JPH02217856A - 新規感光性重合体組成物 - Google Patents
新規感光性重合体組成物Info
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- JPH02217856A JPH02217856A JP3885889A JP3885889A JPH02217856A JP H02217856 A JPH02217856 A JP H02217856A JP 3885889 A JP3885889 A JP 3885889A JP 3885889 A JP3885889 A JP 3885889A JP H02217856 A JPH02217856 A JP H02217856A
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- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、硬化後、ポリイミド樹脂に変化させることが
できる新規感光性重合体組成物、いわゆる感光性ポリイ
ミド重合体組成物に関するものである。
できる新規感光性重合体組成物、いわゆる感光性ポリイ
ミド重合体組成物に関するものである。
ポリイミド樹脂は、高い耐熱性と優れた電気絶縁性を有
することが知られており、IC封止材等電気絶縁材料と
して広く利用されている。
することが知られており、IC封止材等電気絶縁材料と
して広く利用されている。
ポリイミド樹脂を封止材料として用いる場合、ポリイミ
ド絶縁皮膜をパターンニングする必要があり、従来、ア
ルカリエツチング等の方法によりパターンニングするの
が一般的であったが、この方法では、フォトレジスト材
を介在させる必要があり、生産性を阻害する大きな要因
となっていた。
ド絶縁皮膜をパターンニングする必要があり、従来、ア
ルカリエツチング等の方法によりパターンニングするの
が一般的であったが、この方法では、フォトレジスト材
を介在させる必要があり、生産性を阻害する大きな要因
となっていた。
これを克服するために、近年、ポリイミド皮膜を直接フ
ォトエツチングする方法が開発されている。いわゆる感
光性ポリイミドを利用する方法である。従来、感光性ポ
リイミドとしては、ポリイミドの前駆体であるポリアミ
ド酸中間体に重クロム酸塩を約1〜5重量%添加したも
のを基板に塗布し、光を照射した後、ヘキサメチルホス
ホルアミドで現像し、250℃で硬化することにより得
られる感光性ポリイミドが知られている(R,E、Ke
rwin+ at al、、 Polymer Er+
g、 & Sci、+ 11 (5)、426 (I9
71)] 、 Lかし乍ら、この方法で得られた硬化皮
膜は、重クロム酸塩が硬化皮膜中に残るために絶縁性の
信頼性の点で問題があり、また重クロム酸塩を添加する
とアミド酸中間体が保存中にゲル化するなど系が不安定
になり、取り扱い鑓い等の問題点が指摘されている。
ォトエツチングする方法が開発されている。いわゆる感
光性ポリイミドを利用する方法である。従来、感光性ポ
リイミドとしては、ポリイミドの前駆体であるポリアミ
ド酸中間体に重クロム酸塩を約1〜5重量%添加したも
のを基板に塗布し、光を照射した後、ヘキサメチルホス
ホルアミドで現像し、250℃で硬化することにより得
られる感光性ポリイミドが知られている(R,E、Ke
rwin+ at al、、 Polymer Er+
g、 & Sci、+ 11 (5)、426 (I9
71)] 、 Lかし乍ら、この方法で得られた硬化皮
膜は、重クロム酸塩が硬化皮膜中に残るために絶縁性の
信頼性の点で問題があり、また重クロム酸塩を添加する
とアミド酸中間体が保存中にゲル化するなど系が不安定
になり、取り扱い鑓い等の問題点が指摘されている。
また、特開昭49−115541には、芳香族テトラカ
ルボン酸ジアリルエステルと芳香族ジアミンとを重縮合
し、感光性を有するボリアミンク酸中間体を得、露光後
、熱閉環することにより感光性ポリイミドを得る方法が
開示されている。更に、特開昭61−198230に開
示されているように、あらかじめ重合されたポリアミド
酸中間体に、重合性不飽和結合を有するアクリル酸系化
合物、メタクリル酸系化合物あるいはアリル基を有する
化合物と光重合開始剤とを配合することにより感光性樹
脂とする方法がある。
ルボン酸ジアリルエステルと芳香族ジアミンとを重縮合
し、感光性を有するボリアミンク酸中間体を得、露光後
、熱閉環することにより感光性ポリイミドを得る方法が
開示されている。更に、特開昭61−198230に開
示されているように、あらかじめ重合されたポリアミド
