JPH02238863A

JPH02238863A - 茶と食塩からなる顆粒体及びその製造方法

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Publication number: JPH02238863A
Application number: JP1059532A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Uchida; 茂内田; Ryozo Iketani; 池谷　良三
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-03-14
Filing date: 1989-03-14
Publication date: 1990-09-21
Anticipated expiration: 2009-06-01
Also published as: JPH0640808B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は、茶と食塩からなる顆粒体とその製造方法に関
１，、特に飲酒時に酒の旨味を引立てるために、あるい
は各種料理の薬味や食事の際の振り掛け等の食品として
食される上記の顆粒体及びその製造方法に関するもので
ある。

［従来の技術］一般に、日本酒、テキーラ、ビール等においては、所謂
酒の肴を食す他に、これらの酒の旨味を引立てるために
、食塩を食し（１Ｆめ）ながら飲酒する場合がある。

この食塩は、通常の上質塩や精製塩が用いられ、その組
成は、上質塩で塩化ナトリウム９５ｗｔ％以上、水分２
．５ｗｔ％以下、精製塩で塩化ナトリウム９９ｗｔ％以
上で、これらの他に上質塩、精製塩とも炭酸カルシウム
、炭酸マグネシウム、その他が若干量含まれている。

また、場合によっては、グルタミン酸ソーダ等の旨味成
分を混合した所謂食卓塩等が用いられることもある。

［発明が解決しようとする課題］ところで、上記の上質塩や精製塩は、塩辛味という単味
しかなく、銘柄や産地等によって多種多様の味を持つビ
ールや日本酒等の中には、この塩辛味のみによっては旨
味が引立てられないもの、あるいは返って酒自身の旨味
が低められてしまうもの等もある。

しかも上質塩や精製塩は、塩化ナトリウムの占める割合
が極めて高く、飲酒時の上質塩や精製塩そのままの摂取
は、栄養面で大きな問題がある。

一方、上記の食卓塩については、グルタミン酸ソーダ等
が若干混入されており、旨味が引立てられるビールや酒
の種類は上記の上質塩や精製塩の場合に比して幾分多く
なり、また栄養面でも上質塩や精製塩よりは幾分改善さ
れるとは言え、いずれの面でも未だ充分なものとはなっ
ていない。

本発明は、このような問題を解決し、多数種のビールや
酒類の旨味を引立てると共に、栄養面でも大幅に改善し
得る所謂嘗塩とこの嘗塩の製造方法とを提案することを
目的とする。

［課題を解決するための手段コ本発明は、上記目的を、（１）抹茶２０〜４０ｗｔ％と食塩８０〜６０ｗｔ％と
からなることを特徴とする茶と食塩からなる顆粒体、及
び（２）抹茶２０〜４０ｗｔ％と食塩８０〜６０ｗｔ％
を湿度５〜１０％下で撹拌・混合することを特徴とする
茶と食塩からなる顆粒体の製造方法、により達成するものである。

本発明において、抹茶は通常の抹茶、すなわち茶樹に覆
いを掛けて日光を遮って成育させた柔らかで長く伸びた
濃緑色の茶菓を粉砕したものが使用される。

その成分は、一般に、蛋白質３０〜４０ｗｔ％（Ｌグル
タミン酸エチルアミドｌ〜２ｗｔ％、アルギニン酸０．
１　〜０．４ｗｔ％、グルタミン酸０．２〜０．６ｗＬ
％、アスパラギン酸０．１〜０．２ｗｔ％を含む）、カ
フェイン３〜４ｗｔ％、タンニン５〜１５ｗＬ％、ビタ
ミンＣｌ００〜３００ｍｇ等からなる。

また、食塩は、通常の−Ｌ質塩や上質塩や精製塩が好ま
しく用いられ、その組成の一例を示すと、塩化ナトリウ
ム９７．６ｗｔ％、塩基性炭酸マグネンウム０　４ｗｔ
％、他のミネラル成分２，ＯｗＬ％からなる。

［作用コ本発明の顆粒体は、抹茶と食塩とが均一に混合されたも
ので、抹茶（特に、抹茶中に通常のせん茶等に比較して
多虫に含まれる蛋白質）がバインダとして作用するもの
と推測される。

