のストック量に応じてモータの回転速
度を変更する必要があったので、制御が複雑になるとい
う不具合があった。
【０００５】また、上述の技術では、電線加工装置にお
ける加工電線の調尺寸法に幅広く対応するために、スト
ック部の電線ストック量を多く設定しなければならな
い。そのため、短尺から長尺まで広い範囲に対応させる
ためには、装置全体が大型化し、コスト高にならざるを
得なかった。さらに、ストック部における電線ストック
量が不足した場合には、たとえそれが瞬間的なものであ
ったとしても、電線に好ましくない張力が作用すること
になるので、調尺不良が生じるのを防止するために、こ
れを検出して電線加工装置を停止する必要があった。そ
のため、作業性が低下し、生産効率が下がるという不具
合があった。
ける加工電線の調尺寸法に幅広く対応するために、スト
ック部の電線ストック量を多く設定しなければならな
い。そのため、短尺から長尺まで広い範囲に対応させる
ためには、装置全体が大型化し、コスト高にならざるを
得なかった。さらに、ストック部における電線ストック
量が不足した場合には、たとえそれが瞬間的なものであ
ったとしても、電線に好ましくない張力が作用すること
になるので、調尺不良が生じるのを防止するために、こ
れを検出して電線加工装置を停止する必要があった。そ
のため、作業性が低下し、生産効率が下がるという不具
合があった。
【０００６】本発明は上述した不具合に鑑みてなされた
ものであり、適用範囲が広く、廉価で生産効率の低減防
止に寄与することのできる電線送給装置を提供すること
を目的としている。
ものであり、適用範囲が広く、廉価で生産効率の低減防
止に寄与することのできる電線送給装置を提供すること
を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１記載の構成は、電線を連続的に加
工する電線加工装置に併設される電線送給装置であっ
て、送給されるべき被覆電線の巻回体から被覆電線を繰
り出すための供給部と、供給部から繰り出された被覆電
線を、それに張力を付与した状態でストックするストッ
ク部と、供給部とストック部との間に配置され、被覆電
線を送給するための電線繰り出しユニットとを備えた電
線送給装置において、上記電線繰り出し部は、電線を挟
持可能な一対のローラと、両ローラによって挟持された
電線を供給部からストック部に繰り出す繰り出し方向に
各ローラの何れか一方のローラを回転駆動するモータ
と、このモータと上記一方のローラとの間に設けられ、
モータの上記繰り出し方向への駆動力のみを上記一方の
ローラに伝達する一方向クラッチとを含んでいることを
特徴とする電線送給装置である。
に、本発明の請求項１記載の構成は、電線を連続的に加
工する電線加工装置に併設される電線送給装置であっ
て、送給されるべき被覆電線の巻回体から被覆電線を繰
り出すための供給部と、供給部から繰り出された被覆電
線を、それに張力を付与した状態でストックするストッ
ク部と、供給部とストック部との間に配置され、被覆電
線を送給するための電線繰り出しユニットとを備えた電
線送給装置において、上記電線繰り出し部は、電線を挟
持可能な一対のローラと、両ローラによって挟持された
電線を供給部からストック部に繰り出す繰り出し方向に
各ローラの何れか一方のローラを回転駆動するモータ
と、このモータと上記一方のローラとの間に設けられ、
モータの上記繰り出し方向への駆動力のみを上記一方の
ローラに伝達する一方向クラッチとを含んでいることを
特徴とする電線送給装置である。
【０００８】この特定事項を含む発明では、電線が一対
のローラによって挟持され、モータが何れか一方のロー
ラを所定の繰り出し方向に回転駆動することによって、
電線は、供給部からストック部を経て電線加工装置に送
給される。送給された電線は、電線加工装置によって調
尺され、加工される。ここで、上記モータの回転駆動力
は、上記繰り出し方向への駆動力のみを伝達可能な一方
向クラッチを介して上記ローラに伝達されることから、
ストック部における電線ストック量が低減して、不足す
ることにより、モータによる電線繰り出し速度よりも速
い速度で電線に引っ張り力が作用した場合には、ローラ
が一方向クラッチによってモータと相対変位し、空回り
することにより、電線が引き出されるのを許容する。
