JPH02238969A - インパクトプリンターのインパクト機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は改良された連続インパクトプリンターのインパ
クト機構に関し、さらに詳細には、プリントホイールに
対しての受け入れを可能にするプリンター駆動体から脱
着できるブッシ：Ｌ（押出し）ロッド部に関する。この
機構を用いる新規なインパクトプリンターはプリント操
作中の衝撃音の発生を実質的に低減させるように設計さ
れる。

発明の背景 オフィスは、多年に亘って、タイプライター、高速イン
パクトプリンター、ペーパーシュレッダーおよび他のオ
フィス機器のような多数の不愉快な騒音発生装置のため
にストレスのある環境となっている。そのような装置の
幾つかを一つの室に一緒に置いているところでは、蓄積
した騒音公害は居住者の心身と健康に有害でさえあり得
る。その状況は良く認識されて官公庁も対応して来てお
り、オフィス環境における最大許容騒音値の基準が設け
られている。騒音公害を低減させる試みは専門的技術集
団によりなされて来た。これらの幾つかの方法はインパ
クトプリンターを減音カバー内に囲うこと、衝撃音即ち
、インパクト音を低減するインパクトプリンターを設計
すること、およびインクジェットおよび熱転写のような
非インパクト技術に基づくより静かなプリンターを設計
することを含む。

騒音の尺度はしばしばｄＢＡ値として示される。

音値を固定する尺度“Ａ”は音強度の絶対値に対しての
騒音のヒトの感覚値を示す。ｄＢ（またはｄＢＡ）単位
で示される音エネルギーに関しては、その尺度は対数で
あること右よび１０ｄＢの差は１０の係数を意味し、２
０ｄＢの差は１００の係数を意味し、３０ｄＢは１００
０の係数を意味し、その後も同様であることに留意すべ
きである。

典型的には、インパクトプリンターは６５ないし８０に
ちょっと高いｄＢＡまでの範囲のインパクト音を発生し
、これは嵌人的であるとみなされる。高５０台値のｄＢ
Ａに減少させたとき、その音は不愉快な即ちさわがしい
ものとされている。

インパクト音をおよそ５０ｄＢＡのｄＢＡ値に低下させ
ることが強く望まれている。例えば、ＩＢＭセレクトリ
ックボールユニットタイプライターは約７８ｄＢＡを発
生し、ゼロックスメモリーライタータイプライターは約
６８ｄＢＡを発生する。

本発明のタイプライターは典型的には５２ｄＢＡよりわ
ずかに低い値で測定されている。これは今日のオフィス
よりも約１００倍程騒音の少ない劇的な改良、即ち、ス
トレスの少ないオフィス環境への価値ある達成を示す。

ハンマーがタイプキャラクターパッドをリボン、印刷シ
ートおよびプラテンに対してリボンからインクを放出す
るのに十分な力で打刻しｍ４するときに生ずる印刷用の
インパクトはタイプライターの主要騒音源であるけれど
も、他の騒音源も存在する．現在入手できるタイプライ
ターにおいては、インパクト音は他の騒音を覆い隠して
いる。しかしながら、一旦、インパクト音を実質的に低
下させたときは、他の騒音はもはや除外的なものでなく
なる．即ち、全く静かなプリンターの設計は搬送運動、
キャラクター選定、リボンの持上げと前進から並びに種
々雑多なクラッチ、ソレノイド、モーターおよびスイッ
チから発生する騒音のような他の騒音源のすべてを低減
するように対応する設計者を必要とする． 通常の弾道ハンマーインパクトプリンターにおいては、
約２．５ｇのハンマー塊をソレノイド作動型クランパー
によりリボン／祇／プラテンｍ−１せ体に対して弾道的
に駆動させる。ハンマーは、キャラクターパッドの裏面
を打刻したとき、キャラクターパッドをリボン／紙／プ
ラテン組合せ体に対して誘導してプラテンを変形させ、
プラテンは、ハンマーインパクトエネルギーを吸収した
とき、ハンマーをその母位置に戻すことによって正常形
状に戻り、ハンマーは、通常次のインパクトまで母位置
に停止していなければならない。この一連のインパクト
は不愉快な騒音の主要源である。ハンマー運動のプラテ
ン変形インパクト部分を単に見る限りでは、全体的なド
エル時間は典型的にはおよそ１００マイクロ秒である。

