JP3695867B2 - 低NOxガス燃焼装置 - Google Patents

低NOxガス燃焼装置 Download PDF

Info

Publication number
JP3695867B2
JP3695867B2 JP29885596A JP29885596A JP3695867B2 JP 3695867 B2 JP3695867 B2 JP 3695867B2 JP 29885596 A JP29885596 A JP 29885596A JP 29885596 A JP29885596 A JP 29885596A JP 3695867 B2 JP3695867 B2 JP 3695867B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flame
burner
mixed gas
auxiliary
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP29885596A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH10141610A (ja
Inventor
正信 斉藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP29885596A priority Critical patent/JP3695867B2/ja
Publication of JPH10141610A publication Critical patent/JPH10141610A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3695867B2 publication Critical patent/JP3695867B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Gas Burners (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス給湯機、ガス温水暖房機等に使用され、NOxの発生量を低減させた低NOxガス燃焼装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種のガス燃焼装置においては、例えば、特開平6−331110号公報に開示されているように、頂部に主炎孔を有する主体の両側壁に、これらの両側壁と保炎空間を保って一対の保炎板が立設された袖火タイプのバーナ体を備えている。そして、このように構成されたバーナ体を、バーナケース内に相互に通気間隔を存して複数並設し、バーナ体にやや希薄な混合ガスを供給するとともに、バーナ体に供給する混合ガスよりも更に希薄な希薄混合ガスをバーナ体間の通気間隔に供給して、この通気間隔の上方並びにバーナ体の上方で希薄混合ガス多段燃焼させることにより、NOxの発生量を低減させていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来構造のガス燃焼装置では、希薄混合ガスの流出部となるバーナ体間の通気間隔の上部開放面、即ち、隣接するバーナ体の保炎板間の隙間の面積が大きいため、バーナ体間の通気間隔を流れる二次空気量が突発的に減少したり、バーナ体間の通気間隔を流れるガス量が突発的に増加したりすると、希薄混合ガス状態が崩れて引火しやすい混合ガスとなり、通気間隔の上方並びにバーナ体の上方に形成される火炎が、バーナ体間の通気間隔に引き込まれ、逆火を生じる問題があった。また、着火時において、着火遅れが生じた場合でも、同様に逆火を生じる問題があった。
【0004】
本発明は、上述の実情に鑑みてなされたものであり、バーナ体間の通気間隔を流れるガス量の突発的な変動や、着火時での着火遅れに起因する逆火の発生を抑制しつつ、低騒音で安定した低NOx燃焼が行われるようにすることを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の本発明では、頂部に主炎孔を有するバーナ体を相互に通気間隔を存してバーナケース内に複数並設し、これらバーナ体間の通気間隔には、前記バーナ体に供給する混合ガスよりも希薄な希薄混合ガスが供給されるガス燃焼装置において、前記バーナ体の左右両側壁の上部には、それの側壁と保炎空間を保って一対の保炎板を立設し、前記バーナ体の隣接する保炎板間には、希薄混合ガスを噴出する多数の副炎孔を長手方向に列設した断面略コ字状の副炎孔板を着脱可能に架設するとともに、この副炎孔板の下には所 望の高さ寸法を有する波板状整流部材を配置し、前記波板状整流部材は、互いに対向する一対の立壁と前記通気間隔の希薄混合ガスが流れる通気穴を設けた底壁とを有するホルダー内に前記立壁と接するように収容し、前記ホルダーは、前記保炎板と副炎孔板とで保持される構成としたことを特徴とする
【0006】
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態例を図1ないし図5の図面に基づいて説明する。図1ないし図5において、1は送風機、2は送風機1から燃焼用空気が送り込まれる外郭ケース、3は外郭ケース2内に収容されたバーナケースであり、このバーナケース3は中央部に仕切り壁3Aを有し、この仕切り壁3Aで仕切られた左右の部屋には、通気間隔としての二次空気通路4、4を間に設けてバーナ体5、5を3本ずつ並設している。
【0008】