酸中間体に、重合性不飽和結合を有するアクリル酸系化
合物、メタクリル酸系化合物あるいはアリル基を有する
化合物と光重合開始剤とを配合することにより感光性樹
脂とする方法がある。
しかし乍ら、これらの方法では、原料モノマーである感
光基を有する多官能性化合物の合成およびポリアミド酸
中間体の重合が困難である。また、これらの感光性樹脂
は、あらかじめ導入される感光性置換基の種類によって
光崩壊型又は光硬化型にあらかじめ制限されるという問
題を内包している。
光基を有する多官能性化合物の合成およびポリアミド酸
中間体の重合が困難である。また、これらの感光性樹脂
は、あらかじめ導入される感光性置換基の種類によって
光崩壊型又は光硬化型にあらかじめ制限されるという問
題を内包している。
c問題点を解決するための手段〕
本発明者らは、かかる実情に鑑み、これらの技術的課題
を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達した
ものである。
を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達した
ものである。
即ち、本発明は、−触式(I)
(式中、R1は4価の有機基、Zは感光能を有する置換
基、Rtは2価の有機基) で表される構造式を有する重合体よりなる新規感光性重
合体組成物を内容とするものである。
基、Rtは2価の有機基) で表される構造式を有する重合体よりなる新規感光性重
合体組成物を内容とするものである。
本発明の感光性樹脂及びそれを母体とする感光性樹脂組
成物は、一般式(II) Z(CHx) tsiHN R” NllSi (
CL) tZ (■)(式中、R1は2価の有機基
) で表されるN−シリル化有機ジアミンを、重合反応用有
機極性溶媒あるいは本質的に溶解する適当な溶媒または
それらの混合溶媒中に溶解し、反応熱を抑制するために
適宜熱冷媒で冷却しながら、一般式<Iff> (式中、R1は4価の有a基ン で表される有機テトラカルボン酸二無水物を添加・反応
させることにより得ることができる。
成物は、一般式(II) Z(CHx) tsiHN R” NllSi (
CL) tZ (■)(式中、R1は2価の有機基
) で表されるN−シリル化有機ジアミンを、重合反応用有
機極性溶媒あるいは本質的に溶解する適当な溶媒または
それらの混合溶媒中に溶解し、反応熱を抑制するために
適宜熱冷媒で冷却しながら、一般式<Iff> (式中、R1は4価の有a基ン で表される有機テトラカルボン酸二無水物を添加・反応
させることにより得ることができる。
上記一般式(U)中のR1としては、本質的ζこは2価
の有機基なら何れも使用可能であるが1.具体的には、 CF。
の有機基なら何れも使用可能であるが1.具体的には、 CF。
等を挙げることができるが、就中、
lls
から選択される少なくとも1種を主成分とすることが好
適である。
適である。
また、−a式(■)中のZとしては、光崩壊性あるいは
光硬化性を有する置換基である0例えば、光崩壊性を有
するW、換基としては、 等である。
光硬化性を有する置換基である0例えば、光崩壊性を有
するW、換基としては、 等である。
また、光硬化性を有する置換基としては、N
(CL)g OtCC(Clh)勾CH! 、
Co CH=C[lz 、−CHXCH(Oll
)CH*0IC(:(C)13) −C8g等である
が、本発明に使用できる置換基はこれら例示されたもの
にはなんら限定されることはない。
Co CH=C[lz 、−CHXCH(Oll
)CH*0IC(:(C)13) −C8g等である
が、本発明に使用できる置換基はこれら例示されたもの
にはなんら限定されることはない。
本発明に用いられる有機テトラカルボン酸二無水物とし
ては、前記一般式(m)で表されるあらゆる構造の有機
テトラカルボン酸二無水物が使用可能である。一般式(
III)中のR1を具体的に例示示すれば、 等を挙げることができる。これらの有機テトラカルボン
酸二無水物を単独あるいは二種以上を組み合わせて用い
てもよい、就中、緒特性のバランス面から、 から選択される少な(とも1種を主成分とすることが好
適である。
ては、前記一般式(m)で表されるあらゆる構造の有機
テトラカルボン酸二無水物が使用可能である。一般式(
III)中のR1を具体的に例示示すれば、 等を挙げることができる。これらの有機テトラカルボン
酸二無水物を単独あるいは二種以上を組み合わせて用い
てもよい、就中、緒特性のバランス面から、 から選択される少な(とも1種を主成分とすることが好
適である。
ポリアミック酸組成物の生成反応に使用されるを機種性
