JPH02237951A - 3―フェノキシベンジルアルコールの製造方法 - Google Patents
3―フェノキシベンジルアルコールの製造方法Info
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- JPH02237951A JPH02237951A JP1273892A JP27389289A JPH02237951A JP H02237951 A JPH02237951 A JP H02237951A JP 1273892 A JP1273892 A JP 1273892A JP 27389289 A JP27389289 A JP 27389289A JP H02237951 A JPH02237951 A JP H02237951A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/18—Preparation of ethers by reactions not forming ether-oxygen bonds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、3−フエノキシベンジルアルコールの製造方
法に関する。特に、本発明は、3−フェノキシベンジル
アルコールを3−フェノキシトルエンから製造する方法
に関する。
法に関する。特に、本発明は、3−フェノキシベンジル
アルコールを3−フェノキシトルエンから製造する方法
に関する。
3−フェノキシベンジルアルコール(mPBL)はビレ
トロイド殺虫剤合成の重要な中間体である。
トロイド殺虫剤合成の重要な中間体である。
しかし、この中間体は高い純度を必要とされるために、
従来の技術で可能な合成法の多くでは工業的に有効な製
品が得られない。
従来の技術で可能な合成法の多くでは工業的に有効な製
品が得られない。
3−フェノキシトルエン(iPHT)のハロゲン化およ
び続く得られたベンジルーおよびペンザルーハリドの混
合物のmPBLまたは3−フェノキシベン?アルデヒド
(mPBA)への転化は、芳香環のハロゲン化の結果と
して汚染された製品をつくる。これらの汚染物は工業的
に適用できる有効なプロセスでは除去できない。例えば
、mPHTのメチル基の塩素化は実質的量の環塩素化汚
染物を与える。
び続く得られたベンジルーおよびペンザルーハリドの混
合物のmPBLまたは3−フェノキシベン?アルデヒド
(mPBA)への転化は、芳香環のハロゲン化の結果と
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に適用できる有効なプロセスでは除去できない。例えば
、mPHTのメチル基の塩素化は実質的量の環塩素化汚
染物を与える。
ドイツ特許出@240245Tによれば、mP}ITは
250℃で塩素およびPCI!.3で塩素化されて3−
フエノキシ塩化ベンジル(mPHT−C l ) (6
2.3%)および3フエノキシ塩化ベンザル(mPHT
−C l z) (16.3%)の混合物を与える。こ
の混合物は酢酸中の酢酸ナトリウムで還流され、mPH
T (63%)、3−フェノキシ酢酸ベンジル(14.
5%)およびmPBA (16.1%)を含む混合物を
与える。アルコール性水酸化ナトリウム中のナトリウム
ボロハイドレートで処理するとこの混合物は収率(転化
された開始材料に対して)80%のmPBLを与える。
250℃で塩素およびPCI!.3で塩素化されて3−
フエノキシ塩化ベンジル(mPHT−C l ) (6
2.3%)および3フエノキシ塩化ベンザル(mPHT
−C l z) (16.3%)の混合物を与える。こ
の混合物は酢酸中の酢酸ナトリウムで還流され、mPH
T (63%)、3−フェノキシ酢酸ベンジル(14.
5%)およびmPBA (16.1%)を含む混合物を
与える。アルコール性水酸化ナトリウム中のナトリウム
ボロハイドレートで処理するとこの混合物は収率(転化
された開始材料に対して)80%のmPBLを与える。
ドイツ特許2707232によれば、mPHTは125
W水銀ランプ下で塩素化されて(38.8%) mPH
T−Cl1(53.4%) mPHT−Cj!■、(4
.6%)3−フェノキシベンゾトリクロリドおよび(3
.2%)副生物の混金物を与える。この混合物はギ酸中
のギ酸ナトリウムで処理されて3−フエノキシギ酸ベン
ジルおよびmPBAを与える。エステルは水酸化ナトリ
ウムで加水分解されてmPBLを与える。
W水銀ランプ下で塩素化されて(38.8%) mPH
T−Cl1(53.4%) mPHT−Cj!■、(4
.6%)3−フェノキシベンゾトリクロリドおよび(3
.2%)副生物の混金物を与える。この混合物はギ酸中
のギ酸ナトリウムで処理されて3−フエノキシギ酸ベン
ジルおよびmPBAを与える。エステルは水酸化ナトリ
ウムで加水分解されてmPBLを与える。
ドイツ特許2850180は塩素化後の製品が(46.
