JP2930858B2

JP2930858B2 - 燃焼装置

Info

Publication number: JP2930858B2
Application number: JP6062869A
Authority: JP
Inventors: 哲二大塚; 喜市上村; 敬仁横山; 宏神谷
Original assignee: HAAMAN KK; OOSAKA GASU KK
Current assignee: HAAMAN KK; OOSAKA GASU KK
Priority date: 1994-03-31
Filing date: 1994-03-31
Publication date: 1999-08-09
Anticipated expiration: 2014-08-09
Also published as: JPH07269813A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、燃料ガスと燃焼用空気
との混合気を燃焼する偏平な炎口が一端面に形成され、
この炎口に連通する混合室と、この混合室に燃料ガスお
よび燃焼用空気を導入する導入口とが形成された偏平な
燃焼部が、複数個間隔を隔てて並設され、燃焼用空気ま
たは淡混合気を吐出する偏平な吐出口が前記炎口と同一
側の端面に備えられ、この吐出口に連通する通気室と、
この通気室に燃焼用空気を導入する空気導入口とが、前
記燃焼部を構成部材として隣合う燃焼部同士の間に形成
され、前記炎口がその長手方向に沿って間隔を置いて配
置された複数の火炎形成部からなり、前記燃焼部の導入
口に燃料ガスを供給するガス供給手段と、この燃焼部の
導入口および前記空気導入口に燃焼用空気を供給する空
気供給手段とが設けられた燃焼装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】かかる燃焼装置は、そもそも装置全体の
燃焼温度を低くして、窒素酸化物であるＮＯｘの発生を
極力低減させるために考え出されたもので、例えば、本
出願人が先に出願した実願平４−６９４９６などが存在
する。この先願に開示の装置は、上述したような燃焼装
置において、淡混合気を吐出する偏平な淡用炎口に、こ
の炎口の長手方向に淡混合気を整流する整流板を波状に
屈曲させて配置した構造で、この整流板によって淡混合
気を整流するとともに、整流板による淡混合気の冷却効
果で、逆火防止をも意図している。しかしながら、この
淡用炎口に隣接する濃用炎口に形成される濃炎に対して
は、特に考慮していなかったので、以下のような問題点
があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、淡用炎口は
淡混合気を吐出して燃焼させると同時に、濃用炎口から
の濃混合気に二次空気を供給する作用もあり、この淡用
炎口から吐出される淡混合気は、燃焼用空気の混合率が
高く、そのため、濃用炎口からの濃混合気に比べて、よ
り高速で淡用炎口から吐出される。したがって、この点
について特に考慮していなかった先願の装置において
は、淡用炎口から勢い良く吐出される淡混合気によっ
て、濃混合気がリフトされ、濃炎が吹き消えを起こす懸
念があった。本発明は、かかる先願装置の有する問題点
を解決し、燃焼用空気の混合率を上げた場合において
も、炎の吹き消えを極力防止して、常に安定した燃焼を
可能にする燃焼装置の提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明による燃焼装置は、炎口の長手方向に沿って
間隔を置いて配置した複数の火炎形成部に隣接する吐出
口の対応部分に、この吐出口から吐出される燃焼用空気
または淡混合気の流速を低下させる抵抗体を位置させて
あることを主たる特徴とする。

【０００５】さらに、この主たる特徴に加えて、下記の
各構成をもその特徴とするものである。つまり、前記火
炎形成部を複数個の混合気噴出孔から形成したり、複数
の火炎形成部のうち、適当間隔を置いた火炎形成部にの
み抵抗体を位置させてあることをも特徴とする。また、
前記吐出口に燃焼用空気または淡混合気を整流するため
の整流板を位置させ、この整流板を屈曲または折り曲げ
て、この屈曲部または折り曲げ部で前記抵抗体を構成し
たり、この屈曲部または折り曲げ部を、前記炎口を形成
する部材に当接させることをも特徴とする。さらに、前
記燃焼部同士の間に形成された吐出口のうち、全部また
は大部分の吐出口を淡混合気を燃焼する淡用炎口に構成
し、この淡用炎口に連通する前記通気室を淡混合気を生
成する淡用混合室に構成して、この淡用混合室に淡混合
気生成用の燃料ガスまたは混合気を噴出する噴出口を有
する淡用ガス導通路と、この淡用ガス導通路に燃料ガス
を供給する淡用ガス供給手段とを設け、かつ、前記燃焼
部を濃混合気を燃焼する濃燃焼部に構成したり、前記淡
用ガス導通路を、濃燃焼部の濃用炎口からの混合気吐出
方向視において、前記濃燃焼部と重複するように配置す
ることも特徴とする。

