JPH07293836A - 窒素酸化物低発生バーナ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 バーナ装置に安定して燃料希薄燃焼を行わせ
ることで、ＮＯ_X 発生を抑制する。 【構成】 第１、第２炎口13,15 を、混合気の流入口た
る上下混合気導入口に、第１、第２混合気流路11,12 を
介し連通連結することにより、第１、第２炎口部14,16
に相違する空燃比の混合気を送給できるようにして、燃
料濃厚燃焼部Ｒと燃料希薄燃焼部Ｌとを形成可能にす
る。また、第１炎口部14を燃料希薄燃焼部Ｌ、第２炎口
部16を燃料濃厚燃焼部Ｒとしたバーナユニット７を、間
隔を設けて列設し、上記間隔を２次空気通路とする。ま
た、ガスマニホールド９の内部を隔壁9aにより上下ガス
マニホールドに区画し、各ガスマニホールド9b,9c にそ
れぞれ連通した上下燃料ノズルを、前記上下混合気導入
口にそれぞれ臨ませる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はＮＯ_X の発生を効果的に
抑制できる窒素酸化物低発生バーナ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、窒素酸化物低発生バーナ装置で
は、特開平64-151408 号公報に見られるように、フレー
ムリテンション型の予混合バーナと炎孔板多数を有する
バーナとを併設し、予混合バーナまたは炎孔板のいずれ
か一方側に燃料濃厚な混合気を供給すると共に、他方側
に燃料希薄な混合気を供給して濃淡燃焼を行わせるよう
に構成されている。

【０００３】また、実開昭64-8024 、特開平4-151411、
特開平4-186003、特開平4-222308、特開平5-118516の各
号公報にも上記と略同様の構成が記載されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記特開平
64-151408 号公報には、燃焼部の構成については記載さ
れているが、濃淡２種類の混合気を発生させる具体的な
構成が記載されていない。

【０００５】実開昭64-8024 、特開平4-151411、特開平
4-186003、特開平4-222308の各号公報では、２次空気の
流動を利用して燃料希薄な混合気を発生させるように構
成されているため、燃料希薄燃焼のためのガスと空気と
の混合が不十分であり、バーナの長手方向に空燃比の偏
りが生じ、安定燃焼範囲を狭くする結果となったり、燃
料希薄燃焼のための空気を充分整流しなければならない
ので、圧損が増加し空気供給ファン回転数の増加を要し
て騒音が大きくなる等の不具合がある。また、空気と燃
料との混合比が固定的であり、その為、ガスの種類や使
用状況等に合わせて上記空燃比を調整するには、バーナ
部分を分解しなければならないとという問題がある。

【０００６】特開平5-118516の号公報では、燃料ガス供
給部と混合部とが多数隣接しており、濃淡燃焼の各燃焼
部にはそれぞれ燃料ノズル及び混合管等が必要であるた
め装置が複雑かつ大型になり、燃料ガス供給部の燃料ノ
ズルピッチ規制によってバーナ幅（炎口面幅）に制限が
ある等の問題がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明では、長手方向に
多数の第１炎口を有する第１炎口部と、第１炎口部の両
側部に設けた多数の第２炎口を有する第２炎口部とで構
成したバーナユニットを具備した窒素酸化物低発生バー
ナ装置において、上記第１、第２炎口を、混合気の流入
口たる上下混合気導入口に、それぞれ独立して設けた第
１、第２混合気流路を介し連通連結することにより、第
１、第２炎口部に相違する空燃比の混合気を送給できる
ようにして、燃料濃厚燃焼部と燃料希薄燃焼部とを形成
可能にしたことを特徴とする窒素酸化物低発生バーナ装
置を提供せんとするものである。

【０００８】また、本発明は、次のような特徴を併せ有
するものである。

【０００９】上下混合気導入口は、上下に互いに独立し
て配置されると共に、第２炎口部への第２混合気流路
は、同第２混合気流路の中途部に設けた多数の分岐口に
より側部へ分岐されること。

