JPH0224141A - 耐磨耗性などを有する透明ポリウレタン層、その製造方法およびその窓への使用 - Google Patents
耐磨耗性などを有する透明ポリウレタン層、その製造方法およびその窓への使用Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、エネルギー吸収性、耐引掻性、耐磨耗性およ
び曇り防止性を有し、安全窓、具体的にはフロントガラ
スの外層として使用することができる高い光学的特性の
ポリウレタン層に関する。
び曇り防止性を有し、安全窓、具体的にはフロントガラ
スの外層として使用することができる高い光学的特性の
ポリウレタン層に関する。
ヨーロッパ特許第133090号明細書は、成形物が取
り離しのきく水平面支持体上でポリウレタン成分の反応
混合物を反応性注入成形するかまたは流し込み成形する
ことにより連続法で形成されるポリウレタン層を公表す
る。この技術分野では、七ツマ−またはプレポリマー状
の液体混合物成分から層またはフィルムを形成するのに
反応性注入成形または流し込み形成が使用され、引き続
き加熱を施すことにより前記混合物が重合されている。
り離しのきく水平面支持体上でポリウレタン成分の反応
混合物を反応性注入成形するかまたは流し込み成形する
ことにより連続法で形成されるポリウレタン層を公表す
る。この技術分野では、七ツマ−またはプレポリマー状
の液体混合物成分から層またはフィルムを形成するのに
反応性注入成形または流し込み形成が使用され、引き続
き加熱を施すことにより前記混合物が重合されている。
前述の文献に記載される反応混合物は、活性水素を伴う
成分、具体的にはポリオール成分ならびに脂肪族もしく
は脂環式ジイソシアネートまたはジイソシアネートプレ
ポリマーを少なくとも1種含むイソシアネート成分を含
んでなり、なお該成分は40°Cにて約5,000セン
チポアズより低い粘度を有している。前記ポリオール成
分は、分子量500〜4.000を有する二官能性長鎖
ポリオール少なくとも1種、鎖長延長剤としての短鎖ジ
オール少なくとも1種、そして場合により2より大きい
官能価を有するポリオール、好ましくは脂肪族トリオー
ル少なくとも1種を含んでなる。
成分、具体的にはポリオール成分ならびに脂肪族もしく
は脂環式ジイソシアネートまたはジイソシアネートプレ
ポリマーを少なくとも1種含むイソシアネート成分を含
んでなり、なお該成分は40°Cにて約5,000セン
チポアズより低い粘度を有している。前記ポリオール成
分は、分子量500〜4.000を有する二官能性長鎖
ポリオール少なくとも1種、鎖長延長剤としての短鎖ジ
オール少なくとも1種、そして場合により2より大きい
官能価を有するポリオール、好ましくは脂肪族トリオー
ル少なくとも1種を含んでなる。
長鎖ポリオール、短鎖ジオールおよび場合により共存し
てもよい2より大きい官能価を有するポリオール間の割
合は、ヒドロキシル基当量として長鎖ポリオールが約0
.30〜0.45当量を示し、短長ジオールが約0.2
〜0.7当量を示しそして2より大きい官能価を有する
ポリオールが約O〜0.35当量を示すように選ばれる
のが普通である。これらの条件下で、前記層はAFNO
R/NFT標準46002.51034および5410
Bにより測定される次の機械的性質を有する。
てもよい2より大きい官能価を有するポリオール間の割
合は、ヒドロキシル基当量として長鎖ポリオールが約0
.30〜0.45当量を示し、短長ジオールが約0.2
〜0.7当量を示しそして2より大きい官能価を有する
ポリオールが約O〜0.35当量を示すように選ばれる
のが普通である。これらの条件下で、前記層はAFNO
R/NFT標準46002.51034および5410
Bにより測定される次の機械的性質を有する。
降伏応力 σ、(−20°C) : 3daN/m”以
下、破壊強さ σ++(+40℃) : 2daN/m
”以上、破断点伸び 6m(+20″C):250〜5
00%極限引張強さ R,(+20℃) ; 9da
N/−厚この層は、また、エネルギー吸収性、耐引掻性
および耐磨耗性を有し、一定の条件下で外層として使用
するのに適する性質を有する。これらは、引例に記載さ
れる試験方法により測定したところ、20gを越える引
掻き抵抗性および不鮮明さへの変化は4%より低い耐磨
耗性を有する。
下、破壊強さ σ++(+40℃) : 2daN/m
”以上、破断点伸び 6m(+20″C):250〜5
00%極限引張強さ R,(+20℃) ; 9da
N/−厚この層は、また、エネルギー吸収性、耐引掻性
および耐磨耗性を有し、一定の条件下で外層として使用
するのに適する性質を有する。これらは、引例に記載さ
れる試験方法により測定したところ、20gを越える引
掻き抵抗性および不鮮明さへの変化は4%より低い耐磨
耗性を有する。
しかしながら、苛酷な使用条件下、例えば自動車の窓に
おける外層として使用される場合や、ありとあらゆる種
類の作用を受ける、特に、腐蝕性またはエツチング有機
溶剤を含む特定の洗浄剤の作用を受ける場合には、これ
らの製品としてはその抵抗性が十分でないので完全に満
足できるものとはいえない。
おける外層として使用される場合や、ありとあらゆる種
類の作用を受ける、特に、腐蝕性またはエツチング有機
溶剤を含む特定の洗浄剤の作用を受ける場合には、これ
らの製品としてはその抵抗性が十分でないので完全に満
足できるものとはいえない。
その上、前述のポリウレタン層は、ガラス製またはプラ
スチック製支持体と組み合わせてガラス窓と同じ状態の
高温条件下に置いた場合、すぐさま曇ってきて窓からの
視界を遮る。
スチック製支持体と組み合わせてガラス窓と同じ状態の
高温条件下に置いた場合、すぐさま曇ってきて窓からの
視界を遮る。
本発明は、安全窓の外層として有用な高い光学特性の透
明ポリウレタンであって、改良されたエネルギー吸収性
ならびに耐引掻性および耐磨耗性のような改良された表
面の性質、ならびに改良された曇り防止性を有する前記
ポリウレタン層の提供を目的とする。
明ポリウレタンであって、改良されたエネルギー吸収性
ならびに耐引掻性および耐磨耗性のような改良された表
面の性質、ならびに改良された曇り防止性を有する前記
ポリウレタン層の提供を目的とする。
本発明のポリウレタン層は、脂肪族もしくは脂環式ジイ
ソシアネートまたはジイソシアネートプレポリマー少な
くとも1種を含むイソシアネート成分(この成分は、+
40℃にて約s、oooセンチポアズより低い粘度を有
する)と分子in 500〜10.000、好ましくは
1.000〜3,000を有する二官能性長鎖ポリオー
ル少なくとも1種を有するポリオール成分(この成分は