溶媒としては、例えば、ジメチルスルホキシド、ジエチ
ルスルホキシドなどのスルホキシド系溶媒、N、N’−
ジメチルホルムアミド、NN′−ジエチルホルムアミド
などのホルムアミド系溶媒、N、N’−ジメチルアセト
アミド、N。
溶媒としては、例えば、ジメチルスルホキシド、ジエチ
ルスルホキシドなどのスルホキシド系溶媒、N、N’−
ジメチルホルムアミド、NN′−ジエチルホルムアミド
などのホルムアミド系溶媒、N、N’−ジメチルアセト
アミド、N。
N′−ジエチルアセトアミドなどのアセトアミド系溶媒
などを挙げることができる。これらを単独または2種以
上の混合溶媒として用いるのが望ましいが、より好まし
くはN、N’−ジメチルホルムアミドを溶媒として、前
述のポリアミック酸組成物が、5〜40重量%、好まし
くは5〜30ffi量%溶解されているものが取り扱い
の面からも望ましい。
などを挙げることができる。これらを単独または2種以
上の混合溶媒として用いるのが望ましいが、より好まし
くはN、N’−ジメチルホルムアミドを溶媒として、前
述のポリアミック酸組成物が、5〜40重量%、好まし
くは5〜30ffi量%溶解されているものが取り扱い
の面からも望ましい。
本発明の感光性樹脂組成物溶液の粘度は、使用する状況
に応して、溶媒の種類または濃度を変えることによって
調整することができる。この溶液は、浸漬性、スプレー
法、ローラーコーター機あるいはスピンナー塗布機によ
って対象物の表面に塗布され、例えば適当な温度下にお
いて乾燥(プリベーク)することによって強靭な皮膜を
形成する。
に応して、溶媒の種類または濃度を変えることによって
調整することができる。この溶液は、浸漬性、スプレー
法、ローラーコーター機あるいはスピンナー塗布機によ
って対象物の表面に塗布され、例えば適当な温度下にお
いて乾燥(プリベーク)することによって強靭な皮膜を
形成する。
上述の方法によって形成された皮膜に、光を照射すると
、感光性の置換基Zを任意に選択することによって、ポ
ジ型であれば、前記プリベーク皮膜との溶解性に差異が
生じることで露光部を溶出させ、また、ネガ型であれば
、置換基Zにより不溶化し、未露光部を溶出することに
よって、画像を形成することができる。
、感光性の置換基Zを任意に選択することによって、ポ
ジ型であれば、前記プリベーク皮膜との溶解性に差異が
生じることで露光部を溶出させ、また、ネガ型であれば
、置換基Zにより不溶化し、未露光部を溶出することに
よって、画像を形成することができる。
用い得る光源としては、水銀ランプが適している。即ち
、これらの皮膜は550n−以下の短い波長に高い感度
を存するので、水銀ランプが発する強い紫外線もしくは
可視光線を効率よく吸収する。
、これらの皮膜は550n−以下の短い波長に高い感度
を存するので、水銀ランプが発する強い紫外線もしくは
可視光線を効率よく吸収する。
感光性樹脂皮膜を全面硬化あるいは溶解させるためには
、水銀ランプからの光を全面に照射させればよく、選択
的に画像形成を行うためには、皮膜上にパターンマスク
を置き、その上から水銀ランプの光を照蔚するか、ある
いは水銀ランプまたは550nm以下の短い波長を有す
るレーザー光(例えば色素レーザー、アルゴンレーザー
、窒素レーザー、ヘリウム−カドミウムレーザーの基本
光または高調波光)をビームに絞り、コンピューター制
御法によって皮膜上を直接走査させればよい。
、水銀ランプからの光を全面に照射させればよく、選択
的に画像形成を行うためには、皮膜上にパターンマスク
を置き、その上から水銀ランプの光を照蔚するか、ある
いは水銀ランプまたは550nm以下の短い波長を有す
るレーザー光(例えば色素レーザー、アルゴンレーザー
、窒素レーザー、ヘリウム−カドミウムレーザーの基本
光または高調波光)をビームに絞り、コンピューター制
御法によって皮膜上を直接走査させればよい。
このように紫外線等で露光した後、有機極性溶媒あるい
は有機極性溶媒と非溶媒の混合溶媒からなる現像液を用
いて、未露光部あるいは露光部の樹脂を選択的に溶出す
ることによって、露光部が選択的に硬化または熔出した
所望のレリーフパターンを形成させることができる。続
いて、リンス液によって洗浄し、不溶の部分あるいは現
像液を除去する。得られたパターンは、熱処理により、
または化学的処理により、対応するポリイミドに変換す
ることができる。
は有機極性溶媒と非溶媒の混合溶媒からなる現像液を用
いて、未露光部あるいは露光部の樹脂を選択的に溶出す
ることによって、露光部が選択的に硬化または熔出した
所望のレリーフパターンを形成させることができる。続
いて、リンス液によって洗浄し、不溶の部分あるいは現
像液を除去する。得られたパターンは、熱処理により、
または化学的処理により、対応するポリイミドに変換す
ることができる。
現像液としては、N−メチル−2−ピロリドン、N−ア
セチル−2−ピロリドン、N、N−ジメチルアセトアミ
ド、N、N−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキ
シド、ヘキサメチルホスホルトリアミド、ジメチルイミ
ダゾリジノン、N−ベンジル−2−ピロリドン、N−ア
セチルーシーカブロラククムなどの非プロトン性極性溶
媒を単独あるいはメタノール、エタノール、イソプロピ
ルアルコール、ベンゼン、トルエン、キシレン、メチル
セロソルブなどのポリアミック酸の非溶媒との混合溶液
として用いることができる。
セチル−2−ピロリドン、N、N−ジメチルアセトアミ
ド、N、N−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキ
シド、ヘキサメチルホスホルトリアミド、ジメチルイミ
ダゾリジノン、N−ベンジル−2−ピロリドン、N−ア
セチルーシーカブロラククムなどの非プロトン性極性溶
媒を単独あるいはメタノール、エタノール、イソプロピ
ルアルコール、ベンゼン、トルエン、キシレン、メチル
セロソルブなどのポリアミック酸の非溶媒との混合溶液
として用いることができる。
リンス液としては、現像液との混和性のよいポリアミ7
り酸の非溶媒を用いるが、その中でも、メタノール、エ
タノール、イソプロピルアルコール;ベンセン、トルエ
ン、キシレン、メチルセロソルブ等が好適な例として挙
げられる。
り酸の非溶媒を用いるが、その中でも、メタノール、エ
タノール、イソプロピルアルコール;ベンセン、トルエ
ン、キシレン、メチルセロソルブ等が好適な例として挙
げられる。
本発明に用いる感光性重合体は、それ自体光崩壊性また
は光架橋性を有し、光の照射により硬化ないし溶解する
ものであるが、所望により、本発明の感光性重合体組成
物に慣用の助剤、例えば光重合開始側、増感剤、安定剤
、着色剤、重合禁止剤等を加えることもできる。
は光架橋性を有し、光の照射により硬化ないし溶解する
ものであるが、所望により、本発明の感光性重合体組成
物に慣用の助剤、例えば光重合開始側、増感剤、安定剤
、着色剤、重合禁止剤等を加えることもできる。
例えば、増悪剤としては、ベンゾフェノン、アセトフェ
ノンアントロン、P、P’−テトラメチルジアミノベン
ゾフェノン(ミヒラーケトン)、フェナントレンナフタ
レン、2−ニトロフルオレン、5−ニトロ−7セナフテ
ン、N−アセチル−4−ニトロ−1−ナフチルアミン、
2−メチルアントラキノン、2〜エチルアントラキノン
、ベンゾキノン、ジベンザルアセトンベンジル、P、P
’−ジアミノベンゾフェノン、P、P’−ジメチルアミ
ノベンゾフェノン、1,2−ナフトキノン、ベンゾイン
メチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイ
ンイソプロピルエーテル、l、4−ナフトキノン、アン
トラキノン、1,9−ベンツ゛アントロン等を単独また
は2種以上混合して使用することも可能である。これら
の増感剤は、感光性重合体に対して約0.01−10重
景%添加し、分光増感を行うこともできる。
ノンアントロン、P、P’−テトラメチルジアミノベン
ゾフェノン(ミヒラーケトン)、フェナントレンナフタ
レン、2−ニトロフルオレン、5−ニトロ−7セナフテ
ン、N−アセチル−4−ニトロ−1−ナフチルアミン、
2−メチルアントラキノン、2〜エチルアントラキノン
、ベンゾキノン、ジベンザルアセトンベンジル、P、P
’−ジアミノベンゾフェノン、P、P’−ジメチルアミ
ノベンゾフェノン、1,2−ナフトキノン、ベンゾイン
メチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイ
ンイソプロピルエーテル、l、4−ナフトキノン、アン
トラキノン、1,9−ベンツ゛アントロン等を単独また
は2種以上混合して使用することも可能である。これら
の増感剤は、感光性重合体に対して約0.01−10重
景%添加し、分光増感を行うこともできる。
また、重合禁止剤としては、ハイドロキノン、第3級ブ
チルカテコール等が挙げられ、これらを添加することも
有効である。
チルカテコール等が挙げられ、これらを添加することも
有効である。
以下、実施例により、本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれらの実施例になんら限定されない、また、実
施例中、PMDAはピロメリット酸二無水物を、ODA