３０キャラクタ一／秒の印刷速度においては、各キャラ
クターインパクト間で利用できる平均時間は約３０ミリ
秒である。本発明のタイプライターの印刷機構により達
成されたインパクト音低減は通常のプリンターにおいて
典型的であるよりもインパクトドエル時間を印刷サイク
ルの実質的により大きい区分に著しく延長することによ
って可能になる。例えば、ドエル時間をマイクロ秒から
６〜１０ミリ秒に延長した場合、これは通常に対してパ
ルス幅において６０倍〜１００倍の増大または延長を示
すであろう。プラテンの変形を長時間延長することによ
り、騒音出力の付随的な低減が達成できる。

本発明のタイプライターにおける一般的概念、即ち、変
形パルスを延長させることによって達成したインパルス
騒音の低減は多年に亘って認識されている。１９１８年
のような音、米国特許第１．２６１．７５１号（アンダ
ーソン）において、タイプライターの印刷機構の静かな
操作は“印刷像を形成するのに実際に使用する時間”を
増大させることによって達成できることが認識されてい
た。

この米国特許に記載されている原理に基づくタイプ棒タ
イプライター操作は当時において商業的に有用であった
。

允皿虫亘負 本発明の主な目的は、プリンターの通常の操作中は動力
適用部材を動力適用領域においてプラテンに極めて近く
に維持させ得、さらに、動力適用部材を動力適用領域か
ら後退させてキャラクター部材のアクセスを与え得る動
力伝達部材を提供することである。

溌Ｉ図υ隻蔓 上記および他の目的は、１つの態様においては、プラテ
ンの表面から通常スロート距離で離れて置かれプラテン
に離接移動可能なプリントチップにより複写力（ｐｒｉ
ｎｔｉｎｇ　ｆｏｒｃｅ）を伝達してプラテンに対して
キャラクター要素を駆動させるインパクトプリンター用
のインパクト機構を提供することによって達成できる．
上記のキャラクター要素とプリントチップはプラテンの
軸に対して実質的に平行な通路内で往復運動するための
プリンタ−上に取り付けられたキャリエッジ上に支持さ
れる．プラテンの軸に実質的に平行な回転軸を有する揺
動可能なベイルバー（紙押え棒）は、このベイルバーに
連結された原動機によってプラテンに向うあるいはプラ
テンから離れる一定の角運動に束縛されている．プッシ
ュロッドはプリントチップとベイルバーと相互連結して
ベイルバーをプラテンに向けて動かしたときスロート距
離を閉じてインパクト力をプラテンに送達する。プッシ
ュロッドはベイルバーから脱着してプリントチップをプ
ラテンからスロート距離よりも大きい距離に引き離しキ
ャラクター要素を取り除かせることができる．本発明の
他の目的並びにさらなる特徴および利点は、図面に関連
して述べる以下のより具体的な説明によって明白になる
であろう． 叉旌斑 本発明を取り入れた静淑型インパクトプリンターの重要
な特徴を第１図に示す．これらの特徴には、キャラクタ
ーを記録し得る像受入れ体を前進および後退させるため
に回転するようにフレーム上に適当に取り付けたプラテ
ン１０がある。ロンドストックレール１４にはめ込んだ
キャリエソジ支持ビーム１２はプリンターの側面から側
面にプラテンの下でかつプラテンに平行に広がり、キャ
リエッジ（図示せず）をプラテンに平行な横運動のため
に強固にかつスムーズに支持している。馬蹄型の挿入体
１６はキャリエッジ上にそれとの横運動の為に取り付け
られている。挿入体はピボット軸１７の周りでの弧形運
動のために取り付けられておりその頂点にプリントチッ
プ１８を運ぶ。

シャフト２１にプリントホイール２２を取り付け得るプ
リントホイールモーター２０もキャリエソジ上に取りつ
けられ、またビボットフレーム２４もビボット軸２５０
周りでの弧形運動のために取りイ寸けられて、プリント
チンプ１８とフ゜ラテン１０の間のスロート調整を一枚
の紙、カードストックまたは多部分形状である像受入体
の厚さに従って自動的に制御している． 上記プラテンの軸に実質的に平行な回転軸を有する揺動
可能なベイルバー２６は該ベイルバーにこの揺勤運動を
与えるように連結された原動機２７によって上記プラテ
ンに近付いたり離れたりする限定された角運動に束縛さ
れている。原動機は往復音声コイルモーター、ロータリ
ーモーターまたは他の任意の適当なドライバーであり得
る。