、少なくとも一部にエチレンオキシドセグメントを有し
そして場合によりプロピレンオキシドセグメントを有し
てもよく、かつこのエチレンオキシドセグメントの重量
パーセンテージがポリウレタン総重量当たり最低20%
であり、鎖長延長剤としての短鎖ジオール少なくとも1
種有し、必要により2より大きい官能価を有するポリオ
ール少なくとも1種を小さな割合で含んでもよい)の反
応混合物であって、イソシアネート成分のフリーNCO
基対ポリオール成分のフリー〇H基の比が1.5〜2に
ある前記反応混合物の反応性流し込み成形または反応性
吹付は成形により支持体上に付着することで形成され、
ならびに窓の外側に向いた表面は、アクリル系誘導体お
よび2より大きい官能価イソシアネートの中から選ばれ
る表面処理化合物と接触するように処理されている。
ソシアネートまたはジイソシアネートプレポリマー少な
くとも1種を含むイソシアネート成分(この成分は、+
40℃にて約s、oooセンチポアズより低い粘度を有
する)と分子in 500〜10.000、好ましくは
1.000〜3,000を有する二官能性長鎖ポリオー
ル少なくとも1種を有するポリオール成分(この成分は
、少なくとも一部にエチレンオキシドセグメントを有し
そして場合によりプロピレンオキシドセグメントを有し
てもよく、かつこのエチレンオキシドセグメントの重量
パーセンテージがポリウレタン総重量当たり最低20%
であり、鎖長延長剤としての短鎖ジオール少なくとも1
種有し、必要により2より大きい官能価を有するポリオ
ール少なくとも1種を小さな割合で含んでもよい)の反
応混合物であって、イソシアネート成分のフリーNCO
基対ポリオール成分のフリー〇H基の比が1.5〜2に
ある前記反応混合物の反応性流し込み成形または反応性
吹付は成形により支持体上に付着することで形成され、
ならびに窓の外側に向いた表面は、アクリル系誘導体お
よび2より大きい官能価イソシアネートの中から選ばれ
る表面処理化合物と接触するように処理されている。
本発明の好ましい態様によれば、前記表面処理化合物と
本発明の層表面の接触は、反応混合からその層を調製す
るときに行われる。この目的のためには、アクリル系誘
導体または2より大きい官能価を有するイソシアネート
フィルムを予め2布して形成した支持体上に前記反応混
合物を流し込み、注入しまたは吹付ける。その層の重合
後、重合物を支持体から分離したところ、その表面は前
記支持体と接触していたアクリル系ポリマーまたは2よ
り大きい官能価を有するイソシアネートに由来するポリ
マーを有する。
本発明の層表面の接触は、反応混合からその層を調製す
るときに行われる。この目的のためには、アクリル系誘
導体または2より大きい官能価を有するイソシアネート
フィルムを予め2布して形成した支持体上に前記反応混
合物を流し込み、注入しまたは吹付ける。その層の重合
後、重合物を支持体から分離したところ、その表面は前
記支持体と接触していたアクリル系ポリマーまたは2よ
り大きい官能価を有するイソシアネートに由来するポリ
マーを有する。
従って、本発明の層の製造方法は、分離剤を予め塗布し
た支持体、特に水平表面を有する支持体上で、アクリル
系プレポリマーもしくはモノマーまたはフリーのヒドロ
キシル基を保持するアクリル系ポリマーあるいは2より
大きい官能価を有するイソシアネートに由来する薄い塗
膜を形成し、次いでこの塗膜上に前記ポリウレタン層を
形成し得る成分の反応混合物の付着物全体を、重合サイ
クルにかけ、この重合を通じてポリウレタン層の重合と
共に前記アクリル系またはイソシアネートを重合させ(
アクリル系の場合には重合開始剤の存在下で)、その後
、表面にアクリル系ポリマーまたは2より大きい官能価
を有するイソシアネート由来の生成物を伴うポリウレタ
ン層を支持体から分離することからなる。
た支持体、特に水平表面を有する支持体上で、アクリル
系プレポリマーもしくはモノマーまたはフリーのヒドロ
キシル基を保持するアクリル系ポリマーあるいは2より
大きい官能価を有するイソシアネートに由来する薄い塗
膜を形成し、次いでこの塗膜上に前記ポリウレタン層を
形成し得る成分の反応混合物の付着物全体を、重合サイ
クルにかけ、この重合を通じてポリウレタン層の重合と
共に前記アクリル系またはイソシアネートを重合させ(
アクリル系の場合には重合開始剤の存在下で)、その後
、表面にアクリル系ポリマーまたは2より大きい官能価
を有するイソシアネート由来の生成物を伴うポリウレタ
ン層を支持体から分離することからなる。
支持体上に流し込みまたは注入することで薄い塗膜フィ
ルムを形成するために使用されるアクリル系プレポリマ
ーおよび/またはモノマーとしては、具体的には、アク
リレート、メタクリレート、低分子ポリアクリレートお
よび低分子ポリメタクリレート、例えば、イソブチルメ
タクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート
、トリエチレングリコールジアクリレート、1.6−ヘ
キサンジオールジアクリレート、1.4−ブタンジオー
ルジアクリレートなどが挙げられる。
ルムを形成するために使用されるアクリル系プレポリマ
ーおよび/またはモノマーとしては、具体的には、アク
リレート、メタクリレート、低分子ポリアクリレートお
よび低分子ポリメタクリレート、例えば、イソブチルメ
タクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート
、トリエチレングリコールジアクリレート、1.6−ヘ
キサンジオールジアクリレート、1.4−ブタンジオー
ルジアクリレートなどが挙げられる。
塗膜が、フリーのヒドロキシル基を保持するアクリル系
ポリマーから形成される場合、ヒドロキシル基数100
未満を有するメタクリレートのようなメタクリル系樹脂
が特に選ばれる。ヒドロキシル基数100を越えるメタ
クリル系樹脂を使用する場合には、硬質かつ耐化学的な
表面が得られるが、それらは引掻かれる可能がある。こ
のヒドロキシル基数は、物質1gのフリーヒドロキシル
基を中和するのに必要なカリのmglである。
ポリマーから形成される場合、ヒドロキシル基数100
未満を有するメタクリレートのようなメタクリル系樹脂
が特に選ばれる。ヒドロキシル基数100を越えるメタ
クリル系樹脂を使用する場合には、硬質かつ耐化学的な
表面が得られるが、それらは引掻かれる可能がある。こ
のヒドロキシル基数は、物質1gのフリーヒドロキシル
基を中和するのに必要なカリのmglである。
好ましくは、各種アクリル系誘導偽選択は、反応混合物
を流し込む際に支持体から排出されない傾向のものが供
給される。
を流し込む際に支持体から排出されない傾向のものが供