9%) mPHT−Cj!, (3. 6%) mP
HT−C l z、(46.7%)mPHTおよび(0
.7%)環塩素化生成物を含み、180℃で水酸化ナト
リウム水溶液で加水分解されて(44.9%) mPB
L、(4.6%) mPBA、(48.9%)mPHT
、(0.2%) mPHT−Cj!および(0.6%t
素化要生成物を含む混合物を与えることを教示している
。この混合物は硫酸およびトルエンと混合され、重クロ
ム酸ナトリウムで酸化されてmPBAを与える。
9%) mPHT−Cj!, (3. 6%) mP
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.7%)環塩素化生成物を含み、180℃で水酸化ナト
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L、(4.6%) mPBA、(48.9%)mPHT
、(0.2%) mPHT−Cj!および(0.6%t
素化要生成物を含む混合物を与えることを教示している
。この混合物は硫酸およびトルエンと混合され、重クロ
ム酸ナトリウムで酸化されてmPBAを与える。
ドイツ特許2850179号においてmPHTの塩素化
製品、すなわち(32.4%) mPHTと(4.7%
)の未知成分を含む(53.4%) mPHT−C l
、(9.4%) mPHT−CZ.が酸化マグネシウム
および水とともに180℃で3時間オートクレープで加
圧加熱されて(86.4%) mPBL (mPHT−
Cl!に基づく)を得る。
製品、すなわち(32.4%) mPHTと(4.7%
)の未知成分を含む(53.4%) mPHT−C l
、(9.4%) mPHT−CZ.が酸化マグネシウム
および水とともに180℃で3時間オートクレープで加
圧加熱されて(86.4%) mPBL (mPHT−
Cl!に基づく)を得る。
日本特許81166142は、オートクレープで水中の
ナトリウム、カリウムまたはカルシウムの炭酸塩また炭
酸水素塩と加圧加熱することによりmPHT−Clおよ
びmPHT−C l zを含む混合物が加水分解される
プロセスを記述している。この特許によれば反応は13
0から250’Cの間で起こり、mPBLとmPB八の
混合物を与える。
ナトリウム、カリウムまたはカルシウムの炭酸塩また炭
酸水素塩と加圧加熱することによりmPHT−Clおよ
びmPHT−C l zを含む混合物が加水分解される
プロセスを記述している。この特許によれば反応は13
0から250’Cの間で起こり、mPBLとmPB八の
混合物を与える。
別の日本特許JP81166131では、同様の塩化物
混合物が150℃(5気圧)で2時間加水分解されて、
a+PBLおよびmPBAを与える。
混合物が150℃(5気圧)で2時間加水分解されて、
a+PBLおよびmPBAを与える。
mPHTを臭素元素で臭素化しようとすると同様の問題
を起こす。従って例えばドイツ特許2810305では
臭素化剤(例えばN−プロムスクシンイミドおよびN−
プロムアセトアミド)が提案されている。
を起こす。従って例えばドイツ特許2810305では
臭素化剤(例えばN−プロムスクシンイミドおよびN−
プロムアセトアミド)が提案されている。
最近、本技術の改良が報告されて、3−フェノキシ臭化
ベンジル(mPHT−Br)および3−フエノキシ臭化
ベンザル(mPHT−Brz)の混合物が環の臭素化を
まったく起こさずに製造された, GB2175895
に記載のこの方法はmPHTが開始材料のリサイクルの
必要を軽減して、ほとんど完全にmPHT−Br/…P
HT−Brzの混合物に転化される条件下で作用する。
ベンジル(mPHT−Br)および3−フエノキシ臭化
ベンザル(mPHT−Brz)の混合物が環の臭素化を
まったく起こさずに製造された, GB2175895
に記載のこの方法はmPHTが開始材料のリサイクルの
必要を軽減して、ほとんど完全にmPHT−Br/…P