この抹茶が、抹茶と食塩、あるいは抹茶と抹茶を結着さ
せ、袋詰めや、運搬等において、容易に破壊されない程
度の強度を有する顆粒体を形成するものと推測される。

本発明において、この顆粒体の抹茶の含有量を５〜５０
ｗｔ％とするのは、５ｗｔ％未満であれば、上記のバイ
ンダとしての作用を発揮し得ないばかりか、相対的に食
塩の量が多くなり過ぎて塩辛味が勝ち過ぎ、逆に５０ｗ
ｔ％より多いと、茶味が勝ち過ぎて、ビールや日本酒等
多数の酒類の旨味を返って引立て得なくなるからである
。なお、好ましい抹茶含有ｍは、２０〜３０ｗ【％であ
る。

また、本発明において、上記顆粒体の粒径は、平均粒径
で２μ一〜２ｓｍとするのが好ましい。２μ一未満であ
ると小さ過ぎて僅かな水分でもべ夕付きが生じてしまい
、逆に２１より大きいと、舌触りが悪くなり、食味が著
しく低下するためである。

なお、本発明において、上記の顆粒体には、グルタミン
酸ソーダ等の旨味成分、あるいは各種のビタミン等を混
合しても良い。

上記の顆粒体は、通常の造粒装置、例えば第１図に示す
ような容ｍｌの回転を伴う転勤方式の造粒装置や、第２
図に示すような窒素ガス等の気体を噴出させて該ガス圧
により撹拌混合して造粒ずる方式の装置等を用い、所定
量の抹茶と食塩を該装置に装填し、他のバインダ等は用
いずに、撹拌・混合することにより得ることができる。

すなわち、第１図の装置において、容器ｌは複数（ここ
では、５枚）の撹拌翼２を内蔵しており、側面に材料投
入口３を有し、かつ中央部を貫通して回転軸４が設けら
れている。該容器１に材料投入口３から上記所定量の抹
茶と食塩を装填し、回転軸４を回転させれば、抹茶と食
塩が撹拌・混合され顆粒体が調製される。

また、第２図の装置においては、装置本体川内に、容器
ｌｌと複数のノズルｌ２を有する材料投入パイブｌ３を
具備している。該材料投入パイプｌ３に図示省略の窒素
ガスタンク等から高圧の窒素ガスを送入し、この高圧窒
素ガスに同伴させて上記所定量の抹茶と食塩をも送入す
る。これら高圧窒素ガス、抹茶及び食塩がノズルｌ２か
ら容７Ｓｌｌ内に入り、該高圧窒素ガスにより抹茶及び
食塩が撹拌・混合され、顆粒体が調製される。

但し、食塩は潮解性を有するため、上記の撹拌・混合時
に湿気があるとべ夕付き、均一な撹拌・混合ができなく
なる。

また、抹茶も水分を吸収すると固まってしまい、やはり
均一な撹拌・混合を行うことは困難になる。

そこで、本発明方法では、湿度５〜１０％下で撹拌・混
合するのである。この程度の湿度であれば、撹拌・混合
雰囲気が良好な乾燥状態となり、撹拌・混合時に、食塩
や抹茶が雰囲気中の水分を吸収して、ベタ付いたり、固
まってしまうようなことはなく、均一な撹拌・混合状態
のものが得られる。

なお、湿度がｌＯ％よりも高いと、乾燥状態が不充分で
、ベタ付きや固まりが生じてしまい、また５％未満であ
れば、乾燥状態はより向上するが、本発明ではこのよう
な高い乾燥状態でなくとも、均一に撹拌・混合すること
ができるため、上記範囲の湿度とするものである。

また、温度は、−１０〜５０℃とすることが好ましい。

５０℃より高いと抹茶が変質し易くなり、良好なサラサ
ラ状態の顆粒体とならなかったり、食味が低下する等の
問題が生じる。逆に、−１０℃未満であると、湿度は５
％よりも低くなるが、本発明で必要とする乾燥状態は、
上記の通り５〜ｌＯ％であるため、温度を上記の下限値
より低くしても無駄だからである。