給される。
アクリルに対する熱重合開始剤は、例えばヘンシイルベ
ルオキシド、過安息香酸アルキル、アソビスーイソプチ
ロニトリルまたは他の既知開始剤から選ばれる。それは
、アクリル系化合物当たり約0.5〜5重量%の割合で
使用される。
ルオキシド、過安息香酸アルキル、アソビスーイソプチ
ロニトリルまたは他の既知開始剤から選ばれる。それは
、アクリル系化合物当たり約0.5〜5重量%の割合で
使用される。
この薄い塗膜またはフィルムは、水平表面上にアクリル
系モノマーおよび/もしくはプレポリマーまたはフリー
のヒドロキシル基を保持するアクリル系ポリマーを付着
させ、次いで溶媒を蒸発させることにより好ましくは形
成される。適当な溶媒は、例えば単純な炭化水素、ハロ
ゲン化炭化水素、ケトンなどである。
系モノマーおよび/もしくはプレポリマーまたはフリー
のヒドロキシル基を保持するアクリル系ポリマーを付着
させ、次いで溶媒を蒸発させることにより好ましくは形
成される。適当な溶媒は、例えば単純な炭化水素、ハロ
ゲン化炭化水素、ケトンなどである。
前記表面処理が、2より大きい官能価を有するイソシア
ネートにより実施される場合、イソシアネートビウレッ
トもしくはトリイソシアネートまたはイソシアネート三
量体(例えば、ビウレット、イソシアヌレートもしくは
ヘキサンエチレンジイソシアネートの三量体)のような
トリイソシアネートを使用することが有利となり得る。
ネートにより実施される場合、イソシアネートビウレッ
トもしくはトリイソシアネートまたはイソシアネート三
量体(例えば、ビウレット、イソシアヌレートもしくは
ヘキサンエチレンジイソシアネートの三量体)のような
トリイソシアネートを使用することが有利となり得る。
好ましくは、粘性を有するイソシアネート誘導体が本発
明では選ばれる。
明では選ばれる。
本発明の曇り防止性を有するポリウレタン層形成性成分
は、後述する。
は、後述する。
本発明の範囲内で使用される適当なジイソシアネートは
、具体的には、次の脂肪族二官能性イソシアネートから
選ばれる。すなわち、ヘキサメチレンジイソシアネート
(IIMDI)、2.2.4−1−サメチル−1,6−
ヘキサンジイツシアネー) (TMDI)、ビス−4−
イソシアナトシクロヘキシルメタン(Hylene W
)、ビス−3−メチル−4−イソシアナトシクロヘキシ
ルメタン、2.2−ビス−(4イソシアナトシクロヘキ
シル)−プロパン、3−イソシアナトメチル−3、5、
5−)リメチルシクロヘキシルイソシアネート(IPD
I)、m−キシレンジイソシアネート(XDり 、m−
およびp−テトラメチルキシレンジイソシアネート(m
−およびp−TMXDI)、シスおよびトランス−シク
ロヘキサン−1,4−ジイソシアネート(CIIDr)
ならびに13−(ジイソシアナトメチル)−シクロヘキ
サン(水素化XDI)である。
、具体的には、次の脂肪族二官能性イソシアネートから
選ばれる。すなわち、ヘキサメチレンジイソシアネート
(IIMDI)、2.2.4−1−サメチル−1,6−
ヘキサンジイツシアネー) (TMDI)、ビス−4−
イソシアナトシクロヘキシルメタン(Hylene W
)、ビス−3−メチル−4−イソシアナトシクロヘキシ
ルメタン、2.2−ビス−(4イソシアナトシクロヘキ
シル)−プロパン、3−イソシアナトメチル−3、5、
5−)リメチルシクロヘキシルイソシアネート(IPD
I)、m−キシレンジイソシアネート(XDり 、m−
およびp−テトラメチルキシレンジイソシアネート(m
−およびp−TMXDI)、シスおよびトランス−シク
ロヘキサン−1,4−ジイソシアネート(CIIDr)
ならびに13−(ジイソシアナトメチル)−シクロヘキ
サン(水素化XDI)である。
ウレア官能基を含むイソシアネートを使用することが可
能であり、このものは本発明の層の特定の機械的性質を
改良する。好ましくは、ウレアの含有量は、前記成分総
重量の5〜7%である。前述した理由で、ウレア官能基
を有する3−イソシアネートメチル−3,5,5−1−
リメチルシクロヘキシルイソシアネート(IP旧および
誘導体)の使用が好結果を示す。
能であり、このものは本発明の層の特定の機械的性質を
改良する。好ましくは、ウレアの含有量は、前記成分総
重量の5〜7%である。前述した理由で、ウレア官能基
を有する3−イソシアネートメチル−3,5,5−1−
リメチルシクロヘキシルイソシアネート(IP旧および
誘導体)の使用が好結果を示す。
エチレンオキシドセグメントを有しそして、場合により
プロピレンオキシドセグメントを有してもよい長鎖ポリ
オールは、分子量500〜10.000のポリオールで
あることができる。エチレンオキシドセグメント含量が
、先に掲げた条件を満たすには一般に40重量%より多
く、すなわちポリウレタン製品はエチレンオキシドセグ
メントを少なくとも20重量%の含有率で有する。適当
なポリオールとしては、例えば、 ICIから5YNP
I!RONICの商標名で市販されているもの、HOE
CH5Tから市販されているエチレンオキシドセグメン
トを有するポリグリコール、例えば、分子量約5000
でエチレンオキシドセグメントを80重量%有する製品
P−41−300が挙げられる。
プロピレンオキシドセグメントを有してもよい長鎖ポリ
オールは、分子量500〜10.000のポリオールで
あることができる。エチレンオキシドセグメント含量が
、先に掲げた条件を満たすには一般に40重量%より多
く、すなわちポリウレタン製品はエチレンオキシドセグ
メントを少なくとも20重量%の含有率で有する。適当
なポリオールとしては、例えば、 ICIから5YNP
I!RONICの商標名で市販されているもの、HOE
CH5Tから市販されているエチレンオキシドセグメン
トを有するポリグリコール、例えば、分子量約5000
でエチレンオキシドセグメントを80重量%有する製品
P−41−300が挙げられる。
目的の機械的性質を得るのに好ましいポリオールは、分
子量1 、000〜3.000を有するものである。
子量1 、000〜3.000を有するものである。
分子量が3,000を越える場合には、十分な機械的性
質を持続するため高いNCO基/OH基比を使用する必
要がある。
質を持続するため高いNCO基/OH基比を使用する必
要がある。
エチレンオキシドセグメントを含みそして、場合により
プロピレンオキシドセグメントを含んでもよい長鎖ポリ
オールは、また、スルホン化ポリエーテルポリオール、
具体的には次式で示されるポリオキシアルキレンエーテ
ルであってもよい。
プロピレンオキシドセグメントを含んでもよい長鎖ポリ
オールは、また、スルホン化ポリエーテルポリオール、
