JPS61254364A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はタイプライタ、プリンタ等の印字装置に関す
るものである。

従来の技術 従来の技術としては、第４図のような構造のものがあげ
られる。

すなわち、１はキャリッジ本体２に回動可能に支持され
たカムであり、駆動源（図示せず）により時計方向に回
動する。３はキャリッジ本体２に回動可能に支持されし
かも三本の腕３ａ〜３Ｃを有する駆動レバーであり、第
１腕３ａの先端にはローラ４が植設されている。この駆
動レバー３の第２腕３ｂの先端と前記キャリッジ本体２
との間にはばね６が張架され、駆動レバー３を時計方向
に付勢し、前記ローラ４を前記カム１のカム面に当接さ
せている。

６は前記駆動レバー３と同一の回転軸回りに回動自在に
支持されしかも三本の腕６ａ〜６Ｃを有する補助レバー
であり、第１腕６ａとキャリッジ本体２との間に張架さ
れたばね７により時計方向に付勢されている。この補助
レバー６の第２．第３腕ｓｂ　、ｅｃの先端にはビン８
，９が植設されている。

１Ｑはキャリッジ本体２に回動自在に支持された印字圧
選択レバーで、ばね１１により反時計方向に付勢されて
いる。この印字圧選択レバー１０の右端の吸着板ＩＱａ
に近接してソレノイド１２が設けられ、また左端には爪
１ｏｂが形成されている。前記ソレノイド１２に通電さ
れ、前記印字圧選択レバー１０が時計方向に回動される
と、その爪１０ｂは前記ピン９を介して前記補助レバー
６を原位置に保持するよう動作する。

１３はキャリッジ本体２に回動自在に支持されたハンマ
ーで、ばね１４により時計方向に付勢されている。この
ハンマー１３の一端にはピン１６が植設され、常時、前
記駆動レバー３の第３腕３Ｃに尚接している。前記ハン
マー１３の他端に形成したハンマーヘッド１３ａは回動
に伴い活字ホイール１６を介してプラテン１了に対し殴
打するようになっている。

以上のような構成において、以下その動作を説明する。

通常は第４図のようにロー２４がカム１の最高位置に当
接しているが、第６図に示すようにキーボード等（図示
せず）より印字命令が入力されると、駆動源（図示せず
）によりカム１が時計方向に回動され、ローラ４がカム
１の最高位置１ａより最低位置１ｂへ落下すると、駆動
レバー３及び補助レバー６はばね６及び７の付勢力によ
って時計方向に回動し、駆動レバー３の第３腕３Ｃに当
接するピン１６を介してハンマー１３を反時計方向に回
動させる。駆動レバー３のローラ４はばね６の作用によ
りカム１の最低位置１ｂへ急激に落下するためローラ４
がカム１の最低位置に達した後も、ハンマー１３は慣性
で回動を続け、ハンマーヘッド１３ａが活字ホイール１
６をプラテン１了へ殴打する。

活字によって印字圧を切り換えたいときは、ソレノイド
１２に通電すると、第６図に示すように印字圧選択レバ
ー１０が時計方向に回動され、爪１０ｂが補助レバー６
の第３腕６ｃのピン９に係止し、補助レバー６が第６図
に示した状態に保持される。このため、駆動レバー３が
時計方向に回動し印字動作を行なう時に、駆動レバー３
は、ばね６の付勢力のみによって時計方向へ回動され、
その第３腕３Ｃはピン１６を介してノ・ンマー１３を駆
動し印字を行なう。この為、殴打力は第４図の状態の時
に比べ軽減される。

発明が解決しようとする問題点 しかし、このような構造のものでは印字圧を切換えるた
めに複数のばねを用いねばならず、また、ローラ４がカ
ム１の最高位置１ａより最低位置１ｂへ落下する際に大
きな音が発生するという問題があった。

そこで、本発明は一本のばねを使用して印字圧の切換え
を可能とし、かつ印字時のローラとカムの衝突音を大幅
に減少させるというものである。

問題点を解決するだめの手段 そして上記問題点を解決する本発明の技術的な手段は、
印字動作においてカムの段差部を落下するローラの最低
位置を切換えるための切換部材を設け、さらにこの切換
部材を弾性部材にて形成するというものである。

作　　用 この技術的手段による作用は次のようになる。

すなわち、印字動作において駆動レバーに設けられたロ
ーラがカムの段差部を落下するとき、そのローラの最低
位置を切換部材によって切換えると、駆動レバーを介し
てハンマーを駆動するばねの仕事量が変わるので、これ
によシハンマーに伝達される運動エネルギーが変化し、
印字圧が変わる。また、切換部材を弾性部材とすること
で、ローラとカムの衝突音を大幅に減少させることがで
きる。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図乃至第３図にもとづい
て説明する。