HT−Brzの混合物に転化される条件下で作用する。
しかし、mPHT−Br/mPHT−Brzの混合物を
それぞれ、mPBLまたはmPB八に転化させるために
更に反応させることが必要である。
それぞれ、mPBLまたはmPB八に転化させるために
更に反応させることが必要である。
もしmPBAを製造するのが所望ならば単一の反応工程
で上記混合物からつくることができる。lIIPBLの
製造は、しかし、2つの付加反応工程を通してのみ行な
える。
で上記混合物からつくることができる。lIIPBLの
製造は、しかし、2つの付加反応工程を通してのみ行な
える。
従って、高純度、高収率の3−フェノキシベンジルアル
コール製造のための単純なプロセスを提供することが望
まれるのは明らかである。
コール製造のための単純なプロセスを提供することが望
まれるのは明らかである。
高純度3−フェノキシベンジルアルコールを90%以上
の高収率で提供するかような方法が可能であることが判
明したのであり、これが本発明の目的である。
の高収率で提供するかような方法が可能であることが判
明したのであり、これが本発明の目的である。
本発明の別の目的は連続法で簡単に実行できるかような
方法を提供することである。本発明による3−フェノキ
シベンジルアルコールの製造方法は3−フェノキシトル
エンが非極性溶剤中でジブロムジメチルヒダントイン(
DBDM}l)と反応され、続いて第1反応工程の生成
物の加水分解が行なわれるという点に特徴がある。
方法を提供することである。本発明による3−フェノキ
シベンジルアルコールの製造方法は3−フェノキシトル
エンが非極性溶剤中でジブロムジメチルヒダントイン(
DBDM}l)と反応され、続いて第1反応工程の生成
物の加水分解が行なわれるという点に特徴がある。
かように本発明は開始材料としてmPHTからmPBL
を製造する2工程の方法から成っている。最初の工程に
おいてm P t{ Tの臭素化が好ましくは65℃以
上の温度で、2つの試薬のモル比が1.0:0.1〜1
. O : 0.35の範囲で、ジプロムジメチルヒダ
ントインを用いて非極性溶剤中で行なわれる。その最適
モル比はmP}ITの最大転化およびmPHT−Brz
の最少形成の要求により決定される。これは約1.0:
0.2のモル比で達成され、この時mPHTの転化率は
約40%であり、mP}IT−Br.は約1.5%であ
る。臭素化は好ましくは非極性溶剤中で、ラジカル開始
剤の存在下で行なわれる。かような開始剤はGB217
5895にすでに記載されているように、アゾ化合物、
ペルオキシドおよびそれらの混合物から選択される。
を製造する2工程の方法から成っている。最初の工程に
おいてm P t{ Tの臭素化が好ましくは65℃以
上の温度で、2つの試薬のモル比が1.0:0.1〜1
. O : 0.35の範囲で、ジプロムジメチルヒダ
ントインを用いて非極性溶剤中で行なわれる。その最適
モル比はmP}ITの最大転化およびmPHT−Brz
の最少形成の要求により決定される。これは約1.0:
0.2のモル比で達成され、この時mPHTの転化率は
約40%であり、mP}IT−Br.は約1.5%であ
る。臭素化は好ましくは非極性溶剤中で、ラジカル開始
剤の存在下で行なわれる。かような開始剤はGB217
5895にすでに記載されているように、アゾ化合物、
ペルオキシドおよびそれらの混合物から選択される。
紫外光線はまた適当な開始剤である。好ましい開始剤は
アゾービスーイソブチロニトリルおよび/または過酸化
ベンゾイルを含む。この方法の2番目の工程におてい得
られた混合物(すなわちmPHTmPHT−Br [
主要生成物]およびmPHT−Brt (小量生成物〕
)の加水分解が行なわれる。加水分解は2つの異なるや
り方で実行できる。上記記載の混合物の加水分解、およ
びmPHTを除去した後のmPl{TBr (主要生成
物)とmPHT−Brz (少量生成物)の混合物の加