具体的には次式で示されるポリオキシアルキレンエーテ
ルであってもよい。
R,CHよ0−(CtH,O−)イ(CJhO)−CH
tCHRs CHz SO3X〔上式中、R3は、式 OHR。
tCHRs CHz SO3X〔上式中、R3は、式 OHR。
で示される基を表し、これらの式中、
R2は、 CHs 、CzHsまたは一〇3H?であり
、R1は、−Hまたは−CH,であり、 Xは、−H、アンモニウムイオンまたはアルカリ性のイ
オンであり、 nは、0〜100の整数であり、 mは、0〜30の整数であり、そして n+mは、1以上の整数を表す〕で示され、分子量約5
00−10.000を有する化合物。
、R1は、−Hまたは−CH,であり、 Xは、−H、アンモニウムイオンまたはアルカリ性のイ
オンであり、 nは、0〜100の整数であり、 mは、0〜30の整数であり、そして n+mは、1以上の整数を表す〕で示され、分子量約5
00−10.000を有する化合物。
適当な鎖長延長剤としては、分子量約300未満、好ま
しくは150未満を有する短鎖ジオール、例えば、エチ
レングリコール、1.2−プロパンジオール、1.3−
プロパンジオール、1,2−11゜3−もしくは1.4
−ブタンジオール、2,2ジメチル−1,3−プロパン
ジオール(ネオペンチルグリコール)、1.5−ベンタ
ンジオール、1.6−ヘキサンジオール、■、8−オク
タンジオール、1.10−デカンジオール、1.12−
ドデカンジオール、シクロヘキサンジメタツール、ビス
フェノールA、2−メチル−2,4−ベンタンジオール
、3−メチル−2,4−ベンタンジオール、2−エチル
−1,3−ヘキサンジオール、2.2.4−トリメチル
−1,3−ベンタンジオール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、
ブチン−2−ジオール、1,4−ブチンジオールならび
に置換および/またはエーテル化状のデシンジオール、
ハイドロキノン−ビス−ヒドロキシエチルエーテル、2
もしくは4個のプロピレンオキシド基によりエーテル化
されたビスフェノールAならびにジメチロールプロピオ
ン酸が挙げられる。一般に、これらの短鎖ジオールは、
本発明の層を硬くする。
しくは150未満を有する短鎖ジオール、例えば、エチ
レングリコール、1.2−プロパンジオール、1.3−
プロパンジオール、1,2−11゜3−もしくは1.4
−ブタンジオール、2,2ジメチル−1,3−プロパン
ジオール(ネオペンチルグリコール)、1.5−ベンタ
ンジオール、1.6−ヘキサンジオール、■、8−オク
タンジオール、1.10−デカンジオール、1.12−
ドデカンジオール、シクロヘキサンジメタツール、ビス
フェノールA、2−メチル−2,4−ベンタンジオール
、3−メチル−2,4−ベンタンジオール、2−エチル
−1,3−ヘキサンジオール、2.2.4−トリメチル
−1,3−ベンタンジオール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、
ブチン−2−ジオール、1,4−ブチンジオールならび
に置換および/またはエーテル化状のデシンジオール、
ハイドロキノン−ビス−ヒドロキシエチルエーテル、2
もしくは4個のプロピレンオキシド基によりエーテル化
されたビスフェノールAならびにジメチロールプロピオ
ン酸が挙げられる。一般に、これらの短鎖ジオールは、
本発明の層を硬くする。
好ましい結果は、1.4−ブタンジオールの使用により
得られ、このものは得られる層が硬すぎることなくそし
て軟かすぎることなく良好な調和を有する。
得られ、このものは得られる層が硬すぎることなくそし
て軟かすぎることなく良好な調和を有する。
本発明のポリオール成分は、小さな割合で2より大きい
官能価を有するポリオール、具体的には単量体脂肪族ト
リオール、例えばグリセリン、トリメチロールプロパン
、ポリエチレン鎖を有するトリオール、ポリカプロラク
トントリオールを少なくとも1種含むことができ、一般
にこれらのトリオールの分子量は90〜1000にあり
、2より大きい官能価(例えば、官能価2と3との間)
を有する混合ポリ−チル/ポリエステルのポリオール類
である。2より大きい官能価を有するポリオールの添加
は、ポリウレタン鎖間に補足の架橋結合をもたらし、し
かもこれにより層の凝集をも改良することができる。2
より大きい官能価を有し、親水性を有するポリオールの
使用が好ましい。
官能価を有するポリオール、具体的には単量体脂肪族ト
リオール、例えばグリセリン、トリメチロールプロパン
、ポリエチレン鎖を有するトリオール、ポリカプロラク
トントリオールを少なくとも1種含むことができ、一般
にこれらのトリオールの分子量は90〜1000にあり
、2より大きい官能価(例えば、官能価2と3との間)
を有する混合ポリ−チル/ポリエステルのポリオール類
である。2より大きい官能価を有するポリオールの添加
は、ポリウレタン鎖間に補足の架橋結合をもたらし、し
かもこれにより層の凝集をも改良することができる。2
より大きい官能価を有し、親水性を有するポリオールの
使用が好ましい。
長鎖ポリオール、短鎖ジオールおよび場合によって添加
してもよい2より大きい官能価を有するポリオールの間
の割合は、目的の性質の機能に応じて変化し得る。一般
に、その割合は、ヒドロキシル基の1当量に対して長鎖
ポリオールが約0.30〜0.45当量を表し、短鎖ジ
オールが約0.2〜0.7当量を表し、そして2より大
きい官能価を有するポリオールが杓0〜0.35当量を
表すものから選ばれる。
してもよい2より大きい官能価を有するポリオールの間
の割合は、目的の性質の機能に応じて変化し得る。一般
に、その割合は、ヒドロキシル基の1当量に対して長鎖
ポリオールが約0.30〜0.45当量を表し、短鎖ジ
オールが約0.2〜0.7当量を表し、そして2より大
きい官能価を有するポリオールが杓0〜0.35当量を
表すものから選ばれる。
本発明の層は、また、ポリオール成分の一部を種々の活
性水素を有する生成物、例えばアミンで置換してもよい
。
性水素を有する生成物、例えばアミンで置換してもよい
。
プラスチック材料層の一変種に従えば、イソシアネート
成分は、限定された割合、例えばNC0価で約15%よ
り少ないトリイソシアネート、例えばイソシアネートビ
ウレットまたはトリイソシアヌレートの少なくとも1種
を含んでよい。
成分は、限定された割合、例えばNC0価で約15%よ
り少ないトリイソシアネート、例えばイソシアネートビ
ウレットまたはトリイソシアヌレートの少なくとも1種
を含んでよい。
本発明の成分は、イソシアネート成分のフリーNCO基
とポリオール成分のフリー〇)1基との間の比が、1.