第１図において、１８は回転軸回９に回動自在に設けら
れたカラー１９に固定されたゴム部材であり、高、低段
差部１８ａ、１８ｂが設けである。

この弾性部材１８は針金２０を介してソレノイド２１の
プランジャ２１ａに連結されている。この弾性部材１８
はばね２２によって時計方向に付勢され、低段差部１８
ｂがローラ４の落下位置に保持されている。ソレノイド
２１が駆動されるとプランジャ２１ａが吸引され、弾性
部材１８はばね２２に抗して反時計方向に回動され、そ
の高段差部１８ａがローラ４の落下位置にセットされる
。

なお２３はプランジャ２１＆の抜は防止用のピンである
。

ここで１はカム、２はキャリッジ本体、３は駆動レバー
、３ａ〜３Ｃはその第１〜第３腕、４はローラ、５はば
ね、１３はハンマー、１３ａはノーンマーヘッド、１４
はばね、１５はピン、１６は活字ホイール、１７はプラ
テンで、これらは従来例の構成と同じものである。

次に、この一実施例の構成における作用を説明する。図
示していない入力装置（キーボード等）より印字命令が
入力されると、図示していない駆動源によりカム１が時
計方向に回動される。ソレノイド２１が通電されていな
いときは、第２図に示すようにカム１外周上を摺動して
いたローラ４は、カム２の段差部において最高位置１ａ
から落下し、弾性部材１８の低段差部１８ｂに衝突する
〇これによ、り駆動レバー３はばね５の付勢力により時
計方向へ回動され、ピン１６を介してノ・ンマー１３を
反時計方向に回動させる。この際、駆動レバー３のロー
２４は、ばね６の作用により急激に落下するため駆動レ
バー３の回動が終り、ピン１５が駆動レバー３の第３腕
３Ｃを離れてのちもハンマー１３は慣性で回動を続け、
・・ンマーヘッド１３ａが活字ホイール１θをプラテン
１７へ殴打する。

次に印字圧を軽減させる際の動作について説明する。こ
の動作はソレノイド２１へ通電を行いプランジャ２１ａ
を吸引した状態にて行われる。つまりソレノイド２１が
通電されるとプランジャ２１ａ、針金２０を介して弾性
部材１８が反時計方向へ回動されハンマー４の落下位置
に高段差部１８＝１がセットされる。次に第３図に示す
ように、ローラ４はカム１の最高位置１ａより弾性部材
１８の高段差部１８ａへ落下し、これにより上記と同様
にハンマーヘッド１３ａが活字ホイール１６を介してプ
ラテン１７を打撃する。

これらの場合、印字圧はばね５の付勢力によるるもので
あり、ローラ４が落下する距離が大きければ、それだけ
ばね５から供給されるエネルギーも大きくなり、その為
ノ・ンマー１３の殴打力が強まり印字圧が大きくなる。

すなわち、上記ソレノイド２１への非通電時、通電時に
おいては、それぞれ印字圧が強２弱となる０ また落下するローラ４を弾性部材１８で受けるため、衝
突音が大変小さくなる。

発明の効果 本発明は駆動レバーに設けられたローラが、カムの段差
部を落下し印字動作を行なう際、ローラの落下を所定の
位置で受けとめる調節部材を設けることによって、駆動
レバーを介してノ・ンマーを駆動するばねの印字動作に
おける変位量、つまり仕事量を変え、ハンマーの運動エ
ネルギーを変える。この結果、一本のばねにより多段階
の印字圧を得ることができる。さらに調節部材を弾性体
とすることでローラとの衝突音を大変小さくすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の印字装置の要部側面図、第２
図および第３図はその動作説明図、第４図は従来の印字
装置の要部側面図、第６図および第６図はその動作説明
図である０ １・・・・・・カム、３・・・・・・駆動レバー、４・
・・・・・ローラ（カム従動部）、６・・・・・・ばね
、１８・・・・・・弾性部材（調節部材）・

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）活字ホイールをプラテンに対し殴打するハンマー
   と、キャリッジ本体に回動可能に支持され且つ前記ハン
   マーを駆動する駆動レバーと、前記キャリッジ本体に回
   動可能に支持され前記駆動レバーを介して前記ハンマー
   を駆動するカムと、前記駆動レバーに設けられたカム従
   動部を前記カムに押圧付勢する弾発部材と、前記カムの
   回動に伴いこのカムの段差部を落下する前記カム従動部
   を受けると共に前記における落差を可変となす調節部材
   とを備えた印字装置。
2. （２）調節部材は弾性部材にて形成されてなることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の印字装置。