ベイルバーが揺動するとき、その上のビートまたはレー
ル２８はブッシ二ロッド３０をプラテンに向かって近付
いたり離れたりするように動かす。

第１図に示すプッシュロッドは硬質で非収縮性であるこ
の要素の包括的な形状である。プッシュロッドの一端３
２は上記プレート３８と下部プレート４０によってプッ
シニロッドに固定された１対の制御ロール３４と３６を
介してレール２８上にある。下部プレートはロール３６
を強固に支持し、上部プレートは両方のロールを支持し
ている。上部プレート３８の少なくとも外端は十分に可
撓性あるように製せられてロール３４をレール２８上で
スナップして座係合できるようにする。プッシュロッド
の反対端４２上のビード４１はプッシニロッド上のピン
４６および挿入体１６上の適当なアンカーとの間に延び
ている張力スプリング４４によりバイアスされてプリン
トチップ１８の後壁上の座台と係合している。即ち、原
動機２７の推進力はベイルバー２６により複合化され、
プッシュロッドによりプリントチップｌ８に中継され、
プッシニロッドはビード４１の周りを軸回転して挿入体
１６によって規定される弧状通路を通り得るようにする
。

第２図〜第４図においては、取扱者が脱着してプリント
チップ１８とプラテン１０の間のスロートを開放してプ
リントホイール２２にアクセスさせ得る本発明のプッシ
ュロッド３０を示している。

スロートを開放したとき、ピボットフレーム２４もプラ
テンから引き戻されまたプリントホイールハブ４８はド
ライブリング５０と保持器底部５２との間の捕捉から開
放されることに注目されたい。

プッシュロッドの動力受入れ端３２は第１図で示した形
状よりも幾分異なる形で制御ロール３４と３６を担持す
る、即ち、ロール３６の支持体は以下で明白になるであ
ろう脱着条件で必要とするように強化されている。

脱着レバー５４はキャリエッジ《図示せず〉上に固定し
たスタブシャフト５８上に軸回転的に取り付けた１対の
レバーアーム５６によってプッシュロッドを夾叉してい
る。各レバーアームはプッシュロッドの側壁から突出し
ているカムホロアービン６２を捕捉しているＵ字型カム
凹部６０を有している。ハンドル６４は取扱者がレバー
を操作してカム表面６６と６８によりベイルバ−２６か
らプッシュロッドを脱着しさらに再びベイルバーに装着
させることができるようにする。第２図に示すその中間
位置においては、レバーアーム５６はキャリエッジ上の
ストップ部材７０によって支持されている。この部材は
、ベイルバー、ーを揺動させてプッシュロッドを往復さ
せプリントチップ１８をプラテン１０に衝撃力を伝達す
るとき、レバーアーム５６を接触させることなしにカム
凹部６０内でカムホロワーピン６２を自由に動かすよう
に脱着レバーを位置させている。

取扱者がプリントホイールを交換したいときには、次の
工程を実施する：先ず、通常プッシュロッド上に存在す
るリボンカートリッジ（図示せず）を取り除いて脱着レ
バー５４にアクセスを与える。

次に、ハンドルをピボットシャフト５８の周りでかつベ
イルバー２６に向って引き上げてカム表面６６を先ずホ
ロワーピン６２とカム接触せしめ次いでホロワービンを
持上げ、それによってプリントチップ１８に対してバイ
アスされたビード４１の軸回転しているプンシュロンド
を持上げる。ハンドルの連続持上げはロール３４と３６
をレール２８から上昇させ、ハンドルを引くことにより
上昇したプッシュロッドをベイルバー上に、第３図で示
すように引き離す．同時に、挿入体１６とプリントチッ
プ１８もプラテンから引き離される。