前記各バーナ体5、5は頂部に多数のスリット状の主炎孔7、7を有するとともに、左右両側壁の上部には、側壁と保炎空間イ、イを保って左右一対の保炎板8、8が立設され、この前記保炎空間イ、イには、バーナ体5内に供給された混合ガスの一部が袖火用孔9、9を通って入り込み、この入り込んだ混合ガスは保炎空間イ、イを上昇して流出し、保炎空間イ、イ上に袖火が形成されるようになっている。
【0009】
前記各バーナ体5内には空気比が約1〜1.3のやや希薄な混合ガスが供給され、また、各バーナ体5、5間の二次空気通路4、4内の下方部分には、バーナ体5に供給される混合ガスよりも更に希薄な希薄混合ガスがそれぞれ供給されるようになっている。そして、この二次空気通路4、4に供給される希薄混合ガスの空気比は通常で約1.5〜2.2である。
【0010】
前記バーナ体5の隣接する保炎板8、8間には、断面略コ字状に形成された副炎孔板10、10がそれぞれ着脱可能に架設してあり、この副炎孔板10は、希薄混合ガス噴出用のスリット状や円形状の適宜な形状の副炎孔11、11をその上面部の長手方向に多数設けている。
【0011】
12は前記仕切り壁3Aの両側の二次空気通路4A、4Aの上部に設けられた断面略コ字状の中間副炎孔板であり、この中間副炎孔板13の上面部には、希薄混合ガス噴出用の多数の小孔14、14をその長手方向の両サイドに沿うように2列に並べて設けている。15、15は前記バーナケース3の両側壁3B、3Bとこれら両側壁3B、3Bに近接するバーナ体5、5との間の二次空気通路4B、4Bの上部に設けられた端部副炎孔板であり、これら端部副炎孔板15、15の上面部には、希薄混合ガス噴出用の多数の孔16、16をその長手方向の中央部に沿うように1列に並べて穿っている。
【0012】
次に、図2中に示す燃料ガス供給装置17について説明する。この燃料ガス供給装置17は、燃料ガス供給経路に、元電磁弁18及び比例弁19を介装するとともに、比例弁19の下流側で第1経路20と第2経路21の2経路に分岐し、これら第1及び第2経路20、21にはそれぞれ電磁弁22、23を介装している。前記第1経路20は、電磁弁22の下流側で第3経路24を分岐し、この第3経路24を前記バーナケース3の左の部屋二次空気通路4、4A、4Bにガス燃料を供給する第1補助ノズル25に連結するとともに、第3経路24の分岐部の下流側は、バーナケース3の左の部屋の各バーナ体5、5にガス燃料を供給する複数の第1主ノズル26、26に連結している。
【0013】
前記第2経路21は、電磁弁23の下流側で第4経路27を分岐し、この第4経路27を前記バーナケース3の右の部屋の二次空気通路4、4A、4Bにガス燃料を供給する第2補助ノズル28に連結するとともに、第4経路27の分岐部の下流側は、バーナケース3の右の部屋の各バーナ体5、5にガス燃料を供給する複数の第2主ノズル29、29に連結している。30は放電点火プラグ等の点火器、31は炎の有無を検出する炎検出器、32は制御部であり、この制御部32は元電磁弁18、比例弁19、電磁弁22、23の開閉を制御するとともに、点火器30の点火動作や、送風機1の回転数可変制御を行って燃焼を制御する。
【0014】
33は前記各副炎孔板10、10の上面部の下に配置した所望の高さ寸法(例えば、30〜50mm)を有する波板状整流部材であり、この波板状整流部材33は、図5に示すように、ステンレス鋼の一枚の薄板を波板状に形成してなり、隣接するバーナ体5の保炎板8、8間に介挿されたホルダー34内に収容されるとともに、その収容状態において前後両部がホルダー34の立壁34A、34Bに圧接している前記ホルダー34は、ステンレス鋼の一枚の薄板を略コ字型に折曲加工してなるもので、互いに対向する一対の立壁34A、34Bと、これらの立壁34A、34Bの下端に位置する底壁34Cを有し、前記底壁34Cには希薄混合ガスが通過する通気穴35、35が設けられ、これら通気穴35を通して内部に希薄混合ガスが流れるようになっている。
【0015】
また、前記ホルダー34は、両立壁34A、34の上端部を、副炎孔板10の上面部と隣接するバーナ体5の保炎板8、8で挟持することにより、保炎板8、8間に保持されているが、波板状整流部材33を内部に収容した後に、両立壁34A、34の上端部を、副炎孔板10の上面部にスポット溶接等で固着することにより、ホルダー34を副炎孔板10に固定保持するようにしてもよい。
【0016】
上述の構成において、前記各バーナ体5内に空気比が約1〜1.3のやや希薄な混合ガスが供給され、また、各バーナ体5、5間の二次空気通路4、4A、4Bの下方部分には空気比が約1.5〜2.2の希薄混合ガスが供給されると、各バーナ体5内に供給された混合ガスは、その一部が袖火用孔9、9を通って保炎空間イに流出し、残りの大部分は主炎孔7、7に向かって流れて主炎孔7、7から噴出する。
【0017】
一方、二次空気通路4、4の下方部分に供給された希薄混合ガスは、二次空気通路4、4を上昇し、通気穴35、35を通ってホルダー34内にはいるが、このホルダー34内に流入した希薄混合ガスは、波板状整流部材33とホルダー34の立壁34A、34Bにて構成された上下方向の多数の分割通路を上昇し、副炎孔板10、10の副炎孔11、11から噴出する。また、二次空気通路4A、4A、4B、4Bの下方部分に供給された希薄混合ガスは、中間副炎孔板12の小孔14、14及び各端部副炎孔板15、15の孔16、16からそれぞれ噴出する。
【0018】