【０００６】

【作用】本発明による燃焼装置の主たる特徴によれば、
炎口の長手方向に沿って間隔を置いて配置した複数の火
炎形成部に隣接する吐出口の対応部分に、この吐出口か
ら吐出される燃焼用空気または淡混合気の流速を低下さ
せる抵抗体を位置させてあるので、炎口の火炎形成部に
隣接する吐出口部分においては、燃焼用空気や淡混合気
の流速が遅くなり、火炎形成部で燃焼してできた火炎を
リフトすることもなく、火炎の吹き消えが防止されるの
である。

【０００７】また、この火炎形成部は、炎口の長手方向
に沿って連続したものではなく、適当間隔を置いて配置
してあるので、この火炎形成部から吐出される混合気に
対する二次空気の供給が確実であり、それに加えて、こ
の火炎形成部を複数個の混合気噴出孔から形成する場合
にあっては、各噴出孔から噴出される混合気に対しても
それぞれ二次空気が供給されることになり、より一層確
実で安定した燃焼が可能となる。

【０００８】そして、複数の火炎形成部の全てに対して
抵抗体を位置させるのではなく、適当間隔を置いて特定
の火炎形成部にのみ抵抗体を位置させることにより、本
来の目的である火炎の吹き消えを防止しながら、吐出口
から吐出する燃焼用空気や淡混合気の通気による圧力損
失を低く抑えることもできる。また、前記吐出口に位置
させる整流板を屈曲したり折り曲げたりして、この屈曲
部や折り曲げ部で前記抵抗体を構成することにより、抵
抗体として特別な部材を必要とせず、構造の簡素化を図
ることができる。この場合、この屈曲部や折り曲げ部を
して炎口を形成する部材に当接させれば、隣接する炎口
間の間隔保持にも役立ち、また、単に当接させるだけで
なく、当接させて固着すれば、炎口の補強にもなる。

【０００９】さらに、前記燃焼部同士の間に形成された
吐出口のうち、全部または大部分の吐出口を淡混合気を
燃焼する淡用炎口に構成し、この淡用炎口に連通する通
気室を淡混合気を生成する淡用混合室に構成して、この
淡用混合室に淡混合気生成用の燃料ガスまたは混合気を
噴出する噴出口を有する淡用ガス導通路と、この淡用ガ
ス導通路に燃料ガスを供給する淡用ガス供給手段とを設
け、かつ、前記燃焼部を濃混合気を燃焼する濃燃焼部に
構成する場合においては、この燃焼装置をいわゆる濃淡
燃焼装置とすることができ、殊に、淡用ガス導通路を濃
燃焼部の濃用炎口からの混合気吐出方向視において、こ
の濃燃焼部と重複するように配置すれば、濃燃焼部の間
に設ける淡用混合室内に淡用ガス導通路が位置するよう
な事態を避けて、燃焼用空気や混合気の通風による圧力
損失を少なくすることができる。

【００１０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の燃焼装置
によれば、炎口の火炎形成部で燃焼してできた火炎のリ
フトを抑制して、火炎の吹き消えを防止することができ
る。その上、この火炎形成部から吐出される混合気に対
する二次空気の供給を確実にして、安定した燃焼が可能
となり、特定の火炎形成部にのみ抵抗体を位置させる場
合には、燃焼用空気や淡混合気の通気による圧力損失を
低く抑えることもできる。また、前記抵抗体を整流板を
利用して構成する場合にあっては、構造の簡素化を図っ
たり、隣接する炎口間の間隔保持にも役立つ。さらに、
この燃焼装置をいわゆる濃淡燃焼装置とし、燃焼用空気
や混合気の通風による圧力損失を一層少なくすることも
できる。

