JPH02225904A - 給湯器 - Google Patents
給湯器Info
- Publication number
- JPH02225904A JPH02225904A JP4762089A JP4762089A JPH02225904A JP H02225904 A JPH02225904 A JP H02225904A JP 4762089 A JP4762089 A JP 4762089A JP 4762089 A JP4762089 A JP 4762089A JP H02225904 A JPH02225904 A JP H02225904A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- combustion chamber
- combustion
- burner
- flame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 54
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は給湯器に関する。
従来の技術
従来のこの種の給湯器は、第３図に示すように、上部に
吸熱部ｌを、下部にバーナ２の多数を平面状に配設して
内部を燃焼室３とした加熱１ｊ４４を形成し、且つ前記
燃焼室３と送風通路５とを加熱胴上端部で連通し、前記
バーナ２群に燃焼用空気を前記送風通路５を介して強制
給気することで、高負荷燃焼、低騒音を実現しようとし
ていた。
吸熱部ｌを、下部にバーナ２の多数を平面状に配設して
内部を燃焼室３とした加熱１ｊ４４を形成し、且つ前記
燃焼室３と送風通路５とを加熱胴上端部で連通し、前記
バーナ２群に燃焼用空気を前記送風通路５を介して強制
給気することで、高負荷燃焼、低騒音を実現しようとし
ていた。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、燃焼室内に配置さ
れるバーナの総炎口面積が燃焼室の底面積により決まり
、炎口の二次空気流速、混合気流速を低くすることが不
可能であった。故に、二次空気流速、混合気流速と比例
関係にある燃焼音を低減できていないという課題を存し
ていた。
れるバーナの総炎口面積が燃焼室の底面積により決まり
、炎口の二次空気流速、混合気流速を低くすることが不
可能であった。故に、二次空気流速、混合気流速と比例
関係にある燃焼音を低減できていないという課題を存し
ていた。
本発明はかかる従来の課題を解消するもので、バーナ炎
口面を燃焼室内に傾斜させることで、炎口面積を著しく
拡大し、二次空気流速、混合気流速を低速化するととも
に、バーナ炎口面の混合気吹き出し口を上下方向に連続
させることにより、上下方向の火炎の干渉を防ぎ、燃焼
部の低騒音、高負荷燃焼を実現するものである。
口面を燃焼室内に傾斜させることで、炎口面積を著しく
拡大し、二次空気流速、混合気流速を低速化するととも
に、バーナ炎口面の混合気吹き出し口を上下方向に連続
させることにより、上下方向の火炎の干渉を防ぎ、燃焼
部の低騒音、高負荷燃焼を実現するものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の給湯機は、上部に熱
交換器、下部に給気ファンを配置し、回りを燃焼室壁面
とバーナ炎口面で囲んだ燃焼室を持つ給湯機で、前記バ
ーナ炎口面を燃焼室壁面両端より燃焼室中央方向に傾斜
させ、前記バーナ面が対向するように設けるとともに、
前記バーナ炎口面の混合気吹き出し口を上下方向に連続
させたことによりなるという構成を備えたものである。
交換器、下部に給気ファンを配置し、回りを燃焼室壁面
とバーナ炎口面で囲んだ燃焼室を持つ給湯機で、前記バ
ーナ炎口面を燃焼室壁面両端より燃焼室中央方向に傾斜
させ、前記バーナ面が対向するように設けるとともに、
前記バーナ炎口面の混合気吹き出し口を上下方向に連続
させたことによりなるという構成を備えたものである。
作用
本発明は上記した構成によって、燃焼室の投影面積以上
にバーナの配置面積が増加し、炎口面積を大幅に増加設
定できることで炎口を通過する二次空気流速、混合気流
速を低速化できるとともに、バーナ炎口面の混合気好き
出し口を上下方向に連続させることにより、上下方向の
火炎の干渉を防ぎ、低騒音化できるとともに、炎口面積
を増すことで、燃焼室負荷が向上し、高負荷燃焼を実現
できるのである。
にバーナの配置面積が増加し、炎口面積を大幅に増加設
定できることで炎口を通過する二次空気流速、混合気流
速を低速化できるとともに、バーナ炎口面の混合気好き
出し口を上下方向に連続させることにより、上下方向の
火炎の干渉を防ぎ、低騒音化できるとともに、炎口面積
を増すことで、燃焼室負荷が向上し、高負荷燃焼を実現
できるのである。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。
。
第１図において、１１は給気ファンで１２は燃料ノズル
であり、燃料ノズル１２と対向して空気取入れ口１３を
もつ混合気室１４は、混合気出口である混合気吹き出し
口１５をもつ、燃焼室１６はバーナ面１７と燃焼室壁面
１８に包囲される。１９は送気路、２０は熱交換器、２
１は排気路である。第２図はバーナ部の要部拡大図で混
合気吹き出し口１５が上下に連続してスリット状に配置
され、混合気吹き出し口１５に並設して２次空気口２２