上述の状態で、点火器30にスパークを発生させると、主炎孔7、7から噴出する混合ガスが着火し、この着火炎が隣の副炎孔11、11から噴出する希薄混合ガスに火移りして、全体の燃焼が開始される。全体の燃焼開始により、各バーナ体5の主炎孔7上には高さの低い炎(一次炎)が形成され、各保炎空間イ上には袖火炎が形成され、各バーナ体5、5の上方と副炎孔板10、10、中間副炎孔板12、端部副炎孔板15の上方には、互いに連なって保炎性の高い安定した大きな炎(二次炎)が形成され、NOx発生量の少ない希薄混合ガス多段燃焼が行われる。
【0019】
ここで、強燃焼時には、制御部32により、電磁弁22、23の双方が開放されて、第1主ノズル26、26及び第2主ノズル29、29から全数のバーナ体5、5にガス燃料が供給されるとともに、第1補助ノズル25及び第2補助ノズル28からバーナケース3の左右の部屋にガス燃料が供給される。また、燃焼状態が強燃焼から燃焼量を絞った弱燃焼に切り換わった場合は、制御部32により、電磁弁22は開放されたままであるが、電磁弁23が閉められ、この電磁弁23の閉塞により、第2主ノズル29、29からのガス燃料の供給が停止されるとともに、第2補助ノズル28からのガス燃料の供給も停止される。そのため、バーナケース3の右の部屋に設置されたバーナ体5、5及び、この右の部屋Yの二次空気通路4、4A、4Bには、ガス燃料が供給されず、NOx発生量の少ない希薄混合ガス多段燃焼を行いつつ、燃焼させるバーナ本数の切り換えにより、ガス漏れを心配することなく、燃焼幅を拡大することができる。
【0020】
本実施形態例によれば、頂部に多数の主炎孔7、7を有するバーナ体5を相互に二次空気通路4、4A、4B(通気間隔)を存してバーナケース3内に6本並設し、前記二次空気通路4、4A、4Bの内部下方部分には、バーナ体5内に供給する混合ガスよりも希薄な希薄混合ガスを供給するようにしたガス燃焼装置であり、各バーナ体5、5間の二次空気通路4、4の上部に、希薄混合ガスを噴出する多数の副炎孔11を上面部に有する副炎孔板10、10を配置するとともに、これら副炎孔板10、10の上面部の下に、所望の高さ寸法(例えば、30〜50mm)を有する波板状整流部材33を配置した構成としているので、副炎孔板10の上面部に列設した多数の副炎孔11、11によって、希薄混合ガス噴出用の炎孔面積を従来よりも小さくして噴出速度を高めることが可能となり、二次空気通路4内への逆火が抑制され、各二次空気通路4、4A、4Bを流れる混合気体のガス量が突発的に変動したり、点火器30のスパークを発生させる着火時に、着火遅れが生じた場合でも、各二次空気通路4、4A、4B内への逆火を抑制できるばかりでなく、二次空気通路4を流れる希薄混合ガスの流れを波板状整流部材33で整流した後、副炎孔板10の副炎孔11から噴出させることができるので、NOxの発生量の少ない、低騒音で安定した希薄混合ガス多段燃焼を行わせることができる。
【0021】
また、副炎孔板10、10の下に配置され、互いに対向する一対の立壁34A、34Bを有するとともに、底壁34Cに設けた通気穴35、35を介して内部に通気間隔4、4の希薄混合ガスが流れるホルダー34内に、このホルダー34の両立壁34A、34Bに前後部が圧接するように前記波板状整流部材33を収容しているので、希薄混合ガスは、波板状整流部材33とホルダー34の両立壁34A、34Bにて構成された上下方向の多数の分割通路により、希薄混合ガスの直進性を高めて副炎孔11からの噴出速度をより高めることが可能となる。
【0022】
【発明の効果】
請求項1の低NOxガス燃焼装置においては、頂部に主炎孔を有するバーナ体を相互に通気間隔を存してバーナケース内に複数並設し、これらバーナ体間の通気間隔には、前記バーナ体に供給する混合ガスよりも希薄な希薄混合ガスが供給されるガス燃焼装置において、前記バーナ体の左右両側壁の上部には、それの側壁と保炎空間を保って一対の保炎板を立設し、前記バーナ体の隣接する保炎板間には、希薄混合ガスを噴出する多数の副炎孔を長手方向に列設した断面略コ字状の副炎孔板を着脱可能に架設するとともに、この副炎孔板の下には所望の高さ寸法を有する波板状整流部材を配置し、前記波板状整流部材は、互いに対向する一対の立壁と前記通気間隔の希薄混合ガスが流れる通気穴を設けた底壁とを有するホルダー内に前記立壁と接するように収容し、前記ホルダーは、前記保炎板と副炎孔板とで保持される構成としたから、希薄混合ガス噴出用の炎孔面積を狭ばめることができて、通気間隔内への逆火が抑制されるのはもちろんのこと、通気間隔を流れる希薄混合ガスの流れを波板状整流部材で整流した後、副炎孔から噴出させることができるので、NOxの発生量が少なく、かつ、低騒音の安定した希薄混合ガス多段燃焼を行わせることができ、そのため、バーナ体間の通気間隔を流れるガス量の突発的な変動や、着火時での着火遅れに起因する逆火の発生を抑制しつつ、低騒音で安定した低NOx燃焼を実現し得る。
【0023】
また、波板状整流部材とホルダーの両立壁にて構成された上下方向の多数の分割通路により、希薄混合ガスの直進性を高めて副炎孔からの噴出速度をより高めることが可能となり、逆火防止や騒音抑制に一層効果的である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態例を示す低NOxガス燃焼装置の平面図である。
【図2】 全体構成を説明する説明図である。
【図3】 図1のA−A断面による縦断面図である。
【図4】 一つの副炎孔板を取り除いた状態の要部拡大平面図である。
【図5】 ホルダー、波板状整流部材及び副炎孔板の分解状態の斜視図である。
【符号の説明】
3 バーナケース
4 二次空気通路(通気間隔)
5 バーナ体
7 主炎孔
10 副炎孔板
11 副炎孔
33 波板状整流部材
34 ホルダー
34A ホルダーの立壁
34B ホルダーの立壁