【００１０】上混合気導入口は第２炎口部に連通連結
し、下導入孔は第１炎口部に連通連結していること。

【００１１】上混合気導入口は第１炎口部に連通連結
し、下混合気導入口は第２炎口部に連通連結しているこ
と。

【００１２】燃料濃厚燃焼部には燃料希薄燃焼部よりも
少い混合気を送給することにより、燃料濃厚燃焼部に送
給される混合気に含まれる燃料を、燃料希薄燃焼部に送
給される燃料よりも少くすること。

【００１３】燃料希薄燃焼部と燃料濃厚燃焼部とを交互
に或いはこれに準じて配列構成した燃焼部において、燃
料の略半分以上を燃料希薄燃焼部に供給すること。

【００１４】上記上下混合気導入口にそれぞれ燃料を供
給する上下燃料ノズルの一方が供給燃料全体の20〜40％
を噴出し、他方が供給燃料全体の80〜60％を噴出するよ
うに上下燃料ノズルの孔径が設定されていること。

【００１５】燃料濃厚燃焼部が燃料全体の20〜40％を燃
焼し、燃料希薄燃焼部が燃料全体の80〜60％を燃焼する
こと。

【００１６】上下混合気導入口の開口面積をそれぞれ別
個に独立して増減可能に構成したこと。

【００１７】上記バーナユニットのいずれかを複数個列
設構成したことを特徴とする窒素酸化物低発生バーナ装
置。

【００１８】第１炎口部を燃料希薄燃焼部、第２炎口部
を燃料濃厚燃焼部としたバーナユニットを、各バーナユ
ニット間に間隔を設けて列設し、上記間隔を２次空気通
路としたこと。

【００１９】第１炎口部を燃料濃厚燃焼部、第２炎口部
を燃料希薄燃焼部とし、各バーナユニットを密接させた
こと。

【００２０】前記各上混合気導入口の開口面積を一体的
に増減可能に構成すると共に、上記とは別個に下混合気
導入口の開口面積を一体的に増減可能に構成したこと。

【００２１】バーナユニットに燃料ガスを供給するガス
マニホールドの内部を隔壁により上下ガスマニホールド
に区画し、各ガスマニホールドにそれぞれ連通した上下
燃料ノズルを、前記上下混合気導入口にそれぞれ臨ませ
ると共に、上記隔壁に絞り部を形成して、同絞り部によ
り上下ガスマニホールドへの燃料ガスの分配を調節可能
にしたこと。

【００２２】

【実施例】本発明の実施例を図面を参照して説明する。

【００２３】図１は本発明に係る窒素酸化物低発生バー
ナ装置Ａを具備した給湯機Ｂを示しており、同給湯機Ｂ
は、外部ケーシング１の内部下方に本発明に係る窒素酸
化物低発生バーナ装置Ａを装備し燃料のガスを燃焼させ
て、バーナ装置Ａの上方に配設した熱交換部により、熱
交換部２に供給された水を加熱するようにしている。

【００２４】図中、３はファン、４はガス供給管、５は
水道等と熱交換部２とを接続する水流入管、６は熱交換
部２と湯使用設備とを接続する湯流出管である。

【００２５】窒素酸化物低発生バーナ装置Ａは、図２〜
図６で示すように、主として、バーナユニット７を複数
個列設して構成した燃焼部８と、同燃焼部８に接続した
ガスマニホールド９と、燃焼部８とガスマニホールド９
との間に介設した空気調節部10とで構成されている。

【００２６】バーナユニット７は、図２〜図４で示すよ
うに、外形が略矩形板状に形成され、内部に略Ｕ字形状
の第１混合気流路11を形成し、第１混合気流路11の略Ｕ
字形状開口部内に第２混合気流路12を形成し、上面に第
１混合気流路11と連通した第１炎口13を多数形成した第
１炎口部14と、上記第１炎口部14の両側面に所定を間隔
を設けて取付けられ、上面に第２炎口15を多数形成した
第２炎口部16とで構成されており、第２混合気流路12の
側壁上部に所定数の分岐口17を穿設し、第１、第２炎口
部14,16 の周囲を密着させて、第１混合気流路11とは独
立した第２混合気流路を形成している。したがって、上
混合気導入口21から流入した混合気は上記分岐口17で分
岐して、多数の第２炎口15に各部均一に分配されること
になる。

【００２７】そして、上記第１、第２混合気流路11,12
は、それぞれガスマニホールド９方向に開口しており、
各開口端には空気調節部10の構成部材である固定調節板
20で閉塞されている。