【００１１】

【実施例】本発明の燃焼装置は、例えば給湯装置のバー
ナユニットなどに使用するもので、その実施例を図に基
づいて説明すると、図１から図３に示すように、バーナ
ケース１に内装の箱状枠体２の内部に、偏平状の濃燃焼
部としての濃燃焼用バーナ３が所定間隔を置いて多数並
設されて収納されている。このバーナケース１の下方に
は、燃焼用空気の空気供給手段としてのファン４が位置
され、このファン４の吐出口４ａがバーナケース１の底
部に開口されて、このバーナケース１の底部と箱状枠体
２の底部との間に空気室５が形成されている。

【００１２】前記濃燃焼用バーナ３は、一次空気混合率
の小さい濃混合気を上方に吐出させる偏平な濃用炎口６
と、この濃用炎口６に連通する濃用混合室７と、この濃
用混合室７に濃混合気生成用の燃料ガスと燃焼用空気と
を導入する濃用導入口８などから構成されている。この
ように偏平な濃燃焼用バーナ３を所定間隔を置いて並設
することで、隣合う濃燃焼用バーナ３同士の間には偏平
な間隔空間ができ、この間隔空間が淡燃焼部としての淡
燃焼用バーナ９の形成や、燃焼用の空気を供給する空気
供給部の形成などに利用されている。

【００１３】すなわち、偏平な濃用炎口６同士の間には
この炎口６と同様に上方に開口する偏平な吐出口１０
が、その下方には吐出口１０に連通する通気室１１が、
さらに下方には通気室１１に燃焼用の空気を導入する空
気導入口１２が位置され、これら吐出口１０、通気室１
１、空気導入口１２などからなる空気供給部が、濃燃焼
用バーナ３そのものを構成部材として形成され、この構
成部材の兼用化によって部材の節約と構造の簡略化を図
っている。

【００１４】これら濃用炎口６同士の間に位置された複
数個の吐出口１０のうち、大部分の吐出口１０は一次空
気混合率の大きい淡混合気を上方に吐出させる淡用炎口
１０ａとして構成され、この淡用炎口１０ａに連通する
通気室１１が淡用混合室１１ａとして、この淡用混合室
１１ａに下方から燃焼用空気を導入する空気導入口１２
が淡用空気導入口１２ａとして、それぞれ構成されてい
る。そして、これら淡燃焼用バーナ９の淡用空気導入口
１２ａと空気供給部の空気導入口１２へは、箱状枠体２
の底壁を形成する整風用の多孔板１３を介して前記空気
室５から上方へ向けて燃焼用の空気を通風供給するよう
になっている。

【００１５】前記濃燃焼用バーナ３のうち、淡燃焼用バ
ーナ９に隣接する濃燃焼用バーナ３の下方には、隣接す
る淡燃焼用バーナ９の淡用混合室１１ａに淡混合気生成
用の燃料ガスまたは混合気を導く断面形状楕円形の淡用
ガス導通路１４が、偏平な淡燃焼用バーナ９の長手方向
に沿って配置されている。これら各淡用ガス導通路１４
は、濃用炎口６からの混合気吐出方向視において濃燃焼
用バーナ３と重複し、かつ、濃用混合室７や濃用導入口
８よりも前記淡用空気導入口１２ａに近接する位置に配
置されて、各濃燃焼用バーナ３と一体的に形成されてい
る。そして、各淡用ガス導通路１４には、その長手方向
に沿って左右に複数個の噴出口１５が形成されていて、
各淡用ガス導通路１４の左右に位置する淡用混合室１１
ａに向けて適当な角度で混合気を噴出するように構成さ
れている。

