JP6765634B2 - バーナ装置 - Google Patents
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Description
図9に示すバーナ装置Beにおいては、バーナケース2内にバーナ1が収容されており、バーナ1の燃料ガスおよび燃焼用空気を内部に導入させるためのガス流入口10a,10bは、バーナケース2の前板部20に設けられた貫通孔22a,22bに連通するように設定されている。前板部20の正面には、燃料ガス供給ヘッド5が組み付けられており、この燃料ガス供給ヘッド5の燃料ガス噴出用ノズル50からバーナ1のガス流入口10a,10bに向けて燃料ガスが噴出されるように構成されている。
ここで、空隙部6eは、ファン3からの燃焼用空気の吐出圧が作用する領域であるため、この空隙部6eよりもバーナケース2の内部の方が相対的に低圧となる。したがって、燃料ガスは、空隙部6eからバーナケース2内に流入し易い。そこで、従来においては、そのようなことを防止するための手段として、前板部20とガス流入口形成部12の先端部との相互間に、シール用のパッキン98を介装させている。
ところが、バーナ装置Beの部品総数を少なくして生産性を高め、製造コストを廉価にする観点からすると、前記したようなシール用のパッキン98は、不使用とすることが望ましい。したがって、このような点において未だ改善の余地がある。
切に図り、製造コストを低減することが可能なバーナ装置を提供することを、その課題としている。
すなわち、燃料ガス供給ヘッドとダンパとの相互間の第1の空隙部は、バーナケースの内部と直接的に隣接した位置関係にはなく、これら第1の空隙部とバーナケースの内部との相互間には、第2の空隙部が介在して設けられている。ここで、第2の空隙部は、第1の空隙部と連通部を介して連通しているため、第1の空隙部と略同圧となる。このため、バーナのガス流入口形成部の先端部とダンパとの当接箇所に、仮に隙間が存在したとしても、前記第1の空隙部から第2の空隙部に燃料ガスが流入することは抑制される。前記連通部は、燃料ガス噴出用ノズルの正面を避けた配置であるため、この連通部を介して燃料ガスが第2の空隙部に積極的に進入することもない。したがって、第2の空隙部からバーナケースの内部への燃料ガスの流入も抑制されることとなる。
このようなことから、本発明によれば、燃料ガス供給ヘッドから噴出された燃料ガスの一部が、バーナケースの内部に不当に流入することを防止することを目的として、シール用パッキンを用いる必要を無くすことが可能となる。その結果、従来技術と比較して、部品点数の削減を図り、バーナ装置の生産性の向上、ならびに製造コストの低減化を適切に図ることができる。
なお、以下の説明においては、理解の容易ため、図9に示した従来技術と同一または類似の要素には、前記従来技術と同一の符号を付すこととする。
、貫通孔22の内面部とガス流入口形成部12の外面部との間にできる限り隙間を生じないように嵌合している。図2に示すように、ガス流入口形成部12は、ガス流入口10a,10bを囲む筒状壁部に加え、上下高さ方向に延びる複数の起立片部12bも具備している。図3および図4に示した前板部20の貫通孔22は、そのような複数の起立片部12bをも貫通させ得る形状とされている。なお、図3〜図5において、符号90,91は、点火プラグおよびフレームロッドをそれぞれ示す。
好ましくは、各連通用孔部44は、図6に示すように、ガス流入口10a,10bどうしの中間領域、またはその近傍に設けられている。これは、第2の空隙部7のうち、ガス流入口形成部12の近辺の圧力を、圧力P1により近い圧力とする上で、好ましい。
た状態で設けることに代えて、それらに繋がった状態で設けることも可能である。
本発明に係るバーナ装置は、給湯装置用に限定されず、たとえば温風装置用、あるいは焼却装置用など、その具体的な用途も問わない。
1 バーナ
10a,10b ガス流入口
12 ガス流入口形成部
12a 先端部(ガス流入口形成部の)
2 バーナケース
20 前板部
22 貫通孔
3 ファン
4 ダンパ
43a,43b 通気調整用開口部
44 連通用孔部(連通部)
45,46 突出部
5 燃料ガス供給ヘッド
50 燃料ガス噴出用ノズル
6 燃焼用空気供給路
6a 第1の空隙部
7 第2の空隙部
7a 下部開口部(連通部)
Claims (4)
- バーナを内部に収容し、かつ前記バーナのガス流入口に対応する貫通孔が設けられた前板部を有するバーナケースと、
前記前板部の正面に配され、かつ前記ガス流入口に対応する通気調整用開口部を有するダンパと、
このダンパの正面に配され、かつ前記通気調整用開口部および前記ガス流入口に向けて燃料ガスを噴出する燃料ガス噴出用ノズルを有する燃料ガス供給ヘッドと、
この燃料ガス供給ヘッドと前記ダンパとの相互間に形成された第1の空隙部を含み、かつ別途設けられたファンから吐出される燃焼用空気を前記第1の空隙部に導く燃焼用空気供給路と、
を備えている、バーナ装置であって、
前記バーナのガス流入口形成部は、前記前板部の前記貫通孔を貫通してその前方に突出した状態に設定され、
前記ダンパは、前記ガス流入口形成部の先端部に当接し、かつ前記ダンパと前記前板部との相互間には、第2の空隙部が形成されており、
前記燃料ガス噴出用ノズルの正面を避けた位置に設けられ、かつ前記第2の空隙部と前記燃焼用空気供給路とを相互に連通させる連通部を、さらに備えていることを特徴とする、バーナ装置。 - 請求項1に記載のバーナ装置であって、
前記連通部として、前記第1および第2の空隙部どうしを相互に連通させるように前記ダンパに貫通して設けられた連通用孔部を備えている、バーナ装置。 - 請求項1または2に記載のバーナ装置であって、
前記燃焼用空気供給路の一部の領域は、前記第2の空隙部の下側に位置しており、
前記連通部として、前記第2の空隙部の下部開口部を備え、かつこの下部開口部は、前記燃焼用空気供給路の前記一部の領域に対面して開口している、バーナ装置。 - 請求項1ないし3のいずれかに記載のバーナ装置であって、
前記ダンパには、前記前板部に向けて突出し、かつ先端部が前記前板部に当接する屈曲片状または段押し状の複数の突出部が一体的に形成されている、バーナ装置。
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