挿入体を移動させるとき、その上の二一７２はビボット
フレーム２４上のベアリング表面７４と接触し、二一７
２もプラテンから引き離す．保持器底部５２を取り付け
たスプリングアーム７６はピボットフレームとプリント
ホイールドライブリング５０に向けて通常バイアスされ
ている．制止部材（図示せず）はスプリングアームがピ
ポットフレームを挿入体１６により移動させるときにビ
ボットフレームに追従するのを防止してドライブリング
５０と保持器底部５２との間に確立したプリントホイー
ル駆動連結を開放する。ハンドルはベアリング表面７４
が挿入体上の戻り止め凹部７８内に落ち込むまで後退さ
せており、それによってこれら２つの部材間の固定関係
を確立しまた第３図に示すように後退位置にプッシュロ
ッドを保持する。これにより取扱者にハンドルを開放さ
せプリントホイールを摸作せしめる。また、固定操作は
用いなくてもよく、取扱者はハンドルを片手で保持して
その間にプリントホイールを取り外し交換することがで
きる。

プリントホイールの交換を行ったときは、ハンドル６４
は前に押出す、即ち、時計と逆方向にビボットシャフト
５８０周りを回転させる。カム表面６８がカムホロワー
ピン６２と接触するときには、プッシュロッドは戻し止
め凹部７８内のベアリング表面７４の戻し止め操作を終
るとすぐにプラテンに向って逆戻り始め名であろう。先
ずプッシュロッドをプラテンに向けて動かしたので、カ
ム表面はロール３４と３６がレール２８に立ち戻るまで
プッシュロッドを下向に駆動し始める。最後に、リボン
カートリッジを交換し得、プリンターを再び操作状態と
なす。

上記の説明は単に例示としてなされたものであること、
および構成の詳細および部品の組合せと配列における多
くの変形が特許請求する本発明の真の精神と範囲を逸脱
することなしに行い得ることを理解すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を取り入れ得る静淑型インパクトプリン
ターの拡大した特徴を示す部分透視図である． 第２図は正常操作位置にあるプッシュロッドを示す側面
拡大図である． 第３図はプッシュロッドを十分に後退させる脱着部材を
示す第２図と同様の側面拡大図である。 第４図は脱着部材の作用を示す部分的側面拡大図である
． １０・・・プラテン、１２・・・キャリエッジ支持ヒー
ム、１４・・・ロッドストックレール、１６・・・挿入
体、１７・・・ピボソト軸、１８・・・プリントチップ
、２０・・・プリントホイールモーター、．２１・・・
シャフト、２２・・・プリントホイール、２４・・・ビ
ボットフレーム、２５・・・ピボット軸、２６・・・ベ
イルバ−２７・・・原動機、２８・・・レール、３０・
・・プッシュロッド、３４．３６・・・制ｆｌ　ｏ　−
　７Ｌ／、４８・・・プリントホイールハブ、５０・・
・ドライブリング、５４・・・脱着レバー、５６・・・
レバーアーム、５８・・・スタブシャフト、６０・・・
カム凹部、６２・・・カムホロワーピン、６４・・・ハ
ンドル、６６．６８・・・カム表面、７２・・・二一、
７４・・・ベアリング表面、７６・・・スプリングアー
ム、７８・・・戻り止め凹部．

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 プラテンの表面からスロート距離で通常離れて置かれか
   つプラテンから離接移動可能なプリントチップにより複
   写力を伝達してプラテンに対してキャラクター要素を駆
   動させるためのインパクトプリンターのインパクト機構
   であって、上記のキャラクター要素とプリントチップが
   上記プリンター上に取付けられたキャリエッジ上にプラ
   テンの軸に実質的に平行な通路内で往復運動するように
   支持されているところの上記のインパクト機構において
   、 上記プラテンの軸に実質的に平行な回転軸を有し、上記
   プラテンに向うまたはプラテンから離れる一定の角運動
   に束縛された揺動可能なベイルバー、 上記ベイルバーに連結されて上記ベイルバーに揺動運動
   を与える原動機、 上記プリントチップとベイルバーと相互連結して上記ベ
   イルバーを上記プラテンに向けて動かしたとき上記のス
   ロート距離を閉じてインパクト力を上記プラテンに伝達
   するプッシュロッド、および 上記プッシュロッドに付属して上記プッシュロッドを上
   記ベイルバーから脱着しまた上記プッシュロッドに再装
   着させるための脱着手段、 とを含むことを特徴とする上記インパクト機構。