【００１６】前記濃燃焼用バーナ３の濃用炎口６は、図
４から明らかなように、その長手方向に沿って適当間隔
置きに配置された合計９個の火炎形成部１６からなり、
各火炎形成部１６は、この濃用炎口６の長手方向に直交
する方向に細長い合計３個のスリット状の混合気噴出孔
１６ａからなる。このように、火炎形成部１６を適当間
隔置きに配置することで、この火炎形成部１６からの濃
混合気に対する二次空気の供給を良好にするとともに、
火炎形成部１６をスリット状の噴出孔１６ａから構成す
ることにより、濃混合気の噴出速度を上げるとともに、
より一層二次空気の供給を良好にするように構成されて
いる。

【００１７】他方、空気供給部の吐出口１０と淡燃焼用
バーナ９の淡用炎口１０ａには、図４や図５に詳しく示
すように、その長手方向に沿って燃焼用空気や淡混合気
を整流して吐出するために、合計３枚の整流板１７，１
８，１９が位置されている。中央の整流板１８は、ほぼ
真っ直ぐなままであるが、この中央の整流板１８の両側
に位置する整流板１７，１９は、Ｓ字状と逆Ｓ字状とに
屈曲され、中央の整流板１８を中心として、左右対称に
なるように配置されている。このようにＳ字状あるいは
逆Ｓ字状に屈曲されてできたそれぞれ２つの屈曲部１７
ａ，１７ｂ，１９ａ，１９ｂのうち、濃用炎口６側に位
置する屈曲部１７ａ，１９ａは、その濃用炎口６の火炎
形成部１６に対応する部分に位置されて濃用炎口６の形
成部材に当接されている。他方、中央の整流板１８側に
位置する屈曲部１７ｂ，１９ｂの方は、中央の整流板１
８に当接されている。

【００１８】これら屈曲部１７ａ，１７ｂ，１９ａ，１
９ｂのうち、濃用炎口６の火炎形成部１６の対応部分に
位置する屈曲部１７ａ，１９ａは、燃焼用空気や淡混合
気の流速を低下させる抵抗体２０の一例で、このような
抵抗体２０が隣接する火炎形成部１６に対応する部分に
位置されているのである。このように、濃用炎口６の火
炎形成部１６に対応する部分に抵抗体２０を位置させる
ことで、火炎形成部１６に隣接する吐出口１０からの燃
焼用空気の流速を低下させたり、淡用炎口１０ａからの
淡混合気の流速を低下させることができ、これによっ
て、火炎形成部１６に形成される火炎の吹き消えを防止
しているのである。ただし、この実施例においては、合
計９個の火炎形成部１６のうち、中央に位置する火炎形
成部１６と、ひとつ置いて隣接する２つの火炎形成部１
６との、合計３個の火炎形成部１６にのみ抵抗体２０を
位置させ、特に燃焼用空気や淡混合気の流速が速い中央
部の火炎の吹き消えを確実に防止しながら、全体として
の圧力損失を極力低く抑えている。

【００１９】この抵抗体２０の形状や構造については特
に制限はないが、実施例のように、整流板１７，１９の
屈曲部１７ａ，１９ａをして抵抗体２０として作用させ
る場合には、整流板１７，１９と抵抗体２０との兼用に
よって構造の簡素化を図ることができる。さらに、これ
ら屈曲部１７ａ，１９ａを濃用炎口６の形成部材に当接
させるとともに、他方の屈曲部１７ｂ，１９ｂを中央の
整流板１８に当接させることで、これら３枚の整流板１
７，１８，１９によって、同時に吐出口１０や淡用炎口
１０ａの間隔保持作用をも行うことになる。