5〜2の間、好ましくは1.7〜1.9の間で変化する
ような量をとる。NCO基10)1gの比が1.5を下
まわる場合には、形成される層の機械的性質は不満足な
ものになる。NCO基/OH基の比が2を上まわり、相
当NGO基が過剰になる場合には、毒性問題が生じ、し
かも層の価格が高くなる。目的の層を得るには、比カ月
、7〜1.9の間が良好な調和を示す。
とポリオール成分のフリー〇)1基との間の比が、1.
5〜2の間、好ましくは1.7〜1.9の間で変化する
ような量をとる。NCO基10)1gの比が1.5を下
まわる場合には、形成される層の機械的性質は不満足な
ものになる。NCO基/OH基の比が2を上まわり、相
当NGO基が過剰になる場合には、毒性問題が生じ、し
かも層の価格が高くなる。目的の層を得るには、比カ月
、7〜1.9の間が良好な調和を示す。
本発明の変法では、目的の性質を有するポリウレタン層
は、2段階で得られる。まず最初の段階は、ある形状を
した支持体上でポリウレタン層を形成し、次いで層形成
物を支持体から分離し、あるいは窓用のガラス板のよう
な支持体と一緒に組み立てることから成る。第二の段階
は、処理されていない表面を表面処理化合物、すなわち
アクリル系またはイソシアネート系の化合物による「処
理」、たとえば前記アクリル系処理化合物または2より
大きい官能価を有するイソシアネート、具体的にはトリ
イソシアネート溶液の浴に浸漬し、引き続き乾燥次いで
アクリル系化合物またはイソシアネート化合物の重合か
ら成る。
は、2段階で得られる。まず最初の段階は、ある形状を
した支持体上でポリウレタン層を形成し、次いで層形成
物を支持体から分離し、あるいは窓用のガラス板のよう
な支持体と一緒に組み立てることから成る。第二の段階
は、処理されていない表面を表面処理化合物、すなわち
アクリル系またはイソシアネート系の化合物による「処
理」、たとえば前記アクリル系処理化合物または2より
大きい官能価を有するイソシアネート、具体的にはトリ
イソシアネート溶液の浴に浸漬し、引き続き乾燥次いで
アクリル系化合物またはイソシアネート化合物の重合か
ら成る。
本発明の他の利点および態様は、改良されたエネルギー
吸収性、表面および曇り防止性を有するポリウレタン層
の製造例の以下の記載から推測することができる。
吸収性、表面および曇り防止性を有するポリウレタン層
の製造例の以下の記載から推測することができる。
貫土
変性エチレンオキシド付加生成物である分離剤を塗布し
た連続的に移動しているガラス支持体上に、ヘキサンジ
オールジアクリレート1000部、アセトン1500部
およびアクリルモノマーの加熱重合用の開始剤としてア
ゾビス−イソブチロニトリル25部からなる溶液をロー
ラーを用いて付着させた。60″Cで約2分間乾燥させ
、約2ミクロンの厚さのフィルムを得た。
た連続的に移動しているガラス支持体上に、ヘキサンジ
オールジアクリレート1000部、アセトン1500部
およびアクリルモノマーの加熱重合用の開始剤としてア
ゾビス−イソブチロニトリル25部からなる溶液をロー
ラーを用いて付着させた。60″Cで約2分間乾燥させ
、約2ミクロンの厚さのフィルムを得た。
ポリウレタン層を提供するために、前もってエチレンオ
キシドセグメント57重量%とプロピレンオキシドセグ
メントを含み、分子11900を有するコポリマーであ
る長鎖ポリオール(例えば、製品は、ICIから5YN
PERONTCL35の名称で市販されている)を、1
.4−ブタンジオールおよび2より大きい官能価のポリ
オール(例えば、BAYERからDesmophenの
名称で市販されているトリオール)を混合することによ
りポリオール成分を調製した。
キシドセグメント57重量%とプロピレンオキシドセグ
メントを含み、分子11900を有するコポリマーであ
る長鎖ポリオール(例えば、製品は、ICIから5YN
PERONTCL35の名称で市販されている)を、1
.4−ブタンジオールおよび2より大きい官能価のポリ
オール(例えば、BAYERからDesmophenの
名称で市販されているトリオール)を混合することによ
りポリオール成分を調製した。
この構造比は、ヒドロキシル基当量として、コポリマー
ポリオールが0.35を供給し、一方、1.4−ブタン
ジオールが0.50および2より大きい官能価を有する
ポリオールが0.15を供給した。
ポリオールが0.35を供給し、一方、1.4−ブタン
ジオールが0.50および2より大きい官能価を有する
ポリオールが0.15を供給した。
このポリオール成分中に、ポリオール成分の総重量当た
り0.5重量%の割合の安定剤およびイソシアネート成
分、同様な計算で0.05重量%のコーチング剤、触媒
(すなわち、ジブチルチンジラウレート)を同様な計算
で0.03重量%導入した。
り0.5重量%の割合の安定剤およびイソシアネート成
分、同様な計算で0.05重量%のコーチング剤、触媒
(すなわち、ジブチルチンジラウレート)を同様な計算
で0.03重量%導入した。
使用したイソシアネート成分は、3−インシアナトメチ
ル−3,5,5〜トリメチルシクロヘキシルイソシアネ
ー) (IPDI)の部分加水分解により得られたウレ