水分解である。加水分解工程は上記混合物を塩基性試薬
の存在下に、高温、自生圧力で反応させることにより行
なう。
アゾービスーイソブチロニトリルおよび/または過酸化
ベンゾイルを含む。この方法の2番目の工程におてい得
られた混合物(すなわちmPHTmPHT−Br [
主要生成物]およびmPHT−Brt (小量生成物〕
)の加水分解が行なわれる。加水分解は2つの異なるや
り方で実行できる。上記記載の混合物の加水分解、およ
びmPHTを除去した後のmPl{TBr (主要生成
物)とmPHT−Brz (少量生成物)の混合物の加
水分解である。加水分解工程は上記混合物を塩基性試薬
の存在下に、高温、自生圧力で反応させることにより行
なう。
一般に、これらの試薬は水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、酸化マグネシウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ムなどのアルカリまたはアルカリ土類元素の水酸化物、
酸化物、炭酸塩、炭酸水素塩の水溶液から選択される。
ウム、酸化マグネシウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ムなどのアルカリまたはアルカリ土類元素の水酸化物、
酸化物、炭酸塩、炭酸水素塩の水溶液から選択される。
上記試薬の中で、炭酸ナトリウムが価格と低い溶液pH
のために好ましい1つである。しかし、上記および他の
もののような多くの他の塩基性試薬が使えることが明ら
かである。しかし、かような試薬の中には、比較的価格
が高いとか、スラリーを形成するとか、それらから生じ
る操作性が悪いというような欠点を持つものもあるだろ
う。温度は比較的高く (すなわちioo’c以上)、
圧力は大気圧以上(自生)であるべきである。加水分解
は回分式で行なえるが、連続式でも容易に実行可能であ
る。
のために好ましい1つである。しかし、上記および他の
もののような多くの他の塩基性試薬が使えることが明ら
かである。しかし、かような試薬の中には、比較的価格
が高いとか、スラリーを形成するとか、それらから生じ
る操作性が悪いというような欠点を持つものもあるだろ
う。温度は比較的高く (すなわちioo’c以上)、
圧力は大気圧以上(自生)であるべきである。加水分解
は回分式で行なえるが、連続式でも容易に実行可能であ
る。
好ましい非極性溶剤はクロルベンゼン、ジブロムベンゼ
ン、ジブロムエタン、ジクロルエタン、テトラクロルエ
タン、テトラクロルメタンおよびテトラクロルエチレン
を含む。
ン、ジブロムエタン、ジクロルエタン、テトラクロルエ
タン、テトラクロルメタンおよびテトラクロルエチレン
を含む。
反応混合物中の非極性溶剤の量もまた重要なパラメータ
である。好ましい範囲は容積で全反応混合物の約50%
から約90%の間を含む。これは溶剤容積が全反応混合
物の90%より高くなると低時空収率を起こすからであ
る。他方溶剤容積が50%を下回ると環臭素化側の反応
が不適格な範囲まで起こる。
である。好ましい範囲は容積で全反応混合物の約50%
から約90%の間を含む。これは溶剤容積が全反応混合
物の90%より高くなると低時空収率を起こすからであ
る。他方溶剤容積が50%を下回ると環臭素化側の反応
が不適格な範囲まで起こる。
臭素化反応は非常に攻撃的である。従って、反応物を注
意深く接触させることにより行なうのが好ましい。かよ
うに本発明の好ましい具体化に応じて、ジブロムジメチ
ルヒダントインは反応混合物に除々に添加される。代わ
りにDBDMHとmPHTが反応混合物中に別々に連続
的に添加できる。
意深く接触させることにより行なうのが好ましい。かよ
うに本発明の好ましい具体化に応じて、ジブロムジメチ
ルヒダントインは反応混合物に除々に添加される。代わ
りにDBDMHとmPHTが反応混合物中に別々に連続
的に添加できる。