Claims (1)

  1. 頂部に主炎孔を有するバーナ体を相互に通気間隔を存してバーナケース内に複数並設し、これらバーナ体間の通気間隔には、前記バーナ体に供給する混合ガスよりも希薄な希薄混合ガスが供給されるガス燃焼装置において、
    前記バーナ体の左右両側壁の上部には、それの側壁と保炎空間を保って一対の保炎板を立設し、前記バーナ体の隣接する保炎板間には、希薄混合ガスを噴出する多数の副炎孔を長手方向に列設した断面略コ字状の副炎孔板を着脱可能に架設するとともに、この副炎孔板の下には所望の高さ寸法を有する波板状整流部材を配置し、
    前記波板状整流部材は、互いに対向する一対の立壁と前記通気間隔の希薄混合ガスが流れる通気穴を設けた底壁とを有するホルダー内に前記立壁と接するように収容し、前記ホルダーは、前記保炎板と副炎孔板とで保持される構成としたことを特徴とする低NOxガス燃焼装置。
JP29885596A 1996-11-11 1996-11-11 低NOxガス燃焼装置 Expired - Fee Related JP3695867B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29885596A JP3695867B2 (ja) 1996-11-11 1996-11-11 低NOxガス燃焼装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29885596A JP3695867B2 (ja) 1996-11-11 1996-11-11 低NOxガス燃焼装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10141610A JPH10141610A (ja) 1998-05-29
JP3695867B2 true JP3695867B2 (ja) 2005-09-14

Family

ID=17865078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP29885596A Expired - Fee Related JP3695867B2 (ja) 1996-11-11 1996-11-11 低NOxガス燃焼装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3695867B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10141610A (ja) 1998-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3695867B2 (ja) 低NOxガス燃焼装置
JP2930858B2 (ja) 燃焼装置
JP3426816B2 (ja) 低NOxガス燃焼装置
JP3526354B2 (ja) 低NOxガス燃焼装置
JP3402928B2 (ja) 低NOxガス燃焼装置
JP2000213714A (ja) 燃焼装置
JP3667834B2 (ja) 低NOxガス燃焼装置
JP3545114B2 (ja) ガス燃焼装置
JP3288603B2 (ja) 燃焼装置およびその燃焼装置を備えた給湯装置
JP3272239B2 (ja) 低NOxガス燃焼装置
JP3151761B2 (ja) 燃焼装置
JP3011630B2 (ja) 燃焼装置
JP2788863B2 (ja) 燃焼装置
JPH09137922A (ja) 低NOxガス燃焼装置
JP3702101B2 (ja) ガス焚きバーナ
JP3461056B2 (ja) ガス燃焼装置
JPH062819A (ja) 低NOxバーナ
JPH06257721A (ja) 燃焼装置
JPH0627569B2 (ja) ガスバーナ
JP3116007B2 (ja) 濃淡燃焼装置
JP2578454Y2 (ja) バーナ
JP3896591B2 (ja) 二段燃焼装置
JP3065957B2 (ja) 燃焼装置
JP2805000B2 (ja) 燃焼装置
JPH04236003A (ja) 燃焼装置

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050111

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050210

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050614

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050628

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080708

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090708

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees