JPH0222497A

JPH0222497A - 多段式通電電着塗装装置

Info

Publication number: JPH0222497A
Application number: JP17026388A
Authority: JP
Inventors: Isamu Matsuoka; 松岡　勇; Tatsuro Minami; 達郎南; Akihiko Suzuki; 明彦鈴木; Hirobumi Kono; 河野　博文
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 1988-07-08
Filing date: 1988-07-08
Publication date: 1990-01-25
Anticipated expiration: 2009-08-17
Also published as: JPH0663115B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、特に湾曲面を有する導電性物体を通電により
電着塗装するのに適した装置に関する。

（従来技術）例えば、自動車ボディのような大きな物体の塗装は、被
塗装物を電着塗料γαに浸漬させ電着電極との間に通電
して塗料成分を付着させることにより行なわれているが
、電着開始時には、被塗装物の表面抵抗が小さいため、
大きな塗装電流が流れて急速な塗膜形成が行なわれて、
塗膜厚みのムラを起こしたり、塗膜！度が低くなって塗
装品質を低下させるという固有の問題がある。

このような問題を解消するため、第４図に示したように
、被塗装物Ｓの移動経路に沿って電着槽Ａ内に複数の電
着電極ｄ、〜ｄ、を配設するとともに、これを前半部と
、後半部に大きく２分割して、前半部の電極ｄ、〜ｄ、
には低電圧源Ｃを、また後半部の電極ｄ、〜ｄ、には高
電圧ｉＪ！　ｅを接続して、電着膜形成初期と、膜成長
工程とにおける電着を流の値を膜形成過程にあわせて変
化させる方式、いわゆる多段式電着塗装方法が採用され
ている。

この方式によれは、膜形成過程に合せて電着電流を自動
的に切損えることが可能となる反面、各工程に合せた電
極配置が必要となって、搬送経路の長大化や、電極数の
増大を招くと言う問題がある。

このような問題を解消するため、電極面に被塗装物の移
動方向に向いた絶縁板を配設し、浸漬口側に向く電気力
線の数を少なくさせ、もフて浸漬籾量におけるｔ？ｆ：
＆の集中を避ける方法も提案されているが（特開昭５５
−９７４９９号公報）、電極板に多数の絶縁板を取り付
ける必要があるため、１を極構造が複雑になるという問
題がある。

（解決しようとする課ａ）本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであっ
て、その目的とするところは電極構造の複雑化を招くこ
となく、均一な電Ｍ膜を形成することができる新規な多
段弐通電式を着塗装装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段）このために、本発明においては、電着槽内に被塗装物の
移動経路に沿って複数の電着用電極を配設するとともに
、少なくとも前記複数の！着電極を移動方向について２
つのグループに分割し、前部側の電棺電後には初期被膜
形成に適した電流を発生させる低電圧電源を、また後部
側の電着を極にはスイッチング手段を介して前記低電圧
電源と、被膜°成長に適した電流を発生させる高電圧電
源を選択可能に接続して、同一の電着電極に初期被膜形
成用と被膜成長用の２つのＷ姥をもたせ、以て装置の長
大化を招くことなく電着過程に合せた大きざのＴ４ｉ′
ｌ！Ｅを供給するようにした。

（実施例）そこで、以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づい
て詳細に説明する。

第１図は、本発明の一実施例を示すものであって、図中
符号１ａ、Ｉｂ、ｌｃ、２ａ、２ｂ。

２ｃ、２ｄ、２ｅは、それぞれｔ蓄槽３において被塗装
物の移動方向に一列に配設された電着用電極で、浸漬口
側に配設された複数個１ａ−１ｃのものはダイオード４
ａ、４ｂ、４ｃを介して低電流、つまり塗装初期に穏や
かに塗装膜を形成するのに適した値のｒｌＶａを供給す
る低電圧電Ｒ６に、また後半領域に配設された塗装電極
４　ａ　−４ｅの内、侵入口側の４個のもの２ａ、２ｂ
、２ｃ。

２ｄには半導体スイッチ等のスイッチング素子５を介し
て前述の低電圧電Ｒ６、及び初期被膜形成後にＩＩＩ厚
を増加させるのに適したＴＪ、流を供給する高電圧を源
８にスイッチング素子７を介して接続され、さらに出口
側のｔ極４ｅはダイオード９を介し高電圧電源８に接続
されている。

このｆ４η槽３の」ニガには、被塗装物の移動経路に沿
うとともに、電着槽３の底面形状に倣うようにレール１
０が配設され、これに絶縁物１１を介して被塗装物Ｓを
搬送する導電性のハンガー１２が設けられている。この
レール１０に接近させて被塗装物の先端が第１！極群と
第２電極群の境界に位置したとき、及び被塗装物の後端
が第１電極群と第２電極群との境界に位置したときを検
出する第１、第２の位置検出器１４．１５が配設され、
これからの信号は後述する制導装置２０に入力している
。１日は、給電用レールで、ハンガー１２が搬送レール
１０の斜面部１０ａを降りきった時点て、ハンガー１２
に設けられている集電子１９が導電的に接触を開始し、
この接触状態を平坦部１０ａ、上り斜面部１０Ｃを移動
中ｌｆｔ持てきるように配設され、低電圧源６と高電圧
源８の陰極側ζこｔ妾続されている。

２０は、前述の制御回路で、第１の位置検出器１４から
信号が出力する迄は、第１のスイッチング素子５をＯＦ
Ｆ、第２のスイ・ソチング素子７をＯＮにし、また第１
の位置検出器！４から信号が出力した時点て、第１のス
イッチング素子５をＯＦＦに、さらに第２の位置検出器
１５から信号が出力された時点で第１のスイッチング素
子５をＯＦＦに、第２のスイッチング素子７をＯＮとす
るように構成されている。なお、図中符号２１は高圧側
と低圧側を分離するための絶縁体を示す。

次に、このように構成した装置の動作を第２図に基づい
て説明する。

いま、Ｈ置の電源を投入すると、制御回路２゜から信号
が出力して、第２のスイッチング素子７がＯＮとなり、
前半領域の電極１ａｚｌｃが低電圧Ｒ６に、また後半領
域のｔ　％　２　ａ〜２ｄ、および２ｅが高電圧源８に
接続される。このような状態においてハンガー１２によ
り被塗装物Ｓが搬送され、レール１日の斜面部１０ａを
降り、平坦部１０ｂに移ると、集電子１９が給電レール
１２に接触して被塗装物Ｓと電極群１ａ〜ｌｃ、２ａ〜
２ｅとが電着用塗料液ｐを介して導電間係を形成するこ
とになる。これにより、被塗装物Ｓには前半領域の電極
１ａ−１ｃを介して低電圧Ｒ６から低電流、つまり初期
被膜形成に適したｔ流が供給される。同時に、いまの状
態においては、後半領域のＴＩＥ　Ｆｉ　２　ａ〜２ｄ
と被塗装物Ｓとの間の距離りが長いため、この電極群２
ａ〜２ｅと被塗装物Ｓと開での％を気抵抗が大きく、こ
のためｔ極２ａ〜２ｅからも実質的に低を流、っまり初
期被膜形成に適した値の電流が供給されることになる（
第２図Ｉ）。これにより、被塗装物Ｓは、全ての電極１
　ａ〜１　ｃ、２ａ　〜２ｅから初１ＩＪＩ被膜を形成
するのに適したｔ流により電着を受け、被塗装物Ｓと電
極との方向差による影響を可及的に少なくした状態で初
期被膜が形成される結果、表面はもとより裏面側にも均
一に塗装膜が付着することになる。

このような状態を維持しながら、ハンガー１２は、レー
ル１０に沿って移動する。被塗装物Ｓの先端が前半領域
の電極１ａ、ｌｂ、ｌｃと、後半領域の電Ｆｉｉ２ａ、
２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅとの境界まで移動すると、ハン
ガー１２が第１の位置検出器１４を作動させ、検出器１
４から信号を出力させる。これにより、制御回路２０は
、信号を出力して第２のスイッチング素子７をＯＦＦに
、また第１のスイッチング素子５をＯＮにする。これに
より、後半領域のｔ極２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅの
うち被／ｉ装物Ｓに近い電極２ａ〜２ｄが低電圧源６に
接続される（第２図■）。被塗装物Ｓは、前半領域及び
後半領域の電極１ａ、ｌｂ、ｌｃ。