発明の好ましい具体化に応じて、ラジカル開始剤の約1
0%がコントロールされた開始を確かにするために、反
応の最初に反応器に添加される。もし開始剤の全量が最
初に添加されると、その反応を通じて不十分なフリーラ
ジカルしか生成しない。
0%がコントロールされた開始を確かにするために、反
応の最初に反応器に添加される。もし開始剤の全量が最
初に添加されると、その反応を通じて不十分なフリーラ
ジカルしか生成しない。
加えて、大容量のチッ素が重大な操作問題に起因して、
反応器中に放たれる。もちろん、開始剤が紫外または可
視光線である場合、前記添加は反応物を照射にさらすこ
とを含む。
反応器中に放たれる。もちろん、開始剤が紫外または可
視光線である場合、前記添加は反応物を照射にさらすこ
とを含む。
熟練した化学者にとって明白なように、臭素化反応は要
求の変化に応じ半連続式または連続式のいずれかで行な
うことができる。
求の変化に応じ半連続式または連続式のいずれかで行な
うことができる。
一方、前述のように加水分解工程を通す前にDMHと溶
剤を分離するのが便利であろう。DMHが反応混合物か
ら除去されている場合、残留mPHTの存在または非存
在下にmPHT−Brの直接加水分解を行なうことがで
きる。
剤を分離するのが便利であろう。DMHが反応混合物か
ら除去されている場合、残留mPHTの存在または非存
在下にmPHT−Brの直接加水分解を行なうことがで
きる。
本発明の前記および他の特徴および有効性を更に以下の
実施例で示すが本発明はこれに限定されるものではない
。
実施例で示すが本発明はこれに限定されるものではない
。
L
186.1g (0.65Ilole)の1.3−ジブ
ロムジメチルヒダントイン(DBDMI{) (I旧)
、7.04 g (0.043a+ole)のアゾーイ
ソブチルニトリル(Merck)および380ccのテ
トラクロルエチレンを含むスラリーを380ccのテト
ラクロルエチレン中399g (2.17mole)の
3−フェノキシトルエン(F1uka.mPHT/DB
DMHで、モル比1.0:0.3)を含むかく拌、沸騰
溶液を含む3つ首反応器に入れた。スラリ一の添加が完
結した後、反応混合物を冷却し、ジメチルヒダントイン
(DMH)を濾過し、2回テトラクロルエチレン(各々
50d)で洗った。
ロムジメチルヒダントイン(DBDMI{) (I旧)
、7.04 g (0.043a+ole)のアゾーイ
ソブチルニトリル(Merck)および380ccのテ
トラクロルエチレンを含むスラリーを380ccのテト
ラクロルエチレン中399g (2.17mole)の
3−フェノキシトルエン(F1uka.mPHT/DB
DMHで、モル比1.0:0.3)を含むかく拌、沸騰
溶液を含む3つ首反応器に入れた。スラリ一の添加が完
結した後、反応混合物を冷却し、ジメチルヒダントイン
(DMH)を濾過し、2回テトラクロルエチレン(各々
50d)で洗った。
溶剤を真空(20 mm H g )で蒸発させ、反応
混合物は1,1,2.2−テトラクロルエタンを内部標
準として用いてIH−NMR(200MHz BRUK
ER)により分析された。
混合物は1,1,2.2−テトラクロルエタンを内部標
準として用いてIH−NMR(200MHz BRUK
ER)により分析された。
以下の結果が得られた。即ち
3−フェノキシトルエン : 39.7%3−フエノ
キシ臭化ベンジル: 54.0%3−フエノキシ臭化ベ
ンザル:5.1%狙又 前記手法が試薬の量を以下のようにして繰りかえされた
。
キシ臭化ベンジル: 54.0%3−フエノキシ臭化ベ
ンザル:5.1%狙又 前記手法が試薬の量を以下のようにして繰りかえされた
。
−385.5 g (2.068mole)の3−フェ
ノキシトルエン −118.3 g (0.44mole)の1,3−ジ
プロムジメチルヒダントイン −2.91 g (0.018mole)のアゾーイソ
ブチルニトリル − 725ccのテトラク口ルエチンレ− mPHT