のローラによって挟持され、モータが何れか一方のロー
ラを所定の繰り出し方向に回転駆動することによって、
電線は、供給部からストック部を経て電線加工装置に送
給される。送給された電線は、電線加工装置によって調
尺され、加工される。ここで、上記モータの回転駆動力
は、上記繰り出し方向への駆動力のみを伝達可能な一方
向クラッチを介して上記ローラに伝達されることから、
ストック部における電線ストック量が低減して、不足す
ることにより、モータによる電線繰り出し速度よりも速
い速度で電線に引っ張り力が作用した場合には、ローラ
が一方向クラッチによってモータと相対変位し、空回り
することにより、電線が引き出されるのを許容する。
【０００９】好ましい態様において、本発明の電線送給
装置は、上記電線ストック量の最小値を検出してモータ
を駆動する起動スイッチをさらに含んでいる。この特定
事項を含む発明では、何らかの原因で電線加工装置およ
びモータを停止させた後、専ら電線加工装置のみを再運
転させると、ストック部にストックされている電線が繰
り出され、遂には最小値に至る。この結果、起動スイッ
チが接続され、モータを駆動する。ストック部における
電線ストック量が最小値になってからモータが駆動され
るまでの間、瞬間的であるにせよ、電線ストック量が不
足し、電線に引っ張り力が作用することになるが、上述
した一方向クラッチによってローラが空回りすることに
より、電線は何ら悪影響を受けることなく一対のローラ
から引き出される。
装置は、上記電線ストック量の最小値を検出してモータ
を駆動する起動スイッチをさらに含んでいる。この特定
事項を含む発明では、何らかの原因で電線加工装置およ
びモータを停止させた後、専ら電線加工装置のみを再運
転させると、ストック部にストックされている電線が繰
り出され、遂には最小値に至る。この結果、起動スイッ
チが接続され、モータを駆動する。ストック部における
電線ストック量が最小値になってからモータが駆動され
るまでの間、瞬間的であるにせよ、電線ストック量が不
足し、電線に引っ張り力が作用することになるが、上述
した一方向クラッチによってローラが空回りすることに
より、電線は何ら悪影響を受けることなく一対のローラ
から引き出される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しつつ本発
明の好ましい実施例について詳述する。図１は、本発明
の実施の一形態における電線送給装置の概略構成図であ
る。同図を参照して、図示の電線送給装置は、送給され
るべき被覆電線Ｗを繰り出すための供給部２と、供給部
２から繰り出された被覆電線Ｗをストックするストック
部３と、供給部とストック部との間に配置され、被覆電
線を送給するための電線繰り出しユニット６とを備えて
おり、上記ストック部３にストックされた被覆電線Ｗ
は、電線癖取り装置４を通って、被覆電線Ｗの皮剥加工
を施し、皮剥された被覆電線Ｗに端子金具を圧着する電
線加工装置５に送給されている。
明の好ましい実施例について詳述する。図１は、本発明
の実施の一形態における電線送給装置の概略構成図であ
る。同図を参照して、図示の電線送給装置は、送給され
るべき被覆電線Ｗを繰り出すための供給部２と、供給部
２から繰り出された被覆電線Ｗをストックするストック
部３と、供給部とストック部との間に配置され、被覆電
線を送給するための電線繰り出しユニット６とを備えて
おり、上記ストック部３にストックされた被覆電線Ｗ
は、電線癖取り装置４を通って、被覆電線Ｗの皮剥加工
を施し、皮剥された被覆電線Ｗに端子金具を圧着する電
線加工装置５に送給されている。
【００１１】上記電線癖取り装置４および電線加工装置
５は、周知のものである。なお、上記電線加工装置５に
は、被覆電線Ｗにもつれ等が生じた場合に当該電線加工
装置５の運転を停止する停止スイッチ５Ａが含まれてい
る。上記供給部２は、加工されるべき被覆電線Ｗを巻回
した巻回体２Ａを担持するサプライスタンド２Ｂと、サ
プライスタンド２Ｂの上に設けられ、上記巻回体２Ａを
担持するほどき装置２Ｃと、ほどき装置２Ｃの上方に臨
む、周知のラッパ管２Ｄとを備えたものである。上記ほ
どき装置２Ｃは、巻回体２Ａを担持するとともに、巻回
体２Ａからほどかれる被覆電線Ｗの分離を助けるための
ものであり、本件出願人が提案中の特願平６−６７４６
