JPH0224908A - 自己融着性絶縁電線用組成物 - Google Patents
自己融着性絶縁電線用組成物Info
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- JPH0224908A JPH0224908A JP63174795A JP17479588A JPH0224908A JP H0224908 A JPH0224908 A JP H0224908A JP 63174795 A JP63174795 A JP 63174795A JP 17479588 A JP17479588 A JP 17479588A JP H0224908 A JPH0224908 A JP H0224908A
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Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔帝業上の利用分野)
本発明は自己融着性絶縁電線用組成物に関し、さらに詳
しくは140〜160°Cの高温での接着力に優れた自
己融着性絶縁電線用組成物に関する。
しくは140〜160°Cの高温での接着力に優れた自
己融着性絶縁電線用組成物に関する。
〔従来の技術]
従来、電気機器などのコイルの製造に際しては、エナメ
ル線を巻線したのち含浸ワニスで含浸処理し、コイルを
固着させている。
ル線を巻線したのち含浸ワニスで含浸処理し、コイルを
固着させている。
最近、特に小型コイルの分野では、含浸処理工程を省く
ため、自己融着性を有するエナメル線を巻線したのち、
加熱または溶剤によりエナメル線を融着させてコイルを
固着させる方法が広く行なわれきており、電気機器の小
型・軽量化および信頼性の向上の面から、高温(140
〜160°C)での接着力が要求されてきている。
ため、自己融着性を有するエナメル線を巻線したのち、
加熱または溶剤によりエナメル線を融着させてコイルを
固着させる方法が広く行なわれきており、電気機器の小
型・軽量化および信頼性の向上の面から、高温(140
〜160°C)での接着力が要求されてきている。
しかしながら、従来の自己融着性絶縁電線の被膜材料と
して、アルコール可溶性ポリアミド、熱可望性ポリエス
テルなどが主に使用されているが、これらの被膜材料で
は、高温(140〜160’C)での接着力の低下が著
しく、温度の上昇する機器には使用できない欠点がある
。
して、アルコール可溶性ポリアミド、熱可望性ポリエス
テルなどが主に使用されているが、これらの被膜材料で
は、高温(140〜160’C)での接着力の低下が著
しく、温度の上昇する機器には使用できない欠点がある
。
〔発明が解決しようとする問題点]
本発明の目的は、前記従来技術の欠点を除去し、高温で
の接着力に優れた自己融着性絶縁電線用組成物を提供す
ることにある。
の接着力に優れた自己融着性絶縁電線用組成物を提供す
ることにある。
本発明者らは、前記目的達成のため鋭意検討をした結果
、三塩基酸無水物、ジイソシアネートおよびラクタムを
反応させて得られるポリアミドイミド樹脂を組成物の一
部に使用することにより、高温での接着力に優れた自己
融着性絶縁電線が得られることを見出し、本発明に到達
した。
、三塩基酸無水物、ジイソシアネートおよびラクタムを
反応させて得られるポリアミドイミド樹脂を組成物の一
部に使用することにより、高温での接着力に優れた自己
融着性絶縁電線が得られることを見出し、本発明に到達
した。
すなわち、本発明は、三塩基酸無水物、ジイソシアネー
トおよびラクタムを反応させて得られるポリアミドイミ
ド樹脂と、アルコール可溶性ポリアミドと、ブロックイ
ソシアネートとを含んでなる自己融着性絶縁電線用組成
物に関する。
トおよびラクタムを反応させて得られるポリアミドイミ
ド樹脂と、アルコール可溶性ポリアミドと、ブロックイ
ソシアネートとを含んでなる自己融着性絶縁電線用組成
物に関する。
本発明に用いられるポリアミドイミド樹脂は、三塩基酸
無水物、ジイソシアネートおよびラクタムをクレゾール
、フェノール、N−メチル−2−ピロリドンなどの極性
溶媒中で反応させることにより得られる。該極性溶媒と
しては、価格の面からフェノール系溶媒、特にクレゾー
ルが好ましい。
無水物、ジイソシアネートおよびラクタムをクレゾール
、フェノール、N−メチル−2−ピロリドンなどの極性
溶媒中で反応させることにより得られる。該極性溶媒と
しては、価格の面からフェノール系溶媒、特にクレゾー
