JPH0224800A

JPH0224800A - 定温式スポット型感知器

Info

Publication number: JPH0224800A
Application number: JP17369588A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Mori; 森　義夫
Original assignee: Nohmi Bosai Ltd
Current assignee: Nohmi Bosai Ltd
Priority date: 1988-07-14
Filing date: 1988-07-14
Publication date: 1990-01-26
Anticipated expiration: 2012-03-12
Also published as: JP2589154B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、火災時に設置点附近の周囲温度が一定温度
以上になったときに作動する定温式スポット型感知器に
関し、異常な外力に対し破損し難い感知器を提案するも
のである。

（従来の技術）この種感知器の従来例の代表的なもの２種を、第４図に
縦断正面図で、第５図にその下面図で、又、第６図に正
面図で、第７図にその下面図で夫夫、示した。

第４図、第５図の例では、合成樹脂製の感知器本体１の
下部に、アルミニウム等の薄板で作った傘型の受熱板２
が取付けられ、バイメタル、サーミスタ等の如き、一定
温度以上となったときその接点部を閉成する受熱素子３
が受熱板２の先端部に内装され、感知器本体１に内装さ
れた警報接点回路４と受熱素子３が導体５で接続され、
リード線６，６によって、図示外の警報設備に接続され
る。

感度は、夫々の公称作動温度の１２５憾の温度の風速１
　ｍ１ｍの垂直気流に投入したとき、室温が例えば０℃
のときは、特種で４０秒以内、１種で１２０秒以内、２
種で３００秒以内で夫々、作動すべきものでなければな
らない。

かかるきびしい規格を充足するだめに、受熱板２は、受
熱面積が大きく、かつ、熱容量は小さいものとなるよう
に、薄板にて形成されている。

（発明が解決しようとする課題）上記従来の受熱板２は、薄板で作られ、しかも、感知器
本体１から下方へ突出して設けられているので、輸送中
における乱暴な取扱い或いは、天井へ取付けられた状態
での作動試験のとき、加熱試験装置が誤って接触される
等のため、変形し、破損すると云うトラブルがある。

かかるトラブル防止のため、第６図と第７図に例示する
如く、感知器本体１から垂下して設けた受は部材７の受
部７ａを受熱板２の周縁部の直上にのぞませ、下方から
加わる外力によって受熱板２の周縁部が上方へ変形する
のを、この受部７ａによって阻止する構造とし、或いは
更に、受熱板２の直下を横断する形状のゾロテクタ８を
、感知器本体１に一体に設ける構造を附加したものもあ
る。

しかし、上記受は部材７や、ゾロテクタ８は、その目的
達成上、感知器本体１と一体に造形されねばならないの
で、造形型が複雑となって製作コストは高価となる。

又、受は部材７、ゾロテクタ８では、受熱板２を局部的
に保護できるに過ぎず、受熱板２のどの個所に外力が加
わるか全く予測不可能なアクシデントに対して上記従来
の対策は不充分である。

この発明は、従来のものにおけるかかる問題を解決して
どのような個所に外力が作用しても受熱板が変形、破損
しない構成の感知器を提案することを目的とする。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するためのこの発明の構成は、受熱素子
１７及び、その警報接点回路２４を収納する感知器本体
１１が合成樹脂で形成された定温式スポット型感知器に
おいて、受熱素子１７に熱的に結合される受熱板２０は、感知器
本体１１に一体に造形された合成樹脂製の受熱基板１２
と、伝熱性の大きい金属を用いて受熱基板１２に形成さ
れた受熱メッキ層１８とを有している定温式スポット型
感知器である。

又、受熱板２２は、感知器本体１１に一体に造形された
合成樹脂製の受熱基板１２と、夫々、伝熱性の大きい金
属を用いて受熱基板１２に形成された受熱メッキ層１８
及び、受熱メッキ層１８に熱的に結合すべく受熱基板１
２の一部表面に取付けられた受熱薄板２１とを有してい
る定温式スポット型感知器である。

（作用）受熱板２ｏの周囲温度は、受熱基板１２の表面に形成さ
れた伝熱性の大きい金属の受熱メッキ層１８によって伝
熱されて受熱素子１７の温度を高めて接点部を所定に閉
成する。

受熱板２０は、感知器本体１１に一体尾造形された合成
樹脂製の受熱基板１２と受熱基板１２に形成された受熱
メッキ層１８とを有しているので、外力がこの受熱板２
０に加わっても受熱基板１２のもつ大きい剛性によって
この受熱板２０は変形したり、破損したりすることは無
い。

受熱板２１を、感知器本体１１に一体に造形された合成
樹脂製の受熱基板１２と、受熱基板１２に形成された受
熱メッキ層１８と、受熱基板１２の一部表面に取付けら
れた受熱薄板２１とによって構成している場合も、受熱
板２２の周囲温度は、受熱メッキ層１８と受熱薄板２１
を介して受熱素子１７に伝えられ、又、受熱板２２に作
用する外力に対して受熱基板１２は充分に抵抗でき、受
熱板２２の変形、破損は阻止される。

（実施例）次にこの発明の実施例を図に基いて説明する。

２Ｇノ第２図に感知器の下面図を、第１図恰そのＸ−０−Ｙ矢
視断面図を夫々示した。

硬質の合成樹脂で作られる感知器本体１１の下部に、肉
の厚い円板状の受熱基板１２を、感知器本体１１と一体
に造形し、受熱基板１２には、熱気流の通過を助けるた
めの通気孔１３ａ、１３ｂ。