１号のものを好適に採用することができる。
５は、周知のものである。なお、上記電線加工装置５に
は、被覆電線Ｗにもつれ等が生じた場合に当該電線加工
装置５の運転を停止する停止スイッチ５Ａが含まれてい
る。上記供給部２は、加工されるべき被覆電線Ｗを巻回
した巻回体２Ａを担持するサプライスタンド２Ｂと、サ
プライスタンド２Ｂの上に設けられ、上記巻回体２Ａを
担持するほどき装置２Ｃと、ほどき装置２Ｃの上方に臨
む、周知のラッパ管２Ｄとを備えたものである。上記ほ
どき装置２Ｃは、巻回体２Ａを担持するとともに、巻回
体２Ａからほどかれる被覆電線Ｗの分離を助けるための
ものであり、本件出願人が提案中の特願平６−６７４６
１号のものを好適に採用することができる。
【００１２】上記ストック部３は、基台３Ａと、基台３
Ａに立設されるピラー３Ｂと、ピラー３Ｂの側面上端両
側に回転可能に支持される一対の固定滑車３Ｃと、ピラ
ー３Ｂ沿いに昇降可能にピラー３Ｂに取り付けられ、上
記固定滑車３Ｃとの間に巻回される被覆電線Ｗにより、
吊下げられる動滑車３Ｄとを含んでいる。図示の具体例
では、供給部２から繰り出された被覆電線Ｗを上流側の
固定滑車３Ｃから動滑車３Ｄに掛け渡し、動滑車３Ｄに
巻回した後、下流側の固定滑車３Ｃに端部を繰り出し
て、プーリ４Ａを介し、上述した電線癖取り装置４に被
覆電線Ｗを送給している。図示の具体例において、各滑
車３Ｃ、３Ｄは、プーリで構成されている点では従来と
同等であるが、動滑車３Ｄについては、一枚のプーリで
構成されている点において、従来のものよりも簡素化が
図られている。
Ａに立設されるピラー３Ｂと、ピラー３Ｂの側面上端両
側に回転可能に支持される一対の固定滑車３Ｃと、ピラ
ー３Ｂ沿いに昇降可能にピラー３Ｂに取り付けられ、上
記固定滑車３Ｃとの間に巻回される被覆電線Ｗにより、
吊下げられる動滑車３Ｄとを含んでいる。図示の具体例
では、供給部２から繰り出された被覆電線Ｗを上流側の
固定滑車３Ｃから動滑車３Ｄに掛け渡し、動滑車３Ｄに
巻回した後、下流側の固定滑車３Ｃに端部を繰り出し
て、プーリ４Ａを介し、上述した電線癖取り装置４に被
覆電線Ｗを送給している。図示の具体例において、各滑
車３Ｃ、３Ｄは、プーリで構成されている点では従来と
同等であるが、動滑車３Ｄについては、一枚のプーリで
構成されている点において、従来のものよりも簡素化が
図られている。
【００１３】上記電線繰り出しユニット６は、箱型のケ
ーシング６１と、ケーシング６１に取り付けられた一対
のローラ６２、６３と、一方のローラ６２を回転駆動す
るモータ６４と、モータ６４と駆動側となる一方のロー
ラ６２との間に設けられた一方向クラッチ６５とを備え
ている。図２は図１の実施の形態に採用されている電線
繰り出しユニットの正面略図である。同図を参照して、
上記ケーシング６１は、図示しないフレームによって吊
り下げられている。
ーシング６１と、ケーシング６１に取り付けられた一対
のローラ６２、６３と、一方のローラ６２を回転駆動す
るモータ６４と、モータ６４と駆動側となる一方のロー
ラ６２との間に設けられた一方向クラッチ６５とを備え
ている。図２は図１の実施の形態に採用されている電線
繰り出しユニットの正面略図である。同図を参照して、
上記ケーシング６１は、図示しないフレームによって吊
り下げられている。
【００１４】上記ローラ６２、６３は、一方（図示の例
ではローラ６２）がモータ６３に駆動される駆動側のも
のであり、他方が従動側である。両ローラ６２、６３
は、供給部２とストック部３との間の被覆電線Ｗを挟持
するニップＮを構成しており、このニップＮに上記被覆
電線Ｗを挟持して、供給部２からストック部３に繰り出
す繰り出し方向Ａ１に被覆電線Ｗを送給できるようにな
っている。なお、図示の例においては、上記ケーシング
６１に従動側のローラ６３を駆動側のローラ６２に接離
可能に変位するための長孔６１Ａが形成されているとと
もに、この従動側のローラ６３を駆動側のローラ６２に
付勢する一対の引っ張りコイルばね６６が設けられてい
る。そして、この引っ張りコイルばね６６により、上記
ニップＮによる被覆電線Ｗの挟持力が適切に設定されて
いる。
ではローラ６２）がモータ６３に駆動される駆動側のも
のであり、他方が従動側である。両ローラ６２、６３
は、供給部２とストック部３との間の被覆電線Ｗを挟持