【００２０】前記淡用ガス導通路１４に燃料ガスと燃焼
用空気とを導入する断面形状楕円形の淡用導入口２１と
濃燃焼用バーナ３の濃用導入口８とは、同一方向に向け
て近接して開口され、その開口部近くには、濃用燃料ガ
スを分配供給する濃用燃料ガスヘッダー２２と淡用燃料
ガスを分配供給する淡用燃料ガスヘッダー２３とが位置
されている。これら両ヘッダー２２，２３は、濃用燃料
ガスヘッダー２２を上にして上下に配置されていて、上
方の濃用燃料ガスヘッダー２２には濃用ガス供給手段の
一例である多数の濃用ガスノズル２４が、下方の淡用燃
料ガスヘッダー２３には淡用ガス供給手段の一例である
淡用ガスノズル２５がそれぞれ取り付けられている。

【００２１】各濃用ガスノズル２４は各濃用導入口８に
臨んでいて、この濃用ガスノズル２４からの燃料ガスの
吹き込みによって、空気室５の燃焼用空気をエゼクタ作
用により所定の割合で濃用導入口８に吸引し、濃用混合
室７の通過過程で混合して濃混合気を生成し、この濃混
合気を濃用炎口６から吐出させる。同様に、各淡用ガス
ノズル２５は各淡用導入口２１に臨んでいて、この淡用
ガスノズル２５からの燃料ガスの吹き込みで、空気室５
の燃焼用空気をエゼクタ作用により所定の割合で淡用導
入口２１に吸引する。その際、淡用導入口２１は断面形
状が楕円形で、淡用ガスノズル２５の方は断面形状が円
形であるため、主として楕円形の淡用導入口２１の上部
と下部とから燃焼用空気を吸引し、淡用ガス導通路１４
の通過過程で予め混合し、その混合気を淡用ガス導通路
１４の長手方向に形成した複数個の噴出口１５から淡用
混合室１１ａに噴出させる。そして、この淡用混合室１
１ａにおいて、噴出口１５からの混合気と淡用空気導入
口１２ａからの燃焼用空気とを混合して淡混合気を生成
し、この淡混合気を淡用炎口１０ａから吐出させるので
ある。

【００２２】このようにして生成した均一な淡混合気を
淡用炎口１０ａから吐出させて燃焼させるとともに、こ
れら淡用炎口１０ａや吐出口１０に隣接する濃用炎口７
から、一次空気混合率が小さくて単独で安定した燃焼の
可能な濃混合気を吐出させて燃焼させることにより、こ
の濃混合気の燃焼炎による保炎作用で、淡混合気を安定
的に継続燃焼させることができ、燃焼装置全体としてＮ
Ｏｘの発生を極力抑えながら安定した燃焼が可能となる
のである。

【００２３】そして、前記濃用燃料ガスヘッダー２２に
は濃用ガス供給路２６が、淡用燃料ガスヘッダー２３に
は淡用ガス供給路２７が、それぞれ連通接続されてい
て、これら両供給路２６，２７の分岐箇所より上流側の
メインガス供給路２８には、供給する燃料ガスの総量を
調整するメインガス量調整弁Ｖが介装されている。この
メインガス量調整弁Ｖは、燃焼装置への燃料ガスの供給
量を変えて火力を調整するためのもので、このメインガ
ス量調整弁Ｖでも調整できないような弱い火力を必要と
する際には、複数個ある濃燃焼用バーナ３と淡燃焼用バ
ーナ９のうち、一部の淡燃焼用バーナ９とその両側に位
置する一部の濃燃焼用バーナ３のみを燃焼させるのであ
る。

【００２４】〔別実施例〕以上、本発明の実施例につい
て具体的に説明したが、実際の実施にあたっては種々の
改変を加えることが可能であり、その一例を以下に列挙
する。

【００２５】先の実施例においては、整流板１７，１９
の一部を屈曲させて抵抗体２０としたものを示したが、
図６のように、整流板１７，１９の一部を折り曲げ、そ
の折り曲げ部１７ｃ，１９ｃを抵抗体２０として作用さ
せることもできる。この場合においても、これら折り曲
げ部１７ｃ，１９ｃを濃用炎口６の形成部材に当接させ
るとともに、他方の折り曲げ部１７ｄ，１９ｄを中央の
整流板１８に当接させることで、これら３枚の整流板１
７，１８，１９によって、同時に吐出口１０や淡用炎口
１０ａの間隔を保持することができる。