/ DBDMH (モル比1.0 : 0.2)結果は
以下のようである。即ち 3−フェノキシトルエン 7 56.2%3−フェノ
キシ臭化ベンジル: 40.6%3−フエノキシ臭化ベ
ンザル=1.2%前記手法が試薬の量を以下のようにし
て繰りかえされた。
ノキシトルエン −118.3 g (0.44mole)の1,3−ジ
プロムジメチルヒダントイン −2.91 g (0.018mole)のアゾーイソ
ブチルニトリル − 725ccのテトラク口ルエチンレ− mPHT
/ DBDMH (モル比1.0 : 0.2)結果は
以下のようである。即ち 3−フェノキシトルエン 7 56.2%3−フェノ
キシ臭化ベンジル: 40.6%3−フエノキシ臭化ベ
ンザル=1.2%前記手法が試薬の量を以下のようにし
て繰りかえされた。
399.4 g (2. 17mole)の3−フェノ
キシトルエン74.5 g (0.278mole)の
1,3−ジプロムジメチルヒダントイン 2.82 g (0.017mole)のアゾーイソブ
チルニトリノレ 700ccのテトラクロルエチレン mPHT / DBDMH (モル比1.0 : 0.
13)結果は以下のようである。即ち 3−フェノキシトルエン : 70.0%3−フェノ
キシ臭化ベンジル:26.1%3−フェノキシ臭化ベン
ザル=0.4%開↓ 例2がテトラクロルエチレンの代わりにクロルベンゼン
を用いて繰り返された。同様の結果が得られた。
キシトルエン74.5 g (0.278mole)の
1,3−ジプロムジメチルヒダントイン 2.82 g (0.017mole)のアゾーイソブ
チルニトリノレ 700ccのテトラクロルエチレン mPHT / DBDMH (モル比1.0 : 0.
13)結果は以下のようである。即ち 3−フェノキシトルエン : 70.0%3−フェノ
キシ臭化ベンジル:26.1%3−フェノキシ臭化ベン
ザル=0.4%開↓ 例2がテトラクロルエチレンの代わりにクロルベンゼン
を用いて繰り返された。同様の結果が得られた。
■』−
例2がテトラクロルエチレンの代わりにジブロムメクン
を用いて繰り返された。例2のような結果が得られた。
を用いて繰り返された。例2のような結果が得られた。
開旦
150一のテトラクロルエチレンを含む1l反応器が還
流温度まで予熱された。この反応器に別のポンプから以
下の成分が添加された。
流温度まで予熱された。この反応器に別のポンプから以
下の成分が添加された。
−200一のテトラクロルエチレン中385.5 g
(2.06moles)の3−フェノキシトルエンおよ
び− 365#!l!のテトラクロルエチレン中2.9
1g(0.018moles)のアゾーイソプチルニト
リルと供に118.3 g (0.44moles)の
1.3−ジブロムジメチルヒダントイン。
(2.06moles)の3−フェノキシトルエンおよ
び− 365#!l!のテトラクロルエチレン中2.9
1g(0.018moles)のアゾーイソプチルニト
リルと供に118.3 g (0.44moles)の
1.3−ジブロムジメチルヒダントイン。
反応器内平均滞留時間は約10分であり、mPHT/D
BDMHのモル比は1.0:0.2であった。この連続
臭素化の結果は例2で得られたものと同等であった。
BDMHのモル比は1.0:0.2であった。この連続
臭素化の結果は例2で得られたものと同等であった。
■1
例1で得られた反応混合物を5理論段の塔を用いて3−
フェノキシトルエンを除去するために蒸留した。83℃
(1mmHg)で集めた留分は以下を含んだ。
フェノキシトルエンを除去するために蒸留した。83℃
(1mmHg)で集めた留分は以下を含んだ。
3−フェノキシトルエン : 97.5%3−フエノ
キシ臭化ベンジル:0.3%残液留分の組成は以下のよ
うであった。
キシ臭化ベンジル:0.3%残液留分の組成は以下のよ
うであった。
3−フェノキシトルエン : n.d. (< 0.