ルが好ましい。
またジイソシアネートとしては特に制限はないが、トリ
レンジイソシアネート、4.4′−ジフェニルメタンジ
イソシアネート、4.4′−ジフェニルエーテルジイソ
シアネートなどの芳香族ジイソシアネートが好ましく用
いられる。三塩基酸無水物としては、無水トリメリット
酸、ブタントリカルボン酸無水物などが用いられる。ラ
クタムとしては、β−プロピオラクタム、T−ブチロラ
クタム、δ−バレロラクタム、ε−カプロラクタムなど
が用いられるが、反応性および価格の面からε−カプロ
ラクタムが好ましい。
レンジイソシアネート、4.4′−ジフェニルメタンジ
イソシアネート、4.4′−ジフェニルエーテルジイソ
シアネートなどの芳香族ジイソシアネートが好ましく用
いられる。三塩基酸無水物としては、無水トリメリット
酸、ブタントリカルボン酸無水物などが用いられる。ラ
クタムとしては、β−プロピオラクタム、T−ブチロラ
クタム、δ−バレロラクタム、ε−カプロラクタムなど
が用いられるが、反応性および価格の面からε−カプロ
ラクタムが好ましい。
ポリアミドイミド樹脂の反応に際しては、適当な分子量
の樹脂を得るために、三塩基酸無水物/ジイソシアネー
ト(モル比)を1.05〜1.20とするのが好ましく
、また得られる樹脂の溶解性の点から、ラクタム/三塩
基酸無水物(モル比)を0.50〜1.50とするのが
好ましい。これらの反応はすべての原料を同時に仕込ん
でもよいし、目的に応じて段階的に原料を仕込み反応を
進めてもよい。反応温度は全成分を仕込んだ後の主反応
を195〜220°Cで行なうのが好ましい。
の樹脂を得るために、三塩基酸無水物/ジイソシアネー
ト(モル比)を1.05〜1.20とするのが好ましく
、また得られる樹脂の溶解性の点から、ラクタム/三塩
基酸無水物(モル比)を0.50〜1.50とするのが
好ましい。これらの反応はすべての原料を同時に仕込ん
でもよいし、目的に応じて段階的に原料を仕込み反応を
進めてもよい。反応温度は全成分を仕込んだ後の主反応
を195〜220°Cで行なうのが好ましい。
本発明に用いられるアルコール可溶性ポリアミドとして
は、メタノールなどのアルコールやフェノール系溶媒に
可溶であり、他の材料との相溶性のよい変性タイプのも
のが使用される。市販品として、例えばブラタミドM1
425、ブラタミドM995(いずれも日本リルサン社
製)、CM−4000(東し社製)、ウルトラミツドI
C(バズフ社製)などが挙げられる。
は、メタノールなどのアルコールやフェノール系溶媒に
可溶であり、他の材料との相溶性のよい変性タイプのも
のが使用される。市販品として、例えばブラタミドM1
425、ブラタミドM995(いずれも日本リルサン社
製)、CM−4000(東し社製)、ウルトラミツドI
C(バズフ社製)などが挙げられる。
本発明に用いられるブロックイソシアネートとしては、
ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレンジイソシ
アネートなどのイソシアネートの遊離イソシアネート1
.または上記のイソシアネートとトリメチロールプロパ
ン、l、3−ブタンジオール、グリセリンなどのアルコ
ールとの反応物の遊離イソシアネートをクレゾール、フ
ェノール、キシレノールなどのブロック剤でブロックし
たものが使用される。市販品として、例えばコロネート
AP−ステープル、MS−50、コロネート2503(
いずれも日本ポリウレタン工業社製)などが挙げられる
。
ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレンジイソシ
アネートなどのイソシアネートの遊離イソシアネート1
.または上記のイソシアネートとトリメチロールプロパ
ン、l、3−ブタンジオール、グリセリンなどのアルコ
ールとの反応物の遊離イソシアネートをクレゾール、フ
ェノール、キシレノールなどのブロック剤でブロックし
たものが使用される。市販品として、例えばコロネート
AP−ステープル、MS−50、コロネート2503(
いずれも日本ポリウレタン工業社製)などが挙げられる
。
本発明における組成物の配合割合は、接着力の点から、
ポリアミドイミド樹脂100重量部に対してアルコール
可溶性ポリアミドを200〜500重星部とすることが
好ましく、またポリアミドイミド樹脂とアルコール可溶
性ポリアミドの総計100重量部に対してブロックイソ
シアネートを10〜50重量部とすることが好ましい。
ポリアミドイミド樹脂100重量部に対してアルコール