【００２８】なお、第１混合気流路11の上部を終端に向
かって次第に断面面積が減少する略テーパー状に形成
し、第２混合気流路12の中途部に断面面積を減少させた
縮径部18を形成して、多数の第１、第２炎口13,15 に供
給される混合気の空燃比がそれぞれ各部均一になるよう
にしており、上記第１、第２炎口部14,16 の上部の一端
部をガスマニホールド９方向に延出させ、同延出部19の
下方にガスマニホールド９を収容することで、装置の小
形化をはかっている。

【００２９】空気調節部10は、図２、図６及び図７で示
すように、第１、第２混合気流路11,12 の各開口端を閉
塞した固定調節板20に所定口径の上下混合気導入口21,2
2 をバーナユニット７と同数形成して、各バーナユニッ
ト７の上混合気導入口21を第２混合気流路12に、下混合
気導入口22を第１混合気流路11にそれぞれ連通させさせ
ており、固定調節板20の外側上部に上混合気導入口21に
符合可能の位置に上調節孔23を形成した上移動調節板24
を横方向摺動自在に重畳し、固定調節板20の外側下部に
下混合気導入口22に符合可能の位置に下調節孔25を形成
した下移動調節板26を横方向摺動自在に重畳して、上下
移動調節板24,26 の摺動により、上下混合気導入口21,2
2 の実質的な開口面積を調節できるようにしている。

【００３０】また、図８及び図９で示すように、１枚の
ダンパーｄに上調節孔23と下調節孔25とを形成して、上
下混合気導入口21,22 に取付けるようにし、しかも、上
記ダンパーｄの上下調節孔23,25 の孔径を異ならせて組
合わせたものを各種用意しておき、これらの交換によっ
て上下混合気導入口21,22 の開口面積を調節したり、又
は、ダンパーを上調節孔23を形成した上ダンパーと、下
調節孔25を形成した下ダンパーとで構成し、しかも、上
記上下調節孔23,25 の孔径を異ならせたものを各種用意
しておき、これらの交換によって上記開口面積を調節す
るようにしてもよい。

【００３１】ガスマニホールド９は、図２、図６及び図
１０で示すように、薄型の略箱形状に形成されており、
前記ガス供給管４に連通し、前記上下混合気導入口21,2
2 に臨む位置にそれぞれ所定孔径の上下燃料ノズル27,2
8 を設けて、上下燃料ノズル27,28 から噴出したガスを
上下混合気導入口21,22 を介し第２、第１混合気流路1
2,11 に吹込むようにしている。

【００３２】また、上記燃焼部８とガスマニホールド９
と空気調節部10との外周は、燃焼空気を供給するファン
３に連通した燃焼部ケーシング29で被包されており、前
記上下混合気導入口21,22 には上下燃料ノズル27,28 か
らのガスと共にファン３からの１次空気が吹込まれ、第
１、第２混合気流路11,12 内でこれらが混合して第１、
第２炎口13,15 から上方向に噴出して燃焼することにな
る。

【００３３】そして、前記上下混合気導入口21,22 の各
口径及び上下燃料ノズル27,28 の孔径を任意に設定でき
ることから、第１、第２炎口13,15 にそれぞれ送給する
混合気の空燃比及び量を、ガスの燃焼可能範囲内で任意
に設定することができことになる。

【００３４】したがって、第１炎口部14に第２炎口部16
よりもガスが濃厚な混合気を送給して、第１炎口部14を
燃料濃厚燃焼部、第２炎口部16を燃料希薄燃焼部として
設定したり、または、この反対の設定をすることができ
る。

【００３５】また、燃料濃厚燃焼部Ｒへの混合気供給量
を燃料希薄燃焼部Ｌよりも少なく設定したり、或いは、
この反対の設定をすることができ、更に、図１１で示す
ように、燃料濃厚燃焼部Ｒの両側に燃料希薄燃焼部Ｌを
配置したり、或いは、図１２で示すように、その反対に
配置したりすることができる。