【００２６】また、図７に示すように、３枚の整流板１
７，１８，１９のうち、濃用炎口６側に位置する２枚の
整流板１７，１９の一部をほぼ直角に折り曲げ、その先
端部を濃用炎口６の火炎形成部１６に対応する部分に位
置させて当接し、この一部折り曲げ部１７ｅ，１９ｅを
抵抗体２０として作用させることもできる。この整流板
に関しては、必ずしも３枚である必要はなく、２枚で
も、１枚でも実施可能である。

【００２７】さらに、３枚以上の整流板１７，１８，１
９を使用する場合、図８に示すように、濃用炎口６側に
位置する整流板１７，１９に屈曲部１７ａ，１９ａなど
の抵抗体２０を設けるのは勿論のこと、それに加えて、
中央の整流板１８の長さを濃用炎口６側に位置する整流
板１７，１９の長さよりも短くして実施することもでき
る。このように中央の整流板１８の長さを短くすること
で、吐出口１０と淡用炎口１０ａにおいては、中央側ほ
ど流動抵抗が小さく、濃用炎口６に近いほど流動抵抗が
大きくなって、燃焼用空気や淡混合気は、中央側ほど多
量に、濃用炎口６側ほど少量流れることになり、その結
果、燃焼用空気や淡混合気の流速は、ともに中央側ほど
速く、濃用炎口６側ほど遅くなる。燃焼用空気や淡混合
気の流速が濃用炎口６側で遅くなれば、抵抗体２０との
協働作用で、より一層確実に炎の吹き消えを防止して、
安定した燃焼が可能となる。

【００２８】その他、前記抵抗体２０としては、必ずし
も整流板１７，１９で兼用する必要はなく、抵抗体２０
のみ単独で形成することもできる。この抵抗体２０の配
置についても、図４や図６に示したように、特定の火炎
形成部１６の対応部分にのみ位置させてもよいし、図７
に示したように、全ての火炎形成部１６の対応部分に位
置させてもよい。また、各火炎形成部１６に隣接する吐
出口１０からの燃焼用空気の流速や淡用炎口１０ａから
の淡混合気の流速を考慮して、抵抗値の異なる抵抗体２
０を各火炎形成部１６に位置させることもできる。

【００２９】また、隣合う濃燃焼用バーナ３同士の間の
間隔空間のうち、大部分を淡燃焼用バーナ９に残りを空
気供給部に構成したものを示したが、全ての間隙空間を
淡燃焼用バーナ９にすることも、逆に、全ての間隙空間
を空気供給部にすることもでき、淡燃焼用バーナ９と空
気供給部とを混在させる場合には、ひとつ置きに配置す
るなど、色々な配置が考えられる。

【００３０】以上説明した実施例においては、淡用ガス
導通路１４の噴出口１５から一次空気を混合した混合気
を噴出させる構造のものを示したが、勿論、この噴出口
１５から燃料ガスを直接噴出させる構造の燃焼装置にも
適用することができる。

【００３１】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例を示す右側面視拡大断面図

【図２】実施例を示す正面視拡大断面図

【図３】実施例を示す切り欠き斜視図

【図４】実施例を示す要部の拡大斜視図

【図５】実施例を示す要部の拡大平面図

【図６】別の実施例を示す要部の拡大斜視図

【図７】別の実施例を示す要部の拡大斜視図

【図８】別の実施例を示す要部の拡大断面図

【符号の説明】

３燃焼部（濃燃焼部）４空気供給手段６炎口（濃用炎口）７混合室８導入口１０吐出口１０ａ淡用炎口１１通気室１１ａ淡用混合室１２空気導入口１４淡用ガス導入路１５噴出口１６火炎形成部１６ａ混合気噴出孔１７，１９整流板１７ａ，１９ａ屈曲部１７ｃ，１９ｃ折り曲げ部２０抵抗体２４ガス供給手段２５淡用ガス供給手段