するニップＮを構成しており、このニップＮに上記被覆
電線Ｗを挟持して、供給部２からストック部３に繰り出
す繰り出し方向Ａ１に被覆電線Ｗを送給できるようにな
っている。なお、図示の例においては、上記ケーシング
６１に従動側のローラ６３を駆動側のローラ６２に接離
可能に変位するための長孔６１Ａが形成されているとと
もに、この従動側のローラ６３を駆動側のローラ６２に
付勢する一対の引っ張りコイルばね６６が設けられてい
る。そして、この引っ張りコイルばね６６により、上記
ニップＮによる被覆電線Ｗの挟持力が適切に設定されて
いる。
【００１５】上記モータ６４は、モータ軸６４Ａによっ
て一方のローラ６２を回転駆動できるように構成されて
いるものである。上記一方向クラッチ６５は、モータ軸
６４に固定される内輪６５Ａと、一方のローラ６２の内
周に固定される外輪６５Ｂと、内輪６５Ａと外輪６５Ｂ
との間に介装される多数のスプラグ６５Ｃとを有するも
のであり、上記スプラグ６５Ｃによって、被覆電線Ｗが
供給部２からストック部３へ駆動される繰り出し方向Ａ
のみの回転駆動力がローラ６２に伝達され、他方向には
伝達されなくなる。従ってローラ６２は、モータ軸６４
Ａによって上記繰り出し方向Ａへ回転駆動されることが
できるとともに、モータ軸６４Ａよりも高速で上記繰り
出し方向Ａへ空回りすることができることになる。
て一方のローラ６２を回転駆動できるように構成されて
いるものである。上記一方向クラッチ６５は、モータ軸
６４に固定される内輪６５Ａと、一方のローラ６２の内
周に固定される外輪６５Ｂと、内輪６５Ａと外輪６５Ｂ
との間に介装される多数のスプラグ６５Ｃとを有するも
のであり、上記スプラグ６５Ｃによって、被覆電線Ｗが
供給部２からストック部３へ駆動される繰り出し方向Ａ
のみの回転駆動力がローラ６２に伝達され、他方向には
伝達されなくなる。従ってローラ６２は、モータ軸６４
Ａによって上記繰り出し方向Ａへ回転駆動されることが
できるとともに、モータ軸６４Ａよりも高速で上記繰り
出し方向Ａへ空回りすることができることになる。
【００１６】図１を参照して、上記モータ６４の運転を
制御するために、上記ストック部３のピラー３Ｂには、
その上下方向に一定間隔を隔てて配設された二つのセン
サ７Ａ、７Ｂが配置されている。各センサ７Ａ、７Ｂ
は、それぞれリミットスイッチや光センサで構成され
て、動滑車３Ｄの位置を検出するためのものである。ピ
ラー３Ｂの上側に固定された一方のセンサ７Ａは、スト
ック部３における電線ストック量が最小値である場合
に、これを検出するためのものである。また、ピラー３
Ｂの下側に固定された他方のセンサ７Ｂは、電線ストッ
ク量が最大値近傍になった場合に、これを検知してモー
タ６４の回転を停止することにより、電線繰り出しユニ
ット６とストック部３との間に、被覆電線Ｗの弛みがで
きないようにするためのものである。
制御するために、上記ストック部３のピラー３Ｂには、
その上下方向に一定間隔を隔てて配設された二つのセン
サ７Ａ、７Ｂが配置されている。各センサ７Ａ、７Ｂ
は、それぞれリミットスイッチや光センサで構成され
て、動滑車３Ｄの位置を検出するためのものである。ピ
ラー３Ｂの上側に固定された一方のセンサ７Ａは、スト
ック部３における電線ストック量が最小値である場合
に、これを検出するためのものである。また、ピラー３
Ｂの下側に固定された他方のセンサ７Ｂは、電線ストッ
ク量が最大値近傍になった場合に、これを検知してモー
タ６４の回転を停止することにより、電線繰り出しユニ
ット６とストック部３との間に、被覆電線Ｗの弛みがで
きないようにするためのものである。
【００１７】図３は、モータ６４を運転するための操作
回路部分を示すシーケンス図である。同図を参照して、
モータ６４は、電磁器ＭＣによって、運転／運転停止す
るようになっている。この電磁器ＭＣは、リレーＲ１の
常閉接点（いわゆるｂ接点）によって、接続されるよう
に構成されている。上記リレーＲ１には、電線ストック
量の最小値を検出するセンサ７Ａの常閉接点が接続され
ており、センサ７Ａが動滑車３Ｄを検出した場合に、回
路を開いてリレーＲ１を消磁し、当該リレーＲ１の常閉
接点によって電磁器ＭＣが励磁されることになる。さら
に、リレーＲ１の常開接点（いわゆるａ接点）は、図示
の通り、当該リレーＲ１を自己保持可能な自己保持回路
を構成している。