［実施例］実施例ｌ塩化ナトリウム９７．６ｗｔ％、塩基性炭酸マグネシウ
ム０．４ｗｔ％、その他のミネラル２．Ｏｗｔ％からな
る食塩を９５Ｋｇと抹茶５Ｋｇを、第１図に示す装置に
装填し、２℃、湿度５％下で、５〜６分に１回転の割合
で回転軸４を回転させ、２時間撹拌・混合した。

この混合物の５０３［ｇを更に第１図の装置に装填し、
上記と同一条件で１時間撹拌・混合した。

更に、この２回目の撹拌・混合により得られた混合物の
２５Ｋｇを更に第１図の装置に装填し、上記と同一条件
で１時間、３回目の撹拌・混合を行った。

この結果、食塩と抹茶が均一に混合したサラサラ状態の
平均粒径０，０１〜０．１鵬園の顆粒体を得ることがで
きた。

実施例２実施例１と同じ成分組成の食塩を７０ｗｔ％と抹茶３０
ｗｔ％とする以外は、実施例ｌと全く同じ条件で撹拌・
混合した。

この結果、平均粒径０．Ｏｌ〜０．１ｍｓの食塩と抹茶
が均一に混合したサラサラ状態の顆粒体を得ることがで
きた。この顆粒体は、美麗な緑色で食味も良好であり、
ビール等の飲酒時に好適に食すことができた。

実施例３実施例ｌと同じ成分組成の食塩を５０豐【％と抹茶５０
ｗｔ％とする以外は、実施例Ｉと全く同じ条件で撹拌・
混合した。

この結果、平均粒径０．０１〜Ｇ．１一閤の食塩と抹茶
が均一に混合したサラサラ状態の顆粒体を得ることがで
きた。但し、実施例ｌ及び２の顆粒体に比し抹茶の香り
及び食味が勝ち過ぎているため、ビールよりはむしろ日
本酒の飲酒峙に好適に食すことができた。

実施例４実施例１〜３において、温度を１５℃に高め、湿度を１
０％に高めた以外は、実施例１〜３と全く同じ条件で撹
拌・混合を行ったところ、実施例１〜３と同様の顆粒体
を得ることができた。

実施例５実施例１〜４において、第１図の装置に代えて第２図の
装置を使用し、高圧窒素ガスに材料を同伴させて装填し
、１回のみの撹拌・混合操作を行う以外は、実施例１〜
４と同じ条件で撹拌・混合したところ、実施例１〜４と
同様の顆粒体を得ることができた。

［発明の効果］以上詳述した本発明によれば、酒類の旨味を引立て得る
嘗塩として、従来存在していない食塩と抹茶からなる顆
粒体を提供することができる。

この顆粒体は、塩辛味の外に茶味をも有するため、従来
の上竹塩や精製塩あるいは食卓塩の場合１こ比し、多数
種の酒類の旨味を引立てることかできる。

また、顆粒体の粒径がかなり大きいため、多少吸湿して
も大きな影響はなく、例えば湿度４０〜５０％程度の我
国の梅雨期等の多湿下に３〜５時間程度放置しておいて
も、ベタ付くことなく、良好なサラサラ状態を保つこと
ができる。

更に、本発明の顆粒体は、抹茶に山来するビタミン類、
特にビタミンＣを多虫に含み、栄養面でも優れたもので
ある。

しかも、本発明方法は、加熱処理等は一切行わないので
、耐熱性に極めて劣るビタミンＣの熱による破壊が全く
なく、抹茶時のビタミンＣの含有ｆｆｔをそのまま顆粒
体にもたらすことができる。

以上により、本発明は、飲酒時のみならず、食事時にも
各種料理の薬味や所謂振り掛け食品等として、栄養価の
高い、また子供の嗜好にも適した顆粒体を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の顆粒体を製造するのに好適
に用いることのできる装置を示す説明図である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）抹茶５〜５０ｗｔ％と食塩９５〜５０ｗｔ％とか
らなることを特徴とする茶と食塩からなる顆粒体。
（２）抹茶２０〜４０ｗｔ％と食塩８０〜６０ｗｔ％を
湿度５〜１０％下で撹拌・混合することを特徴とする茶
と食塩からなる顆粒体の製造方法。