可溶性ポリアミドを200〜500重星部とすることが
好ましく、またポリアミドイミド樹脂とアルコール可溶
性ポリアミドの総計100重量部に対してブロックイソ
シアネートを10〜50重量部とすることが好ましい。
本発明の自己融着性絶縁電線用組成物は、メタノール、
クレゾール、フェノール、ジメチルホルムアミドなどの
極性溶媒に、30〜200°Cで加熱溶解して塗料とさ
れる。該塗料は、電線に直接または他の絶縁被膜を介し
て常法により塗布焼き付けすることにより、高温時の接
着力に優れた自己融着、性絶縁電線とされる。
クレゾール、フェノール、ジメチルホルムアミドなどの
極性溶媒に、30〜200°Cで加熱溶解して塗料とさ
れる。該塗料は、電線に直接または他の絶縁被膜を介し
て常法により塗布焼き付けすることにより、高温時の接
着力に優れた自己融着、性絶縁電線とされる。
以下、本発明を実施例により説明する。
実施例I
A)ポリアミドイミド樹脂の合成
温度計、撹拌機、分留管をつけた4つロフラスコに、4
,4′−ジフェニルメタンジイソシアネート125.0
g(1,00当りそ)、ε−カプロラクタム56.5g
(1,00当量)、クレゾール287゜1g、キシレン
10.0 gを入れ、窒素気流中で温度を170°Cに
昇温し、60分間反応を行なった。
,4′−ジフェニルメタンジイソシアネート125.0
g(1,00当りそ)、ε−カプロラクタム56.5g
(1,00当量)、クレゾール287゜1g、キシレン
10.0 gを入れ、窒素気流中で温度を170°Cに
昇温し、60分間反応を行なった。
ついで無水トリメリット酸を添加して温度を210〜2
15°Cに上昇し、樹脂分25重量%のクレゾール溶液
のカードナー管によって測定したガードナ秒数が、25
゛Cで30秒になるまで反応を行なった。
15°Cに上昇し、樹脂分25重量%のクレゾール溶液
のカードナー管によって測定したガードナ秒数が、25
゛Cで30秒になるまで反応を行なった。
B)塗料の作製
上記で得たポリアミドイミド樹脂溶液(樹脂分50重黴
%)を200g、アルコール可溶性ポリアミドとしてプ
ラクミドM−995を300 g。
%)を200g、アルコール可溶性ポリアミドとしてプ
ラクミドM−995を300 g。
クレゾールを1900gフラスコに入れ、内容物が均一
になるまで150°Cで加熱した。ついで温度を100
°Cに低下し、ブロックイソシアネートとしてMS−5
0(日本ポリウレタン工業社製)を100g添加して1
時間撹拌し、自己融着性絶縁電線用塗料を得た。
になるまで150°Cで加熱した。ついで温度を100
°Cに低下し、ブロックイソシアネートとしてMS−5
0(日本ポリウレタン工業社製)を100g添加して1
時間撹拌し、自己融着性絶縁電線用塗料を得た。
実施例2
実施例1で得られたポリアミドイミド樹脂溶液を150
g、CM−4000を250 g、クレゾールを140
0gフラスコに入れ、内容物が均一になるまで150°
Cで加熱した。ついで温度を100゛Cに低下し、コロ
ネートAP−ステーブル60gを添加して1時間撹拌し
、自己融着性絶縁電線用塗料を得た。
g、CM−4000を250 g、クレゾールを140
0gフラスコに入れ、内容物が均一になるまで150°
Cで加熱した。ついで温度を100゛Cに低下し、コロ
ネートAP−ステーブル60gを添加して1時間撹拌し
、自己融着性絶縁電線用塗料を得た。
比較例1
ブラタミドM−995を500g、MS−50を80g
、クレゾールを1856g、キシレンを400フラスコ
に入れ、t o o ’cで5時間撹拌し、自己融着性
絶縁電線用塗料を得た。
、クレゾールを1856g、キシレンを400フラスコ
に入れ、t o o ’cで5時間撹拌し、自己融着性
絶縁電線用塗料を得た。
〈試験例〉
実施例1.2および比較例1で得られた塗料を導体径0
.5鵬、被膜厚20μmのポリエステル線に塗布焼付け
を行ない自己融着性絶縁電線を得た。
.5鵬、被膜厚20μmのポリエステル線に塗布焼付け
を行ない自己融着性絶縁電線を得た。
塗布焼付は条件
横型電熱炉(炉温:出口/入口・350/300°C)
ダイス3回塗装 線速30m/分、融着層の被膜厚8μm得られた絶縁電
線を用いて、直径5順のしんちゅう棒に10ターン巻き
付けたヘリカルコイルを作製し、200°Cで20分加
熱融着し、試験片を作製した。次いでこれらの試験片に
ついて、20”C,120°C,140°C1I 60
’Cの温度で、オートグラフ(島原製作所製、Ml−