フロントページの続き (72)発明者横山敬仁大阪府大阪市港区南市岡１丁目１番52号株式会社ハーマン内 (72)発明者神谷宏大阪府大阪市港区南市岡１丁目１番52号株式会社ハーマン内 (56)参考文献特開昭59−52116（ＪＰ，Ａ) 特開平５−118516（ＪＰ，Ａ) 実開平４−122920（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F23D 14/02 F23D 14/08 F23C 11/00 329 - 330 F23D 14/74

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】燃料ガスと燃焼用空気との混合気を燃焼
する偏平な炎口（６）が一端面に形成され、この炎口
（６）に連通する混合室（７）と、この混合室（７）に
燃料ガスおよび燃焼用空気を導入する導入口（８）とが
形成された偏平な燃焼部（３）が、複数個間隔を隔てて
並設され、燃焼用空気または淡混合気を吐出する偏平な吐出口（１
０）が前記炎口（６）と同一側の端面に備えられ、この
吐出口（１０）に連通する通気室（１１）と、この通気
室（１１）に燃焼用空気を導入する空気導入口（１２）
とが、前記燃焼部（３）を構成部材として隣合う燃焼部
（３）同士の間に形成され、前記炎口（６）がその長手方向に沿って間隔を置いて配
置された複数の火炎形成部（１６）からなり、前記燃焼部（３）の導入口（８）に燃料ガスを供給する
ガス供給手段（２４）と、この燃焼部（３）の導入口
（８）および前記空気導入口（１２）に燃焼用空気を供
給する空気供給手段（４）とが設けられた燃焼装置であ
って、前記炎口（６）の火炎形成部（１６）に隣接する吐出口
（１０）の対応部分に、この吐出口（１０）から吐出さ
れる燃焼用空気または淡混合気の流速を低下させる抵抗
体（２０）を位置させてある燃焼装置。
【請求項２】前記火炎形成部（１６）が複数個の混合
気噴出孔（１６ａ）からなる請求項１記載の燃焼装置。
【請求項３】前記複数の火炎形成部（１６）のうち、
適当間隔を置いた火炎形成部（１６）にのみ前記抵抗体
（２０）を位置させてある請求項２記載の燃焼装置。
【請求項４】前記吐出口（１０）に燃焼用空気または
淡混合気を整流するための整流板（１７，１９）が位置
され、この整流板（１７，１９）が屈曲または折り曲げ
られ、この屈曲部（１７ａ，１９ａ）または折り曲げ部
（１７ｃ，１９ｃ）が前記抵抗体（２０）を構成してい
る請求項３記載の燃焼装置。
【請求項５】前記整流板（１７，１９）の屈曲部（１
７ａ，１９ａ）または折り曲げ部（１７ｃ，１９ｃ）
が、前記炎口（６）を形成する部材に当接している請求
項４記載の燃焼装置。
【請求項６】前記燃焼部（３）同士の間に形成された
吐出口（１０）のうち、全部または大部分の吐出口が淡
混合気を燃焼する淡用炎口（１０ａ）に構成され、この
淡用炎口（１０ａ）に連通する前記通気室が淡混合気を
生成する淡用混合室（１１ａ）に構成されていて、この
淡用混合室（１１ａ）に淡混合気生成用の燃料ガスまた
は混合気を噴出する噴出口（１５）を有する淡用ガス導
通路（１４）と、この淡用ガス導通路（１４）に燃料ガ
スを供給する淡用ガス供給手段（２５）とが設けられ、
かつ、前記燃焼部（３）が濃混合気を燃焼する濃燃焼部
に構成されている請求項５記載の燃焼装置。
【請求項７】前記淡用ガス導通路（１４）が、前記濃
燃焼部（３）の濃用炎口（６）からの混合気吐出方向視
において、前記濃燃焼部（３）と重複するように配置さ
れている請求項６記載の燃焼装置。