【００３６】このように燃料濃厚燃焼部と燃料希薄燃焼
部への混合気供給量を、それぞれ上記範囲内で自在に設
定できるのであるが、燃焼の効率及びＮＯ_X 抑制の見地
から、燃料濃厚燃焼部への混合気供給量が全体供給量の
20〜40％、燃料希薄燃焼部への混合気供給量が全体供給
量の80〜60％になるように設定するのが望ましい。

【００３７】本発明の実施例は上記のように構成されて
おり、燃料ガスの燃焼に際し、燃料希薄燃焼部Ｌの希薄
混合気の燃焼は単独では火炎の安定性が悪いのである
が、図１１及び図１２で示すように、この不安定な火炎
Ｕに隣接して燃料濃厚燃焼部Ｒの濃厚混合気による安定
した火炎Ｓが存在するため、この安定した火炎Ｓからの
伝熱及び輻射によって、燃料希薄燃焼部Ｌの希薄混合気
の燃焼が安定しリフトや振動燃焼が防止される。

【００３８】このように、燃料希薄な混合気が大部分を
占める燃焼を行わせることができるようになることか
ら、ＮＯ_X の発生を効果的に抑制することができる。

【００３９】また、上下移動調節板24,26 を適宜摺動さ
せることで、上下混合気導入口21,22 の実質的な開口面
積を調節して、第１、第２混合気流路11,12 に流入する
１次空気の量を調節することにより、燃焼部８を分解し
たりすることなく多様な種類のガスや使用状況に容易に
に対応することができる。

【００４０】特に、図１１及び図１２で示すように、列
設した各バーナユニット７との間に間隔を設けて、同間
隔を２次空気通路30とし、第１炎口部14を燃料希薄燃焼
部Ｌ、第２炎孔部16を燃料濃厚燃焼部Ｒとすることによ
って、燃料濃厚燃焼部Ｒを燃料希薄燃焼部Ｌと２次空気
とで挟み込む形になり、燃料希薄燃焼部Ｌの火炎の安定
と全体としての燃料希薄燃焼によるＮＯ_X 発生の抑制と
を両立させることができる。

【００４１】図１３及び図１４は、第２混合気流路12'
の多数の分岐口17' からの混合気の空燃比を各部均一す
るために、第１混合気流路11' の開口内部において、第
２混合気流路12' を略Ｕ字形状に屈折させた他の実施例
を示している。

【００４２】図１５及び図１６は、上方に第１混合気流
路11" の混合気流入端41を設け、下方に略Ｕ字形状に屈
曲した第２混合気流路12" の混合気流入端42を設けて、
多数の分岐口17" を第２炎口部16" の幅一杯に分布させ
ることにより、各第２炎口15" からの混合気の空燃比を
各部均一化をはかった他の実施例を示している。

【００４３】図１７及び図１８は、ガスマニホールド９
の内部を隔壁9aにより上下ガスマニホールド9b,9c に区
画し、各ガスマニホールド9b,9c にそれぞれ連通した上
下燃料ノズル27,28 を、前記上下混合気導入口,21,22に
それぞれ臨ませると共に、上記隔壁9aに絞り部9dを形成
したものを示している。

【００４４】かかる構成によって、上記絞り部9dの孔径
を変更することにより、上下ガスマニホールド9b,9c へ
の燃料ガスの分配比を調節することができるようにな
り、主炎側と補助炎側へのガス量をそれぞれ調節可能に
することができる。

【００４５】図１９は、本実施例における燃焼の安定と
燃焼音のレベルを示しており、燃焼部８に供給する燃料
ガス全量のうち、燃料希薄燃焼部Ｌに30％〜80％、した
がって燃料濃厚燃焼部Ｒに70％〜20％とした範囲内で、
燃焼が安定し、燃焼音レベルが低いことがわかる。

【００４６】図２０は、本実施例における排気ガス中の
ＣＯとＮＯ_X の濃度を示しており、上記範囲内において
ＣＯとＮＯ_X の濃度の低下が認められ、特に、燃料希薄
燃焼部Ｌに60％〜80％、したがって燃料濃厚燃焼部Ｒに
40％〜20％とした範囲内で上記の濃度の低下が著しい。

【００４７】

【発明の効果】本発明によれば、長手方向に多数の第１
炎口を有する第１炎口部と、第１炎口部の両側部に設け
た多数の第２炎口を有する第２炎口部とで構成したバー
ナユニットを具備した窒素酸化物低発生バーナ装置にお
いて、上記第１、第２炎口を、混合気の流入口たる上下
混合気導入口に、それぞれ独立して設けた第１、第２混
合気流路を介し連通連結することにより、第１、第２炎
口部に相違する空燃比の混合気を送給できるようにし
て、燃料濃厚燃焼部と燃料希薄燃焼部とを形成可能にし
たことによって、燃料ガスの燃焼に際し、燃料希薄燃焼
部の希薄混合気の燃焼は単独では火炎の安定性が悪いの
であるが、この不安定な火炎に隣接して燃料濃厚燃焼部
の濃厚混合気による安定した火炎が存在するため、この
安定した火炎からの伝熱及び輻射によって、燃料希薄燃
焼部の希薄混合気の燃焼が安定しリフトや振動燃焼が防
止される。

【００４８】ａ このように、燃料希薄な混合気を安定
して燃焼させることができるので、バーナ装置全体の空
燃比の平均を下げることができ、ＮＯ_X の発生を効果的
に抑制することができる。

【００４９】ｂ 上下混合気導入口を上下に互いに独立
して配置したことで、上記第１、第２混合気流路をコン
パクトに構成することができる。

【００５０】ｃ 第２炎口部への第２混合気流路は、同
第２混合気流路の中途部に設けた多数の分岐口により側
部へ分岐しているので、分岐口よりも上流側の第２混合
気流路の内部空間がヘッダーとして作用して、各分岐口
から第２炎口部へ流出する混合気を均等にし、結果とし
て多数の第２炎孔から噴出する混合気の量を均等にする
効果がある。

【００５１】ｄ 上混合気導入口は第２炎口部に連通連
結し、下導入孔は第１炎口部に連通連結したり、或いは
これとは逆に、上混合気導入口は第１炎口部に連通連結
し、下混合気導入口は第２炎口部に連通連結することが
できるので、多様な形式の第１、第２混合気流路に適合
させることができ、この場合も上記第１、第２混合気流
路をコンパクトに構成することができる。

【００５２】ｅ 燃料濃厚燃焼部には燃料希薄燃焼部よ
りも少い混合気を送給することにより、燃料濃厚燃焼部
に送給される混合気に含まれる燃料を、燃料希薄燃焼部
に送給される燃料よりも少くすること、または、燃料希
薄燃焼部と燃料濃厚燃焼部とを交互に或いはこれに準じ
て配列構成した燃焼部において、燃料の略半分以上を燃
料希薄燃焼部に供給することをこと、または、燃料濃厚
燃焼部で燃料全体の20〜40％を燃焼させ、燃料希薄燃焼
部が燃料全体の80〜60％を燃焼させることによって、前
記ａよりも更に全体的な平均空燃比を下げることができ
るので、ＮＯ_X 抑制の効果を高めることができる。

【００５３】ｆ 上記上下混合気導入口にそれぞれ燃料
を供給する上下燃料ノズルの一方が供給燃料全体の20〜
40％を噴出し、他方が供給燃料全体の80〜60％を噴出す
るように上下燃料ノズルの孔径を設定することで、簡単
な構造で上記の燃料の分配を行うことができる。

【００５４】ｇ 上下混合気導入口の開口面積をそれぞ
れ別個に独立して増減可能に構成したことで、第１、第
２混合気流路に流入する１次空気の量を調節することが
でき、燃料ノズル孔径の設定と相俟って、第１、第２混
合気流路に供給される混合気の量及び空燃比を調節し
て、最適の空燃比と量とで混合気を燃焼させることがで
きる。

【００５５】ｈ 上記記載のバーナユニットのいずれか
を複数個列設構成したことによって、大容量の窒素酸化
物低発生バーナ装置を構成することができる。

【００５６】ｉ 第１炎口部を燃料希薄燃焼部、第２炎
口部を燃料濃厚燃焼部とした複数個のバーナユニット
を、各バーナユニット間に間隔を設けて列設し、上記間
隔を２次空気通路としたこと、または、第１炎口部を燃
料濃厚燃焼部、第２炎口部を燃料希薄燃焼部とし、各バ
ーナユニットを密接させたことによって、燃料濃厚燃焼
部と燃料希薄燃焼部とが交互に配置されることになり、
によって、燃料濃厚燃焼部の火炎に隣接して２次空気が
流れることになり、燃料濃厚燃焼部の火炎で燃料希薄燃
焼部の火炎の安定をはかりながら、全体的空燃比を低下
させて、窒素酸化物低発生化をはかることができる。

【００５７】ｊ 前記各上混合気導入口の開口面積を一
体的に増減可能に構成すると共に、上記とは別個に下混
合気導入口の開口面積を一体的に増減可能に構成したこ
とによって、１回の調整作業で、多数のバーナユニット
の燃料濃厚燃焼部と燃料希薄燃焼部への混合気の分配量
を同時に調節することができ、空燃比及び混合気の分配
比率の調整作業を容易かつ迅速に行うことができる。

【００５８】ｋ ガスマニホールドの内部を隔壁により
上下ガスマニホールドに区画し、各ガスマニホールドに
それぞれ連通した上下燃料ノズルを、前記上下混合気導
入口にそれぞれ臨ませると共に、上記隔壁に絞り部を形
成して、同絞り部により上下ガスマニホールドへの燃料
ガスの分配を調節可能にしたことによって、主炎側と補
助炎側へのガス量をそれぞれ調節可能にすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る窒素酸化物低発生バーナ装置を具
備する給湯機の断面正面説明図。

【図２】燃焼部の展開斜視図。

【図３】バーナユニットの側面図。

【図４】図３のＩ−Ｉ線による断面図。

【図５】バーナユニットの平面図。

【図６】空気調節部の平面図。

【図７】空気調節部の正面図。

【図８】ダンパーの正面図。

【図９】空気調節部の側面図。

【図１０】ガスマニホールドの斜視図。

【図１１】バーナユニットの配置を示す断面図。

【図１２】バーナユニットの配置を示す断面図。

【図１３】他実施例バーナユニットの側面図。

【図１４】図１３のII−II線による断面図。

【図１５】他実施例バーナユニットの側面図。

【図１６】図１５の III−III 線による断面図。

【図１７】他実施例バーナユニットの側面図。

【図１８】図１７のIV−IV線による断面図

【図１９】本発明バーナ装置の安定燃焼範囲及び燃焼音
のレベルを示すグラフ。

【図２０】本発明バーナ装置の排気ガス中のＣＯ及びＮ
Ｏ_x の濃度を示すグラフ。

【符号の説明】

Ａ 窒素酸化物低発生バーナ装置 Ｌ 燃料希薄燃焼部 Ｒ 燃料濃厚燃焼部 ７ バーナユニット ８ 燃焼部 ９ ガスマニホールド 9a 隔壁 9b 上ガスマニホールド 9c 上下ガスマニホールド 9d 絞り部 11 第１混合気流路 12 第２混合気流路 13 第１炎口 14 第１炎口部 15 第２炎口 16 第２炎口部 17 分岐口 21 上混合気導入口 22 下混合気導入口 27 上燃料ノズル 28 下燃料ノズル 30 ２次空気通路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 重住 司 兵庫県神戸市東灘区魚崎浜町43番１号 日 本ユプロ株式会社内