回路部分を示すシーケンス図である。同図を参照して、
モータ６４は、電磁器ＭＣによって、運転／運転停止す
るようになっている。この電磁器ＭＣは、リレーＲ１の
常閉接点（いわゆるｂ接点）によって、接続されるよう
に構成されている。上記リレーＲ１には、電線ストック
量の最小値を検出するセンサ７Ａの常閉接点が接続され
ており、センサ７Ａが動滑車３Ｄを検出した場合に、回
路を開いてリレーＲ１を消磁し、当該リレーＲ１の常閉
接点によって電磁器ＭＣが励磁されることになる。さら
に、リレーＲ１の常開接点（いわゆるａ接点）は、図示
の通り、当該リレーＲ１を自己保持可能な自己保持回路
を構成している。
【００１８】次に、図示の具体例では、電線加工装置５
の停止スイッチ５Ａの常開接点によって接続される第２
のリレーＲ２が上記操作回路に挿入されている。このリ
レーＲ２の常開接点は、リレーＲ１の回路にも挿入され
ており、これによって、停止スイッチ５Ａが作動したと
きに、リレーＲ１が励磁され、被覆電線Ｗの送給が停止
するようになっている。なお、停止スイッチ５Ａに先立
って、センサ７Ａが動滑車３Ｄを検出している場合に
は、第２のリレーＲ２が励磁されてもリレーＲ１が励磁
されないことになるが、その場合には、被覆電線Ｗがス
トック部３に貯留され、センサ７Ｂが接続されることに
よって電磁器ＭＣが停止するので、実用上、何ら問題は
ない。
の停止スイッチ５Ａの常開接点によって接続される第２
のリレーＲ２が上記操作回路に挿入されている。このリ
レーＲ２の常開接点は、リレーＲ１の回路にも挿入され
ており、これによって、停止スイッチ５Ａが作動したと
きに、リレーＲ１が励磁され、被覆電線Ｗの送給が停止
するようになっている。なお、停止スイッチ５Ａに先立
って、センサ７Ａが動滑車３Ｄを検出している場合に
は、第２のリレーＲ２が励磁されてもリレーＲ１が励磁
されないことになるが、その場合には、被覆電線Ｗがス
トック部３に貯留され、センサ７Ｂが接続されることに
よって電磁器ＭＣが停止するので、実用上、何ら問題は
ない。
【００１９】次に、上述した実施の形態の動作につい
て、図１および図３を参照しながら説明する。例えば、
図１の状態から電線加工装置５を運転することにより、
電線加工装置５での間欠的な調尺動作に追従して、被覆
電線Ｗが消費され、これに伴い動滑車３Ｄが上昇する。
この動滑車３Ｄがセンサ７Ｂを通過して上昇すると、上
記操作回路の電磁器ＭＣが励磁されることにより、モー
タ６４が回転駆動される。これにより、被覆電線Ｗが供
給部２からストック部３に繰り出される。そしてこの電
線加工装置５の間欠動作に関連して被覆電線Ｗの調尺動
作の休止時に動滑車３Ｄが再び下限位置に復帰した場合
には、センサ７Ｂの検知作用により、電磁器ＭＣが消磁
される結果、モータ６４が停止する。通常はこのような
動作が電線加工装置５の間欠動作に関連して行われるこ
とにより、被覆電線Ｗを供給部２からストック部３を経
て安定的に供給する。
て、図１および図３を参照しながら説明する。例えば、
図１の状態から電線加工装置５を運転することにより、
電線加工装置５での間欠的な調尺動作に追従して、被覆
電線Ｗが消費され、これに伴い動滑車３Ｄが上昇する。
この動滑車３Ｄがセンサ７Ｂを通過して上昇すると、上
記操作回路の電磁器ＭＣが励磁されることにより、モー
タ６４が回転駆動される。これにより、被覆電線Ｗが供
給部２からストック部３に繰り出される。そしてこの電
線加工装置５の間欠動作に関連して被覆電線Ｗの調尺動
作の休止時に動滑車３Ｄが再び下限位置に復帰した場合
には、センサ７Ｂの検知作用により、電磁器ＭＣが消磁
される結果、モータ６４が停止する。通常はこのような
動作が電線加工装置５の間欠動作に関連して行われるこ
とにより、被覆電線Ｗを供給部２からストック部３を経
て安定的に供給する。
【００２０】しかしながら調尺電線の加工時において電
線加工装置５での消費量がストック部３でのストック量
を越えた場合、動滑車３Ｄがストック部３の上限位置ま
で上昇した後には供給不足が生じ、被覆電線Ｗがモータ
６４による通常の電線繰り出し速度よりも速い速度で繰
り出し方向Ａへ繰り出されることになるが、上記ローラ
６２は、繰り出し方向Ａのみの回転駆動力をモータ軸６
４Ａから受ける一方向クラッチ６５を介してモータ軸６
４Ａと連結されているので、上述のような供給不足が生