100)を用いて引張り速度300rtm/分の条件で
接着力を測定した。その結果を第1表に示す。
ダイス3回塗装 線速30m/分、融着層の被膜厚8μm得られた絶縁電
線を用いて、直径5順のしんちゅう棒に10ターン巻き
付けたヘリカルコイルを作製し、200°Cで20分加
熱融着し、試験片を作製した。次いでこれらの試験片に
ついて、20”C,120°C,140°C1I 60
’Cの温度で、オートグラフ(島原製作所製、Ml−
100)を用いて引張り速度300rtm/分の条件で
接着力を測定した。その結果を第1表に示す。
(数値はgを表す)
表から、比較例1では、高温(例えば160°C)の接
着力が20°Cの接着力に対してたかだか20%しか示
さないが、本発明の実施例では60%以−Fの値を示し
、高温での接着力が著しく向上しているこ七が示される
。
着力が20°Cの接着力に対してたかだか20%しか示
さないが、本発明の実施例では60%以−Fの値を示し
、高温での接着力が著しく向上しているこ七が示される
。
Claims (1)
- 1、三塩基酸無水物、ジイソシアネートおよびラクタム
を反応させて得られるポリアミドイミド樹脂と、アルコ
ール可溶性ポリアミドと、ブロックイソシアネートとを
含んでなる自己融着性絶縁電線用組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63174795A JPH0224908A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 自己融着性絶縁電線用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63174795A JPH0224908A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 自己融着性絶縁電線用組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0224908A true JPH0224908A (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=15984803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63174795A Pending JPH0224908A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 自己融着性絶縁電線用組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0224908A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5219657A (en) * | 1988-10-04 | 1993-06-15 | Sumitomo Electric Industries Ltd. | Polyamideimide insulated wire |
WO2018158877A1 (ja) * | 2017-03-01 | 2018-09-07 | 日立化成株式会社 | ポリアミドイミド樹脂及びその利用 |
-
1988
- 1988-07-13 JP JP63174795A patent/JPH0224908A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5219657A (en) * | 1988-10-04 | 1993-06-15 | Sumitomo Electric Industries Ltd. | Polyamideimide insulated wire |
WO2018158877A1 (ja) * | 2017-03-01 | 2018-09-07 | 日立化成株式会社 | ポリアミドイミド樹脂及びその利用 |
JPWO2018158877A1 (ja) * | 2017-03-01 | 2019-12-12 | 日立化成株式会社 | ポリアミドイミド樹脂及びその利用 |
US11518852B2 (en) | 2017-03-01 | 2022-12-06 | Showa Denko Materials Co., Ltd. | Polyamideimide resin and use thereof |
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