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に多数の第１炎口(13)を有する
   第１炎口部(14)と、第１炎口部(14)の両側部に設けた多
   数の第２炎口(15)を有する第２炎口部(16)とで構成した
   バーナユニット(7) を具備した窒素酸化物低発生バーナ
   装置(A) において、 上記第１、第２炎口(13)(15)を、混合気の流入口たる上
   下混合気導入口(21)(22)に、それぞれ独立して設けた第
   １、第２混合気流路(11)(12)を介し連通連結することに
   より、第１、第２炎口部(14)(16)に相違する空燃比の混
   合気を送給できるようにして、燃料濃厚燃焼部(R) と燃
   料希薄燃焼部(L) とを形成可能にしたことを特徴とする
   窒素酸化物低発生バーナ装置。
2. 【請求項２】 上下混合気導入口(21)(22)は、上下に互
   いに独立して配置されると共に、第２炎口部(16)への第
   ２混合気流路(12)は、同第２混合気流路(12)の中途部に
   設けた多数の分岐口(17)により側部へ分岐されることを
   特徴とする請求項１記載の窒素酸化物低発生バーナ装
   置。
3. 【請求項３】 上混合気導入口(21)は第２炎口部(16)に
   連通連結し、下混合気導入口(22)は第１炎口部に連通連
   結していることを特徴とする請求項１記載の窒素酸化物
   低発生バーナ装置。
4. 【請求項４】 上混合気導入口(21)は第１炎口部(14)に
   連通連結し、下混合気導入口(22)は第２炎口部(16)に連
   通連結していることを特徴とする請求項１記載の窒素酸
   化物低発生バーナ装置。
5. 【請求項５】 燃料濃厚燃焼部(R) には燃料希薄燃焼部
   (L) よりも少い混合気を送給することにより、燃料濃厚
   燃焼部(R) に送給される混合気に含まれる燃料を、燃料
   希薄燃焼部(L) に送給される燃料よりも少くすることを
   特徴とする請求項１記載の窒素酸化物低発生バーナ装
   置。
6. 【請求項６】 燃料希薄燃焼部(L) と燃料濃厚燃焼部
   (R) とを交互に或いはこれに準じて配列構成した燃焼部
   (8) において、燃料の略半分以上を燃料希薄燃焼部(L)
   に供給することを特徴とする請求項１記載の窒素酸化物
   低発生バーナ装置。
7. 【請求項７】 上記上下混合気導入口(21)(22)にそれぞ
   れ燃料を供給する上下燃料ノズル(27)(28)の一方が供給
   燃料全体の20〜40％を噴出し、他方が供給燃料全体の80
   〜60％を噴出するように上下燃料ノズル(27)(28)の孔径
   が設定されていることを特徴とする請求項１記載の窒素
   酸化物低発生バーナ装置。
8. 【請求項８】 燃料濃厚燃焼部(R) が燃料全体の20〜40
   ％を燃焼し、燃料希薄燃焼部(L) が燃料全体の80〜60％
   を燃焼することを特徴とする請求項１記載の窒素酸化物
   低発生バーナ装置。
9. 【請求項９】 上下混合気導入口(21)(22)に連通する上
   下調節孔(23)(25)の開口面積をそれぞれ別個に独立して
   増減可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の窒
   素酸化物低発生バーナ装置。
10. 【請求項１０】 上記請求項１〜請求項８記載のバーナ
    ユニット(7) のいずれかを複数個列設構成したことを特
    徴とする窒素酸化物低発生バーナ装置。
11. 【請求項１１】 第１炎口部(14)を燃料希薄燃焼部(L)
    、第２炎口部(16)を燃料濃厚燃焼部(R) としたバーナ
    ユニット(7) を、各バーナユニット(7) 間に間隔を設け
    て列設し、上記間隔を２次空気通路(30)としたことを特
    徴とする請求項１０記載の窒素酸化物低発生バーナ装
    置。
12. 【請求項１２】 第１炎口部(14)を燃料濃厚燃焼部(R)
    、第２炎口部(16)を燃料希薄燃焼部(L) とし、各バー
    ナユニット(7) を密接させたことを特徴とする請求項１
    ０記載の窒素酸化物低発生バーナ装置。
13. 【請求項１３】 前記各上混合気導入口(21)に連通する
    上調節孔(23)の開口面積を一体的に増減可能に構成する
    と共に、上記とは別個に下混合気導入口(22)に連通する
    下調節孔(25)の開口面積を一体的に増減可能に構成した
    ことを特徴とする請求項１０記載の窒素酸化物低発生バ
    ーナ装置。
14. 【請求項１４】 バーナユニット(7) に燃料ガスを供給
    するガスマニホールド(9) の内部を隔壁(9a)により上下
    ガスマニホールド(9b)(9c)に区画し、各ガスマニホール
    ド(9b)(9c)にそれぞれ連通した上下燃料ノズル(27)(28)
    を、前記上下混合気導入口(21)(22)にそれぞれ臨ませる
    と共に、上記隔壁(9a)に絞り部(9d)を形成して、同絞り
    部(9d)により上下ガスマニホールド(9b)(9c)への燃料ガ
    スの分配を調節可能にしたことを特徴とする請求項１〜
    13記載の窒素酸化物低発生バーナ装置。