ア基を有するIPDIであり、約31.5重量%のNC
O基含基含有する。この成分を、NCO基/OH基比が
1.8になるような量で使用した。
ル−3,5,5〜トリメチルシクロヘキシルイソシアネ
ー) (IPDI)の部分加水分解により得られたウレ
ア基を有するIPDIであり、約31.5重量%のNC
O基含基含有する。この成分を、NCO基/OH基比が
1.8になるような量で使用した。
これらの成分の減圧脱気後、フランス国特許第2347
170号明細書に記載されるように、予め形成したアク
リル系フィルム上に約40°Cまで加熱した各成分混合
物を流し込みまたは注入ヘッドを用いて流し込み成形ま
たは注入成形した。こうして約0.7 wa厚を有する
層が生じ、このものを2時間約120’Cの加熱からな
る重合サイクルにかけた。
170号明細書に記載されるように、予め形成したアク
リル系フィルム上に約40°Cまで加熱した各成分混合
物を流し込みまたは注入ヘッドを用いて流し込み成形ま
たは注入成形した。こうして約0.7 wa厚を有する
層が生じ、このものを2時間約120’Cの加熱からな
る重合サイクルにかけた。
このサイクルを通じてヘキサンジオールジアクリレート
は重合してアクリル系ポリマーを形成した。
は重合してアクリル系ポリマーを形成した。
その後、このアクリル系塗膜を保持するポリウレタン層
を支持体から剥離させた。
を支持体から剥離させた。
このシートをアニール化または硬化ガラスシートとアセ
ンブルして安全窓を形成した。アセンブルは、ガラスシ
ートに関して外側にアクリル系塗膜で被覆されたポリウ
レタン層の表面が位置するように実施した。得られたシ
ートまたはプレートおよび窓は、後述する試験にその後
使用した。
ンブルして安全窓を形成した。アセンブルは、ガラスシ
ートに関して外側にアクリル系塗膜で被覆されたポリウ
レタン層の表面が位置するように実施した。得られたシ
ートまたはプレートおよび窓は、後述する試験にその後
使用した。
貫I
アクリル系組成物として、ヘキサンジオールジアクリレ
ートをブタンジオールに代えた以外は同じ割合を維持し
て例1と同様な方法を用いた。重合後得られたプラスチ
ック材シートは、流し込み支持体から容易に脱着した。
ートをブタンジオールに代えた以外は同じ割合を維持し
て例1と同様な方法を用いた。重合後得られたプラスチ
ック材シートは、流し込み支持体から容易に脱着した。
■1
変性エチレンオキシド付加生成物により形成された分離
剤を塗布した連続的に移動しているガラス支持体上に、
ヒドロキシル基数501゜、および酢酸ブチル1部に対
してキシレン4部の混合物中60%の乾燥抽出物を有す
るメタクリル系樹脂(メタクリルレート)(メタクリレ
ート系樹脂は、DEGtlSSAからDEGALAN
VPLS 50 (7)名称で市販されている)の10
%メチルエチルケトン溶液をローラーで付着させた。な
お、この付着樹脂溶液は、前記乾燥抽出物の2.5重量
%の割合で熱開始剤としてのアゾビスイソブチロニトリ
ルを含有している。
剤を塗布した連続的に移動しているガラス支持体上に、
ヒドロキシル基数501゜、および酢酸ブチル1部に対
してキシレン4部の混合物中60%の乾燥抽出物を有す
るメタクリル系樹脂(メタクリルレート)(メタクリレ
ート系樹脂は、DEGtlSSAからDEGALAN
VPLS 50 (7)名称で市販されている)の10
%メチルエチルケトン溶液をローラーで付着させた。な
お、この付着樹脂溶液は、前記乾燥抽出物の2.5重量
%の割合で熱開始剤としてのアゾビスイソブチロニトリ
ルを含有している。
120°Cで20分間乾燥を行い、約1ミクロン厚のフ
ィルムが得られた0例1と同様な方法を用いて、このア
クリルフィルム上にポリウレタン層を形成した。
ィルムが得られた0例1と同様な方法を用いて、このア
クリルフィルム上にポリウレタン層を形成した。
■互
ヒドロキシル基数50101を有するメタクリル系樹脂
をヒドロキシル基数731゜H(例えば、DEGIJS
SAカラDEGALANvPLS73)名称で市販され
ている)を代えたほかは例3と同様の方法を繰り返した
。
をヒドロキシル基数731゜H(例えば、DEGIJS
SAカラDEGALANvPLS73)名称で市販され
ている)を代えたほかは例3と同様の方法を繰り返した
。
旌i二l
ポリオール成分のポリオール間の割合を、プロピレンオ
キシドおよびエチレンオキシド含有ポリオール、1.4
−ブタンジオール、ポリカプロラクトントリオールであ
る2より大きい官能価のポリオールに対するOH価それ
ぞれ0.35 、0.45および0.2(例えば、この
製品は、UNION CARBIDEからNIAX 3
01の名称で市販されている)に代えて、例1〜4と同
様の方法を実施した。
キシドおよびエチレンオキシド含有ポリオール、1.4
−ブタンジオール、ポリカプロラクトントリオールであ
る2より大きい官能価のポリオールに対するOH価それ
ぞれ0.35 、0.45および0.2(例えば、この
製品は、UNION CARBIDEからNIAX 3
01の名称で市販されている)に代えて、例1〜4と同
様の方法を実施した。
劃」」ら(ブ」」−
例1のNC010il比を、それぞれ1.5および2.