じた場合には、一方向クラッチ６５によってローラ６２
が空回りすることにより、被覆電線Ｗが引き出されるの
を許容する。従って、 電線ストック量を可及的に少なくし、ストック部３
の構成を簡素化、小型化することが可能になる。
線加工装置５での消費量がストック部３でのストック量
を越えた場合、動滑車３Ｄがストック部３の上限位置ま
で上昇した後には供給不足が生じ、被覆電線Ｗがモータ
６４による通常の電線繰り出し速度よりも速い速度で繰
り出し方向Ａへ繰り出されることになるが、上記ローラ
６２は、繰り出し方向Ａのみの回転駆動力をモータ軸６
４Ａから受ける一方向クラッチ６５を介してモータ軸６
４Ａと連結されているので、上述のような供給不足が生
じた場合には、一方向クラッチ６５によってローラ６２
が空回りすることにより、被覆電線Ｗが引き出されるの
を許容する。従って、 電線ストック量を可及的に少なくし、ストック部３
の構成を簡素化、小型化することが可能になる。
【００２１】 また、比較的小型の構成で短尺から長
尺まで広い範囲に対応させることが可能になり、コスト
の低減に寄与することになる。 しかも、徒に電線加工装置を停止する必要がなくな
る結果、作業性低下を防止することができるという利点
もある。 さらに、ストック部３における被覆電線Ｗのストッ
ク量の低減を検出する必要がなくなる結果、ストック量
検出のセンサを少なくする等、制御を簡素化することも
可能になる。
尺まで広い範囲に対応させることが可能になり、コスト
の低減に寄与することになる。 しかも、徒に電線加工装置を停止する必要がなくな
る結果、作業性低下を防止することができるという利点
もある。 さらに、ストック部３における被覆電線Ｗのストッ
ク量の低減を検出する必要がなくなる結果、ストック量
検出のセンサを少なくする等、制御を簡素化することも
可能になる。
【００２２】という種々の利点を奏することが可能にな
る。さらに、上述した実施の態様では、上記電線ストッ
ク量の最小値を検出してモータ６４を駆動する起動スイ
ッチとしてのセンサ７Ａが設けられているので、以下の
作用を奏する。すなわち、何らかの原因（例えば供給部
２における被覆電線Ｗのもつれ発生）で電線加工装置５
が停止すると、上述した停止スイッチ５Ａが第２のリレ
ーＲ２を励磁することにより、その常開接点がリレーＲ
１の回路を閉じるので、モータ６４も停止する。これに
より、リレーＲ１は、自己保持回路によって励磁された
ままの状態になり、電磁器ＭＣは消磁されたままの状態
になっている。その後、専ら電線加工装置５のみを再運
転させると、ストック部３にストックされている被覆電
線Ｗが繰り出され、遂には最小値に至る。この結果、セ
ンサ７Ａの常閉接点が開くので、リレーＲ１が消磁さ
れ、電磁器ＭＣが励磁されて、自動的にモータ６４が再
駆動される。この際、ストック部３における電線ストッ
ク量が最小値になってからモータ６４が駆動されるまで
の間、瞬間的であるにせよ、電線ストック量が不足し、
被覆電線Ｗに引っ張り力が作用することになるが、上述
した一方向クラッチ６５によってローラ６２が空回りす
ることにより、被覆電線Ｗは何ら悪影響を受けることな
く一対のローラ６２、６３から引き出される。従って、
上述した実施の形態では、専ら電線加工装置５のみを再
運転させるだけで、被覆電線Ｗに悪影響を与えることな
くモータ６４を再運転することが可能になるので、この
点からも作業性が向上するという利点がある。
る。さらに、上述した実施の態様では、上記電線ストッ
ク量の最小値を検出してモータ６４を駆動する起動スイ
ッチとしてのセンサ７Ａが設けられているので、以下の
作用を奏する。すなわち、何らかの原因（例えば供給部
２における被覆電線Ｗのもつれ発生）で電線加工装置５
が停止すると、上述した停止スイッチ５Ａが第２のリレ
ーＲ２を励磁することにより、その常開接点がリレーＲ
１の回路を閉じるので、モータ６４も停止する。これに
より、リレーＲ１は、自己保持回路によって励磁された
ままの状態になり、電磁器ＭＣは消磁されたままの状態
になっている。その後、専ら電線加工装置５のみを再運
転させると、ストック部３にストックされている被覆電
線Ｗが繰り出され、遂には最小値に至る。この結果、セ
ンサ７Ａの常閉接点が開くので、リレーＲ１が消磁さ
れ、電磁器ＭＣが励磁されて、自動的にモータ６４が再