1%)3−フェノキシ臭化ベンジル: 92.6%3
−フエノキシ臭化ベンザル:7.3%貫主 52.5g3−フェノキシトルエン(0.285mol
es)、19.57g3−フェノキシ臭化ベンジル(0
.074moles)および0.322g3−フエノキ
シ臭化ベンザル(0.001moles)を含む例3に
おいて得られた生成物のサンプルを165g9%炭酸ナ
トリウム水溶液(0.14moles)の入ったステン
レススチールのオートクレープに入れた。混合物を15
0℃に加熱し、5気圧にした。
1%)3−フェノキシ臭化ベンジル: 92.6%3
−フエノキシ臭化ベンザル:7.3%貫主 52.5g3−フェノキシトルエン(0.285mol
es)、19.57g3−フェノキシ臭化ベンジル(0
.074moles)および0.322g3−フエノキ
シ臭化ベンザル(0.001moles)を含む例3に
おいて得られた生成物のサンプルを165g9%炭酸ナ
トリウム水溶液(0.14moles)の入ったステン
レススチールのオートクレープに入れた。混合物を15
0℃に加熱し、5気圧にした。
反応混合物をこの条件で2時間保った。冷却後2層を分
離した。
離した。
水を含有する上層はテトラクロルエチレンで抽出し、有
機溶液は1つにした。溶剤を蒸発させ粗混合物を1.1
,2.2−テトラーク口ルエタンを内部標準として用い
て、IH−NMRで分析した。
機溶液は1つにした。溶剤を蒸発させ粗混合物を1.1
,2.2−テトラーク口ルエタンを内部標準として用い
て、IH−NMRで分析した。
結果は以下のようである。即ち
3−フェノキシトルエン : 76.6%3−フエノ
キシ臭化ベンジル:ロ.d.(<0.1%)3−フェノ
キシ臭化ベンザル: n.d. (< 0. 1%)同
様の結果を与えた。
キシ臭化ベンジル:ロ.d.(<0.1%)3−フェノ
キシ臭化ベンザル: n.d. (< 0. 1%)同
様の結果を与えた。
これらの結果は3−フェノキシベンジルアルコールの約
91%の収率を表わす(仕込んだ3−フエノキシ臭化ベ
ンジルに比較して)。
91%の収率を表わす(仕込んだ3−フエノキシ臭化ベ
ンジルに比較して)。
尉豆
以下の試薬が、180℃で、約8バールの圧力で2つの
ポンプを用いて0.5リットル圧力容器に連続的に注入
された。
ポンプを用いて0.5リットル圧力容器に連続的に注入
された。
−2.268gのテトラクロルエチレン中に432g(
2.36moles)の3−フェノキシトルエン、29
6.8 g (1.12moles)の3−フェノキシ
臭化ベンジルおよび4.88 g (0.014mol
es)の3−フェノキシ臭化ベンザル −4600dの水中に227.2 g (2.12mo
les)の炭酸ナトリウム.