0に変えて例1と同様の方法を実施した。
0に変えて例1と同様の方法を実施した。
■土工
流し込み支持体上にアクリル系フィルムを形成しないで
2ミクロン厚のトリイソシアネートフィルム(例えば、
製品は、RHONI?−POllLENCからTOLO
NATEの名称で市販されている)を形成させるほかは
、例1と同様な方法を実施した。
2ミクロン厚のトリイソシアネートフィルム(例えば、
製品は、RHONI?−POllLENCからTOLO
NATEの名称で市販されている)を形成させるほかは
、例1と同様な方法を実施した。
缶1−1
分離剤を塗布した流し込み支持体上に各種成分を直接流
し込む(すなわち、予めアクリル系被膜層を形成するこ
となく)ほかは、例1と同様な方法を実施した0重合後
、ポリウレタン層を支持体から取り離し、ガラスシート
を組み立てた。
し込む(すなわち、予めアクリル系被膜層を形成するこ
となく)ほかは、例1と同様な方法を実施した0重合後
、ポリウレタン層を支持体から取り離し、ガラスシート
を組み立てた。
このガラスシートポリウレタン層アセンブリを、酢酸ブ
チル1部に対してキシレン4部の混合物中60%の乾燥
抽出物を伴うヒドロキシル基数I。H2Oを有し、さら
にメタクリル系樹脂の光化学重合用開始剤を含むメチル
エチルケトン中lO%のメタクリル系樹脂中に浸漬した
。
チル1部に対してキシレン4部の混合物中60%の乾燥
抽出物を伴うヒドロキシル基数I。H2Oを有し、さら
にメタクリル系樹脂の光化学重合用開始剤を含むメチル
エチルケトン中lO%のメタクリル系樹脂中に浸漬した
。
浸漬時間1分後、窓をメチルエチルケトンですすぎ、次
いでこのアセンブリを60℃で10分間乾燥させた0次
に、ポリウレタン層を保持する窓表面を、400ワツト
のUvランプで90秒間照射した。
いでこのアセンブリを60℃で10分間乾燥させた0次
に、ポリウレタン層を保持する窓表面を、400ワツト
のUvランプで90秒間照射した。
■エユ
分子11900のプロピレンオキシドおよびエチレンオ
キシドセグメントを有するコポリマーを、同じ種類のコ
ポリマーであるが47重量%のエチレンオキシドを含み
分子量2200のコポリマー(例えば、この製品はIC
Iから5YNPERONICL44の名称で市販されて
いる)に置換する以外は、例1の方法を実施した。
キシドセグメントを有するコポリマーを、同じ種類のコ
ポリマーであるが47重量%のエチレンオキシドを含み
分子量2200のコポリマー(例えば、この製品はIC
Iから5YNPERONICL44の名称で市販されて
いる)に置換する以外は、例1の方法を実施した。
■1土
エチレンオキシドおよびプロピレンオキシドセグメント
を、鎖中に分子量はぼ1000 gを有するエチレンオ
キシドセグメントと100重量%のエチレンオキシドセ
グメントを含む二官能性スルホン化ポリエーテルポリオ
ールであって、さらに末端So、−Na”基を有する該
ポリエーテルポリオールで置換する以外は、例1の方法
を実施した。
を、鎖中に分子量はぼ1000 gを有するエチレンオ
キシドセグメントと100重量%のエチレンオキシドセ
グメントを含む二官能性スルホン化ポリエーテルポリオ
ールであって、さらに末端So、−Na”基を有する該
ポリエーテルポリオールで置換する以外は、例1の方法
を実施した。
止較桝工
各成分の反応混合物を、分離剤で被覆されているが予め
アクリル系フィルムを形成していない流し込み成形支持
体上に直接流し込むほかは、例1と同様に作業を実施し
た。
アクリル系フィルムを形成していない流し込み成形支持
体上に直接流し込むほかは、例1と同様に作業を実施し
た。
止較別1
NCO57011基比が1に等しいものを使用する以外
は、例1の方法を実施した。
は、例1の方法を実施した。
止較■ユ
20ミクロン厚のアクリル系塗膜を流し込み成形支持体
上で形成する以外は、例1の方法を実施した。
上で形成する以外は、例1の方法を実施した。
止較班土
エチレンオキシドおよびプロピレンオキシドセグメント
を有するコポリマーを、分子11630を有し、エチレ
ンオキシドセグメントを25重量%だけ有する別のコポ
リマーで置換する以外は、例1の方法を実施した。
を有するコポリマーを、分子11630を有し、エチレ
ンオキシドセグメントを25重量%だけ有する別のコポ
リマーで置換する以外は、例1の方法を実施した。
これらの例の結果得られたポリウレタン層を、磨耗性試
験に供した。磨耗性試験の一つは、紙の耐磨耗性を測定
するのに一般に用いられる磨耗性試験である。前記各側
から得られた直径12cmの試料を回転板に設置し、そ
の試料表面について試験した(すなわち、アクリル系ま
たはイソシアネート塗膜で処理した表面を1kgの重量
をかけて綿織物に適用した)。この試料を1000回転
させた。
験に供した。磨耗性試験の一つは、紙の耐磨耗性を測定
するのに一般に用いられる磨耗性試験である。前記各側
から得られた直径12cmの試料を回転板に設置し、そ
の試料表面について試験した(すなわち、アクリル系ま
たはイソシアネート塗膜で処理した表面を1kgの重量
をかけて綿織物に適用した)。この試料を1000回転
させた。
次に、試料を装置から取り離し、その表面状態と透明度
を観測した。
を観測した。
溶媒による前記層の耐磨耗性を示すもう一つの磨耗試験
は、シクロヘキサノンを試料に含浸させ、前述試験と同
様に500回転させた。
は、シクロヘキサノンを試料に含浸させ、前述試験と同
様に500回転させた。
これらの磨耗性試験の結果を、次の表に示す。
表中、試料について示す等級は、それぞれ良:試験によ
り試料の透明度が悪影響を受けなかった。
り試料の透明度が悪影響を受けなかった。
並:わずかな曇りが観測された。
不良:試料が引掻かれそしてその透明度を喪失した。
−表一
曇り防止効果を評価するために、水温を40°Cにサー
モスタット設定する以外は、DIN標準4648、パー
ト8に記載されるのと同様な方法を行った。
モスタット設定する以外は、DIN標準4648、パー
ト8に記載されるのと同様な方法を行った。
結露の挙動、すなわち、裸眼で試験片上に結露の発生が
観察され得るまでの経過時間(露が出現するまでの時間
)を評価した。一般に、ポリウレタン塗膜層では、試験
片を測定装置中に導入するやいなや結露が認識されるこ
とが知られている。比較例4では露がすみやかに出現し
たが、一方、本発明のすべての例(1〜14)では、5
分経過後まで露の出現は認められなかった。