がある。上記構成において、給気ファン１１より送風さ
れる空気は一部が燃焼用−次空気として空気取り入れ口
１３より燃料ノズル１２から噴出された燃料とともに混
合気室１４に流入し、混合気吹き出し口１５より燃焼室
１６に噴出される。給気ファン１１より送風される空気
の他部は送気路１９を通り、二次空気誘導路２３を介し
て２次空気口２２より垂直方向に送風される。また混合
気吹き出し口１５と２次空気口２２を長手方向に平行に
繰り返し配置することで混合気吹き出し口１５より噴出
された混合気は２次空気口２２より送風された空気によ
り包囲されることになり、隣接したとなりの火炎との干
渉を防ぐことができる。また、混合気吹き出し口１５は
、上下方向に連続しており、火炎は上下方向に連続した
形状となり並設した二次空気口２２よりの二次空気流に
より乱れることもない、上記の火炎を燃焼室内に燃焼室
壁面両端より、燃焼室中央方向に傾斜させ、火炎面同士
が対向するように形成することが火炎基部面積を従来の
燃焼室底面のみを火炎基部とするバーナに比べ、バーナ
面を傾斜させバーナ炎口面積を増加した面積分だけ増加
させることができ、燃焼室を有効に利用した高負荷燃焼
を実現できる。また、バーナ炎口面積当たりの燃焼量（
炎口負荷）を小さくでき、炎口（混合気）及び空気口（
二次空気）の流速を低速化することによる通過音の減少
と混合気吹き出し口１５を上下方向に連続させ、出来た
火炎の二次空気による上下方向の乱れを減少させ、混合
気と二次空気の拡散を緩慢にすることによる燃焼音の低
減により、燃焼部の騒音の低減をもできるのである。
であり、燃料ノズル１２と対向して空気取入れ口１３を
もつ混合気室１４は、混合気出口である混合気吹き出し
口１５をもつ、燃焼室１６はバーナ面１７と燃焼室壁面
１８に包囲される。１９は送気路、２０は熱交換器、２
１は排気路である。第２図はバーナ部の要部拡大図で混
合気吹き出し口１５が上下に連続してスリット状に配置
され、混合気吹き出し口１５に並設して２次空気口２２
がある。上記構成において、給気ファン１１より送風さ
れる空気は一部が燃焼用−次空気として空気取り入れ口
１３より燃料ノズル１２から噴出された燃料とともに混
合気室１４に流入し、混合気吹き出し口１５より燃焼室
１６に噴出される。給気ファン１１より送風される空気
の他部は送気路１９を通り、二次空気誘導路２３を介し
て２次空気口２２より垂直方向に送風される。また混合
気吹き出し口１５と２次空気口２２を長手方向に平行に
繰り返し配置することで混合気吹き出し口１５より噴出
された混合気は２次空気口２２より送風された空気によ
り包囲されることになり、隣接したとなりの火炎との干
渉を防ぐことができる。また、混合気吹き出し口１５は
、上下方向に連続しており、火炎は上下方向に連続した
形状となり並設した二次空気口２２よりの二次空気流に
より乱れることもない、上記の火炎を燃焼室内に燃焼室
壁面両端より、燃焼室中央方向に傾斜させ、火炎面同士
が対向するように形成することが火炎基部面積を従来の
燃焼室底面のみを火炎基部とするバーナに比べ、バーナ
面を傾斜させバーナ炎口面積を増加した面積分だけ増加
させることができ、燃焼室を有効に利用した高負荷燃焼
を実現できる。また、バーナ炎口面積当たりの燃焼量（
炎口負荷）を小さくでき、炎口（混合気）及び空気口（
二次空気）の流速を低速化することによる通過音の減少
と混合気吹き出し口１５を上下方向に連続させ、出来た
火炎の二次空気による上下方向の乱れを減少させ、混合
気と二次空気の拡散を緩慢にすることによる燃焼音の低
減により、燃焼部の騒音の低減をもできるのである。
発明の効果
以上のように本発明の給湯器によれば次の効果が得られ
る。（１）バーナ炎口面を燃焼室壁面両端より、燃焼室
中央方向に傾斜させ、バーナ炎口面が対向するように設
けたことにより、火炎を燃焼室内に燃焼室壁面両端より
、燃焼室中央方向に傾斜させ、火炎面同士が対向するよ
うに形成さすことができるので火炎基部面積を従来の燃
焼室底面のみを火炎基部とするバーナに比べ、火炎面を
増加させることができ、燃焼室空間を最大限に利用でき
、より燃焼室負荷を向上できるとともに、バーナ炎口面
積当たりの燃焼量（炎口負荷）を小さくでき、炎口（混
合気）及び空気口（二次空気）の流速を低速化すること
による通過音の減少が可能となり給湯器の低騒音化がで
きる。（２）バーナ炎口面の混合気吹き出し口を上下方
向に連続させたことによって、二次空気による出来た火
炎の上下方向の乱れを減少させること、即ち混合気と二
次空気の拡散を緩慢にすることによる燃焼音の低減によ
り、給湯器の低騒音化ができる。
る。（１）バーナ炎口面を燃焼室壁面両端より、燃焼室
中央方向に傾斜させ、バーナ炎口面が対向するように設
けたことにより、火炎を燃焼室内に燃焼室壁面両端より
、燃焼室中央方向に傾斜させ、火炎面同士が対向するよ
うに形成さすことができるので火炎基部面積を従来の燃
焼室底面のみを火炎基部とするバーナに比べ、火炎面を
増加させることができ、燃焼室空間を最大限に利用でき
、より燃焼室負荷を向上できるとともに、バーナ炎口面
積当たりの燃焼量（炎口負荷）を小さくでき、炎口（混
合気）及び空気口（二次空気）の流速を低速化すること
による通過音の減少が可能となり給湯器の低騒音化がで
きる。（２）バーナ炎口面の混合気吹き出し口を上下方
向に連続させたことによって、二次空気による出来た火