２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅから引続き低電流による
電着作用を受けることになる（ＩＩＩ）。

被塗装物Ｓと電極１ａ〜ｌｃ、２ａ〜２ｅどを結ぶ方向
をかえた状態で、被塗装物Ｓはさらに初期被膜形成を受
けることになって、特に自動車のボデーのように湾曲部
を有するものであっても、表面はもとより、裏側のすみ
ずみまでもが均質で、緻密な初期被膜が形成されること
になる。

このようにして、被塗装物Ｓの後端が前半領域の電極１
ａ、ｌｂ、ｌｃと後半領域の電極２ａ。

２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅとの境界まで移動して来ると、
第２の位置検出器１５から信号が出力し、制御回路２０
は、第１スイツチング素子５をＯＦＦに、また第２スイ
ツチング素子７をＯＮとして、被塗装物Ｓが近づいて来
た後半領域の電極２ａ。

２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅを高電圧Ｒ８に接続する（■）
。被塗装物Ｓは、初期被膜の存在に関わりなく引続いて
電着作用を受け、前述の工程により形成された初期被膜
を成長させて電着膜の厚みを増加することになる。この
ようにして、終端まで被塗装物Ｓが移動した段階では、
被塗装物の表面、及び裏面に所定の膜厚の電着塗装が終
了することになる。

なお、この実施例においては、被塗装物の移動位置を検
出器により検出するようにしているが、浸漬量始時から
の時間により位置を割出すようにしてもよいことは明ら
かである。

また、この実施例においては、８個のｔ着１極を使用し
ているが、電着電極の個数は塗装物のサイズ等により設
計的に決定されるものである。

また、この実施例においては、電着電極群を２つのグル
ープに分割しているが、３つ以上のグループに分割して
被塗装物の移動に合せて印加する電圧を調整するように
しても同様の作用を奏することは明らかである。

（発明の効果）以上、説明したように本発明においては、電着槽内に被
塗装物の移動経路に沿って複数の電着電極を配設すると
ともに、少なくとも前記複数の電着電極を移動方向につ
いて２つのグループに分割し、移動経路前部側の電着電
極には初期被膜形成に適した電流を供給する低電圧電源
を、また後部側の電着電極にはスイッチング手段を介し
て前記低電圧電源と、被膜成長に適した電流を供給する
高電圧電源を選択可能に接続したので、スイッチング素
子による電源の切替という簡単な操作により、被／ｉ装
物の移動に応じて電着電極に供給するｔ着ｘ？ａを調整
して、特に塗装品質を左右する初朋被膜形成時に’！着
電電極群有効に利用して広い角度からの長時間にわたっ
て定着を実行することができ、自動車ボデーのような湾
曲部を有する物体の表裏面に均質な塗膜形成が可能とな
り、を着塗装ラインの長大化や電極数の増大を招くこと
なく品質の高い定着塗装を実現することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す装置の構成図、第２
図１〜■は、それぞれ同上ａ置の動作を示す説明図、第
３図は、従来の多段式電着装置の一例を示す構成図であ
る。】ａ〜１ｃ、２ａ〜２ｅ・・・電着用電極；３・・・電
着槽　　　６・・・低電圧電源５．７・・・スイッチン
グ素子８・・・高電圧ｔＲ１０・・・搬送用レール　　　１２・・・集電子１４．
１５・・・位ｒ＃：検出器１８・・・給電レール２０・・・制御回路　　　Ｓ・・・被塗装物Ｐ　・・・
？を蓄液

Claims

【特許請求の範囲】

電着槽内に被塗装物の移動経路に沿って複数の電着電極
を配設するとともに、少なくとも前記複数の電着電極を
移動方向について２つのグループに分割し、移動経路前
部側の電着電極には初期被膜形成に適した電流を供給す
る低電圧電源を、また後部側の電着電極にはスイッチン
グ手段を介して前記低電圧電源と、被膜成長に適した電
流を供給する高電圧電源を選択可能に接続して成る多段
式通電電着塗装装置。