はオキシジアニリンを、DMFはジメチルホルムアミド
を、それぞれ表す。
発明はこれらの実施例になんら限定されない、また、実
施例中、PMDAはピロメリット酸二無水物を、ODA
はオキシジアニリンを、DMFはジメチルホルムアミド
を、それぞれ表す。
実施例1
まず、N−シリル化ジアミンを以下のように合成した。
0DA2.Olg、トリエチルアミン2.58gを乾燥
ベンゼンに溶解し、水冷下でジメチルビニルシリルクロ
リド2.56 gを20分かけて滴下した後、8時間還
流した。沈澱物を濾過した後、濾液を減圧下に濃縮した
。得られた有機物を減圧下に乾燥し、IR−’ )I−
NMRから、その構造は以下の通りであった。
ベンゼンに溶解し、水冷下でジメチルビニルシリルクロ
リド2.56 gを20分かけて滴下した後、8時間還
流した。沈澱物を濾過した後、濾液を減圧下に濃縮した
。得られた有機物を減圧下に乾燥し、IR−’ )I−
NMRから、その構造は以下の通りであった。
HaCCHs
11zc=cH−SiHN−Ph−0−Ph−NH5i
−fjl−CHtHsCCHs 上記N−シリル化ジアミン3.72g、PMDA2.1
8gSDMF42.1gを水冷下にて反応させ、バルク
粘度25ポイズの感光性ポリアミック酸溶液を得た。
−fjl−CHtHsCCHs 上記N−シリル化ジアミン3.72g、PMDA2.1
8gSDMF42.1gを水冷下にて反応させ、バルク
粘度25ポイズの感光性ポリアミック酸溶液を得た。
この感光性ボリアミンク酸溶液を、ブラシ研磨したアル
ミ板にスピナーを用いて塗布した。乾燥後、この膜にパ
ターンマスクフィルムを密着させた後、500Wの高圧
水銀灯で露光した。そのときの露光量は、2J/ciで
あった。その後、アセトンとDMFの3:2の混合溶媒
で現像したところ、ネガ型のパターンが得られた0次に
、得られた厚膜を熱風循環式の乾燥炉中で、300℃で
1゜5時間加熱してポリイミド皮膜を得た。このポリイ
ミドの熱重量減少開始温度は、492℃であった。
ミ板にスピナーを用いて塗布した。乾燥後、この膜にパ
ターンマスクフィルムを密着させた後、500Wの高圧
水銀灯で露光した。そのときの露光量は、2J/ciで
あった。その後、アセトンとDMFの3:2の混合溶媒
で現像したところ、ネガ型のパターンが得られた0次に
、得られた厚膜を熱風循環式の乾燥炉中で、300℃で
1゜5時間加熱してポリイミド皮膜を得た。このポリイ
ミドの熱重量減少開始温度は、492℃であった。
実施例2
まず、N−シリル化ジアミンを以下のように合成した。
0DA2.02g、 トリエチルアミン2.6gを乾
燥ベンゼンに溶解し、水冷下でジメチル0−二トロペン
ジルシリルクロリド4.62gを25分かけて滴下した
後、10時間還流した。沈澱物を濾過した後、濾液を減
圧下に濃縮した。得られた有機物を減圧下に乾燥し、I
R・’ H−NMRから、その構造は以下の通りであっ
た。
燥ベンゼンに溶解し、水冷下でジメチル0−二トロペン
ジルシリルクロリド4.62gを25分かけて滴下した
後、10時間還流した。沈澱物を濾過した後、濾液を減
圧下に濃縮した。得られた有機物を減圧下に乾燥し、I
R・’ H−NMRから、その構造は以下の通りであっ
た。
上記N−シリル化ジアミン5.54g、PMDA2.2
0 g、 DMF 58.6 gを水冷下にて反応させ
、バルク粘度30ボイズの感光性ポリアミ7り酸溶液を
得た。
0 g、 DMF 58.6 gを水冷下にて反応させ
、バルク粘度30ボイズの感光性ポリアミ7り酸溶液を
得た。
この感光性ポリアミックM溶液を、ブラシ研磨したアル
ミ板にスピナーを用いて塗布した。乾燥後、この膜にパ
ターンマスクフィルムを密着させた後、500Wの高圧
水銀灯で露光した。そのときの露光量は、2.5J/−
であった、その後、アセトンとDMFの3:2の混合溶
媒で現像したところ、ポジ型のパターンが得られた0次
に、得られた厚膜を熱風循環式の乾燥炉中で、300℃
で1.5時間加熱してポリイミド皮膜を得た。このポリ
イミドの熱重量減少開始温度は、486℃であった。
ミ板にスピナーを用いて塗布した。乾燥後、この膜にパ
ターンマスクフィルムを密着させた後、500Wの高圧
水銀灯で露光した。そのときの露光量は、2.5J/−
であった、その後、アセトンとDMFの3:2の混合溶
媒で現像したところ、ポジ型のパターンが得られた0次
に、得られた厚膜を熱風循環式の乾燥炉中で、300℃
で1.5時間加熱してポリイミド皮膜を得た。このポリ
イミドの熱重量減少開始温度は、486℃であった。
叙上の通り、本発明の新規感光性重合体組成物は、感光
性基をその目的に合わせて任意に選択することによって