炎の上下方向の乱れを減少させること、即ち混合気と二
次空気の拡散を緩慢にすることによる燃焼音の低減によ
り、給湯器の低騒音化ができる。
第１図は本発明の一実施例における給湯器の断面図、第
２図は同要部拡大断面図、第３図は従来の給湯器の断面
図である。 １１・・・・・・給克ファン、１５・・・・・・混合気
吹き出し口、１７・・・・・・バーナ炎口面、１８・・
・・・・燃焼室壁面、２０・・・・・・熱交換器。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名碇
２図は同要部拡大断面図、第３図は従来の給湯器の断面
図である。 １１・・・・・・給克ファン、１５・・・・・・混合気
吹き出し口、１７・・・・・・バーナ炎口面、１８・・
・・・・燃焼室壁面、２０・・・・・・熱交換器。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名碇
Claims (1)
- 上部より熱交換器、燃焼室、バーナ炎口面、混合気室、
給気ファンを配設し、前記燃焼室を燃焼室壁面と前記バ
ーナ炎口面で囲んだ燃焼室を持つ給湯機で、前記バーナ
炎口面を燃焼室壁面両端より、燃焼室中央方向に傾斜さ
せ、前記バーナ炎口両同士が対向するように設けるとと
もに、前記バーナ炎口面の混合気吹き出し口を上下方向
に連続させた給湯器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4762089A JPH02225904A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 給湯器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4762089A JPH02225904A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 給湯器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02225904A true JPH02225904A (ja) | 1990-09-07 |
Family
ID=12780256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4762089A Pending JPH02225904A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 給湯器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02225904A (ja) |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP4762089A patent/JPH02225904A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4610626A (en) | High load gas combustion apparatus | |
| JPH02225904A (ja) | 給湯器 | |
| JP2930858B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH0252910A (ja) | 給湯機 | |
| JPH0820057B2 (ja) | 先混合式ガスバーナ | |
| KR100965277B1 (ko) | 공해물질 저감 및 보염 특성을 갖는 과농-희박연소 버너 | |
| JP3244812B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH0740821Y2 (ja) | 衝炎バーナ | |
| CN220229168U (zh) | 火排和燃气设备 | |
| JP3012473B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2924138B2 (ja) | 低ＮＯｘバーナ | |
| JP2756062B2 (ja) | 濃淡燃焼バーナ | |
| JP2805000B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH02143003A (ja) | 給湯器 | |
| JP2812549B2 (ja) | 低ＮＯｘバーナ | |
| JP2662233B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH02146406A (ja) | 給湯機 | |
| CN115727326A (zh) | 一种燃烧器引射系统及应用有该引射系统的燃气灶具 | |
| JPH0452411A (ja) | 低ＮＯｘバーナ | |
| JPH04131605A (ja) | 低ＮＯｘバーナ | |
| JPH05280716A (ja) | ガス・油切替専焼バーナ | |
| JPH0882406A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH04121510A (ja) | 低ＮＯｘ燃焼器 | |
| JPH06272823A (ja) | 濃淡燃焼装置 | |
| JPH04129613U (ja) | 燃焼装置 |