・・・・・・を設け、下方に突出する衝撃吸収リブ１４
を複数個、受熱基板１２に一体に設けている。

感知器本体１１の下部中央に空隙１６が形成され、バイ
メタル、サーミスタ、モノメタルの如く、一定温度以上
となったときその接点部が閉成される受熱素子１７が、
空隙１６内に設けられる。

伝熱性の大きい金属を用いて、受熱基板１２の表面にメ
ッキを施して適宜な厚さの受熱メッキ層１８を形成し、
合成樹脂製の受熱基板１２とこれに施された受熱メッキ
層１８とを有する受熱板２０を感知器本体１１の下部に
形成している。

受熱メッキ層１８は、受熱基板１２の下面だけでなく、
上面及び、通気孔１３ａ、１３ｂｙ・・・の内面にも形
成して、これによって受熱面積をなるべく大きくする。

従って、火災時の熱気流は、受熱基板１２の表面に沿っ
て流れるほか、第１図に例示した矢線のように、受熱基
板１２の下面から上面に向って通気孔１３ａ、１３ｂ＊
・・・を通り、よどみなく流れて受熱板２０への受熱効
率を向上させる。

受熱板２０は、充分な肉厚さに合成樹脂で造形された受
熱基板１２に受熱メッキ層１８を形成したものであるの
で、輸送中での乱暴な取扱いや、作動試験時の加熱装置
の衝突等の外力に対し、受熱基板１２は充分に耐え得て
、受熱板２０の変形。

破損は防止される。

第３図に感知器の要部縦断正面図を示した他の実施例で
は、空隙１６の下方部分の表面に、受熱基板１２との一
体造形によって伝熱性の大きい受熱薄板２１を固着し、
この受熱薄板２１の夫々の端部を受熱メッキ層１８に、
夫々、熱的に接続して、受熱板２２を、受熱基板１２と
受熱メッキ層１８と、受熱薄板２Ｊとによって構成した
ものである。

受熱薄板２１が介在することによって、受熱基板１２の
表面に位置する受熱素子１７の熱的接続を容易化できる
ことになる。

上記第１図〜第３図において、符号１９は受熱素子の基
台、符号２３は受熱素子１７による接点閉成を警報接点
回路２４へ伝達する導体であシ、符号２５はリード線、
符号２６は充填剤である。

（発明の効果）この発明に係る定温式スポット型感知器は上述のように
構成したものであって、火災発生時における熱気流は、受熱基板１２の表面に形
成された伝熱性の大きい受熱メッキ層１８によって伝熱
されて受熱素子１７の温度を高めて接点部を所定に閉成
する。

受熱板２０は、感知器本体１１に一体に造形された合成
樹脂製の受熱基板１２と受熱基板１２に形成された受熱
メッキ層１８とを有しているので、外力がこの受熱板２
０に加わっても受熱基板１２のもつ大きい測性によって
この受熱板２０は変形したり、破損したりすることは無
く、輸送中の乱暴な取扱いや、作動試験時に手元が狂っ
て加熱装置が受熱板２０に衝突する等に対しても安全な
ものとなった。

受熱板２２を、感知器本体１１に一体に造形された合成
樹脂製の受熱基板１２と、受熱基板１２に形成された受
熱メッキ層１８と、受熱基板１２の一部表面に取付けら
れだ受熱薄板２１とによって構成している場合も、受熱
板２２の周囲温度は、受熱メッキ層１８と受熱薄板２１
を介して受熱素子１７に伝えられ、受熱薄板２１が介在
するので、受熱基板１２の表面と内部に位置する受熱素
子１７との熱的接続は容易となった。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図まではこの発明の実施例を示し、第１
図は第２図におけるＸ−０−Ｙ矢視断面図、第２図は第
１図の下面図、第３図は他の実施例を示す第２図でのｘ
−ｏ−ｙ矢視断面対応図、第４図は従来の感知器の縦断
正面図、第５図は第４図の下面図、第６図は従来の他側
を示す正面図、第７図は第６図の下面図である。１１・・・感知器本体、１２・・・受熱基板、１３ａ。１３ｂ・・・通気孔、１４・・・衝撃吸収リブ、１６・
・・空隙、１７・・・受熱素子、１８・・・受熱メッキ
層、１９・・・受熱素子の基台、２・・・受熱板、１　・・・受熱薄板、４・・・警報接点回路、５・・・リド線、６・・・充填剤。

Claims

【特許請求の範囲】１、受熱素子及びその警報接点回路を収納する感知器本
体が合成樹脂で形成された定温式スポット型感知器にお
いて、受熱素子に熱的に結合される受熱板は、感知器本体に一
体に造形された合成樹脂製の受熱基板と、伝熱性の大き
い金属を用いて受熱基板に形成された受熱メッキ層とを
有していることを特徴とする定温式スポット型感知器。２、受熱素子及びその警報接点回路を収納する感知器本
体が合成樹脂で形成された定温式スポット型感知器にお
いて、受熱素子に熱的に結合される受熱板は、感知器本体に一
体に造形された合成樹脂製の受熱基板と、夫々、伝熱性
の大きい金属を用いて受熱基板に形成された受熱メッキ
層及び、受熱メッキ層に熱的に結合すべく受熱基板の一
部表面に取付けられた受熱薄板とを有していることを特
徴とする定温式スポット型感知器。