2.36moles)の3−フェノキシトルエン、29
6.8 g (1.12moles)の3−フェノキシ
臭化ベンジルおよび4.88 g (0.014mol
es)の3−フェノキシ臭化ベンザル −4600dの水中に227.2 g (2.12mo
les)の炭酸ナトリウム.
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、3−フェノキシトルエンを非極性溶剤中でジブロム
ジメチルヒダントインと反応させ、次いで最初の反応段
階の生成物を加水分解することを特徴とする3−フェノ
キシベンジルアルコールの製造方法。 2、非極性溶剤はクロルベンゼン、ジブロムメタン、ジ
クロルエタン、テトラクロルエタン、テトラクロルメタ
ンおよび好ましくはテトラクロルエチレンからなる群か
ら選ばれる請求項1記載の方法。 3、非極性溶剤はテトラクロルエタンである、請求項2
記載の方法。 4、3−フェノキシトルエン対ジブロムメチルヒダント
インのモル比は約1.0:0.1〜約1.0:0.35
、好ましくは約1.0:0.2である、請求項1記載の
方法。 5、臭素化反応は約65℃〜反応混合物の沸点温度で行
なわれる、請求項1記載の方法。 6、非極性溶剤の量は反応物の50〜90容量%である
、請求項1〜3のいずれかに記載の方法。 7、3−フェノキシトルエンとジブロムジメチルヒダン
トインは反応混合物に除々に添加される、請求項1〜6
のいずれかに記載の方法。 8、臭素化反応はアゾ−グループ、ペルオキシドおよび
それらの混合物から選ばれたラジカル開始剤の存在下で
および/または紫外または可視光の存在下で実施される
、請求項7記載の方法。 9、ラジカル開始剤はアゾ−ビス−イソブチロニトリル
および/または過酸化ベンゾイルを含む、請求項8記載
の方法。 10、ラジカル開始剤の約10%を反応の最初に反応器
に添加する、請求項8または9記載の方法。 11、臭素化反応は半連続または連続法で行なわれる、
請求項1〜10のいずれかに記載の方法。 12、テトラクロルエチレンおよび/または残留3−フ
ェノキシトルエンの存在下に、ジメチルヒダントインの
除去後、3−フェノキシ臭化ベンジルを加水分解する、
請求項1〜11のいずれかに記載の方法。 13、加水分解工程に先だってジメチルヒダントインを
濾別する、請求項1〜11のいずれかに記載の方法。 14、未反応3−フェノキシトルエンと溶剤は加水分解
工程に先んじて蒸留により除去される、請求項13記載
の方法。 15、加水分解は少くとも100℃の温度で自生圧力で
行なわれる、請求項1〜14のいずれかに記載の方法。 16、温度は130℃〜250℃である、請求項15記
載の方法。 17、加水分解は金属の酸化物、水酸化物および炭酸塩
の水溶液またはスラリー中で行なわれる、請求項15ま
たは16記載の方法。 18、金属イオンはNa、K、Ca、Mgまたはそれら
の混合物から選ばれる、請求項17記載の方法。 19、mPHT−Br、溶剤および残留mPHTの混合
物の加水分解は回分式または連続式で行なわれる、請求
項12〜18のいずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IL8813588A IL88135A (en) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | Process for the preparation of 3-phenoxybenzylalcohol |
IL88135 | 1988-10-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02237951A true JPH02237951A (ja) | 1990-09-20 |
Family
ID=11059350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1273892A Pending JPH02237951A (ja) | 1988-10-24 | 1989-10-23 | 3―フェノキシベンジルアルコールの製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5077440A (ja) |
JP (1) | JPH02237951A (ja) |
FR (1) | FR2638159B1 (ja) |
GB (1) | GB2224026B (ja) |
HU (1) | HUT52023A (ja) |
IL (1) | IL88135A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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