駆動される。この際、ストック部３における電線ストッ
ク量が最小値になってからモータ６４が駆動されるまで
の間、瞬間的であるにせよ、電線ストック量が不足し、
被覆電線Ｗに引っ張り力が作用することになるが、上述
した一方向クラッチ６５によってローラ６２が空回りす
ることにより、被覆電線Ｗは何ら悪影響を受けることな
く一対のローラ６２、６３から引き出される。従って、
上述した実施の形態では、専ら電線加工装置５のみを再
運転させるだけで、被覆電線Ｗに悪影響を与えることな
くモータ６４を再運転することが可能になるので、この
点からも作業性が向上するという利点がある。
【００２３】上述した実施の形態は本発明の好ましい具
体例を例示したものに過ぎず、本発明は上記実施の形態
に限定されない。本発明の特許請求の範囲内で、種々の
設計変更が可能であることは云うまでもない。
体例を例示したものに過ぎず、本発明は上記実施の形態
に限定されない。本発明の特許請求の範囲内で、種々の
設計変更が可能であることは云うまでもない。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、モ
ータによる電線繰り出し速度よりも速い速度で電線に引
っ張り力が作用した場合には、ローラが一方向クラッチ
によって電線が引き出されるのを許容するので、ストッ
ク部における電線ストック量が不足した場合においても
電線の送給が可能になる。この結果、 電線ストック量を可及的に少なくし、ストック部の
構成を簡素化、小型化することが可能になる。
ータによる電線繰り出し速度よりも速い速度で電線に引
っ張り力が作用した場合には、ローラが一方向クラッチ
によって電線が引き出されるのを許容するので、ストッ
ク部における電線ストック量が不足した場合においても
電線の送給が可能になる。この結果、 電線ストック量を可及的に少なくし、ストック部の
構成を簡素化、小型化することが可能になる。
【００２５】 また、比較的小型の構成で短尺から長
尺まで広い範囲に対応させることが可能になり、コスト
の低減に寄与することになる。 しかも、徒に電線加工装置を停止する必要がなくな
る結果、作業性低下を防止することができるという利点
もある。 さらに、ストック部における被覆電線のストック量
の低減を検出する必要がなくなる結果、ストック量検出
のセンサを少なくする等、制御を簡素化することも可能
になる。
尺まで広い範囲に対応させることが可能になり、コスト
の低減に寄与することになる。 しかも、徒に電線加工装置を停止する必要がなくな
る結果、作業性低下を防止することができるという利点
もある。 さらに、ストック部における被覆電線のストック量
の低減を検出する必要がなくなる結果、ストック量検出
のセンサを少なくする等、制御を簡素化することも可能
になる。
【００２６】特に、請求項２記載の特定事項を含む発明
では、電線加工装置およびモータの停止後、専ら電線加
工装置のみを再運転させるだけで、電線に悪影響を与え
ることなくモータを再運転することが可能になるので、
この点からも作業性が向上するという利点がある。従っ
て本発明によれば、適用範囲が広く、廉価で生産効率の
低減防止に寄与することのできる電線送給装置を提供す
ることが可能になるという顕著な効果を奏する。
では、電線加工装置およびモータの停止後、専ら電線加
工装置のみを再運転させるだけで、電線に悪影響を与え
ることなくモータを再運転することが可能になるので、
この点からも作業性が向上するという利点がある。従っ
て本発明によれば、適用範囲が広く、廉価で生産効率の
低減防止に寄与することのできる電線送給装置を提供す
ることが可能になるという顕著な効果を奏する。
【図１】本発明の実施の一形態における電線送給装置の
概略構成図である。
概略構成図である。
【図２】図１の実施の形態に採用されている電線繰り出
しユニットの正面略図である。
しユニットの正面略図である。
【図３】モータを運転するための操作回路部分を示すシ
ーケンス図である。
ーケンス図である。
１ 電線送給装置 ２ 供給部 ３ ストック部 ５ 電線加工装置 ６５ 一方向クラッチ ７Ａ センサ（起動スイッチ） Ｗ 被覆電線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 59/00 - 59/40 B65H 51/20 B21C 47/00