観察され得るまでの経過時間(露が出現するまでの時間
)を評価した。一般に、ポリウレタン塗膜層では、試験
片を測定装置中に導入するやいなや結露が認識されるこ
とが知られている。比較例4では露がすみやかに出現し
たが、一方、本発明のすべての例(1〜14)では、5
分経過後まで露の出現は認められなかった。
例1〜4で得たポリウレタン層の機械的性質は、それが
十分なエネルギー吸収性を与えることを示した。
十分なエネルギー吸収性を与えることを示した。
アクリル系塗膜または2より大きい官能価を有するイソ
シアネートに由来する塗膜で、かつ限定れた厚さを有す
る塗膜が予め塗布された支持体上への反応性流し込み成
形によって得られたポリウレタン層は、非常に優れた耐
磨耗性および曇り防止性を有することが前記試験結果か
ら明らかである。
シアネートに由来する塗膜で、かつ限定れた厚さを有す
る塗膜が予め塗布された支持体上への反応性流し込み成
形によって得られたポリウレタン層は、非常に優れた耐
磨耗性および曇り防止性を有することが前記試験結果か
ら明らかである。
本発明のアクリル系塗膜または2より大きい官能価を有
するイソシアネート由来の塗膜は、20ミクロンを下ま
わる、好ましくは10ミクロンを下まわる厚さを有する
。
するイソシアネート由来の塗膜は、20ミクロンを下ま
わる、好ましくは10ミクロンを下まわる厚さを有する
。
比較例2の層の機械的性質は、十分でない。
塗膜が厚すぎる場合、耐磨耗性は塗膜未処理のものより
もその耐性が低い。
もその耐性が低い。
アクリル系浴中で既に重合したプラスチック材料層を浸
漬することにより塗布を行った場合には、耐磨耗性の改
良度は低下し、光学的特性も劣化する。
漬することにより塗布を行った場合には、耐磨耗性の改
良度は低下し、光学的特性も劣化する。
〔発明の効果]
本発明のポリウレタン層は、それが一種以上のプラスチ
ック材料を共に有していてもいなくとも、ガラスまたは
プラスチック製支持体を有する積層窓に対する外層塗膜
として、窓の外側に位置する層の「処理」表面として有
利に使用される。
ック材料を共に有していてもいなくとも、ガラスまたは
プラスチック製支持体を有する積層窓に対する外層塗膜
として、窓の外側に位置する層の「処理」表面として有
利に使用される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、改良された曇り防止性を有することを特徴とし、表
面処理の結果として改良されたエネルギー吸収性、耐引
掻性および耐磨耗性を有する、安全窓の外層として有用
な高い光学的特性の透明ポリウレタン層。 2、イソシアネート成分とポリオール成分の反応混合物
であって、イソシアネート成分のフリーNCO基対ポリ
オール成分のフリーOH基の割合が1.5〜2にあり、
前記ポリオール成分が、エチレンオキシドセグメントの
少なくとも一部を有する分子量500〜10,000を
有し、かつポリウレタン総重量当たり前記エチレンオキ
シドセグメントの重量パーセンテージが20%を越える
二官能性長鎖ポリオール少なくとも1種および鎖長延長
剤としての短鎖ジオール少なくとも1種の混和物である
前記反応混合物を反応性流し込み、注入成形または吹付
することによって支持体上に付着成形することを特徴と
し、そして窓の外側に向いた表面が、アクリル系誘導体
および2より大きい官能価を有するイソシアネートから
選ばれる表面処理化合物と接触するように処理されてい
ることを特徴とする請求項1記載のポリウレタン層。 3、前記表面処理化合物との接触が、薄いフィルム状の
該処理化合物で予め被覆された支持体に前記反応混合物
を供給することにより行われ、そのアセンブリーが重合
サイクルを受けることを特徴とする請求項2記載のポリ
ウレタン層。 4、前記ポリウレタン層が支持体に前記反応混合物を供
給し、次いで重合することにより形成された後、表面の
一つを前記表面処理化合物に浸漬し、引き続き該化合物
を重合することにより処理されることを特徴とする、請
求項2記載のポリウレタン層。 5、前記エチレンオキシドセグメントを有する長鎖ポリ
オールが、分子量1000〜3000を有することを特
徴とする請求項2〜4のいずれかに記載のポリウレタン
層。 6、前記NCO基/OH基の比が、1.7〜1.9であ
ることを特徴とする請求項2〜5のいずれかに記載の層
。 7、前記エチレンオキシドセグメントを有する長鎖ポリ
オールが、エチレンオキシドセグメントおよびポリプロ
ピレンオキシドセグメントを有するコポリマーであるこ
とを特徴とする請求項2〜6のいずれかに記載の層。 8、前記長鎖ポリオールのエチレンオキシド含有率が、
40重量%を越えることを特徴とする請求項2〜7のい
ずれかに記載の層。 9、前記長鎖ポリオールが、スルホン化ポリエーテルポ
リオールであることを特徴とする請求項7または8記載
の層。 10、2より大きい官能価を有するポリオールが、親水
性トリオールであることを特徴とする請求項2〜9のい
ずれかに記載の層。 11、前記表面処理化合物が、アクリレート、メタクリ
レート、低分子ポリアクリレート、低分子ポリメタクリ
レート、フリーのヒドロキシル基を保持するアクリル系
ポリマー、2より大きい官能価を有するイソシアネート
、イソシアネートビウレット、イソシアヌレートおよび
三量体化トリイソシアネートの中から選ばれることを特
徴とする請求項2〜10のいずれかに記載の層。 12、前記トリイソシアネートが、ビウレット、イソシ
アヌレートおよびヘキサメチレンジイソシアネート三量
体の中から選ばれることを特徴とする請求項11記載の
層。 13、前記塗膜処理化合物のフィルムが20ミクロン未
満、好ましくは10ミクロン未満の厚さを有することを
特徴とする請求項3〜12のいずれかに記載の層。 14、予め分離剤が塗布された支持体上に、アクリル系
プレポリマーもしくはモノマー、フリーのヒドロキシル
基を保持するアクリル系ポリマーまたは2より大きい官
能価を有するイソシアネートに基づく薄いフィルムを形
成し、前記ポリウレタン層を形成する反応混合物成分を
前記塗膜上に付着し、次いでこのアセンブリーを重合サ
イクルにかけた後前記成形支持体から層を分離すること
を特徴とする請求項3記載のポリウレタン層の製造方法
。 15、請求項1〜13のいずれかに記載のポリウレタン
層を外層として含むことを特徴とする安全窓。
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