、ネガ型・ポジ型のポリイミドパターンの形成を行うこ
とができる。また、本発明の感光性重合体組成物は、従
来のフォトレジスト使用に付随する行程が短縮され、電
子産業界におけるプリント回路製造用レジスト兼絶縁材
料として、あるいは有機絶縁材料として極めて有用であ
る。
性基をその目的に合わせて任意に選択することによって
、ネガ型・ポジ型のポリイミドパターンの形成を行うこ
とができる。また、本発明の感光性重合体組成物は、従
来のフォトレジスト使用に付随する行程が短縮され、電
子産業界におけるプリント回路製造用レジスト兼絶縁材
料として、あるいは有機絶縁材料として極めて有用であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R^1は4価の有機基、Zは感光能を有する置
換基、R^2は2価の有機基) で表される構造式を有する重合体よりなる新規感光性重
合体組成物。 2、Zが下記の置換基から選択される少なくとも1種で
ある請求項1記載の組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼ 3、Zが下記の置換基から選択される少なくとも1種で
ある請求項1記載の組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、−CH=CH_2、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、 −(CH_2)_2−O_2C−C(CH_3)=CH
_2、−CO−CH=CH_2、−CH_2−CH=C
H_2、▲数式、化学式、表等があります▼、 −CH_2−CH(OH)CH_2O_2CC(CH_
3)=CH_24、R^1が▲数式、化学式、表等があ
ります▼である請求項1記載 の組成物。 5、R^1が▲数式、化学式、表等があります▼である
請求項1 記載の組成物。 6、R^1が▲数式、化学式、表等があります▼である
請求項 1記載の組成物。 7、R^1が▲数式、化学式、表等があります▼である
請求項1 記載の組成物。 8、R^2が▲数式、化学式、表等があります▼である
請求項1記載の組成物。 9、R^2が▲数式、化学式、表等があります▼である
請求項 1記載の組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3885889A JPH02217856A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 新規感光性重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3885889A JPH02217856A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 新規感光性重合体組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02217856A true JPH02217856A (ja) | 1990-08-30 |
Family
ID=12536901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3885889A Pending JPH02217856A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 新規感光性重合体組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02217856A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04313756A (ja) * | 1991-04-11 | 1992-11-05 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 感光材及びその製造方法 |
-
1989
- 1989-02-17 JP JP3885889A patent/JPH02217856A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04313756A (ja) * | 1991-04-11 | 1992-11-05 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 感光材及びその製造方法 |
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