Claims (2)
- 【請求項１】電線を連続的に加工する電線加工装置に併
設される電線送給装置であって、 送給されるべき被覆電線の巻回体から被覆電線を繰り出
すための供給部と、 供給部から繰り出された被覆電線を、それに張力を付与
した状態でストックするストック部と、 供給部とストック部との間に配置され、被覆電線を送給
するための電線繰り出しユニットとを備えた電線送給装
置において、 上記電線繰り出し部は、 電線を挟持可能な一対のローラと、 両ローラによって挟持された電線を供給部からストック
部に繰り出す繰り出し方向に各ローラの何れか一方のロ
ーラを回転駆動するモータと、 このモータと上記一方のローラとの間に設けられ、モー
タの上記繰り出し方向への駆動力のみを上記一方のロー
ラに伝達する一方向クラッチとを含んでいることを特徴
とする電線送給装置。 - 【請求項２】請求項１記載の電線送給装置において、上
記電線ストック量の最小値を検出してモータを駆動する
起動スイッチをさらに含んでいるものである。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8101468A JP2973921B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 電線送給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8101468A JP2973921B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 電線送給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09286567A JPH09286567A (ja) | 1997-11-04 |
| JP2973921B2 true JP2973921B2 (ja) | 1999-11-08 |
Family
ID=14301559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8101468A Expired - Fee Related JP2973921B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 電線送給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2973921B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102430600B (zh) * | 2011-11-18 | 2014-07-09 | 铜陵金力铜材有限公司 | 铜线拉丝机组 |
| CN103879808B (zh) * | 2014-03-28 | 2016-06-22 | 福建闽光电机制造有限公司 | 一种漆包线放卷装置 |
| CN106006178B (zh) * | 2016-07-18 | 2019-03-08 | 安徽京威纺织服饰有限公司 | 双股并纱装置 |
| CN109607314A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-12 | 安徽猎塔电缆集团有限公司 | 一种激光测距式电缆卷绕张力保持蓄料系统 |
| CN111874662A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-03 | 仁寿县汪洋建宝水泥有限公司 | 一种升降装车用下料升降筒下限检测装置 |
| CN115231391A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-10-25 | 上海崇湛智能科技有限公司 | 一种用于高分子材料的分卷机 |
-
1996
- 1996-04-23 JP JP8101468A patent/JP2973921B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09286567A (ja) | 1997-11-04 |
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